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文檔簡介
1、 北京某大型劇院幕墻工程施工方案(屋面外殼 魯班獎)目 錄第一章 編制依據(jù)2一、 編制依據(jù)2二、 選用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2第二章 工程概況5一、結(jié)構(gòu)概況5二、 結(jié)構(gòu)特點5第三章 施工組織部署81、組織機構(gòu)82、質(zhì)量目標(biāo)83、施工總平面布置84、施工工期95、機械設(shè)備配備96、主要材料計劃11第四章 施工準(zhǔn)備11一、施工技術(shù)準(zhǔn)備11二、施工材料準(zhǔn)備12三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備12四、施工設(shè)備準(zhǔn)備12第五章 主要施工方法13一 、施工測量13二 、構(gòu)件吊裝14三 、安裝方案14(一)鈦板的安裝14(二)玻璃的安裝18(三)天溝的安裝21四、冬季施工21第六章 主要技術(shù)要求221、主要技術(shù)性能指標(biāo)222、材料選
2、擇233、結(jié)構(gòu)技術(shù)說明244、實驗28第七章 質(zhì)量保證體系及管理措施28一、質(zhì)量管理體系28二、質(zhì)量管理制度29三、強化目標(biāo)管理29(一)結(jié)構(gòu)加工制作驗收控制目標(biāo)30(二)結(jié)構(gòu)安裝允許誤差(mm)30(三)焊接偏差控制目標(biāo)(mm)30(四)玻璃加工驗收控制目標(biāo)31(五)玻璃安裝驗收控制目標(biāo)32(六)金屬板幕墻安裝驗收控制目標(biāo)32五 實行質(zhì)量控制程序33六、質(zhì)量管理保證措施39(一)、材料管理39(二)、成品保護管理41七、檢測與檢驗42第八章 安全文明施工及保證措施44一、現(xiàn)場材料堆放44二、現(xiàn)場安全管理44三、現(xiàn)場用電管理45四、安全文明施工保證措施46五、防風(fēng)、防雨、防雷措施47第一章 編
3、制依據(jù)一、 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為下列有關(guān)文件:1 、法國*圖紙和技術(shù)說明;2 、某工程總承包聯(lián)合體屋面分部深化設(shè)計圖紙;3 、現(xiàn)行的國家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計、施工的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);4 、結(jié)合企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量手冊及程序文件的有關(guān)規(guī)定。二、 選用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 在本工程的施工中,將嚴(yán)格按照以下國家及北京市的有關(guān)法規(guī)執(zhí)行,如下述標(biāo)準(zhǔn)及要求與標(biāo)準(zhǔn)有出入,則采用較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。在實施過程中,如遇到暫無標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的項目,則結(jié)合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或推薦的國際公認的同等或更高的標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù);如若在施工期間有新的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范頒布,將嚴(yán)格按其執(zhí)行。(一)建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范1、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范
4、 GBJ1687(2001年版)2、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-20103、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20034、建筑抗震設(shè)計規(guī)范 5001120105、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5000920126、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520017、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-20028、建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-949、民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范 GB50118-201010、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93(二)材料標(biāo)準(zhǔn) 1、鋁合金建筑型材 第1部分:基材GB/T5237-20082、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GB/T3190-20083、鋁及
