年產(chǎn)5萬噸聚甲醛項目建議書

1、一、企業(yè)基本情況河南省淇縣華源化工有限公司始建于1973年，隸屬于淇縣發(fā)改委，現(xiàn)有職工850人，其中工程技術(shù)人員125人，中級及中級以上職稱的科技人員68人。占地面積15萬平方米，固定資產(chǎn)原值1.3億元，固定資產(chǎn)凈值1.05萬元。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：甲醇7萬噸、甲醛2萬噸，是中原周邊省市醇類、醛類加工生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)之一。企業(yè)重視科技進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量，以煤為原料生產(chǎn)甲醇工藝在國內(nèi)屬于首創(chuàng)。目前，現(xiàn)有甲醇生產(chǎn)裝置采用了國家“九五”科技重點推廣項目中的6項高科技技術(shù)，生產(chǎn)過程中的主要工序全部實現(xiàn)了計算機(jī)控制。生產(chǎn)技術(shù)裝置屬于九十年代國內(nèi)先進(jìn)水平。產(chǎn)品質(zhì)量長期保持優(yōu)于gb33885標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)

2、達(dá)到聯(lián)邦aa級標(biāo)準(zhǔn)，“企騰”牌甲醇先后榮獲“中國金獎產(chǎn)品博覽會金獎”、“上帝信得過產(chǎn)品”、省消協(xié)“用戶滿意產(chǎn)品”等榮譽(yù)，在用戶中視為免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷于京、津、滬、江蘇、湖北、山東等20多個省市和地區(qū)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)在同行業(yè)中處于優(yōu)勢地位。企業(yè)先后榮獲“省aaa級信用企業(yè)”、“省科技進(jìn)步先進(jìn)集體”、“省安康杯優(yōu)勝企業(yè)”、“學(xué)邯鋼先進(jìn)單位”、“市科技開發(fā)先進(jìn)單位”、“市五一”勞動獎狀、“市質(zhì)量管理先進(jìn)單位”、“市安全文明生產(chǎn)先進(jìn)集體”、“市重合同守信用單位”等榮譽(yù)。二、項目產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模1、產(chǎn)品方案：聚甲醛樹酯2、規(guī)模：年產(chǎn)聚甲醛樹酯5萬噸3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按as

3、tm規(guī)格要求。三、項目產(chǎn)品簡介聚甲醛學(xué)名聚氧亞甲基，英文名稱為acetal resin,polyoxymethylene,polyacetal,簡稱為pom，俗稱賽鋼。聚甲醛是由三聚甲醛經(jīng)溶液聚合、本體聚合、輻射聚合或氣相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封閉，造粒而得。聚甲醛分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，均聚甲醛由無水聚甲醛聚合而得，共聚甲醛是由三聚甲醛與少量二氧戊環(huán)的共聚產(chǎn)物。（一）聚甲醛（pom）特性 聚甲醛為乳白色不透明的，一種沒有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。具有良好的綜合性能，突出的優(yōu)良的耐疲勞性和耐蠕變性，良好的電性能等。1力學(xué)性能：由于聚甲醛是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較

4、高的彈性模量，很高的硬度和剛度?？梢栽?40100長期使用。而且耐多次重復(fù)沖擊，強(qiáng)度變化很少。強(qiáng)度受溫度和溫度變化影響很少。聚甲醛是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)越的品種，蠕變小。2熱學(xué)性能：聚甲醛具有較高的熱變形溫度，均聚為136，共聚為110。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異，共聚甲醛反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言聚甲醛的長期使用溫度是100左右。而共聚甲醛可在114連續(xù)使用2000h，或在138時連續(xù)使用1000h。短時間可使用的溫度可達(dá)160。按美國ul規(guī)范，聚甲醛的長期耐熱溫度為85105。3耐化學(xué)藥品性：聚甲醛的基本結(jié)構(gòu)了它沒有常溫溶劑。在樹脂熔點以下或附近，也幾乎找不到溶劑，僅有個別物質(zhì)

