砼路面監(jiān)理細(xì)則

1、-作者xxxx-日期xxxx砼路面監(jiān)理細(xì)則【精品文檔】混凝土路面工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況及其特點(diǎn)：此處略，屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員根據(jù)監(jiān)理細(xì)則之專(zhuān)業(yè)工程的具體情況填寫(xiě)。二、監(jiān)理依據(jù)：1、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50319-2013；2、廈門(mén)市建設(shè)工程監(jiān)理管理辦法廈門(mén)市政府令105號(hào)；3、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院279號(hào)令；4 、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范_(JTGF30-2015);5、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-2000;6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTGF801-2012;7、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 CJJ 12008；8、工程監(jiān)理規(guī)劃；9、工程監(jiān)理合同，業(yè)主與承包

2、商簽訂的工程承包合同；10、經(jīng)有關(guān)部門(mén)審查批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件;三、質(zhì)量檢查驗(yàn)收內(nèi)容與要求：1、 基本要求： 基層必須符合規(guī)定要求，并應(yīng)進(jìn)行彎沉測(cè)定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 粗細(xì)集料、水、外摻劑及接縫填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工施工規(guī)范要求。 接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 路面拉毛或機(jī)具壓槽等抗滑措施、其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。 面層與其他構(gòu)造物相連應(yīng)平順，檢查井井蓋頂面高程應(yīng)高于周邊路面13mm。雨水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)比路面低58mm，路面邊緣無(wú)積水現(xiàn)象。 混凝土路面鋪筑后按施工規(guī)范要求養(yǎng)生。2、實(shí)測(cè)

3、項(xiàng)目：水泥混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路一級(jí)公路其他公路1彎拉強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按規(guī)范附錄C檢查2板厚度（mm）代表值-5按規(guī)范附錄H檢查，每200m每車(chē)道2處合格值-103平整度s（mm）平整度儀：全線(xiàn)每車(chē)道連續(xù)檢測(cè)，每100m計(jì)算s、IRIIRI(m/km)最大間隙h（mm）-53m直尺：半幅車(chē)道板帶每200m測(cè)2處×10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）鋪沙法：每200m測(cè)一處5相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點(diǎn)，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)6縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線(xiàn)，每200m4處；橫縫沿板寬拉線(xiàn)，每200m

4、4條7中線(xiàn)平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)8路面寬度（mm）±20抽量：每200m測(cè)4處9縱斷高程（mm）±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10橫坡（%）±±水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面2、 外觀(guān)鑒定： 混凝土板的斷裂塊數(shù)，高速公路和一級(jí)公路不得超過(guò)評(píng)定路段混凝土板總塊數(shù)的0.2%，其他公路不得超過(guò)0.4%。 混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現(xiàn)象，對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，有上述缺陷的面積不得超過(guò)受檢面積的0.2%，其他公路不得超過(guò)0.3%。 接縫填筑飽滿(mǎn)密實(shí)，不污染路面。四、需要預(yù)防的主要質(zhì)量通?。?、 在施工過(guò)程中

5、混凝土容易出現(xiàn)，塌落度達(dá)不到要求、混合料松散、和易性差等原因，會(huì)直接影響到路面的強(qiáng)度。2、 混凝土路面澆注后沒(méi)有及時(shí)覆蓋，在炎熱或大風(fēng)天氣，表面游離水份蒸發(fā)過(guò)快，體積急劇的收縮，導(dǎo)致混凝土表面龜裂。3、 由于混凝土路面鋸縫不及時(shí)、澆注長(zhǎng)度過(guò)大、澆注氣溫過(guò)高、切縫過(guò)淺等原因，容易造成橫向裂縫。4、 由于路基發(fā)生不均勻沉降、混凝土板厚度與基礎(chǔ)強(qiáng)度不足等原因，經(jīng)過(guò)一段營(yíng)運(yùn)時(shí)間后，容易造成貫穿裂縫。5、 在施工過(guò)程中振搗不足或漏振、模板漏漿等原因，容易造成側(cè)面蜂窩。6、 由于脹縫處封頭板底部漏漿，拆除填充頭板時(shí)又沒(méi)有將漏漿清除、接縫板尺寸不足、切縫深度不夠等原因、容易造成混凝土脹縫不貫通。7、 混凝土