5、鋁合金陽極氧化,陽極氧化膜的規(guī)程 GB8012-20004、碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB70020065、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-20086、普通平板玻璃 GB48717、鋼化玻璃 GB99638、浮法玻璃 GB116149、熱反射玻璃 JC69310、夾層玻璃 GB996211、硅酮建筑密封膠 GB/1677612、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB66913、連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶 GB251814、鋁及鋁合金板材 GB388015、鋼天窗電動開窗機 GB1576316、全玻璃幕墻支承裝置 JGJ133200117、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB89238818、多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件
6、 GJ/T 12612199019、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則 GB 113738920、金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金 GB/T979321、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB816222、碳鋼焊條 GB511723、低合金鋼焊條 GB511824、焊接用鋼絲 GB130025、不銹鋼冷加工鋼棒 GB422626、不銹鋼冷軋鋼板 GB328027、不銹鋼熱軋鋼板 GB423728、不銹鋼棒 GB122029、不銹鋼絲繩 GB994430、絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T1183531、建筑幕墻用彈性密封劑 JC485(三)性能檢測方法1、建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T152262、建筑幕
7、墻風(fēng)壓變形性能檢測方法GB/T152273、建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T152284、建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225(四)幕墻工程技術(shù)規(guī)范1、建筑幕墻 JG30352、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1023、點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程 CECS 127:20014、金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ1335、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 GBJ816、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ113(五)施工規(guī)范1、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程 JGJ/T121992、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB502053、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB502214、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205955、氣焊
8、、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式和尺寸 GB9856、埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB9867、焊縫接頭機械性能試驗取樣法 GB26498、涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級 GB89239、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS2410、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ4611、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8012、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59第二章 工程概況一、結(jié)構(gòu)概況某位于北京市中心,*西側(cè),總占地面積約20萬m2。由北側(cè)建筑(201區(qū)地下停車場)、中心建筑(202區(qū)大劇院主體建筑)和南側(cè)建筑(203區(qū)地下主機房)三部分,及其他附屬配套設(shè)施組成。202區(qū)大劇院主體建
9、筑由歌劇院、戲劇院、音樂廳組成。整個工程,由北京*某工程總承包聯(lián)合體承建,其中總承包聯(lián)合體屋面分部承擔(dān)殼體覆蓋外殼工程的深化設(shè)計、制作及安裝任務(wù)。二、 結(jié)構(gòu)特點主體鋼結(jié)構(gòu)橢球體為一超大空間的殼體,東西長約212m,南北約144m,高約46m。整個鋼殼體由頂環(huán)梁、梁架構(gòu)成骨架;梁架之間由連桿、斜撐連接。覆蓋外殼由鈦金屬板和玻璃幕組成的殼體,在殼體的中央是弧線形的玻璃幕,北入口處玻璃幕寬約100m,南部玻璃幕開口約40m。殼體最外層掛鈦金屬復(fù)合板,依次為防水層、保溫層、隔音和吸音層,底下是紅木吊頂。內(nèi)部效果圖如下:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件平面分布圖如下圖:第三章 施工組織部署1、組織機構(gòu) 根據(jù)本工程工程量較大、
