各工程安全技術(shù)交底

1、香格里拉香巴拉月光城建設(shè)項(xiàng)目工程安全技術(shù)交底迪慶鑫亞達(dá)工程安裝有限公司日期： 2017 年 9 月一、鋼筋工程一、施工準(zhǔn)備1材料 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 鋼筋綁扎用的鐵絲， 采 用2022號(hào)鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥墊塊：要有一定強(qiáng)度。2工具 常用的鉛絲鉤、小扳手、橇杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、 專用運(yùn)輸機(jī)具等。3作業(yè)條件（1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。（3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在 已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（4

2、）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)， 應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后 次序，宜制定安裝方案。（5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。二、操作工藝1基礎(chǔ)。（1）鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢， 雙向主筋的鋼筋， 必須將全部 鋼筋相互交點(diǎn)扎牢， 注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎 （左右 扣綁扎）。（2）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐 腳或混凝士 撐腳，以保證上下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。（3）有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋 網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。（4）獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲

3、受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方 法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋的直 徑，以便連接。2柱（1）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心， 角部鋼筋的彎鉤平面與模板面 夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 15°角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和 模板所成的角度不應(yīng)小于 15°。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉 點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式 扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn) 一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截

4、面有變化時(shí)， 其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。3墻（1）墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混 凝土內(nèi)。（2）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤） 4梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋， 如縱向鋼筋之間大于 25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向 鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置， 并與兩根架立筋綁扎， 懸臂飄梁則箍筋 接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同， 但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋 （面加筋） 要防止被踩下；特別是雨棚、挑湮、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋 位置。板

5、、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主 梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時(shí)，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖 紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 l 10L為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 l 6L為彎起點(diǎn)。 （L一板的中中跨度）。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要留有 30mm，以利灌筑混凝士之需要。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋 可不做彎

6、鉤；3）直徑不大于 12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意 直徑的受力鋼筋的未端， 可不做彎鉤， 但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的35倍；4）鋼筋接槎處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度，應(yīng)符合如下規(guī)定： 對(duì)于級(jí)鋼筋：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 35d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 30d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C30時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 25d； 對(duì)于級(jí)鋼筋：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 45d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭

7、接長度為 40d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C30時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 35d； 對(duì)于級(jí)鋼筋，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 55d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 50d； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C30時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 45d； 對(duì)于冷拔低碳鋼絲，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 300mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 300mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C30時(shí)，受拉鋼筋綁扎處接頭搭接長度為 300mm； 備注：1當(dāng)、級(jí)鋼筋直徑

8、d>25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按上述 要求數(shù)值增加 5d采用。2當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d<25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按上述要求 數(shù)值減少 5d采用。3當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)，其 搭接長度宜適當(dāng)增加。4在任何情況下， 縱向受拉鈉筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm，受壓鋼 筋搭按長度不應(yīng)小于 200mm。5輕骨料混凝土的鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)按普通混凝士搭接長度增加 5d（冷拔低碳鋼絲增加 50mm）。6當(dāng)混凝士強(qiáng)度等級(jí)低于 C20時(shí)，、級(jí)鋼筋最小搭接長度應(yīng)按上 述要求 C20的相應(yīng)數(shù)值增加 10d。級(jí)鋼筋不宜采用。7有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋、其搭

9、接長度應(yīng)相應(yīng)增加，對(duì)一 級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加 10d；對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加 5d。8兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)為上述要求數(shù)值的 07倍。） 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)于級(jí)鋼筋，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度為 30d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 25d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 20d；對(duì)于級(jí)鋼筋，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 4

10、0d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 35d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 30d；對(duì)于級(jí)鋼筋，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 45d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 40d；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 35d；對(duì)于冷拔低碳鋼絲，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 350mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)

11、綁扎接頭的搭接 長度為 350mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 >C25時(shí)，受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接 長度為 350mm。（備注： 搭接長度除應(yīng)符合上述規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于 250mm，在受壓區(qū) 不得小于 200mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20時(shí)，級(jí)鋼筋的搭接長度不得小于 40d， 級(jí)鋼筋的搭接長度不得小于 50d；當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d大于 25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按上述規(guī)定數(shù)值增加 5d； 當(dāng)螺紋鋼筋直徑 d不大于 25mm時(shí)，其搭接長度應(yīng)按上述規(guī)定數(shù)值減小 5d； 當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增 加； 輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎頭的搭接長度，

