制氫技術(shù)問(wèn)答

1、聯(lián)鎖編號(hào)聯(lián)鎖名稱聯(lián)鎖點(diǎn)位號(hào)聯(lián)鎖點(diǎn)說(shuō)明聯(lián)鎖值邏輯選擇聯(lián)鎖動(dòng)作i.01天然氣預(yù)熱器（e102）液位聯(lián)鎖lt10203天然氣預(yù)熱器液位10%關(guān)閉e102冷凝水出口調(diào)節(jié)閥lv10202,lic10202強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為030%允許開(kāi)e102冷凝水出口調(diào)節(jié)閥lv10202,lic10202解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)i.04排污罐（d103）液位聯(lián)鎖lt11603排污罐)液位10.3%關(guān)閉e122排污水出口調(diào)節(jié)閥lv11601，lic11601強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為025%允許開(kāi)e122排污水出口調(diào)節(jié)閥lv11601，lic11601解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)i.05工藝?yán)淠罕茫╬101a/b）出口壓力低聯(lián)鎖pt11206工

2、藝?yán)淠罕贸隹趬毫?.8mpa啟動(dòng)工藝?yán)淠罕胮101a/bz.01變換氣第一分液罐（d104）液位聯(lián)鎖lt11103中變氣第一分液罐液位2%關(guān)閉d104冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11102，lic11102強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為035%允許開(kāi)d104冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11102，lic11102解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)z.02變換氣最終分液罐(d105)液位低聯(lián)鎖lt11202中變氣最終分液罐液位2%關(guān)閉e123冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11203、關(guān)閉p101a/b冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11204、關(guān)閉e123冷凝液出口切斷閥xv11201，控制器lic11203強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為0控制器lic11204強(qiáng)制手動(dòng)，

3、輸出為037%允許開(kāi)e123冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11203、允許開(kāi)p101a/b冷凝液出口調(diào)節(jié)閥lv11204、打開(kāi)e123冷凝液出口切斷閥xv11201，控制器lic11203解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)控制器lic11204解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)80%控制器lic11203強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為060%控制器lic11203解除強(qiáng)制手動(dòng)置自動(dòng)z.03變換氣最終分液罐(d105)液位高聯(lián)鎖lt11202中變氣最終分液罐液位90%1、關(guān)閉psa變換氣入口調(diào)節(jié)閥hv11204，hic11204強(qiáng)制輸出為0。2、變換器放空壓力控制器pic11202強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為100，設(shè)定值不跟蹤，延時(shí)15秒后切回自動(dòng)z.b轉(zhuǎn)化爐

4、(f101)聯(lián)鎖停爐z.05預(yù)轉(zhuǎn)化器（r103）旁路聯(lián)鎖zsc10501a預(yù)轉(zhuǎn)化（r103）旁路閥全關(guān)二取二fui10410聯(lián)鎖設(shè)定值為2.0，報(bào)警值為2.3；tic10602設(shè)定值為630，報(bào)警值為640；tic10507設(shè)定值由fu10505決定zsc10501b預(yù)轉(zhuǎn)化（r103）旁路閥全關(guān)zso10501a預(yù)轉(zhuǎn)化（r103）旁路閥全開(kāi)fui10410聯(lián)鎖設(shè)定值為2.4，報(bào)警值為2.8；tic10602設(shè)定值為580，報(bào)警值為590；tic10507設(shè)定值為450zso10501b預(yù)轉(zhuǎn)化（r103）旁路閥全開(kāi)z.06汽包(d102)高液位聯(lián)鎖lt10901a高壓汽包液位83%三取二打開(kāi)d1