10、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種工序繁多、立體交叉作業(yè)、平行流水施工,材料供應(yīng)、生產(chǎn)周期長、工期較緊的特點,為了保證工程的順利實施,專門成立了項目指揮部,強調(diào)總體協(xié)調(diào)工作,保證金屬屋面系統(tǒng)、玻璃幕墻系統(tǒng)工程能在施工管理、施工技術(shù)上充分體現(xiàn)精品意識。參見屋面工程組織機構(gòu)表(附表一)。2、質(zhì)量目標(biāo) 結(jié)構(gòu)“長城杯”、工程“魯班獎”。3、施工總平面布置根據(jù)某總承包聯(lián)合體對施工現(xiàn)場的總體要求,結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,鋼結(jié)構(gòu)施工正處在收尾階段,201區(qū)和消防通道土建結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備施工,203區(qū)土建結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工到-7.08M頂板,且正在施工水池底版。屋面結(jié)構(gòu)覆蓋外殼施工現(xiàn)場總平面布置分為三部分:第一部分:現(xiàn)場加工和材料堆放場地:203
11、區(qū)3配電箱區(qū)域作為牛腿支撐、2MM鋼板等加工車間,工地東南角廁所西側(cè)區(qū)域作為方通、檁條等打砂、噴漆車間,2樓東側(cè)區(qū)域作為剛性防水板加工車間;第二部分:北側(cè)201區(qū)1N軸偏西3855MM/27軸偏北2311MM處,安裝一固定式塔吊,塔吊基礎(chǔ)與201區(qū)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作成一個整體,消防通道作為運輸通道;第三部分:南側(cè)203區(qū)采用汽車吊吊裝、塔吊或其他吊裝方案,正在加緊論證。參見屋面結(jié)構(gòu)覆蓋外殼施工總平面布置圖(附表二)。4、施工工期根據(jù)某工程工期的總體要求,結(jié)合屋面結(jié)構(gòu)覆蓋外殼施工的具體情況,屋面結(jié)構(gòu)覆蓋外殼開工時間為2004年2月2日,竣工時間預(yù)計在2004年7月份。影響屋面竣工時間的主要因素是: 1、
12、北側(cè)塔吊順利安裝和運輸通道暢通;2、201區(qū)-7.08m標(biāo)高的作業(yè)面,必須于2004年5月15日移交給屋面分部;3、南側(cè)吊裝順利就位和運輸通道暢通。參見屋面工程進度計劃(附表三)。5、機械設(shè)備配備由于施工現(xiàn)場場地有限,結(jié)構(gòu)安裝時間緊,材料加工、制作、運輸工作量大,涉及鋼結(jié)構(gòu)制作加工、玻璃生產(chǎn)加工等多工種的特點,將集中現(xiàn)有的工廠和生產(chǎn)設(shè)備,部分在工廠加工,部分現(xiàn)場加工,確保工程的順利進行。 參見以下現(xiàn)場施工的機械配備計劃表。 機械設(shè)備名稱產(chǎn)地已使用年限規(guī)格(功率)數(shù)量(臺)計劃進場與退場時間吊臂運輸車日本3五十鈴/15噸1開工竣工人貨車國產(chǎn)4五十鈴/1.25噸1開工竣工手氣動吸盤德國13二足/0
13、.14噸20玻璃安裝前玻璃安裝完畢手氣動吸盤德國13三足/0.22噸20玻璃安裝前玻璃安裝完畢卷揚機國產(chǎn)35.0噸(5KW)2鋼結(jié)構(gòu)安裝前竣工卷揚機國產(chǎn)231.5噸(3KW)4鋼結(jié)構(gòu)安裝前竣工電動葫蘆上海240.5噸(1.5KW)6開工竣工自動升降機上海2GPD16/16m2開工竣工高空作業(yè)吊船濟南3IVD-800(4.4KW)6開工竣工等離子切割機臺灣2D4062開工竣工直流電焊機國產(chǎn)2410KW8開工鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢交流電焊機成都15BX-330(24KW)20開工鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢氬弧焊機臺灣2麥太保(12KW)3開工鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢風(fēng)割機國產(chǎn)13M31710開工竣工磨光機國產(chǎn)12日立(1.1K
14、W)30開工竣工切割機武漢13J3G3-400(1.5KW)5開工竣工空氣壓縮機國產(chǎn)25KW2開工竣工臺鉆國產(chǎn)21.2KW2開工竣工沖動鉆14喜利得(1.5KW)8開工竣工手電鉆13龍牌(1.1KW)40開工竣工水準(zhǔn)儀德國2TDL6E2開工竣工經(jīng)緯儀德國2DJD2B4開工竣工紅外線高度儀美國31開工竣工臺式鋁材切割機國產(chǎn)2DG142/02(1.5KW)平臺鋸國產(chǎn)253KW7開工竣工鋁合金壓板機進口KalzipKalzip板安裝期間吊車4臨時租賃注:最高用電容量 510 千瓦; 平均用電量 230 千瓦。6、主要材料計劃詳見材料清單及進場計劃(將根據(jù)現(xiàn)有情況進行調(diào)整,參見附表四)。第四章 施工準(zhǔn)
15、備本工程集材料供應(yīng)、屋面系統(tǒng)加工制作、鈦復(fù)合板加工制作、鋼結(jié)構(gòu)制作加工、鋁型材加工制作、鋁板加工制作、玻璃加工及工程安裝于一體。施工前準(zhǔn)備是順利完成該工程的基礎(chǔ)和保證,為此我們將全力以赴投入到本工程的實施工作上去,確保工程高質(zhì)、高效、按期完成。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙,進行圖紙自審、會審等工作,做好施工圖紙的會審記錄。2、施工前,組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。3、根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點,測設(shè)現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各控制點均作加固處理,必要時設(shè)防保護,以防破壞,利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等,確保工程質(zhì)量