5、如全氟丙酮，能夠形成極稀的溶液。所以在所有的工程塑料中聚甲醛耐有機(jī)溶劑和耐油性十分突出。特別在高溫條件下有相當(dāng)好的耐腐蝕性。而且尺寸和機(jī)械強(qiáng)度變化不大。聚甲醛與多中顏料有較好的相容性，易于著色，但由于有些顏料具有酸性，所以聚甲醛用的顏料需要慎重選擇。其色母的制作，也遠(yuǎn)比一般樹脂苛刻。聚甲醛因其結(jié)晶性，不能夠用染料著色。4電氣性能：聚甲醛良好的電性能之一在于介電常數(shù)不受溫度和濕度的影響。不同制造工藝導(dǎo)致的微量雜質(zhì)含量差異對于體積電阻可帶來一個數(shù)量級的影響。5聚甲醛性能的不足之處：相對密度教大，不透明，不耐酸；成型收縮率大；熔點不很高；熱降解在教高溫度下相當(dāng)迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發(fā)生。均聚

6、甲醛除有上述性能外，密度、結(jié)晶度、機(jī)械強(qiáng)度高。而共聚甲醛短期強(qiáng)度、模量、伸長率、熱變形溫度、抗蠕變性、耐熱老化、耐熱水性等都優(yōu)于均聚甲醛，成型溫度范圍也教寬。（二）聚甲醛的應(yīng)用1汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。2機(jī)械制造業(yè)中：廣泛應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動部件。3電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開關(guān)、按扭、繼電器、洗衣機(jī)滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計算機(jī)外殼以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的

7、各種零件等。4精密儀器方面：制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機(jī)其他精密儀器的零件。5聚甲醛還可以用于耐腐蝕的消防水龍頭，鋼筆的筆桿和筆套、玩具、梳子、拉鏈、睫毛油棒等消費(fèi)品等等。均聚甲醛也被廣泛用來代替有色金屬和合金，制造多種類型的機(jī)械零件，并且在鐘表、照相機(jī)、錄音機(jī)芯等精密機(jī)械制造中也得到了應(yīng)用。（三）聚甲醛（pom）成型加工聚甲醛可用一般熱塑性塑料成型方法加工，如注塑、擠出、吹塑、噴涂等。注塑是主要的加工方式。聚甲醛通常采用螺桿式注塑機(jī)注塑，制品的注塑量不應(yīng)該超過成型機(jī)最大注射量的75%?？捎脴?biāo)準(zhǔn)型單頭、全螺紋螺桿。聚甲醛的注塑工藝一般可以參考為：料筒溫度為175195，模具

8、溫度為4575，注塑壓力定在69118mpa范圍內(nèi)為宜。成型周期可取2030s。四、產(chǎn)品市場分析1、 消費(fèi)結(jié)構(gòu)世界上pom的消費(fèi)結(jié)構(gòu)大約是電子電器行業(yè)占45%，汽車制造業(yè)為31%，機(jī)械工業(yè)為10%，其它行業(yè)為14%。隨著世界汽車制造向塑料化方向發(fā)展，汽車行業(yè)中消費(fèi)占總量比例近期得到迅猛發(fā)展，在日本，pom的消費(fèi)以生產(chǎn)汽車部件為主，其次才是電子電器。我國聚甲醛樹脂主要用于電子、電氣，大約占43%，其次是汽車，占29%。隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，聚甲醛生產(chǎn)汽車零部件會被越來越多的汽車廠家接受。2、 需求目前國內(nèi)電子、電氣行業(yè)正在快速發(fā)展，汽車工業(yè)逐步成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，市場對聚甲醛的需求將進(jìn)一步

9、增加，近幾年，年均需求不斷增長，增長率已超過25，2000年國內(nèi)年需求量約在7萬噸，但國內(nèi)需求幾乎全部依賴進(jìn)口，2000年我國進(jìn)口總量接近10萬噸，預(yù)計2005、2010年我國年需求量將達(dá)到13萬噸和20萬噸。3、聚甲醛生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展對策 聚甲醛于50年代由杜邦公司研制開發(fā)，是目前世界三大通用工程塑料之一。聚甲醛作為性能優(yōu)異的工程塑料，可分為兩大類，一是三聚甲醛或甲醛的均聚體，稱為均聚甲醛，均聚甲醛具有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度高，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，接近鋼材，而且耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，但是熱穩(wěn)定性差、不耐酸堿。二是三聚甲醛與少量戊環(huán)的共聚體，稱為共聚甲醛，共聚甲醛加工成型的條件不象均

