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文檔簡(jiǎn)介

1、品質(zhì)管理規(guī)劃一、品管部組織架構(gòu)二、職責(zé)范圍1、進(jìn)料檢驗(yàn) (IQC) :按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)廠生產(chǎn)原料材進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),不讓不合格原材 料進(jìn)入物料倉(cāng)庫(kù) ;2、工序檢驗(yàn) (IPQC):按照生產(chǎn)工藝、操作參數(shù),使用查核表對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行巡 回檢驗(yàn),不讓本工藝過程的不合格品流入下一道工序 ;3、線上檢驗(yàn) (FQC):按照標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)過程中的成品、半成品進(jìn)行定點(diǎn)檢驗(yàn),及 時(shí)采取矯正措施,糾正不合格品的生產(chǎn) ;4、成品檢驗(yàn) (OQC):按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)制成品進(jìn)行入庫(kù)前檢驗(yàn),不讓不合格 品進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù) ;5、品質(zhì)稽查 (QA) :按照查核表,檢查生產(chǎn)過程是否有效地被控制,品質(zhì)管理制 度是否確實(shí)在運(yùn)作,執(zhí)行人員是否確

2、實(shí)在執(zhí)行,保障公司品質(zhì)管理體系正常運(yùn)作6、品質(zhì)工程 (QE):制訂品質(zhì)計(jì)劃、制訂檢驗(yàn)規(guī)范、設(shè)計(jì)檢驗(yàn)量具、過程解析、 改善實(shí)驗(yàn)、處理品質(zhì)事故。三、人員配置1、品管部經(jīng)理一名,向總經(jīng)理負(fù)責(zé),由開發(fā)部經(jīng)理兼任 ;2、品管部主任一名,向品管部經(jīng)理負(fù)責(zé),兼任開發(fā)部項(xiàng)目主管及品質(zhì)稽查(QA)和品質(zhì)工程 (QE);3、品管統(tǒng)計(jì)分析員一名,兼任開發(fā)人員 ;4、進(jìn)料檢驗(yàn)員二名,向品管部主任負(fù)責(zé) ;5、成品檢驗(yàn)員一名,向品管部主任負(fù)責(zé),兼任退貨檢驗(yàn)員 ;6、工序檢驗(yàn)、線上檢驗(yàn)三名,向品管部主任負(fù)責(zé),由各車間質(zhì)檢人員抽調(diào)。四、公司各部門品質(zhì)管理職責(zé)范圍1、采購(gòu)部:對(duì)采購(gòu)的原料材品質(zhì)負(fù)責(zé)及供應(yīng)商評(píng)價(jià) ;2、生產(chǎn)部:對(duì)

3、生產(chǎn)機(jī)器、模具、生產(chǎn)環(huán)境的及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),以保障生產(chǎn)合格產(chǎn) 品的生產(chǎn)能力,以及對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé) ;3、銷售部:負(fù)責(zé)顧客投訴及產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋 ;4、人力資源部:對(duì)生產(chǎn)人員的素質(zhì)培養(yǎng)負(fù)責(zé),以保障生產(chǎn)合格產(chǎn)品的人力資 源。五、品質(zhì)管理圈 (QCC)活動(dòng)品管部負(fù)責(zé)組織推動(dòng) QCC 活動(dòng),以持續(xù)地維護(hù)、提高、突破公司產(chǎn)品品質(zhì)。六、推行 5S活動(dòng) (整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ) 品管部協(xié)助生產(chǎn)部推行生產(chǎn)環(huán)境的 5S活動(dòng),以提升企業(yè)形象、員工歸屬感、減 少浪費(fèi)、提升效率、保障品質(zhì)。七、品質(zhì)素質(zhì)培訓(xùn)教育 品管部協(xié)助人力資源部對(duì)公司人員進(jìn)行品質(zhì)素質(zhì)培訓(xùn)教育。 現(xiàn)代品質(zhì)管理 MQM ( Modern Qu

4、ality Management)體系的構(gòu)成 現(xiàn)代品質(zhì)管理 MQM 由 3大系統(tǒng):全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共 28 個(gè) 項(xiàng)目組成,全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。以下對(duì)這 28 個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明,從中一定可以感受到現(xiàn)代品質(zhì)管理 MQM 帶來(lái)的品質(zhì)保 證項(xiàng)目的細(xì)致性及追求改善的特色。(注:因篇幅所限,本網(wǎng)頁(yè)中刪除了對(duì)項(xiàng)目 的逐項(xiàng)說明) 一、全體系統(tǒng)項(xiàng)目 1:品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 項(xiàng)目 2:責(zé)任和權(quán)限 項(xiàng)目 3:品質(zhì)體系 項(xiàng)目 4:品 質(zhì)文件管理 項(xiàng)目 5:品質(zhì)記錄管理 項(xiàng)目 6:內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察 項(xiàng)目 7:管理項(xiàng)目 項(xiàng)目 8:品質(zhì)改善 項(xiàng)目 9: 4M 變更管理 項(xiàng)目

5、10:異常發(fā)生時(shí)的管理 項(xiàng)目 11:預(yù)防處 置 項(xiàng)目 12 :外協(xié)管理 項(xiàng)目 13 :量產(chǎn)性評(píng)價(jià) 二、工序保證系統(tǒng) 項(xiàng)目 14:作業(yè)指導(dǎo)書類的編制項(xiàng)目 15:作業(yè)指導(dǎo)書類的改定 項(xiàng)目 16:作業(yè)的實(shí)施 項(xiàng)目 17:再生材料的管理 項(xiàng)目 18:設(shè)備和工裝夾具的管理 項(xiàng)目 19:批量的管理和識(shí)別 項(xiàng)目 20:工序過程 控制 三、檢查系統(tǒng)項(xiàng)目 21:檢查點(diǎn)的設(shè)定 項(xiàng)目 22:檢查規(guī)格書的編制 項(xiàng)目 23:檢查規(guī)格書的改定 項(xiàng)目 24:檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 項(xiàng)目 25:檢查狀態(tài) 項(xiàng)目 26:批量的管理和識(shí)別 項(xiàng) 目 27 :檢查設(shè)備的管理 項(xiàng)目 28 :安全規(guī)格零件的管理導(dǎo)入方案研討組織架構(gòu)構(gòu)建品質(zhì)控制狀況與主要問題品質(zhì)管理制度品管人員能力狀況各級(jí)人員品質(zhì)意識(shí)發(fā)展規(guī)劃與品質(zhì)要求品質(zhì)管制職貴與管理項(xiàng)目品質(zhì)管理體系全面品質(zhì)意識(shí)完善品管組織與職責(zé)品管人員訓(xùn)練第二月基礎(chǔ)構(gòu)建階段建立完善的品質(zhì)檢驗(yàn)制度不良流入第三四系統(tǒng)運(yùn)行流岀防止階段系統(tǒng)運(yùn)行第五六鞏固提升開展品質(zhì)預(yù)測(cè)活動(dòng)階段提升員工改善來(lái)料檢驗(yàn)制度/制程檢驗(yàn)制度完檢及岀貨檢驗(yàn)制度計(jì)和儀器校正與管理供應(yīng)商管理制度樣品認(rèn)可制度與4M條件管制異常反饋糾正處理制度客戶意見處理制度品質(zhì)過程控制方法品質(zhì)統(tǒng)計(jì)、分析.改善(SPC應(yīng)用)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化稽核系統(tǒng)運(yùn)行核查不良發(fā)生原因調(diào)查品質(zhì)預(yù)測(cè)與預(yù)防預(yù)防方法的橫向展開品質(zhì)改善

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