16、。4、根據(jù)現(xiàn)場情況,安排好實驗工作。二、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙,對各種物資的規(guī)格、型號和生產(chǎn)、供應(yīng)情況,及運輸路線等進行詳細調(diào)查。由于市區(qū)施工道路和運輸條件,均受城市交通的影響,為了減少交通阻塞,確保材料的及時供應(yīng),對材料的運輸路線進行調(diào)研,研究多種運輸方案。2、根據(jù)施工組織設(shè)計,編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃,作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3、根據(jù)材料需用量計劃,做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、掌握施工階段的氣象資料,綜合組織全過程的均衡施工,制定出雨季、冬季和大風(fēng)天氣的施工措施。2、施工現(xiàn)場需
17、提供水、電接駁點,設(shè)于施工現(xiàn)場周邊,能滿足施工需要。有專門的場內(nèi)施工道路,可以滿足構(gòu)件、屋面系統(tǒng)、所需玻璃等材料運輸及吊車的通行。3、由于本工程施工所需型材、構(gòu)件、主材等,主要在工廠內(nèi)加工完成,部分在現(xiàn)場加工和拼裝。因此,應(yīng)確定現(xiàn)場加工、拼裝、材料堆放、庫房等場地。四、施工設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求,結(jié)合數(shù)量以及施工進度的安排,編制施工機具設(shè)備需用量計劃,組織施工機具需用量計劃的落實,確保按期進場。2、根據(jù)施工機具的需用量計劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機具設(shè)備進場。機械設(shè)備進場后,按規(guī)定地點和方式布置,并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。3、施工機具
18、安裝就位后,應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn),并且經(jīng)過有關(guān)部門的驗收,方可進行使用。4、施工機械要求做好維護保養(yǎng)工作,應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即維修,確保施工機械安全正常運行。 第五章 主要施工方法一 、施工測量屋面工程施工測量,將以“施工測量分步實施細則”的方式進行,遵循“在滿足工程需要的前提下,盡量做到省工、省時、省費用”的準(zhǔn)則。施工測量的主要內(nèi)容為:屋面測量控制網(wǎng)的測設(shè),天溝安裝、檁條安裝、防水板T碼安裝、鋁管安裝等。屋面施工測量的總體原則:1、遵循先整體后局部、先高級后低級的工作程序首先按照四等平面網(wǎng)(導(dǎo)線網(wǎng)與邊角網(wǎng)相組合)和二等水準(zhǔn)網(wǎng)的精度要求,建立屋面工程施工控制網(wǎng),使得點位的平面精度
19、不低于1.5mm,高程精度不低于1.5mm。其次,在施工控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,進行方向樁點的測設(shè)放樣和測量工作,最后依據(jù)施工控制網(wǎng)點或方向樁點進行屋面型面特征點的放樣工作。2、起算數(shù)據(jù)的唯一性、數(shù)據(jù)檢驗與數(shù)據(jù)共享 屋面工程是某續(xù)鋼結(jié)構(gòu)施工之后的又一個重點分部工程,由整個工程的一體性和施工工序緊密銜接所決定,屋面施工測量必須與鋼結(jié)構(gòu)施工測量建立密切的聯(lián)系,通過雙方起算數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、控制網(wǎng)和軸線方向樁點的相互檢驗和數(shù)據(jù)共享,達到承前啟后,順利施工的目的。l 起算數(shù)據(jù)的唯一性:使用相同的基本控制點(即十字軸線點),并在條件允許的情況下,盡量將鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)點納入屋面控制網(wǎng)中,進行整體觀測和整體平差。當(dāng)同名
20、點互差£4mm,且對屋面控制網(wǎng)整體精度影響不大時,將鋼結(jié)構(gòu)控制點視作已知點進行數(shù)據(jù)處理。當(dāng)互差較大(>4mm)時,首先進行成因分析,報監(jiān)理同意后視其為待定點處理。l 數(shù)據(jù)檢驗和數(shù)據(jù)共享:屋面工程的所有經(jīng)向方向樁點將布設(shè)在殼體以外,為了達到數(shù)據(jù)相互檢驗的目的,并確保共享數(shù)據(jù)的可信度,方向樁點布設(shè)時將盡可能利用鋼結(jié)構(gòu)的點位,差異較?。ɑゲ?#163;6mm)時,可采用點位取中的方法進行數(shù)據(jù)共享。3、現(xiàn)場作業(yè)和數(shù)據(jù)處理必須步步有校核,現(xiàn)場作業(yè)自檢合格后、計算工作自檢互檢合格后,交監(jiān)理或其它工程管理部門審核或驗線。 具體詳見測量方案。二 、構(gòu)件吊裝鈦板部分構(gòu)件主要包括:調(diào)節(jié)牛腿、檁條、
21、鋼板、板、襯檁、防水板、鈦板、導(dǎo)軌等,及天溝部分,主要靠井字架和人工吊裝運輸;玻璃部分構(gòu)件主要包括:轉(zhuǎn)盤、鋁合金梁、玻璃、導(dǎo)軌等,主要靠塔吊、吊車、井字架吊裝運輸。具體詳見吊裝方案。三 、安裝方案 (一)鈦板的安裝1、 鈦板安裝流程圖(參見附表五、圖303和圖305、圖312和圖313) 2、施工工藝檁條安裝檁條支撐安裝定位放線安全施工條件來料檢驗2mm鋼板安裝“T”碼放線安裝玻璃纖維安裝防水板安裝扣夾放線定位泛水伸縮板安裝扣夾及50管安裝發(fā)光釘安裝及電源線布置排氣管道安裝清洗軌道支座安裝鈦板安裝清洗軌道及裝飾條安裝鈦板清潔3、施工方法31、料檢(檁條支撐)根據(jù)圖紙和要求,對現(xiàn)場材料進行檢驗,