12、 應(yīng)按普通混凝 土搭接長度增加 5d，對(duì)冷拔低碳鋼絲增加 50mm； 當(dāng)有抗震要求時(shí)，對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增加 10d，對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)增 加5d。） 受力鋼筋的保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小 于鋼筋直徑并符合下列規(guī)定：在室內(nèi)正常環(huán)境下， 對(duì)于板、墻、殼，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 15mm； 在室內(nèi)正常環(huán)境下，對(duì)于梁和柱，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 25mm； 在露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下，對(duì)于板、墻、殼， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C25時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 35mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25C30時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 25mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于 C30時(shí)，鋼筋

13、的混凝土保護(hù)層厚度為 15mm； 在露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下，對(duì)于梁和柱， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C25時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 45mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25C30時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 35mm； 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于 C30時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 25mm； 對(duì)于有墊層的基礎(chǔ)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 35mm； 對(duì)于無墊層的基礎(chǔ)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 70mm。 備注： 輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 輕骨料混凝土 技術(shù)規(guī)程的規(guī)定； 處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，其保護(hù)層厚度可按上述

14、規(guī)定減少 5mm， 但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋 （包括冷拔低碳鋼絲） 的保護(hù)層厚度不應(yīng) 小于 15mm；處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件， 當(dāng)表面另做水泥 砂漿面層且有質(zhì)量保證措施時(shí)， 保護(hù)層厚度可按上述規(guī)定中室內(nèi)正常 環(huán)境中構(gòu)件的數(shù)值采用； 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件， 鋼筋端頭的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm，梁柱中 箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度可按梁考慮；板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm，梁柱中箍筋和構(gòu)造筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。）9、成品保護(hù)（1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防 止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。（3）運(yùn)輸過程注意

15、輕裝輕卸，不能隨意拋擲。（4）成型鋼筋長期放置末使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2基本項(xiàng)目。（ 1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10，且不應(yīng) 集中。（2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長 度不小于規(guī)定值。3允許偏差鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合如下規(guī)定：網(wǎng)的長度、寬度± 10mm；焊接網(wǎng)眼尺寸± 10

16、mm；綁扎網(wǎng)眼尺寸± 20mm； 骨架的高度、寬度± 5mm；骨架的長度± 10mm；受力鋼筋間距± 10mm； 受力鋼筋排距± 5mm；焊接箍筋、構(gòu)造筋間距± 10mm；綁扎箍筋、構(gòu) 造筋間距± 20mm；鋼筋起點(diǎn)位移 20mm；焊接預(yù)埋件中心線位移 5mm； 焊接預(yù)埋件水平高差 +30；基礎(chǔ)受力筋保護(hù)層± 10mm；梁柱受力筋 保護(hù)層± 5mm；墻板受力筋保護(hù)層± 3mm。四、避免工程質(zhì)量通病（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止 綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲

17、變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板 懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（3）鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用 " 扁擔(dān)"起吊， 吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定， 骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固， 必要時(shí) 焊接牢固。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八 字形。左右口綁扎現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。（5）柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎成后再檢查， 若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（6）澆筑混凝士時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋 對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出

18、規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。五、主要安全技術(shù)措施（1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特 別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。 人工抬運(yùn)鋼筋， 上肩卸料要注 意安全。（2）起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距 離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。（3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。二、模板工程一、施工準(zhǔn)備1材料（1）木模板（或竹膠合板）：其規(guī)格、種類必須符合施工規(guī)范要 求。（2）木材：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。（3）支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺 栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2作業(yè)條件（1）模板設(shè)

19、計(jì)已完成，有模板設(shè)計(jì)圖紙。（2）木模板備料： 模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)和施工流水段的 劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。（3）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（4）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（5）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保 護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。二、操作工藝1 基礎(chǔ)模板制作安裝（1）階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模 順序由下至上逐層向上安裝， 先安裝底層階梯模板， 用斜撐和水平撐 釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一 階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉 桿加

20、以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸 及軸線位置。（2）杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一 個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎 杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。（3）條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出 基礎(chǔ)邊線和中心線， 再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線， 用水平尺 校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐頂牢。 2 柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè) 板模板厚）后， 按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉 頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。（2