6、施工過(guò)程中，傳力桿垂直與水平向位置不準(zhǔn)，振搗時(shí)發(fā)生移動(dòng)，脹縫被沙漿或其他雜物堵塞等原因，造成傳力桿。8、 填縫料質(zhì)量差、接縫缺少養(yǎng)護(hù)和更換等原因，容易造成填縫聊剝落、擠出、老化碎裂。9、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的其它質(zhì)量要點(diǎn)。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施： （一）、質(zhì)量預(yù)控要點(diǎn)及其措施1、 熟悉圖紙、合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)設(shè)計(jì)要點(diǎn)、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問(wèn)題作到心中有數(shù)，便于對(duì)監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進(jìn)預(yù)控。2、 審核施工單位資質(zhì)，核實(shí)項(xiàng)目班組成員到位情況。3、 參加圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和組織施工圖紙會(huì)審，并提出意見(jiàn)。4、 督促施工單位編制施工組織設(shè)計(jì)（方案），檢查并完善施工方案，確保施工技術(shù)措施可靠。并嚴(yán)格督促承包商按照審

7、核后的設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5、 幫助加強(qiáng)施工單位人員的質(zhì)量意識(shí)，檢查其質(zhì)量保證體系建立、運(yùn)行情況。保證組織措施是否可靠。6、 嚴(yán)格按照規(guī)范，審查施工單位的材料計(jì)劃,嚴(yán)格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查并審閱材質(zhì)證明和報(bào)告。檢查機(jī)械設(shè)備人員配備是否能保證日進(jìn)度要求。一般工地必備拌和機(jī)、發(fā)電設(shè)備、振搗器（平板式、插入式）、振搗梁，運(yùn)輸機(jī)具及一些專(zhuān)用機(jī)具（抹面用長(zhǎng)柄抹、大鐵滾筒，路面成型板、工作橋（腳手板）、磅秤、搗釬、噴水壺、刻槽器、拉毛鋼絲耙、棕刷耙等）。重點(diǎn)是拌和機(jī)械和計(jì)量系統(tǒng)。 新材料、新制品的使用

8、,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查審查同意后方可投入使用。 所有設(shè)備安裝前,由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可安裝。7、檢查測(cè)量放樣是否準(zhǔn)確：測(cè)量放樣包括根據(jù)圖紙放出中心線(xiàn)及路邊線(xiàn)（每20m 樁、脹縫樁、曲線(xiàn)起迄點(diǎn)樁、縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)樁）、基底標(biāo)高、路拱橫坡及沿線(xiàn)每100mm 左右設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。監(jiān)理工程師主要檢查中心標(biāo)高，邊緣標(biāo)高的準(zhǔn)確性。8、檢驗(yàn)水泥混凝土材料配合設(shè)計(jì)。關(guān)鍵是選好水灰比、用水量、砂率三個(gè)參數(shù)。承包人自檢與監(jiān)理抽檢28 天抗壓、抗折強(qiáng)度。9、檢查模板安裝：主要是模板的平面位置、高程要符合設(shè)計(jì)要求，支撐要準(zhǔn)確牢固、接頭要緊密平順、不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平，不得漏

9、漿。10、攤鋪混凝土前還應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況、基底的平整、潤(rùn)濕、鋼筋位置、傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。11、地下管線(xiàn)等檢查。12、按規(guī)定頻率檢查驗(yàn)收原材料的質(zhì)量，并應(yīng)做好記錄（包括水泥、砂、碎礫石、水、外摻劑和鋼筋等）。(二)、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)及其措施1、 水泥混凝土路面基層質(zhì)量檢查：基層完工后，承包人應(yīng)檢查其強(qiáng)度與質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)按10%20%抽檢。強(qiáng)度以基層頂面的當(dāng)量回彈模量值或以標(biāo)準(zhǔn)汽車(chē)測(cè)定的計(jì)算回彈模量值為檢查指標(biāo)，其值不得低于設(shè)計(jì)值，公路、城市道路、廠(chǎng)礦道路基層質(zhì)量檢查頻率、方法、允許誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、 混凝土拌和物的攪拌和運(yùn)輸控制：（1）混凝土拌和物的攪