5、02排污水出口切斷閥xv10901lt10901b高壓汽包液位83%lt10901c高壓汽包液位83%lt10901a高壓汽包液位50%三取二關(guān)閉d102排污水出口切斷閥xv10901lt10901b高壓汽包液位50%lt10901c高壓汽包液位50%z.07除氧器(d106)液位聯(lián)鎖lt11501a除氧氣液位94%三取二打開(kāi)d106排污水出口切斷閥xv11501lt11501b除氧氣液位94%lt11501c除氧氣液位94%lt11501a除氧氣液位90.7%三取二關(guān)閉d106排污水出口切斷閥xv11501lt11501b除氧氣液位90.7%lt11501c除氧氣液位90.7%z.08循環(huán)氫

6、壓縮機(jī)(k104)聯(lián)鎖pt12809循環(huán)氫壓縮機(jī)供油總管壓力0.1mpa三取二停主電機(jī)k104pt12808循環(huán)氫壓縮機(jī)供油總管壓力0.1mpapt12807循環(huán)氫壓縮機(jī)供油總管壓力0.1mpapt12807循環(huán)氫壓縮機(jī)供油總管壓力0.15mpa啟動(dòng)輔助油泵0.4mpa允許停輔助油泵z.b轉(zhuǎn)化爐(f101)聯(lián)鎖hs10601ccr緊急停爐按鈕1、去z.03，觸發(fā)變換氣最終分液罐(d105)液位高聯(lián)鎖2、去z.b.1，觸發(fā)轉(zhuǎn)化爐(f101)燃料氣聯(lián)鎖3、去z.b.2，觸發(fā)轉(zhuǎn)化爐(f101)psa尾氣聯(lián)鎖4、去z.tightness test轉(zhuǎn)化爐(f101)氣密測(cè)試聯(lián)鎖，停密封測(cè)試5、去psa單

7、元，停psa6、關(guān)閉混合原料氣去與蒸汽混合線調(diào)節(jié)閥fv10402、 混合原料氣去與蒸汽混合線切斷閥xv10402、 打開(kāi)混合原料氣去放空切斷閥xv10401， fic10402控制器強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為0，設(shè)定值不跟蹤7、關(guān)閉分析儀109-at-10903取樣切斷閥av10903、 分析儀109-at-11001取樣切斷閥av110018、關(guān)閉煉廠氣去原料氣混合線調(diào)節(jié)閥fv10203、 循環(huán)氫去原料氣混合線調(diào)節(jié)閥fv10205、 蒸汽去原料氣混合線調(diào)節(jié)閥fv10406、 蒸汽去原料氣混合線調(diào)節(jié)閥fv10411最小限位、 天然氣去i列調(diào)節(jié)閥pv30106， fic10203、fic10205、fic

8、10406、fic10411、pic30106控制器強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為0，設(shè)定值不跟蹤關(guān)閉av10903、av11001hs10602現(xiàn)場(chǎng)緊急停爐按鈕hs10603現(xiàn)場(chǎng)緊急停爐按鈕fui10401（ft10401a/b/cpt10401a/b/ctt10401a/b/c）混合原料氣流量14850nm3/hfui10410（fui10401，ft10407a/b/c，pt10406a/b/c，tt10405a/b/c，ft10601a/b/c，ft10602a/b/c）水碳比2.0 or 2.4lt11002a中壓汽包（e117）液位45%三取二lt11002b中壓汽包（e117）液位45%lt1

9、1002c中壓汽包（e117）液位45%pt11305a混合燃料氣壓力17.8kpa 30三取二pt11305b混合燃料氣壓力17.8kpa 30pt11305c混合燃料氣壓力17.8kpa 30pd11306a( pt11305a，pt10606a)混合燃料氣與f101爐膛壓力差1.2kpa三取二pd11306b( pt11305b，pt10606b)混合燃料氣與f101爐膛壓力差1.2kpapd11306c( pt11305c，pt10606c)混合燃料氣與f101爐膛壓力差1.2kpapt10903ab102 出口轉(zhuǎn)化氣壓力3.4mpa三取二pt10903bb102 出口轉(zhuǎn)化氣壓力3.4