21、）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì) 選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等），柱箍間距一般在 500mm左右，柱 截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲。由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 3梁模板安裝（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板， 并拉線找平。 當(dāng)梁底模板跨度大于及等于 4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主 次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支撐在基礎(chǔ)土面時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載 力要求并加入木墊板或混凝士墊板等有效措施， 確?；炷猎跐仓^

22、 程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。（4）支頂在樓層高度 4.5m以下時(shí)應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若 樓層高度在 4.5m以上時(shí)要另行作施工方案。（5）梁側(cè)模扳：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè) 模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。（6）當(dāng)梁高超過 750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4樓面模板（1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距， 應(yīng)根據(jù)樓板的混凝士重量與施工荷載的大小， 在模板設(shè)計(jì)中確定。 一 般支柱為 8001200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層

23、支架支模時(shí)，支架應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 各層支柱間的水平拉桿 和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。（3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角模板 應(yīng)通線釘固。（5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板 面應(yīng)清掃干凈。5、成品保護(hù)（1）堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（3）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的 支承部分必須有足夠的支承面積。 如安裝在基土上， 基土必須堅(jiān)實(shí)并 有排水措施。（2）木模板（或竹膠合板

24、）應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ206一一 83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)， 其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情 況選用，材質(zhì)不宜低于等材。2基本項(xiàng)目（1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：不大于 2.5mm優(yōu)良：不大于 1.5mm（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每 件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：不大于 2000mm2優(yōu)良：不大于 1000mm23、允許偏差模板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：（ 1） 基礎(chǔ)軸線位移：單層 5mm；高層框架 5mm；多層大模 5mm；高層大模 5mm。（2） 柱、墻、梁、軸線位移：單層5mm；高層框架 3mm；

25、多層大模 5mm；高層大模 3mm。（3）標(biāo)高；單層± 5mm；高層框架 2， 5mm；多層大模± 5mm；高 層大模± 10mm。（4）基礎(chǔ)截面尺寸：單層± 10mm；高層框架± 10mm；多層大模± 10mm； 高層大模± 10mm。（5）柱、墻、梁截面尺寸：單層 4，5mm；高層框架 2，5mm； 多層大模± 2mm；高層大模± 2mm。（ 6） 每層垂直度：單層 3mm；高層框架 3mm；多層大模 3mm；高層大 模3mm。（ 7） 相鄰兩板表面高低差：單層 2mm；高層框架 2mm；多層大模 2

26、mm； 高層大模 2mm。（ 8） 表面平整度：單層 5mm；高層框架 5mm；多層大模 2mm；高層大 模2mm。（ 9） 預(yù)埋鋼板中心線位移：單層 3mm；高層框架 3mm；多層大模 3mm； 高層大模 3mm。（10）預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移：單層 3mm；高層框架 3mm；多層大 模 3mm；高層大模 3mm。（11）預(yù)埋螺栓中心線位移： 單層 2mm；高層框架 2mm；多層大模 2mm； 高層大模 2mm。（12）預(yù)埋螺栓外露長度： 單層 10，0mm；高層框架 10，0mm； 多層大模 10， 0mm；高層大模 10， 0mm。（13）預(yù)留洞中心線位移： 單層10mm；高層框架 10

27、mm；多層大模 10mm； 高層大模 10mm。（14）預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸：單層 10， 0mm；高層框架 10， 0mm；多層大模 10， 0mm；高層大模 10， 0mm。四、避免工程質(zhì)量通?。?1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使 用。（ 2） 基礎(chǔ)模板1 ）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長方向， 模板上口不直， 寬度不夠， 下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。措 施：a、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保 證上下平直。c、隔一定間距，將上段模板下口支撐在鋼筋支架上。d、支撐直接

28、在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊 模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。2 ）杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝士澆筑時(shí) 芯模浮起、拆模時(shí)芯模起不出的現(xiàn)象。措 施：a. 、中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置 準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝士面隔開少許， 便于混凝土面 拍平。b 、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個(gè) 小孔，以便排氣，減少浮力。c 、腳手板不得擱置在模板上。d 、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。e、拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。（3）梁摸板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?/p>