10、聚甲醛那樣苛刻，加工過程熱分解釋放出來的甲醛氣體少，可回收再利用。因此，今后均聚甲醛發(fā)展勢頭將逐漸減弱，而共聚甲醛將成為今后的發(fā)展方向。目前共聚甲醛生產(chǎn)能力約占聚甲醛生產(chǎn)能力的80。 （1）生產(chǎn)與市場 世界聚甲醛生產(chǎn)與消費(fèi)主要集中在美國、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。聚甲醛一經(jīng)問世，就因其優(yōu)異的性能獲得迅速發(fā)展，世界需求量不斷增加，2001年世界聚甲醛總生產(chǎn)能力約為80萬噸，1995年到2000年世界聚甲醛消費(fèi)量年均增長率約為5。 目前。世界聚甲醛工業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)以下兩大特點，一是生產(chǎn)更趨集中和壟斷，其中赫斯特塞拉尼斯公司、杜邦公司、巴斯夫公司和三菱瓦斯四家公司生產(chǎn)能力占全球聚甲醛生產(chǎn)總能力的8

11、3，這幾大公司控制著世界聚甲醛的生產(chǎn)與市場，主宰著世界聚甲醛的命運(yùn)。二是亞洲發(fā)展迅速，消費(fèi)增加較快，1995年以前世界聚甲醛生產(chǎn)裝置90左右位于美國、西歐、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，近年來隨著亞洲經(jīng)濟(jì)逐步恢復(fù)，中國、東盟經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，對工程塑料的需求越來越強(qiáng)勁，世界著名聚甲醛生產(chǎn)商看好亞洲市場。紛紛來亞洲投資建廠，1995年至2001年亞洲尤其是馬來西亞、新加坡、韓國和中國臺灣新建裝置能力達(dá)到16.3萬噸，加上日本的增加量，亞洲新增能力占全球新增加能力的65左右。 20世紀(jì)70年代末期，由我國自行開發(fā)建設(shè)了第一套聚甲醛生產(chǎn)裝置，經(jīng)過20多年開發(fā)，進(jìn)展緩慢，我國現(xiàn)在只有兩家生產(chǎn)企業(yè)即上海溶

12、劑廠和吉化公司石井溝聯(lián)合化工廠，生產(chǎn)能力分別為1700噸/年和1000噸/年，采用的生產(chǎn)工藝均為三聚甲醛路線，其共聚技術(shù)與國外相比有較大差距，原材料及共用工程消耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，主要原因是企業(yè)的三聚甲醛單程轉(zhuǎn)化率低和甲醛回收提純技術(shù)不過關(guān)，并且我國自行開發(fā)的聚甲醛技術(shù)在工程化方面存在許多缺陷，無法形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)，限制了我國聚甲醛工業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)聚甲醛工業(yè)落后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)需求，2000年云南天然氣化工集團(tuán)公司從波蘭zat公司引進(jìn)1.0萬噸/年聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)及裝置，目前已經(jīng)建成并投產(chǎn)。屆時國內(nèi)聚甲醛的生產(chǎn)能力將達(dá)到1.27萬噸/年。 近年來我國聚甲醛消費(fèi)量迅速增加，2000年國內(nèi)表觀消費(fèi)量

13、達(dá)到8.84萬噸/年，消費(fèi)比例為電子電氣55、汽車工業(yè)15、消費(fèi)品20、工業(yè)器械8、其他2。由于國內(nèi)產(chǎn)量較小，主要依賴從國外進(jìn)口來解決國內(nèi)市場需求，近年來進(jìn)口量逐年遞增，1998年、1999年、2000年、2001年的進(jìn)口量分別為6.34萬噸、9.06萬噸、10.83萬噸、10.90萬噸。 我國聚甲醛主要用于電子電氣行業(yè)，近年來國內(nèi)電子電氣工業(yè)發(fā)展迅速，而汽車工業(yè)也逐步成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，因此對聚甲醛的需求量將進(jìn)一步增加，2003年我國聚甲醛的需求量已達(dá)到19萬噸，2005年將超過20萬噸。即使國內(nèi)三套裝置全部開足馬力，仍與國內(nèi)的需求相去甚遠(yuǎn)。正因為我國聚甲醛市場巨大、國際各大公司的各種品牌在