10、mpapt10903cb102 出口轉(zhuǎn)化氣壓力3.4mpalt10901a高壓汽包（d102）液位6.88%三取二lt10901b高壓汽包（d102）液位6.88%lt10901c高壓汽包（d102）液位6.88%lt10901a高壓汽包（d102）液位93.4三取二lt10901b高壓汽包（d102）液位93.4lt10901c高壓汽包（d102）液位93.4ft10802a燃燒空氣流量25000nm3/h三取二ft10802b燃燒空氣流量25000nm3/hft10802c燃燒空氣流量25000nm3/hz.c鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)z.b.1轉(zhuǎn)化爐(f101)燃料氣聯(lián)鎖z.b轉(zhuǎn)化爐(f10

11、1)聯(lián)鎖1、去z.tightness test：轉(zhuǎn)化爐(f101)氣密測(cè)試聯(lián)鎖2、打開(kāi)燃料氣去放空系統(tǒng)切斷閥xv113033、關(guān)閉燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥fv11302a、fv11302b、 燃料氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥xv11304； fic11302、pic11304控制器強(qiáng)制手動(dòng)，輸出為0，4、當(dāng)火焰檢測(cè)點(diǎn)不足15個(gè)時(shí)，fuic11302和pic11304輸出上限為50%z.c鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)z.tightness test氣密失敗ft10802a燃燒空氣流量132450nm3/h三取二ft10802b燃燒空氣流量132450nm3/hft10802c燃燒空氣流量132450nm3/htt

12、10612轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度6007取5tt10613轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10614轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10615轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10616轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10617轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10618轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600bs11401火焰檢測(cè)無(wú)火焰18取15bs11402火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11403火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11404火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11405火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11406火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11407火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11408火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11409火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11410火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11411火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11412

13、火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11413火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11414火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11415火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11416火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11417火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11418火焰檢測(cè)無(wú)火焰109-hs-11302ccr啟爐按鈕關(guān)閉燃料氣去放空系統(tǒng)切斷閥xv11303z.tightness test氣密完成109-fzsc-11302a燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥全關(guān)109-fzsc-11302b燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥全關(guān)109-xzsc-11304燃料氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-hs-11302ccr啟爐按鈕打開(kāi)燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥fv11302a、fv11302b、 燃料氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥xv113

14、04；z.tightness test氣密完成109-xzsc-11303燃料氣去放空系統(tǒng)切斷閥全關(guān)z.b.2轉(zhuǎn)化爐(f101)psa尾氣聯(lián)鎖z.b轉(zhuǎn)化爐(f101)聯(lián)鎖打開(kāi)psa尾氣去放空系統(tǒng)切斷閥xv11301，關(guān)閉psa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥xv11302a、xv11302bz.c鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)ft10802a燃燒空氣流量132450nm3/h三取二ft10802b燃燒空氣流量132450nm3/hft10802c燃燒空氣流量132450nm3/htt10612轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度6007取5tt10613轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10614轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10615轉(zhuǎn)

15、化爐煙氣出口溫度600tt10616轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10617轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600tt10618轉(zhuǎn)化爐煙氣出口溫度600bs11401火焰檢測(cè)無(wú)火焰18取15bs11402火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11403火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11404火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11405火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11406火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11407火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11408火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11409火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11410火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11411火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11412火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11413火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11414火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11415火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11416火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs1

16、1417火焰檢測(cè)無(wú)火焰bs11418火焰檢測(cè)無(wú)火焰109-hs-11301ccr啟動(dòng)psa尾氣進(jìn)燃燒系統(tǒng)按紐關(guān)閉psa尾氣去放空系統(tǒng)切斷閥xv11301z.tightness test氣密完成109-xzsc-11302apsa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-xzsc-11302bpsa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-hs-11301ccr啟動(dòng)psa尾氣進(jìn)燃燒系統(tǒng)按紐打開(kāi)psa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥xv11302a、xv11302bz.tightness test氣密完成109-xzsc-11301psa尾氣去放空系統(tǒng)切斷閥全關(guān)z.tightness test purge轉(zhuǎn)化爐(f101)吹掃聯(lián)