10、拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌、所用的砂、石料必須過(guò)秤，磅秤使用前應(yīng)檢查校正；散裝水泥必須過(guò)秤，袋裝水泥以袋計(jì)量時(shí)應(yīng)抽查其準(zhǔn)確性；要嚴(yán)格控制加水量；每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)室確定配合比。（2）混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差：水泥、水為±1%；粗細(xì)骨料為±3%；外摻劑為±2%。（3）攪拌機(jī)裝料順序宜為砂、水泥、碎（礫）石或碎（礫）石、水泥、砂，進(jìn)料后邊攪邊加水。（4）攪拌時(shí)間：應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，每批攪拌最短時(shí)間（從材料全部裝入起至開(kāi)始出料止）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。（5）混凝土拌和物的運(yùn)輸應(yīng)保證不得漏

11、漿和不出現(xiàn)離析，夏、冬季必須有遮蓋或保溫措施，卸料高度不得超過(guò)，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在澆筑時(shí)重新拌勻?；炷涟韬臀镒詳嚢铏C(jī)出料到澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定3、 混凝土澆筑質(zhì)量控制：（1）振搗：對(duì)于厚度不大于22cm 的混凝土板，靠近邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不大于2.2kw 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，然后用振搗梁拖平，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。振搗器在每一處振搗的時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡為準(zhǔn)。且當(dāng)水灰比小于0.45 時(shí)，不宜少于30 秒，用插入式振搗器時(shí)不宜小于20 秒當(dāng)使用插入式、平板

12、式振搗器配合使用時(shí)、應(yīng)先插入式后平板式，分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土?xí)r，插入式應(yīng)插入下層混凝土5cm,上層混凝土振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5 倍并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板，如有下沉變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。（2）刮平：應(yīng)根據(jù)坍落度保證刮平后的平整度符合要求，整平填補(bǔ)板面應(yīng)用較細(xì)骨料的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)振搗梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步整平，設(shè)有路拱時(shí)， 必須用路拱成型板。整平時(shí)要求頂面整潔，接縫處板面平整。（3）做面：做面應(yīng)符合下列要求：做面前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊，缺角。做面嚴(yán)禁在

13、面板上灑水、灑水泥粉做面宜分兩次抹平。先找平抹平，待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二遍，抹平后的混凝土板面應(yīng)平整、密實(shí)。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。公路與城市道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為12mm（填砂法）；跑道、高速出口滑行道不得小于；停機(jī)坪不得小于。（4）接縫施工縱向縫：目前主要以平縫加拉桿或企口加拉桿形式，要求檢查安裝的準(zhǔn)確度、尺寸?？s縫：目前主要用切縫、壓縫形式，切縫要特別注意掌握好時(shí)間。切得過(guò)早由于混凝土強(qiáng)度不足會(huì)引起集料從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過(guò)遲則由于混凝土干燥收縮（水份減少）、化學(xué)收縮（溫度降低）導(dǎo)致早期開(kāi)裂。合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠強(qiáng)度（2530%）而

14、收縮力未超出其強(qiáng)度范圍內(nèi)時(shí)，通常由施工人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)試切后決定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。脹縫：以滑動(dòng)傳力桿形式實(shí)現(xiàn)。脹縫應(yīng)與路中心線(xiàn)垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌脹縫填料，傳力桿應(yīng)固定準(zhǔn)確位置，誤差不得大于5mm。施工縫：施工縫宜盡量設(shè)于脹縫或縮縫處，多車(chē)道時(shí)應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫若設(shè)于縮縫板中，則應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一端固定于混凝土中，另一端涂以瀝青，允許滑動(dòng)，傳力桿必須與縫壁垂直。接縫填料：填縫料的性能應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土路面填縫料施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行施工，對(duì)施工斷面進(jìn)行嚴(yán)格處理，確?？p壁潔凈、干燥，與填縫料粘結(jié)良好，不脫落、擠出。