14、國內(nèi)市場競爭日益激烈，國外生產(chǎn)廠家采用各種不同的方式紛紛擴(kuò)大其在我國的市場份額，據(jù)悉，杜邦公司和三菱瓦斯化學(xué)公司均計劃在我國投資建設(shè)萬噸級聚甲醛生產(chǎn)廠。 （2）存在問題與發(fā)展對策 我國聚甲醛市場潛力巨大，聚甲醛主要用于汽車和電子電器等行業(yè)，均是關(guān)系國計民生的戰(zhàn)略性行業(yè)，國外公司非常注重中國這一潛在的巨大市場，我國聚甲醛工業(yè)將面臨激烈的競爭，因此國內(nèi)企業(yè)應(yīng)抓住機(jī)遇，快速發(fā)展，否則在將來日益激烈的全球競爭中將有被淘汰的危險，因此發(fā)展我國聚甲醛工業(yè)非常緊迫和重要。 目前我國聚甲醛工業(yè)發(fā)展與國外先進(jìn)水平相差甚遠(yuǎn)，產(chǎn)品需求幾乎100依賴進(jìn)口。雖然我國很早就開始研制聚甲醛，但是經(jīng)過幾十年的發(fā)展，技術(shù)水平?jīng)]

15、有重大突破。與國外公司相比，規(guī)模太小。目前，國內(nèi)聚甲醛還只能在中試的裝置中運(yùn)行，工程放大始終不過關(guān)，不能進(jìn)行萬噸級生產(chǎn)裝置的設(shè)計與生產(chǎn)。 我國聚甲醛尚未找到最優(yōu)化的操作條件，催化劑性能不高，企業(yè)不能自主控制分子量及分子量的分布，產(chǎn)品牌號少，質(zhì)量不穩(wěn)定，也是影響國產(chǎn)聚甲醛發(fā)展的一大難題。 作為一種性能優(yōu)異的工程塑料，聚甲醛對于我國來說是一種戰(zhàn)略性產(chǎn)品，應(yīng)積極發(fā)展，我國盡早開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)的萬噸聚甲醛技術(shù)非常必要和重要。 一是我國的能源結(jié)構(gòu)以煤為主，而聚甲醛的起始原料甲醇是目前國內(nèi)可以大規(guī)模進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的煤化工產(chǎn)品之一，因此從國家能源結(jié)構(gòu)方面考慮，我國大力發(fā)展聚甲醛具有一定的戰(zhàn)略意義。利于開創(chuàng)我

16、國21世紀(jì)新煤化工產(chǎn)業(yè)。 二是汽車工業(yè)作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，目前發(fā)展迅速，而現(xiàn)在我國汽車行業(yè)對聚甲醛的消費(fèi)比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平，因此國內(nèi)應(yīng)加大聚甲醛在汽車工業(yè)中的應(yīng)用，一方面促進(jìn)我國聚甲醛工業(yè)的發(fā)展，另一方面利于促進(jìn)汽車國產(chǎn)化進(jìn)程，隨著我國汽車工業(yè)的國產(chǎn)化進(jìn)程日益加快，汽車工業(yè)將是未來聚甲醛消費(fèi)增長最快的領(lǐng)域之一。 五、工藝技術(shù)方案1、工藝方案選擇聚甲醛（pom）分為兩大類：一類是三聚甲醛或甲醛的均聚體，稱為均聚甲醛，另一類是三聚甲醛與少量戊環(huán)的共聚體，稱為共聚甲醛。 均聚甲醛生產(chǎn)工藝以杜邦公司為代表，其產(chǎn)品相對密度約1.4，熔點為170185，特點是有優(yōu)異的剛性，拉伸強(qiáng)度可達(dá)68.9mpa

17、，單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度高于鋅和黃銅，而且耐磨性好、摩擦系數(shù)小，但熱穩(wěn)定性差、不耐酸。均聚工藝先用50%的甲醛溶液與異辛醇反應(yīng)，生成乙基已基半水甲醛溶液，經(jīng)脫水、熱裂解得到精制甲醛。然后在bf3o乙醚配合物的催化下，在反應(yīng)器中進(jìn)行液相聚合。聚合產(chǎn)物經(jīng)過濾、分離及干燥后，再用醋酐酯化封端。過程中需用高純度氮?dú)獗Ｗo(hù)。該工藝甲醛提純精制過程復(fù)雜，后處理封端技術(shù)有一定難度，工藝流程過長、設(shè)備偏多且腐蝕嚴(yán)重，需用昂貴的合金材料做合成釜材質(zhì)。 共聚甲醛生產(chǎn)工藝以德國德喬.邁斯納有限責(zé)任公司的技術(shù)為典型代表，巴斯夫、三菱瓦斯化學(xué)公司等也有各自的技術(shù)。宇部興產(chǎn)公司在聚合過程中不用溶劑的氣相法共聚甲醛工藝也獨(dú)具特色