17、鎖ft10802a燃燒空氣流量132450nm3/h三取二禁止啟動(dòng)吹掃程序ft10802b燃燒空氣流量132450nm3/hft10802c燃燒空氣流量132450nm3/hz.tightness test氣密失敗z.tightness test轉(zhuǎn)化爐(f101)氣密測(cè)試聯(lián)鎖z.b轉(zhuǎn)化爐(f101)聯(lián)鎖無(wú)輸出允許啟動(dòng)密封測(cè)試z.tightness test purge吹掃完成109-fzsc-11302a燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥全關(guān)109-fzsc-11302b燃料氣去燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥全關(guān)109-xzsc-11304燃料氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-xzso-11303燃料氣去放空系統(tǒng)切斷閥全開(kāi)1

18、09-xzsc-11302apsa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-xzsc-11302bpsa尾氣去燃燒系統(tǒng)切斷閥全關(guān)109-xzso-11301psa尾氣去放空系統(tǒng)切斷閥全開(kāi)pt11305c混合燃料氣壓力1分鐘內(nèi)燃料系統(tǒng)升壓不低于30kpa，5分鐘內(nèi)保壓不低于20kpa，即氣密成功。z.tightness test testgas轉(zhuǎn)化爐(f101)氮?dú)鉁y(cè)試控制聯(lián)鎖z.tightness test啟動(dòng)氮?dú)饷芊鉁y(cè)試命令與關(guān)閉n2去燃料氣系統(tǒng)放空閥xv11307109-xzsc-11305n2去燃料氣系統(tǒng)切斷閥xv11305全關(guān)109-xzsc-11306n2去燃料氣系統(tǒng)切斷閥xv11306全關(guān)z

19、.tightness test啟動(dòng)氮?dú)饷芊鉁y(cè)試命令與打開(kāi)n2去燃料氣系統(tǒng)切斷閥xv11305、xv11306109-xzsc-11307n2去燃料氣系統(tǒng)放空閥xv11307全關(guān)z.tightness test停止氮?dú)饷芊鉁y(cè)試命令當(dāng)氣密壓力大于30kpa或充壓1分鐘后，1、關(guān)閉n2去燃料氣系統(tǒng)切斷閥xv11305、xv11306，2、5s后n2去燃料氣系統(tǒng)放空閥xv11307z.c鼓風(fēng)機(jī)（k102）、引風(fēng)機(jī)（k103）聯(lián)鎖*鼓風(fēng)機(jī)k102停止1、停k102、k103；2、去z.b，觸發(fā)轉(zhuǎn)化爐(f101)聯(lián)鎖聯(lián)鎖；3、去z.b.1，觸發(fā)轉(zhuǎn)化爐(f101)燃料氣聯(lián)鎖；4、去z.b.2，觸發(fā)轉(zhuǎn)化爐(f

20、101)psa尾氣聯(lián)鎖*引風(fēng)機(jī)k103停止pt10606af101爐膛壓力1.5kpa三取二pt10606bf101爐膛壓力1.5kpapt10606cf101爐膛壓力1.5kpapt10606af101爐膛壓力-1.5kpa三取二pt10606bf101爐膛壓力-1.5kpapt10606cf101爐膛壓力-1.5kpa*引風(fēng)機(jī)k103運(yùn)行允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)k102fzsc10803106-f101風(fēng)道擋板全關(guān)pzsc10607106-f101煙道擋板全關(guān)允許啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)k103z.d鍋爐給水泵（p102a/b）聯(lián)鎖pt12101p102a潤(rùn)滑主管壓力0.15mpa允許啟動(dòng)p102a、p102bp