15、其灌注深度為34cm 為宜，其下部可填入多孔柔性材料。夏天填料應(yīng)與板面平，冬天應(yīng)略低于板面。當(dāng)采用加熱式填縫料時(shí)，應(yīng)不斷攪拌直至規(guī)定溫度。氣溫低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。4、表面修整與拆模養(yǎng)護(hù)檢查：（1）表面修整：當(dāng)用真空脫水工藝時(shí)，脫水后可用振動(dòng)梁復(fù)振一次并用滾杠復(fù)拉一次，確保板面平整度；不用真空工藝時(shí)，應(yīng)用大木抹多次抹面至表面無(wú)泌水為止。 （2）拆模：模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：拆模時(shí)間：拆模時(shí)間視氣溫與混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定。拆模要仔細(xì)，不得損壞混凝土板邊角。養(yǎng)護(hù)：混凝土表面修整完后要進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要保證，防止混凝土水分蒸發(fā)產(chǎn)生龜裂。養(yǎng)護(hù)方式有定期灑水草袋覆蓋等，每天灑水23 次，當(dāng)混凝土表

16、面泌水消失后可在其表面灑布薄膜養(yǎng)生劑。養(yǎng)生時(shí)間長(zhǎng)短按混凝土抗彎強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa 以上的要求試驗(yàn)確定。通常使用硅酸鹽水泥約為14 天，使用早強(qiáng)水泥約為7 天，使用不發(fā)熱硅酸鹽水泥約為21 天。設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，方允許開(kāi)放交通。但車(chē)輛荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)40%時(shí)可以行人。5、水泥混凝土路面與其它構(gòu)造物相接處處理檢查：水泥混凝土路面與其它構(gòu)造物相接處應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同措施，不可忽視。如：（1）與橋梁正交時(shí)，設(shè)搭板與脹縫23 塊（條）；（2）與橋梁斜交時(shí)，宜設(shè)鋼筋混凝土漸變搭板，塊數(shù)視斜交角度而異；（3）當(dāng)構(gòu)造物穿越公路時(shí)，可在構(gòu)造物頂部及其兩側(cè)適當(dāng)范圍內(nèi)的混凝土板內(nèi)放置鋼

17、筋網(wǎng)加強(qiáng)，或采用鋼筋混凝土板；（4）交叉口接縫處理：交叉口接縫布置，應(yīng)與交通流向相適應(yīng)，并易于排水和整齊美觀(guān)，施工方便?；炷涟褰遣灰诵∮?0°，出現(xiàn)銳角時(shí)，應(yīng)將其放在非主要行車(chē)部位。接縫邊長(zhǎng)不應(yīng)小于1m。當(dāng)接縫為曲線(xiàn)時(shí)，不宜過(guò)長(zhǎng)，各縫應(yīng)相對(duì)應(yīng)，一般不得出現(xiàn)錯(cuò)縫。（三）、施工質(zhì)量的事后控制要點(diǎn)及措施1、嚴(yán)格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗(yàn)程序進(jìn)行自檢和評(píng)定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 2、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程記錄提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收合格監(jiān)理簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。3、嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)告制度：及時(shí)向總工室報(bào)告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和采取的處理措施，嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)告制度。4、發(fā)生事故，施工單位要立即按規(guī)定填寫(xiě)質(zhì)安問(wèn)題報(bào)告單向監(jiān)理工程師報(bào)告，待監(jiān)理會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位對(duì)事故進(jìn)行分析審核批準(zhǔn)施工單位處理意見(jiàn)后，通知施工單位執(zhí)行。 5、督促施工單位嚴(yán)格按業(yè)主、市檔案管理部門(mén)的資料整理歸檔要求，及時(shí)對(duì)工程資料進(jìn)