18、。 將50%的甲醛溶液濃縮至65%，在硫酸存在下合成三聚甲醛溶液，經(jīng)溶劑（苯或二氯乙烷）萃取和精制得到聚合級三聚甲醛。然后以聚合級三聚甲醛為聚合單體，以環(huán)氧乙烷（或二氧戊環(huán)）為共聚單體，用雙螺桿反應(yīng)器進(jìn)行本體連續(xù)共聚合。所得共聚物經(jīng)粉碎、連續(xù)穩(wěn)定化和間歇穩(wěn)定化，除去熱不穩(wěn)定成分，干燥后混合添加劑造粒。 旭化成公司開發(fā)了甲縮醛氧化直接合成70%高濃度甲醛新工藝，省去了甲醛濃縮和稀甲醛回收操作。合成三聚甲醛中產(chǎn)生的甲醛可循環(huán)返回甲縮醛合成反應(yīng)塔。其甲縮醛合成反應(yīng)溫度較低（6090），幾乎不生成甲酸，無設(shè)備腐蝕。另外由于反應(yīng)得到的甲醛含量達(dá)70%，有利于提高三聚甲醛合成反應(yīng)速度，減少副反應(yīng)。 宇部興

19、產(chǎn)公司氣相法共聚甲醛技術(shù)主要由甲醛合成、單體制備、共聚合、穩(wěn)定化、溶劑回收等組成。工藝路線為：原料甲醇采用空氣氧化法制得50%的甲醛，甲醛與聚乙二醇反應(yīng)，經(jīng)脫水、熱分解、精制，得到精制甲醛氣。精制甲醛氣與共聚單體三氧八環(huán)氣態(tài)混合后進(jìn)入雙螺桿反應(yīng)器進(jìn)行共聚反應(yīng)。聚合反應(yīng)器排出的高溫循環(huán)聚甲醛粉體經(jīng)冷卻返回聚合反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)，以控制聚合反應(yīng)溫度，然后用螺旋輸送機(jī)將聚甲醛粉料送往穩(wěn)定化處理。該技術(shù)對材質(zhì)要求不高，流程簡單，腐蝕性小。以三聚甲醛為聚合單體的共聚技術(shù)占世界聚甲醛生產(chǎn)能力的80%。在三聚甲醛制造技術(shù)上，目前是硫酸催化法和固體酸催化法處于并存狀態(tài)。旭化成公司開發(fā)的甲縮醛氧化得到70%濃甲醛，

20、是共聚工藝路線的重大改進(jìn)，省去了甲醛濃縮和稀醛回收步驟，大大節(jié)減了能耗和成本。在穩(wěn)定化技術(shù)方面，目前熔體工藝和液相水解工藝并存，后者擁有發(fā)展?jié)摿?。根?jù)上述情況，本項目擬引進(jìn)德國德喬.邁斯納有限責(zé)任公司（以下簡稱jm）的技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備。生產(chǎn)流程為：甲醛水溶液分步濃縮干燥甲醛發(fā)生部分聚合固體多聚甲醛。該工藝采用三步蒸發(fā)，再通過噴霧冷凍，然后采用流化床干燥和烘干制成固態(tài)多聚甲醛。制成的多聚甲醛呈白色、流球狀或顆粒，甲醛含量為95+1% w/w。產(chǎn)品具有很好的可溶性、高的反應(yīng)性、易儲藏等性能。2、工藝方案在項目工藝中，進(jìn)口原料為濃度為37%或50%的甲醛溶液，產(chǎn)品為甲醛含量為95%的多聚甲醛固體。產(chǎn)品

21、可通過以下兩個步驟制得：（1）甲醛溶液的蒸發(fā)濃縮：蒸發(fā)部分包括兩個降膜蒸發(fā)器和一個薄膜式蒸發(fā)器。該系統(tǒng)匯集了jm公司及其分包商多年的實際經(jīng)驗。物料在經(jīng)過加熱區(qū)時，停留時間很短，蒸發(fā)器熱轉(zhuǎn)化效率非常高，產(chǎn)品在溫和的條件下得到效率濃縮。（2）噴霧冷凍和流化床干燥：固化和干燥部分由一個噴霧冷凍塔和一個流化床干燥器組成，形成了兩步靈活的冷凍干燥系統(tǒng)。首先，在噴霧冷凍室中先對濃縮甲醛進(jìn)行冷凍干燥，使產(chǎn)品中表面水蒸發(fā)，然后在流化床干燥器中的將剩余的少量水再蒸發(fā)。3、工藝流程簡述中間儲存段濃度為37%（或50%）的甲醛溶液被輸送到中間儲罐b-1.1中，攪拌器r-1.1不斷地攪拌，使溶液處于均勻狀態(tài)。儲罐中的