21、t12201p102b潤(rùn)滑主管壓力0.15mpatt12301p102a/b供油總管溫度 15且40pt11503p102a/b泵出口總管壓力11.7mpa啟動(dòng)p102a、p102bpt12301p102a/b潤(rùn)滑總管壓力0.12mpa啟動(dòng)輔助油泵pt12302p102a/b潤(rùn)滑總管壓力0.08mpa三取二停p102a、p102bpt12303p102a/b潤(rùn)滑總管壓力0.08mpapt12304p102a/b潤(rùn)滑總管壓力0.08mpalt11501a除氧氣（d106）液位19.2%三取二lt11501b除氧氣（d106）液位19.2%lt11501c除氧氣（d106）液位19.2%序號(hào) 名稱

22、型號(hào)或規(guī)格一次裝入量,m3使用年限備注1加氫催化劑katalco 61-1t3142脫氯劑katalco 59-318.60.53脫硫劑katalco 32-556.40.54深度脫硫劑puraspec 208415.40.55預(yù)轉(zhuǎn)化催化劑katalcocrg-lhr13.3226轉(zhuǎn)化催化劑katalco 25-4q34.647轉(zhuǎn)化催化劑katalco57-4gq51.848高變催化劑katalco71-574.24壓力容器定義 操作壓力在0.1mpa以上，容積在25l以上。制氫裝置技術(shù)問(wèn)答1. 干法脫硫的主要任務(wù)是 等。答：有機(jī)硫化物、有機(jī)氯化物的加氫轉(zhuǎn)化和所有硫化物、氯化物的脫除 2. 硫

23、容是指 。答: 每100公斤脫硫劑能吸收的硫的公斤數(shù)3. 影響干法脫硫效果的因素有 。答:操作溫度和壓力、空速、脫硫劑特性、硫化物類型及濃度。4. 向干脫供返氫的作用 。答: 為脫硫、脫氯轉(zhuǎn)化反應(yīng)提供氫5. 加氫催化劑制成多微孔結(jié)構(gòu),這有利于 ，當(dāng)這些微孔大量結(jié)炭后,催化劑活性下降,這時(shí) 。答: 提高催化劑活性、催化劑需再生6. 脫硫反應(yīng)器所裝催化劑化學(xué)組成 .答：zno7. 加氫脫硫反應(yīng)器,筒體材質(zhì)為 。答：1.25cr0.5mo-si8. 預(yù)轉(zhuǎn)化反應(yīng)器,筒體材質(zhì)為 。答：2.25crmo9. zno進(jìn)行脫硫反應(yīng)的方程式為 。答：zno+h2s=zns+h2o.10. 若原料氣中含有h2o和

24、 ，zno有可能與其作用生成 ,其分子式為 。答： co2,、堿式碳酸鋅、zn2(oh)2co311. zno發(fā)生水合反應(yīng)的方程式為 。答：zno+h2o=zn(oh)2.12. 加氫反應(yīng)器入口溫度設(shè)計(jì)為 。答：37013. 預(yù)轉(zhuǎn)化入口溫度設(shè)計(jì)為 。答：51014. 脫硫反應(yīng)器出口總硫 。答：50ppb.15. 常用于催化劑預(yù)硫化的硫化物有 等。答： cs2、二硫醚等16. 氧化鋅之所以是一種高效脫硫劑，是由于它和硫有很強(qiáng)的 生成的硫化鋅 。答：親和力、十分穩(wěn)定17. 提高轉(zhuǎn)化催化劑抗析炭的兩條途徑是: 。答：改善催化劑低溫活性、加入堿金屬和堿土金屬氧化物的載體18. 轉(zhuǎn)化劑中主要活性組分是