22、尤其是對焊縫的檢驗。32、對現(xiàn)場操作面的安全網(wǎng),派專人進行檢查,消除安全隱患。在放線過程中使用的移動梯,必須進行詳細的安全交底。33、定位放線分析小組在地面架設(shè)四臺觀測儀器,每組地面3人,一人觀測一人記錄,一人對講機指揮。屋面上共6人,一人用對講機接受地面指揮,另外五人移動梯、劃線。34、檁條的支撐與檁條的安裝檁條支撐的安裝與水平檁條的安裝,從下向上進行分四個作業(yè)區(qū),每個作業(yè)區(qū)分三組進行,每組18人20人,共一個月安裝完畢。35、2mm鋼板的安裝由下向上,每榀區(qū)間安裝2mm鋼板,同時,在結(jié)構(gòu)緯向方通處打上固定螺釘,每裝一塊鋼板掛梯向上移動一檔,直至安裝完畢。36、前面工序完成以后,進行“T”碼
23、的放線。“T”碼的放線根據(jù)防水板位置圖,第一塊板用大樣現(xiàn)場放線法,定位以后每塊板按理論尺寸,進行放線定位,編號加工,對號安裝。37、泛水伸縮縫結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)設(shè)計要求,從底環(huán)梁至穹頂間有三條間隔,由防水板搭接,這三條防水板之間設(shè)置泛水伸縮板。在防水板伸縮縫結(jié)構(gòu)和防水板安裝完畢后,再進行防水板與泛水板的焊接。38、玻璃纖維的安裝玻璃纖維的安裝,與防水板的安裝同步進行。從底環(huán)梁到第一條防水板末端的玻璃纖維安裝完以后,再繼續(xù)進行防水板安裝。保溫層的安裝,以防水板的安裝進度能緊跟完成為宜,不宜過多過快,以免雨天淋濕玻璃纖維。同時在安裝玻璃纖維的過程中,注意天氣情況,雨天停止施工,并作好防護工作。39、防
24、水板的鎖邊防水板安裝完畢,鎖邊是其緊后工序,鎖邊采用自動行走鎖邊機。在防水板鎖邊過程中,由于光滑的防水板無法著力,必須用粗實的尼龍軟梯進行防滑安保措施。具體方法是,軟梯從泛水伸縮縫處固定在結(jié)構(gòu)上,沿屋面向下斜擺。施工人員系好安全帶,安全扣與梯相聯(lián)扣。每個安裝組用兩條軟梯,交叉移動前進,每名操作人員用兩條安全扣繩,確保安全扣在移動過程中,始終扣在軟梯上。310、扣夾定位及50鋁管安裝扣夾安裝,是防水板安裝的緊后工序。放完扣夾等高線后,每圈環(huán)梁同時向上推進,或分區(qū)域向上推進。每一圈鋁管安裝完畢,下一道安裝借助上道鋁管作為著力點,一直推進到R42。在安裝50鋁管時,必須同時安裝鋁合金座套A,鋁合金座
25、套B,且數(shù)量、位置必須正確,以便下道工序施工。311、排氣管道的安裝、發(fā)光燈電源線的布置衛(wèi)生間臭氣的排氣管道安裝,是鈦板安裝的緊前工序。在鋁管安裝完成以后,安裝排氣管道和發(fā)光釘電源線的布置工作。3、12、清洗軌道支座安裝313、鈦板安裝及發(fā)光釘線的接通。鈦板安裝,是從頂環(huán)梁處由上向下完成。在發(fā)光燈位置,必須同時接通電源,確保每個發(fā)光燈發(fā)亮。鈦板的安裝,從長軸線為中心點向兩邊進行,最后與天溝相交。相交處的鈦板最后下單,按實際尺寸開料加工。314、清洗軌道及裝飾條安裝清洗軌道及裝飾條安裝,是從下向上進行。每道環(huán)梁依次推進,直至R42。在安裝的過程中,可利用軟梯進行施工,從而保證操作人員的安全。31
26、5、鈦板清潔在鈦板及軌道安裝完成后,不再進行其他屋面施工時,可進行竣工前的清洗工作,清洗工作從上向下進行。先撕掉鈦板上的保護膜,對有污染的地方進行清洗,依次完成整個屋面的清洗工作。(二)玻璃的安裝1、 玻璃安裝流程圖(參見附表六、圖205、圖208、圖213和圖227)2. 施工前的準(zhǔn)備2.1、平面布置玻璃屋面的安裝平面投影位置為:W15E15軸線之間和W69E69軸線之間;空間位置是從底環(huán)梁至穹頂。玻璃數(shù)量約為1157塊,其中北立面約681塊,頂環(huán)梁約154塊,南立面約322塊。2.2、玻璃倉儲從屋面長軸方向一分為二,則北立面分配為758塊玻璃,南立面分配為399塊玻璃,故需提供南北兩塊玻璃
27、成品堆放區(qū),參見現(xiàn)場平面布置圖(附表二)。按每個“A”字架堆放16塊計算,共需48個“A”字架。每個架子占地5m*4.6m為23m2,則北面需提供30m長,40m寬共計1200m2的玻璃堆放周轉(zhuǎn)區(qū);依次類推,南端需要提供30m*20m=600m2面積的玻璃堆放周轉(zhuǎn)區(qū)。則共需提供1800m2的玻璃倉儲面積。考慮到安裝與倉儲之間的關(guān)系,儲存量至少能滿足3個工作日的安裝量,則提供800m2和400m2的玻璃倉儲即可。堆場外,醒目位置設(shè)立警示牌。其它倉儲材料:經(jīng)向、緯向型材共計約2300余條,牛腿支座1120余條。故需提供20*8的場地搭設(shè)現(xiàn)場倉庫。2.3、堆場材料的保護措施2.3.1、堆場的周圍設(shè)材
28、料隔離帶2.3.2、堆場儲存的成品玻璃,按 “A”字架采用彩條布密封保護。2.4、現(xiàn)場材料下料車間2.4.1、經(jīng)向、緯向型材,在安裝時需與牛腿單向支臂栓接,而牛腿單向支臂為機加工件,故經(jīng)向、緯向支撐需按現(xiàn)場尺寸進行銑鉆加工,故需加工車間,用地20m*10m共200m2。3、關(guān)鍵工序3.1、第一個關(guān)鍵工序,是鋼牛腿的機加工件的安裝及調(diào)整。在安裝和調(diào)整的過程中,高程測量的精度是重點,它直接關(guān)系到玻璃屋面的曲面效果。3.2、第二個關(guān)鍵工序,是玻璃的下單。因為是空間曲面結(jié)構(gòu),玻璃下單準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到整個工程的進度。在數(shù)據(jù)尺寸眾多情況下,下單的技術(shù)水平與責(zé)任心尤其重要。3.3、第三個關(guān)鍵工序,是玻璃打