22、溶液通過泵p-1.1不斷循環(huán)，并通過換熱器使儲罐b-1.1中的溶液保持在適宜的溫度。甲醛溶液通過泵p-1.1b/c抽到蒸發(fā)裝置。一段蒸發(fā)一段蒸發(fā)裝置包括蒸汽加熱的降膜蒸發(fā)器w-2.1和蒸汽分離器d-2.1。在一段蒸發(fā)中，濃度為37%的甲醛溶液可被濃縮到5560%。濃縮過的溶液用泵p-2.1進(jìn)行循環(huán)，從蒸汽分離器d-2.1輸送到第二個蒸發(fā)裝置。蒸汽在蒸汽分離器d-2.1中被分離，而后在冷凝器w2.2中被冷卻（該冷凝器為冷卻水表面冷凝器）。甲醛含量為約7%的冷凝液被收集在收集器b-2.1中,并通過泵p-2.2抽送到反應(yīng)區(qū)。反應(yīng)區(qū)外面有一個中間儲存罐，以備后用。降膜蒸發(fā)器w-2.1和蒸汽分離器d-2

23、.1需要的真空度由帶閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-2.1提供。甲醛中含的惰性氣體同蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-2.1,進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)。若以甲醛含量為50%的溶液作原料，不需要第一個階段。二段蒸發(fā)第二個蒸發(fā)段包括用蒸汽加熱的降膜蒸發(fā)器w-2.3和蒸汽分離器d-2.2。一段蒸發(fā)后的濃縮甲醛溶液可再次被濃縮到濃度為74-80% w/w，泵p-2.3將再次濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器d2.2送到第三段蒸發(fā)裝置。蒸汽在蒸汽分離器 d2.2中被分離,在冷凝器w-2.4中被冷凝(冷凝器為冷卻水表層冷凝器)。冷凝后甲醛的濃度為34%，被收集在收集器b-2.2中，然后通過泵p-2.4從收集器b-2.2送回到第一段蒸發(fā)器

24、。降膜蒸發(fā)器w-2.3和蒸汽分離器d-2.2的真空度由帶有閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-2.2來供給。甲醛中含的惰性氣體同蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-2.4，并通過廢氣回收裝置處理。若原料甲醛的濃度為50%，則不需要第一蒸發(fā)段。中間儲罐b-1.1中的液體可以直接被送入到第二蒸發(fā)段，濃縮方法如上述。所得到的甲醛冷凝液濃度為約34%，甲醛被收集器收集在b-2.2(如前述)，但要通過泵p-2.4從收集器b-2.2送到反應(yīng)區(qū)。三段蒸發(fā)濃縮后的甲醛溶液從蒸汽分離器d-2.2送到用蒸汽加熱的薄膜蒸發(fā)器w-3.1,進(jìn)行最后一段濃縮，濃度可達(dá)85-89%，濃縮甲醛一次性通過薄膜蒸發(fā)器w-3.1。薄膜蒸發(fā)器w-3.1的蒸

25、汽在冷凝器w-3.2中被冷卻（該冷凝器為溫水運(yùn)行的冷凝器），其溫度可通過泵p-3.4是液體在換熱器w3.3(加熱)和換熱器w3.4（冷卻）中進(jìn)行循環(huán)而調(diào)節(jié)。在冷凝器w-3.2后冷凝的液體被收集在收集器b3.2中，然后通過泵p-3.3送回到第二蒸發(fā)段。薄膜蒸發(fā)器w-3.1需要的真空度由帶有閉合冷卻系統(tǒng)的真空站a-3.1供給，甲醛中含有的惰性氣體蒸汽一起被送進(jìn)真空站a-3.1,并通過廢氣處理裝置。經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器后濃縮的甲醛溶液立即被收集在收集器b-3.1中,并由通過泵p-3.1送到中間儲罐b-3.3。為保持儲罐中的溫度，儲罐中b-3.3中備有內(nèi)置加熱裝置，并裝有攪拌器r-3.1,以使液體均勻。泵p-3.3把濃縮的甲醛溶