29、、梁側(cè)模炸模、局 部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。措施：a、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短b 、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底 模板按規(guī)定起拱。c 、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（4）柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝士不密實(shí)，或 蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施： a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b 、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后， 頂部拉通長線，再立中間柱模。c 、四周斜撐要牢固。（5）板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷棵娌黄降默F(xiàn)象。措施： a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的

30、強(qiáng)度和剛 度，擱柵面要平整。b 、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。c 、板模按規(guī)定起拱。五、主要安全技術(shù)措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的 支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和 模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。3） 拆樓層外邊模板時(shí)， 應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措 施。三、砌體工程一、施工準(zhǔn)備（一）材料1 磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。清水 墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2 水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般易采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。3 砂子：中砂，配制 M5以下砂漿所用砂子的

31、含泥量不超過 10%， M5以上砂漿的砂子含泥量不超過 5%，使用前用 5mm空徑的篩子過篩。4 摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于 7d，或采用電石膏，粉煤灰等。5 其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。（二）作業(yè)條件1 完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。4 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口 尺寸位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。5 按標(biāo)高立好皮豎桿，皮豎桿的間距以 1520m為易。并辦理預(yù)檢手 續(xù)。6 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模 6塊為一組。二、操作工藝（一） 磚澆水 粘

32、土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸水磚四邊 1.5cm為宜， 含水率為 1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率 達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻：冬季澆水有困難， 則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。（二） 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比， 計(jì)量精度水泥為 ±2%，砂、灰膏控制在 ± 5%以內(nèi)。 易采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min.（三）組砌方法 砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌發(fā)。不采 用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。（四）排磚撂底（干擺磚） 一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈 好門窗洞口位置線，

33、認(rèn)真核對(duì)窗間墻、 垛的長度尺寸是否符合排磚模 數(shù)。如不合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七 分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間， 附墻垛旁或其它不明顯部位。 移動(dòng)門窗 口位置時(shí)， 應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受應(yīng)響。 另外在排磚時(shí) 還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出縣破活。 所以排磚時(shí)必須 有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。（五）選磚 砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的 磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響 外觀的內(nèi)墻上。（六）盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角

34、，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。 盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高， 控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再復(fù)查一次， 平整 和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。（七）掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線， 如果長墻幾個(gè)人使一根通線， 中間應(yīng)設(shè) 幾個(gè)支線點(diǎn)， 小線要拉緊，每層磚都要穿線看平， 使水平縫均勻一致、 平直通順； 砌一磚厚混水墻時(shí)易采用外手掛線， 可以照顧磚墻兩面平 整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（八）砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 " 三一"砌磚法，即滿鋪，滿擠 操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要 背。砌磚一定要跟線， &q

35、uot; 上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平 "。水平灰 縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)， 宜每隔 2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線， 以分段控制游 丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時(shí)糾 正，嚴(yán)禁事后砸墻。 清水墻面不允許有三分頭， 不得在上部任意變活、 亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混 合砂漿必須在 4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。 砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫， 劃縫深度為 8-10mm，深淺一致，清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭

36、灰刮盡。（九）留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。 內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長度不應(yīng)小 于墻體高度的 2/3 ，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門 窗口角處。 隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 沿墻 高度每 50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不 小于 50cm，末端應(yīng)加 90度彎勾。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（十） 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋 木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決定。洞口高在 1.2m以內(nèi)，每邊放 2塊，高 1.2-2m每邊放 3塊；高2-3m每邊放 4塊。預(yù) 埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚， 中間均勻分布。 木磚要提前做 好防

37、腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、水暖管道、 均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋 規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。（十一） 安裝過梁、梁墊 安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過 2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)兩端支點(diǎn)的長度應(yīng)一致。（十二） 構(gòu)造柱做法凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程， 在砌磚前， 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要 將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線， 并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 砌磚墻時(shí)與構(gòu)造 柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm（即五批磚 ） ，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm設(shè)置 2