25、。答：ni 19. 單個(gè)轉(zhuǎn)化爐共有 個(gè)火嘴,爐管 根。答：108 215 20. 轉(zhuǎn)化管材質(zhì)為 .規(guī)格為155.6×14.3×13800,有效長(zhǎng)度為13.8m。 答： 25cr35ninb21. 選擇轉(zhuǎn)化劑最重要的性能是活性、 、機(jī)械強(qiáng)度與熱穩(wěn)定性、 。答：抗析炭性、低溫還原性22. 轉(zhuǎn)化豬尾管主要作用是消除熱脹冷縮的 。答：集中應(yīng)力23. 轉(zhuǎn)化積炭現(xiàn)象有轉(zhuǎn)化管紅斑, ,殘余 上升等。答：壓差上升、ch424. 轉(zhuǎn)化劑還原不充分的原因有 低, 大, 短等。答：溫度、h2o/h2、時(shí)間25. 轉(zhuǎn)化劑氯中毒是可逆的,表現(xiàn)與 中毒相似.答：硫26. 轉(zhuǎn)化劑還原時(shí),控制h2o/h2

26、小于7.5,h2o/h2越 ,溫度越 ,越有利于還原。答：小、高27. 轉(zhuǎn)化劑中k2o是助催化劑,降低催化劑中的酸性中心,起 的作用。答：抗析炭、消碳28. 轉(zhuǎn)化、中變催化劑主要活性組分的氧化態(tài)分別是 、 ，還原態(tài)是 、 。答：nio、fe2o3； ni、fe3o429. 引起轉(zhuǎn)化爐爐膛正壓的原因有 、 、煙道擋板開(kāi)度小或風(fēng)機(jī)停運(yùn)等。答：燃料氣帶油、負(fù)荷過(guò)大30. 轉(zhuǎn)化提高處理量原則是:應(yīng)先 再提蒸汽,后提 。答：提溫度、原料31. 中變反應(yīng)器最高溫度是 。答：45032. 轉(zhuǎn)化出口干氣甲烷含量 ,中變出口co含量 。答：7%(v) %(v)33. 開(kāi)工時(shí)轉(zhuǎn)化爐不首先配汽升溫的原因是 。答：防

27、止有水析出水泡催化劑34. 轉(zhuǎn)化停工時(shí)必須先停 后停 。答；原料、蒸汽35. 變換反應(yīng)的化學(xué)方程式為 。答：co+h2o(g)=h2+co236. 影響轉(zhuǎn)化反應(yīng)的主要因素有 、 、 、 催化劑活性。答：溫度、壓力、水碳比、空速37. 影響變換反應(yīng)的主要因素有 、 、 、 水蒸汽添加量。答：溫度、催化劑活性、壓力、空速、38. 轉(zhuǎn)化催化劑的毒物主要有 、 砷等非金屬以及鉛、銅、釩、鐵銹等。答：硫、氯39. 轉(zhuǎn)化爐爐膛維持一定負(fù)壓的原因是 。答：防止回火40. 變換反應(yīng)中, 對(duì)反應(yīng)平衡無(wú)影響,對(duì)反應(yīng)速度有影響。答： 壓力41. 轉(zhuǎn)化劑還原的目的是將 ,脫除催化劑中微量毒物。答：nio還原成ni42

28、. 工業(yè)制氫的主要原料有: 、輕油、液態(tài)烴、煤等。答：氣態(tài)烴43. 轉(zhuǎn)化劑中要求原料氣中含氯 。硫20ppb， 答：0.1ppm44. 導(dǎo)致催化劑結(jié)炭的主要反應(yīng)有： 與催化裂解,轉(zhuǎn)化中間產(chǎn)物的聚合和脫氫反應(yīng)。答：烴類熱裂解45. 用水蒸汽燒炭時(shí),其控制溫度應(yīng) 于運(yùn)行溫度。答：低46. 轉(zhuǎn)化催化劑硫中毒是一個(gè)簡(jiǎn)單的放熱吸附過(guò)程, 溫度 時(shí)有利于吸附過(guò)程。答：低47. 中變劑加快工業(yè)放硫的方法有: 、加大空速、加大 ,控制入口硫化氫含量。答：提高溫度、汽/干氣比48. 鍋爐水采用除鹽水的目的是 。答：防止出現(xiàn)水垢49. 鍋爐水循環(huán)的形式有 和強(qiáng)制循環(huán)。答：自然循環(huán)50. 鍋爐的八大附件是 。答：安