29、膠。打膠水平的高低,直接涉及到整個屋面的使用功能及使用壽命。因此必須按規(guī)范,按步驟一絲不茍地進行操作。4、玻璃的下單4.1、玻璃的下單程序現(xiàn)場量尺 數(shù)據(jù)整理 初始單 復(fù)核較對 成品單 加工廠4.2、下單程序的說明4.2.1、整個屋面,每片玻璃均為空間平面相交。根據(jù)每榀桁架,每道環(huán)向桿件的位置,將每片玻璃編號后進行現(xiàn)場量尺。4.2.2、另派一組人員,根據(jù)初始單進行洞口復(fù)尺。發(fā)現(xiàn)問題必須找出問題的原因并進行改正,后形成成品料單,傳回加工廠進行玻璃加工。5、 玻璃打膠5.1、人員:打膠的人員必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后才能上崗。5.2、玻璃膠:確認玻璃膠是否在有效期內(nèi),且在試打膠時,觀察玻璃膠有無顆粒大、硬
30、塊的現(xiàn)象,若有必須更換此批玻璃膠。5.3、玻璃安裝前的結(jié)構(gòu)密封5.3.1、按圖紙的要求,對需要密封的位置,用酒精清潔干凈。5.3.2、根據(jù)打膠位置的形狀,來切削膠嘴,以保證打膠連續(xù)飽滿、無氣泡、無流淌等缺陷。5.4、玻璃安裝后的結(jié)構(gòu)密封5.4.1、按照圖紙的要求對需密封的位置,用酒精清潔干凈,并在玻璃及鋁合金表面,用美紋紙進行防污保護。5.4.2、根據(jù)打膠位置的形狀,來切削膠嘴,以保證打膠連續(xù)飽滿、無氣泡、無流淌、無寬窄不一等缺陷。5.4.3、根據(jù)打膠位置的形狀,來選擇刮刀,以保證修整后,無高低不平之缺陷。5.4.4、所有清除的輔助材料(如撕下的美紋紙等),要集中放入垃圾箱內(nèi),以防弄臟玻璃外表
31、面,否則用軟紗布沾二甲苯清潔干凈。6、玻璃的清潔與維修更換6.1、玻璃清潔方式玻璃的清潔方式采用人工清洗。由于有清潔軌道,每榀梁架環(huán)向間距兩米多,可采用鋁梯加軟梯的方式上人清洗。6. 2、清潔液根據(jù)北京地區(qū)情況,宜使用PH值略小于7的清潔劑,作為清潔液的添加劑。進行清潔后,再用清水復(fù)洗一次即可。6.3、玻璃維護與更換6.3.1、玻璃的維護應(yīng)遵守以下幾項:沙暴揚塵天氣后,應(yīng)即時清潔;酸雨季節(jié),應(yīng)即時清潔;冰雪天氣,冰雪融后應(yīng)即時清潔;候鳥活躍季節(jié),應(yīng)縮短清潔間隔期。6.3.2、玻璃的更換玻璃的更換方法:制造軌道卡具,卡具上設(shè)鋼索滑輪,在需要更換處用特制梯搭接相鄰兩道軌道。拆除需更換的玻璃,放在鋼
32、索托的木架上,開動小型電動卷揚機沿鋼索滑下地面。將新片玻璃放在特制的木架上,再用小型卷揚機拉到指定位置,即可更換。 (三)天溝的安裝 天溝安裝流程圖(參見附表七)1. 支撐的安裝1. 1確定天溝位置。1. 2安裝冷橋。2. 腔體的安裝2.1腔體的拼裝。2.2伸縮縫的安裝。2.3加強筋的焊接。3.融雪系統(tǒng)的安裝3.1布線架安裝。3.2線管固定。3.3穿電源線。3.4自控開關(guān)安裝。3.5發(fā)熱片支架安裝。3. 6硅膠發(fā)熱片安裝。4. 天溝裝飾4.1鋁塑板結(jié)構(gòu)安裝。4.2保溫棉鋪設(shè)。4.3鋁塑板安裝。4.4打膠。四、冬季施工由于工程現(xiàn)狀和工期要求,屋面工程準(zhǔn)備從2004年2月初開工,正值北京冬季,具體
33、情況參見冬季施工方案。第六章 主要技術(shù)要求1、主要技術(shù)性能指標(biāo)1.1、變形指標(biāo)1.1.1 殼體表面單元板塊,不論是不透明或透明部分,其彈性形變和曲度滿足以下要求:1.1.1.1 平行四邊形的形變不大于13mm;1.1.1.2 兩平面之間的角位移不大于±3°;1.1.1.3 一角最大翹起,其他三個角在原位,翹起不大于20mm。1.1.2 在風(fēng)荷載及重力的作用下,受力件相對撓度不大于L/180或±10mm;其中玻璃部分框架撓度應(yīng)不大于L/300。1.2、屋面空氣滲透性能1.2.1 在1100pa壓力下,每平方米小時的空氣滲透量不大于1.1m3。1.2.2 排氣天窗,在
34、1100Pa壓力下,每平方米小時的空氣滲透量不大于1.1m3。1.3、屋面雨雪滲漏性能1.3.1 透明玻璃墻部分及不透明鈦板部分,在1600pa壓力差下;所有結(jié)構(gòu)不發(fā)生漏水;防雪性能即使在極端荷載下,亦不發(fā)生泄漏。1.3.2 排煙窗部分,在1600pa壓力差下;所有結(jié)構(gòu)不發(fā)生漏水;防雪性能即使在極端荷載下,亦不發(fā)生泄漏。1.4、 屋面的保溫隔熱性能1.4.1 透明玻璃部分的隔熱系數(shù)K1.4m/m2。同時金屬框架與玻璃外環(huán)境具有防冷橋結(jié)構(gòu),避免玻璃內(nèi)側(cè)產(chǎn)生凝結(jié)。1.4.2 不透明部分包括鈦板和結(jié)構(gòu)性天溝,隔熱系數(shù)K0.5w/m2,同時金屬結(jié)構(gòu)與外環(huán)境具有防冷橋結(jié)構(gòu),避免內(nèi)側(cè)產(chǎn)生凝結(jié)。1.4.3
35、排煙窗部分,隔熱系數(shù)K0.5w/m2,同時金屬結(jié)構(gòu)與外環(huán)境具有防冷橋結(jié)構(gòu),避免內(nèi)側(cè)產(chǎn)生凝結(jié)。1.5、屋面的隔聲性能屋面空氣聲計權(quán)隔音量大于42dBa,屋面雨噪聲計權(quán)音量小于42dB。1.6、屋面的防雷性能防雷性能達到II類。1.7、屋面內(nèi)側(cè)的吸音性能:不透明鈦板部分內(nèi)側(cè)的吸音參照1英寸K13吸音性能。1.8、防火性能各部分符合防火安全規(guī)則,防火等級I類,選擇材料均為阻火、阻焰型。2、材料選擇材料選擇是屋面系統(tǒng)工程中非常重要的一環(huán)。它關(guān)系到整個工程的性能、使用壽命、外觀效果。所以,合理的使用材料至關(guān)重要。2.1 不透明部分及結(jié)構(gòu)性天溝材料的選擇。2.1.1不透明屋面外裝飾材料:選用進口4mm復(fù)合