38、6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)， 每邊 深入墻內(nèi)不少于 1m.（ 十三） 冬期施工在預(yù)計(jì)連續(xù) 10d內(nèi)平均氣溫低于 +5或當(dāng)日最低溫度低于 -3 時(shí)，即 進(jìn)入冬期施工。 冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜， 水泥宜用普通 硅酸鹽水泥，灰膏要防凍 , 如已受凍要融化后方可使用。砂中不得含 有大于 1CM的凍塊，材料加熱時(shí)，砂加熱溫度不超過 40，水加熱不 超過80。磚正溫時(shí)適當(dāng)澆水， 負(fù)溫即應(yīng)停止， 可適當(dāng)增大砂漿稠度。 冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿， 砂漿中摻鹽時(shí)， 應(yīng)用波美比重計(jì)檢查巖溶 液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使 用溫度不應(yīng)低于 +5，摻鹽量應(yīng)符合冬季方案的規(guī)定。 采用摻鹽砂

39、漿 砌筑時(shí)，砌體中鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，涂防銹漆兩道。（十四）成品保護(hù)1. 墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù) 埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2. 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3. 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真 指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。4. 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔 凈。5. 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支 撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。6. 雨天施工時(shí)，應(yīng)覆蓋砌體表面。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求

40、。2、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各 組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fm,k（ 試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度 ） ；任意一組試 塊的強(qiáng)度不小于 0.75 fm,k 。3、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿， 實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小 于80%。4、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎， 其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。（二）基本項(xiàng)目1、砌體上下錯(cuò)縫， 磚柱、垛無包心砌法； 窗間墻及清水墻面無通縫； 混水墻每間（處）無 3皮磚的通縫（通縫是指上下二皮磚搭接長度小 于25CM）。2、磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平厚度小 于 5mm或透亮的缺陷不超過 5個(gè)。3、預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均

41、符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置 間距偏差不超過一皮磚。4、構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿 清理干凈。5、清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，棱角整齊， 墻面清潔美觀。（三）允許偏差項(xiàng)目磚 墻 砌 筑 允 許 偏 差（）項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方發(fā)法1 軸線位置偏移 10 ，用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高± 15，用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3 垂直每層 5 ，全高 10、 20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量4 表 面 平 整 度清水墻、柱 5 ，用2米靠尺和楔形塞尺檢 查?；焖畨?8。5 水平灰縫、平直度。清水墻 7。拉 10米線和尺量檢查，混

42、 水墻10。6 水平灰縫厚度（ 10皮磚累計(jì)數(shù)）， ± 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查7 清水墻面游丁走縫 20 ，吊尺和尺量檢查， 以底層第一皮磚 為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度± 5 ，尺量檢查。門口高度±15，-59預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度） 10， 尺量檢查10外墻上下窗口偏移 20，用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 基礎(chǔ)墻位移：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到 墻身之前要檢查軸線和邊線時(shí)否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾 正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。2. 清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架子高度， 每隔2米

43、間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直 彈粉線，由底往上所用七分頭的長度應(yīng)保持一致， 上層分窗口位置時(shí) 必須同下層窗口保持垂直。3. 水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌 握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4. 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻發(fā)、垛排成好 活，把破活排在窗口中間位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變 動(dòng)破活位置。5. 磚墻鼓脹：外墻內(nèi)大模墻砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上 下留出 6*12cm通孔，抗震柱外墻面墊 5cm厚木板，用花藍(lán)螺栓與大模 板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮

44、 12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。 如在震搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹， 則 應(yīng)隨時(shí)拆掉重砌。6. 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚 墻背面平直度偏差較大； 磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。 半頭磚要分散使用在 較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高， 防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻采用外手掛線。7. 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋 從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn) 6cm，在上一皮進(jìn) 12cm, 以保證混凝土澆灌時(shí)上角密實(shí)。 構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰， 磚渣雜物清理干 凈防止加渣。五、安全交底：1、砌筑高度超過 1.2 米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砌筑用的臨時(shí)

45、腳手架。腳手架必 須平整牢固，腳手架高度超過 2。5米時(shí)，應(yīng)設(shè)安全平網(wǎng)。2、腳手架上堆磚不能多于四皮側(cè)放， 同一塊腳手板上操作人員不能 超過2人。3、必須按操作規(guī)程使用井架。4、夜間加班應(yīng)注意用電安全。5、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫或清理墻面。6、砍磚時(shí)，應(yīng)向內(nèi)打，避免碎磚跳出傷人。7、運(yùn)磚用的手推車在平道上前后相距不得小于 2米，坡道上部小于 10米。8、裝磚時(shí)，應(yīng)先取高處，后取低處，防止磚垛突然倒塌傷人。四、屋面工程1. 凡有嚴(yán)重心臟病、 高血壓、神經(jīng)衰弱癥等不適于高處作業(yè)者不能進(jìn) 行屋面工程施工。2. 上屋面前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查 合格后，才能進(jìn)行高處作業(yè)。3