29、全閥、壓力表、液面計(jì)、放空閥、溫度計(jì)、單向閥、液面報(bào)警器、流量控制閥51. 金屬表面和外部介質(zhì)(如水、氧氣等)發(fā)生化學(xué)變化和電化學(xué)變化,而遭到損壞的過(guò)程,稱為腐蝕。鍋爐腐蝕的主要形式有 和 。答：局部腐蝕、均勻腐蝕52. 防止鍋爐腐蝕方法有控制適當(dāng)?shù)臓t水堿度,煮爐時(shí) 濃度不許超標(biāo),停爐時(shí)選用 或其它惰性介質(zhì)充壓保護(hù)。答：naoh、n253. 引起鍋爐爆炸的原因有: 、 、鍋爐腐蝕嚴(yán)重。答：鍋爐嚴(yán)重干鍋進(jìn)水 、鍋爐超壓54. 正常生產(chǎn)時(shí)鍋爐的產(chǎn)汽流量與 、 、煙氣溫度等有關(guān)。答：排污、給水量55. 鍋爐的液位一般控制在 ,液位太高或太低造成的影響是滿水、缺水。答：4060%56. 鍋爐表面排污是

30、為了排掉爐水中的 ,底部+排污是為了排除 或其它沉淀物。 答：懸浮物、水渣57. 轉(zhuǎn)化鍋爐產(chǎn)汽為 ,經(jīng)過(guò)煙道過(guò)熱段后變?yōu)?。答：飽和蒸汽 過(guò)熱蒸汽58. 影響爐水質(zhì)量的主要原因有: 、 、給水質(zhì)量差。答：排污不及時(shí)、注藥過(guò)多或過(guò)少59. 鍋爐合適的堿度和ph值有助于形成氧化膜,爐水的堿度一般控制在 。答：813mg-n/l60. 鍋爐水對(duì)水質(zhì)的要求有:水中溶解氧 ,總硬度0.035mg-n/l。答：0.03mg-n/l61. 轉(zhuǎn)化鍋爐爐水在和轉(zhuǎn)化氣工藝?yán)鋮s器換熱時(shí)能自動(dòng)循環(huán)的原因是存在 .換熱后水溫越高則循環(huán)速度越快。答：水溫差62. 鍋爐開(kāi)工進(jìn)水前應(yīng)打開(kāi) 。答：放空閥63. 轉(zhuǎn)化鍋爐汽包頂部

31、一般裝有 個(gè)安全閥。答：264. 轉(zhuǎn)化鍋爐汽包液位指示有:兩組現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、兩組 指示表。答：差壓65. 鍋爐加藥劑是 ，也有使用磷酸三鈉來(lái)調(diào)節(jié)爐水堿度的。答：氨水66. 蒸汽分配罐的作用是調(diào)配作用、 、 、排凝作用。答：緩沖作用、穩(wěn)壓作用67. 正常生產(chǎn)中,影響鍋爐操作的主要原因是給水質(zhì)量是否合格, ,熱源溫度是否穩(wěn)定,系統(tǒng)蒸汽壓力是否穩(wěn)定等。答：給水流量是否穩(wěn)定68. 加藥泵的調(diào)節(jié)方法是: 。答：螺桿行程69. 鍋爐開(kāi)工時(shí)當(dāng)汽包壓力達(dá)到0.10.2mpa時(shí),應(yīng)沖洗 。答：汽包液面計(jì)70. 停工時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)化鍋爐產(chǎn)汽量很小時(shí),應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大 閥,以保證對(duì)流段有除鹽水流動(dòng)。答：低點(diǎn)排污71. 鍋爐停工,