36、鈦金屬板;2.1.2不透明屋面二次結(jié)構(gòu)受力件:鋁合金型材選用6061-T6,表面陽極氧化處理,優(yōu)良的防腐性能,并具備重量輕,強度高,易加工成形的特點;連接螺栓墊片全部采用不銹鋼,防止生銹;2.1.3不透明屋面主受力構(gòu)件:采用鋼方通構(gòu)成的鋼桁架,表面打砂防銹處理,外涂富鋅防銹漆,承擔(dān)外裝飾層等的荷載。2.1.4防水層的主要材料:采用1mm鋁原色錘紋板,材質(zhì)為3004進口鋁鎂錳合金卷材,現(xiàn)場壓型。2.1.5保溫、隔聲及吸音材料:隔聲材料主要為2mm厚鋼板,保溫層為50mm保溫玻璃棉,容重24kg/m3,鋼板內(nèi)側(cè)噴涂吸音材料。2.1.6結(jié)構(gòu)性天溝:天溝采用6mm不銹鋼板折彎而成外包保溫棉和4mm復(fù)合
37、鋁板及化雪材料(采用硅膠發(fā)熱片)。2.2 不透明部分排煙窗材料的選擇2.2.1窗體材料:框架采用隔熱型材,面板采用20mm復(fù)合保溫鋁板。2.2.2開啟執(zhí)行元件和控制元件:控制形式采用電動方式,使用國內(nèi)外先進元器件,保證滿足消防要求。2.3透明部分的材料選擇2.3.1玻璃:采用12+15A+8+1.52PVB+8中空夾膠超白鋼化玻璃。2.3.2鋁合金梁:采用6061-T6材質(zhì),表面氟碳噴涂處理。2.3.3玻璃連接組件:玻璃壓塊,可調(diào)墊塊,壓蓋、壓蓋支撐等采用6063-T5材質(zhì),表面陽極氧化處理;導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支撐采用6063-T5材質(zhì),表面氟碳噴涂;尼龍墊、尼龍墊塊等采用尼龍1010,起到絕緣、隔冷
38、橋等作用;密封條采用丁腈橡膠材料,具有良好的抗老化性能,制造容易,無污染,耐候密封膠采用道康寧膠,符合JGJ02標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4鋁合金梁支承組件:上轉(zhuǎn)盤及支臂等形式采用專利技術(shù),具有萬向連接功能,解決了玻璃板塊的調(diào)整問題。上轉(zhuǎn)盤、支臂、底盤、壓盤,球螺栓等組件均采用316不銹鋼材質(zhì),表面砂光處理;雙面貼膠帶選用中等硬度8.5×12的聚胺基甲酸乙酯。3、結(jié)構(gòu)技術(shù)說明3.1不透明部分3.1.1防水、保溫、隔聲、吸音層的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能:不透明部分的防水、保溫、隔聲、吸音層,由里到外由支撐系統(tǒng)(調(diào)節(jié)牛腿,檁條等),吸音材料,2mm鋼板,50mm保溫玻璃棉(容重24kg/m3),1mmKalzi
39、p錘紋防水板及其附屬件(說明詳見Kalzip技術(shù)說明)等組成;檁條通過牛腿用螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上,2mm鋼板通過自攻自鉆螺釘固定在檁條上;而1mmKalzip防水板通過直立鎖邊固定在固定座T碼之上,T碼又用自鉆自攻螺釘穿透2mm鋼板固定于檁條之上,保溫棉則鋪在2mm鋼板和1mmKalzip防水板之間,吸音材料在室內(nèi)側(cè)附著在2mm鋼板表面上,從而組成一整套剛性防水、保溫、隔聲、吸音的屋面系統(tǒng)。2mm鋼板兩側(cè)折邊,上下搭接,側(cè)面由板扣接,起到防止漏水的作用,這也是該系統(tǒng)的重要特點之一,從而與Kalzip板一起起到了兩層防水系統(tǒng)。3.1.1.1機械性能:鈦金屬板系統(tǒng)不具有減少風(fēng)壓作用,由防水板及2mm
40、鋼板起到抵抗全部的風(fēng)壓;雪荷載由鈦板承擔(dān),排煙窗口區(qū)域除外,然后傳到防水板和檁條上;鈦板層與防水板層之間具有足夠的空間,使結(jié)冰對整個系統(tǒng)影響很小;剛性防水層Kalzip板具有足夠的強度,板寬控制在550mm以內(nèi),允許修理人員行走于板肋之上,而不至于損壞整個防水系統(tǒng),造成永久變形。3.1.1.2耐久性能:整個系統(tǒng)材料的選擇滿足30年的保證期。3.1.1.3密封性能:防水:在1600Pa氣壓差下,保證無泄漏。防雪:在有雪荷載的情況下無泄漏。防風(fēng):在壓差500Pa情況下,空氣的穿透率為0.5m3/h/m2,在壓差1100Pa情況下,空氣的穿透率為1.1 m3/ h/m2。3.1.2不透明部分裝飾鈦板
41、的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能。鈦板裝飾層到防水板層分別由4mm鈦金屬復(fù)合板,鈦板鋁框架,三次檁條及鋁合金轉(zhuǎn)接件,導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支承件、蘑菇頭、發(fā)光釘?shù)?。轉(zhuǎn)接件固定于KALZIP的板肋之上,并將鋁圓管連接,整套轉(zhuǎn)接系統(tǒng)將鈦板與防水板連接在一起,可以進行三個方向的調(diào)整,并可以吸收制造和組裝的誤差。鈦板層距防水板層相距308mm,保證了兩層之間的通風(fēng)及衛(wèi)生間排臭氣管道的安裝。4mm鈦復(fù)合板鈦板層厚度0.3mm,其品質(zhì)能夠保證15年。3.1.2.1機械性能:在最大風(fēng)荷載、雪荷載、清潔維修上(120kg)及熱膨脹力的作用下,不產(chǎn)生永久變形;在鼓效應(yīng)(外部振動)諸如雨或冰雹作用下,隔聲防噪效果能達到42dB。整個鈦板層與防
42、水板層之間的空腔為四周全開放式,并有導(dǎo)軌及蓋板進行有效的阻擋,不會產(chǎn)生建筑師不可接受的哨音。限制軟、硬物沖擊造成的永久變形,耐撞擊性能達到III級,即;在轉(zhuǎn)接件上設(shè)有腰形長孔,滿足地震時帶來結(jié)構(gòu)變形的要求。3.1.2.2耐久性能:顏色的同一性在15年內(nèi)不受影響,包括腐蝕現(xiàn)象,并不留有腐蝕的痕跡。由于鈦板是鈦復(fù)合板,即鈦層、氧化鋁和不銹鋼層,折邊高度為70mm,四個角裝配良好并上膠防水,其抗撕扯、起泡及外觀的質(zhì)量保證15年不受損失。3.1.2.3幾何特征:整個板塊的制造和安裝最終幾何尺寸,四邊形形變不大于13mm,變成允許公差,整體板塊安裝盡可能貼近理論位置,使最后的外形達到滿意的效果。3.1.