46、. 用屋架承重結(jié)構(gòu)時(shí)， 運(yùn)瓦上屋要兩坡同時(shí)進(jìn)行， 腳要踩在椽條或檁 條上，不要踩在掛瓦條中間；不準(zhǔn)穿硬底、易滑的鞋上屋面操作，在 屋面踩踏、行動(dòng)時(shí)應(yīng)特別注意安全，謹(jǐn)防絆腳跌倒；在平瓦屋面上行 走，要踏在瓦頭處，不能在瓦片中間部位踩踏。4. 冬季施工要有防滑措施，屋面上有霜雪必須清掃干凈。5. 碎瓦、雜物、工具等應(yīng)集中下運(yùn)，不能隨意亂擲。6. 在石棉瓦上施工時(shí)， 必須搭設(shè)臨時(shí)走道板， 架設(shè)和移動(dòng)走道時(shí)必須 特別注意安全；石棉瓦質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查，凡不合格不得使用。7. 高處作業(yè)操作人員不得過分集中，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。五、腳手架工程1. 必須有完善的安全防護(hù)措施，要按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)、安全護(hù)欄、安 全檔

47、板以及吊盤的安全裝置等。 10米以上的腳手架最好在操作層下面 留設(shè)一步腳手板以保證安全， 否則應(yīng)在操作層下張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或采取其 它安全措施。2. 操作人員上下架子， 要有保證安全的乘人吊籠、 扶梯、爬梯或斜道。3. 吊、掛腳手架使用的挑梁、桁梁、吊架、鋼絲繩和其它繩索，使用 前要作荷載檢驗(yàn)， 均必須滿足規(guī)定安全系數(shù)， 升降設(shè)備必須有可靠的制動(dòng)裝置4. 必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架等均應(yīng)可靠接地，高于四 周建筑物的腳手架應(yīng)架設(shè)避雷裝置。5. 必須按規(guī)定設(shè)剪刀撐和支撐，高于 7米的架子必須和建筑物連接牢 固，保證架子不搖晃。6. 腳手板要鋪滿鋪穩(wěn)，不得留空頭板，保證有 3個(gè)支撐點(diǎn)，并綁扎牢

48、固。7. 在腳手架搭設(shè)和使用過程中， 必須隨時(shí)進(jìn)行檢查， 經(jīng)常清除架上的 垃圾，注意控制架上荷載， 禁止在架上過多堆放材料和多人擠在一起。8. 暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立 桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜、桁架或吊鉤變形等情況應(yīng)及時(shí) 處理。9. 遇有 6級(jí)以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)暫停高處作業(yè)，雨雪后上架操 作要有防滑措施。六、混凝土工程（一）施工準(zhǔn)備1材料（1）水泥1）水泥宜選用 325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。2）水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 （GB17585）標(biāo)準(zhǔn)和礦渣硅

49、酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（ GB1344一85）標(biāo)準(zhǔn)要求3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo) 號(hào)、包裝重量和出廠日期。 使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試 驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。4）水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo) 包括氯化鎂含量、 三氧化硫含量、 燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、 安定性、 抗壓和抗折強(qiáng)度。5 ）混凝土的最大水泥用量不宜大于 550kg m3。（2）砂1 ）砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。2 ）砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)。混凝士工程應(yīng)優(yōu)先選用粗 中砂。3 ）砂的含泥量（按重量汁），當(dāng)混凝

50、士強(qiáng)度等級(jí)高于或等于 C30 時(shí)，不大于 3；低于C30時(shí)，不大于 5。對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特 殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于 3，對(duì) C10或Cl0以下的混 凝士用砂，其含泥量可酌情放寬。（3）石子（碎石或卵石）1 ）石子宜選用花崗巖為好。其余石灰?guī)r、砂巖、頁巖、或其它水 成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。 同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物或構(gòu)筑物的 使用情況和強(qiáng)度要求，決定能否使用或有限制性使用。2 ）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的 14，同時(shí)不得大于 鋼筋間最小凈距的 3 4 ?；炷繉?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的 12。且不得超過 50mm。3 ）石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于