43、2.4外觀性能:顏色及光亮度均由建筑師指定,同時外觀的同一性及變化與建筑師商定并符合建筑師要求。3.1.2.5雷電保護:結(jié)構(gòu)自身能導(dǎo)電擊,雷電通過鈦板、導(dǎo)軌等捕獲,通過鋁合金轉(zhuǎn)接件傳導(dǎo)到剛性金屬防水層,再通過T 碼(在6x6M點陣中取消T碼螺釘?shù)母魺釅|)及數(shù)量上萬個自鉆自攻的螺釘傳到2mm鋼板及檁條和牛腿上,最后傳到整個鋼結(jié)構(gòu),連接到接地終端。防雷按II類進行設(shè)計。3.2 不透明部分與透明部分相交接(即結(jié)構(gòu)性天溝和泛水)3.2.1 結(jié)構(gòu)性天溝(南北側(cè)透明天窗玻璃與不透明部分接合部位)結(jié)構(gòu)性天溝自內(nèi)到外分別由6mm不銹鋼板、保溫棉、硅膠發(fā)熱片、帶隔冷橋的尼龍墊組成的支撐托架固定于鋼管之上,4mm
44、復(fù)合外包鋁板,與防水板連接處的泛水組件,與透明玻璃連接處的防水組件及裝飾條組件等。3.2.2 性能:防冷橋隔熱及保溫、隔音、防水等性能均與不透明區(qū)域相同,化雪功能在結(jié)冰時,控制硅膠發(fā)熱,起到化雪作用。3.3 東西側(cè)透明天窗玻璃與不透明部分接合部位3.3.1結(jié)構(gòu)形式:該部分由里到外由2mm厚鋼板,保溫棉及鋁合金泛水組成,連接及密封形式由不銹鋼螺釘及密封膠組成。3.3.2性能:防冷橋隔熱及保溫、隔音、防水等性能均與不透明區(qū)域相同 3.4 透明部分(南北側(cè)天窗及東西兩側(cè)天窗)3.4.1結(jié)構(gòu)形式透明部分由里到外由內(nèi)支撐系統(tǒng)(球頭調(diào)節(jié)螺栓、上轉(zhuǎn)盤、底盤、壓盤等),玻璃板塊支撐系統(tǒng)(支臂、鋁合金梁、玻璃壓
45、塊、可調(diào)墊塊、壓蓋、后蓋支撐等),玻璃(12+15A+8+1.52PVB+8中空夾膠超白半鋼化玻璃),導(dǎo)軌及導(dǎo)軌支撐等組成。球頭調(diào)節(jié)螺栓通過螺母及背母等零件固定在鋼結(jié)構(gòu)牛腿上,上下可調(diào)量±10mm,上轉(zhuǎn)盤、底盤、壓盤等固定在球頭螺栓之上,具有萬向連接功能;支臂通過螺栓固定在上轉(zhuǎn)盤上,然后將鋁合金梁固定在支臂上,起到支撐玻璃板塊的作用。玻璃、導(dǎo)軌支撐、導(dǎo)軌在通過壓塊,可調(diào)墊塊等固定在鋁合金梁上,玻璃板塊通過可調(diào)墊塊調(diào)整角度為03°,周邊打膠密封,墊尼龍墊隔冷橋。本系統(tǒng)基本解決了玻璃板塊的調(diào)整和密封問題,從而形成了一整套可靠、先進的系統(tǒng)。3.4.1.1機械性能:玻璃板塊本身具有
46、減少風(fēng)壓和抗變形作用,同時主要由鋁合金梁和球頭調(diào)節(jié)螺栓抵抗風(fēng)壓、雪荷載、上人荷載和自重。撓度f < L / 300。3.4.1.2耐久性能:整個系統(tǒng)材料的選擇滿足15年的保證期。3.4.1.3密封性能:防水:在1600Pa氣壓差下,保證無泄漏。防雪:在有雪荷載的情況下無泄漏。防風(fēng):在壓差500Pa情況下,空氣的穿透率為0.5m3/h/m2,在壓差1100Pa情況下,空氣的穿透率為1.1 m3/h/m2。 3.4 輔助結(jié)構(gòu)3.5.1排煙出口排煙窗框架采用隔熱型材,面板采用雙面復(fù)合隔熱保溫鋁板,顏色由建筑師選定,控制系統(tǒng)采電動形式,24V低壓配線,滿足安全要求,開啟控制元件隱蔽于外包板內(nèi),開
47、啟控制由地面遙控,并設(shè)有不銹鋼防蟲網(wǎng),以防蚊蟲進入,防水防滲漏性能同不透明部分。3.5.2清潔系統(tǒng)及設(shè)備清潔系統(tǒng)及設(shè)備主要有清洗維修軌道,水管和清潔小梯組成。3.5.2.1清潔維修軌道主要設(shè)置于不透明墻水平凹陷接縫處和玻璃天窗的水平接縫處。3.5.2.2水管的布置主要有:鈦板部分布置豎向水管,主水管布置在南北兩側(cè)的結(jié)構(gòu)天溝內(nèi)。水管上配有快接取水噴嘴,用于取水用;底部設(shè)有放水閥,防止冬季水管凍裂。3.5.2.3清潔小車清潔時安置于軌道系統(tǒng)上,能上人并可人工推動,并在底部有一踏板和水平階梯,保證操作的員工有一安全區(qū)域。4、實驗為整個工程的順利進行,已在現(xiàn)場做了一次及二次模型,以供整個工程的準(zhǔn)備及試
48、驗用,并按建筑師要求做以下試驗。AEV試驗:該項目包括防水和透氣率試驗。根據(jù)情況此項目在現(xiàn)場做。地震試驗:根據(jù)情況此項目在現(xiàn)場做。哨聲試驗:根據(jù)情況此項目在現(xiàn)場做。荷載試驗:根據(jù)情況此項目在清華大學(xué)試驗室做。沖擊試驗:根據(jù)情況此項目在現(xiàn)場做。隔聲試驗:根據(jù)情況此項目在清華大學(xué)試驗室做。清潔荷載試驗:根據(jù)情況此項目在現(xiàn)場做。第七章 質(zhì)量保證體系及管理措施為了貫徹工程的質(zhì)量目標(biāo)達到國家優(yōu)良工程等級標(biāo)準(zhǔn),并確保整體工程獲“魯班獎”,必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理,建立行之有效的質(zhì)量保證體系。一、質(zhì)量管理體系1、建立質(zhì)量保證組織機構(gòu),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)
49、量,配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實行全過程控制。2、樹立全員質(zhì)量意識,貫徹“誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量”的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采取經(jīng)濟手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。3、質(zhì)量管理機構(gòu)建立完善的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)如下:總工程師 技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部鈦板組、玻璃組生產(chǎn)公司采 購 組工人操作班組二、質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門參與編制有針對性的施工組織設(shè)計。2、三檢制度:實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢并做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負責(zé)人組織工長、質(zhì)安員檢查,并做出較詳細的文字記錄。3、質(zhì)量否決制度:不合格的焊接、安裝,必須返工。三、強化目標(biāo)管理 實行目標(biāo)管理,進行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體員工在生產(chǎn)、安裝的全過程中,按照“從嚴(yán)求實”的工作質(zhì)量要求,精心操作每道工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。各工序質(zhì)量控制目標(biāo)如下:(一)結(jié)構(gòu)加工制作驗收控制目標(biāo)檢驗驗收項目規(guī)范允許偏差(GB50205)內(nèi)部控制目標(biāo)加工焊接氣割(長度和寬度)±3mm±2mm
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