51、C30混凝土?xí)r，不 大于l ；低于C30時(shí)，不大于 2；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求 的混凝土，石子的含泥量不大于 1；對(duì) c10和c10以下的混凝土，石 子的含泥量可酌情放寬。4 ）石于中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 高于或等于 C30時(shí)，不大于 15；低于 C30時(shí)不大于 25；對(duì)c10和c0 以下，可放寬到 40。（4）水1 ）符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢 驗(yàn)。2 ）若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢 驗(yàn)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ63一 89）的規(guī)定才能使用。（5）輕骨料1）輕骨料混凝士用輕粗骨料、輕砂（或普通砂）

52、與水泥和水配制而 成，其干密度（原稱干容量）不大于 1950Kg m3。2 ）輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘士陶粒和陶砂、頁巖陶粒 和陶砂，以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。3 ）采用輕骨料應(yīng)分別符合粉煤灰陶粒和陶砂（ GB2838 81） 標(biāo)準(zhǔn)，粘土陶粒和陶砂 （GB2839一 81）標(biāo)準(zhǔn)，頁巖陶粒和陶砂 （ GB2840-81）標(biāo)準(zhǔn)，天然輕骨料（ GB2841一81）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 其試驗(yàn)方法應(yīng)技輕骨料試驗(yàn)方法（ GB2842-81）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 機(jī)具（1）移動(dòng)式混凝士攪拌機(jī)按進(jìn)料額定容量有 250L和400L兩種，按 攪拌方式有自落式和強(qiáng)制式兩種。 自落式的型號(hào)應(yīng)采用 JZ、 JD 、

53、JS 型系列產(chǎn)品。（2）振動(dòng)器分插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器和振 動(dòng)臺(tái)。（ 3）臺(tái)秤，能稱量 200kg以上材料，且有 CMC標(biāo)志。（4）斗車（手推車）。3 、作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)工程應(yīng)先將基坑內(nèi)積水抽干或排除，坑內(nèi)浮土、淤泥和雜 物要清理干凈。（2）墻、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán) 密不漏漿。（3）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖 紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（4）腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道， 橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。（5）水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 試驗(yàn)室已下達(dá)混凝士配合

54、比通知單。（6）臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確，振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求。 （二）操作工藝 1澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉2 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過稱。3裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加滲合 料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。4混凝士攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝人攪拌簡中起至開始卸料 時(shí)止應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1 ）摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長。（ 2）粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10至 30s。（3）輕骨料混凝士加料順序：當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí)，先加粗、 細(xì)骨料和水泥攪拌 30s，再加水繼續(xù)攪勻。末經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加

55、 1 2用水量，然后加粗細(xì)骨料攪拌 60s，再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌 均勻。5混凝土運(yùn)輸（1 ）混凝士在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。（2）混凝士自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程 中，要防止混凝士離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn) 象。如混凝士運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌 合。（ 3） 混凝士從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間規(guī)定： 對(duì)于小于或等于 C30的混凝土，當(dāng)氣溫小于 25度時(shí)，為 120min，當(dāng)氣 溫大于 25度時(shí)，為 90min；對(duì)于大于 C30的混凝土，當(dāng)氣溫小于 25度時(shí)，為 90min，當(dāng)氣溫大于 25 度時(shí)，為

56、60min。1）摻用外加劑的混凝士，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。 2）輕骨料混凝士運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短，以不超過 45min為宜。若 產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。（4）混凝士運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在 樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 6混凝士澆筑的一般要求。（ 1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m時(shí) 必須采取措施。（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行， 每層饒筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定

57、。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。（4）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)， 按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用 半徑的 15倍（一般為 300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混疑 士面 50mm，以消除兩層間的接縫。 平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振 動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（5）澆筑混凝士應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝人澆筑完畢。 間歇的最長時(shí) 間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處埋 （6）澆筑混凝士時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、 插筋等有無位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已 澆筑的混凝土初凝前修整完畢。7樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑（1 ）承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒人模板中。如留 縫超過初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。 若使用吊斗直接卸料入模時(shí)其