32、應(yīng)全開(kāi)各低點(diǎn)放空與各相關(guān)低點(diǎn)的放空, ,使其干燥。答：放盡鍋爐存水72. 停工后,應(yīng)接 吹掉各汽包存水,如長(zhǎng)期停工,應(yīng)采取防腐措施。答：氮?dú)?3. 轉(zhuǎn)化氣鍋爐產(chǎn)汽壓力為 mpa。答：不小于9.874. 鍋爐煮爐的目的是:去除傳熱面粘有的油污和 。答：鐵銹75. 轉(zhuǎn)化爐管裝填催化劑前，檢查爐管的內(nèi)容有：用干凈布擦凈爐管內(nèi)表面，檢查催化劑托盤和篩孔，測(cè)量 壓降。答：空管76. psa單元吸附劑種類主要有活性氧化鋁類、硅膠類吸附劑、 、沸石分子篩類、hx-co專用吸附劑、碳分子篩等。答：活性炭類77. psa是完全可逆的物理吸附過(guò)程，其 和解吸的速度都很快。答：吸附78. 增加吸附質(zhì)的分壓有利于 ，

33、降低分壓則有利于雜質(zhì)的解吸。答：雜質(zhì)的吸收79. 在一定工藝條件下，被吸附劑吸附的雜質(zhì)量超出最大設(shè)計(jì)吸附量時(shí)，稱為 。 答：雜質(zhì)超載80. 加氫反應(yīng)器內(nèi)裝催化劑的主要活性組分為()nimomos2al2o381. 脫硫反應(yīng)器內(nèi)裝催化劑的活性組分為()mno2znomnmns82. 加氫反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生的加氫反應(yīng)是()微放熱反應(yīng)微吸熱反應(yīng)既不放熱也不放熱無(wú)正確答案83. 氧化鋅脫硫反應(yīng)為()微放熱反應(yīng)強(qiáng)吸熱反應(yīng)微吸熱反應(yīng)強(qiáng)放熱反應(yīng)84. 若提高反應(yīng)溫度對(duì)氧化鋅脫硫來(lái)說(shuō)均正確的是()反應(yīng)速度加快,有利脫硫反應(yīng)；可以提高其脫硫劑的硫容；反應(yīng)平衡常數(shù)下降；由于這個(gè)反應(yīng)是放熱反應(yīng),故不利于脫硫.85. 下列

34、條件能夠提高脫硫劑的硫容的是()較高的操作溫度較低的空速較高的操作壓力86. 影響氧化鋅脫硫劑活性的因素是()zno含量物理結(jié)構(gòu)操作條件87. 評(píng)價(jià)zno脫硫劑的一個(gè)重要指標(biāo)是它的強(qiáng)度.下面有關(guān)它的強(qiáng)度的說(shuō)法正確的是()強(qiáng)度大,床層高,平均硫容大,利用率高,強(qiáng)度大,不易破碎,床層阻力小,氧化鋅與水接觸,強(qiáng)度大大降低,氧化鋅與水接觸,對(duì)它的強(qiáng)度無(wú)影響。88. 加氫反應(yīng)器入口溫度波動(dòng)大的原因的可能是()配汽量波動(dòng)大, 原料量提降過(guò)猛,儀表故障, 過(guò)熱蒸汽溫度波動(dòng)89. 汽包底部排污一般裝有()排污閥012390. 加藥泵的出口流量在正常運(yùn)行時(shí)是()的可調(diào)節(jié)不可調(diào)節(jié)無(wú)正確答案91. 汽包一般裝有()

35、個(gè)現(xiàn)場(chǎng)可視液面計(jì)123492. 冬季鍋爐停工以后,鍋爐應(yīng)該() 用水充滿,適當(dāng)用熱源加熱保溫; 存水放凈,與大氣串通,防凍防凝; 充氮?dú)獗? 保持鍋爐液面在50%,上面用n2保護(hù).93. 轉(zhuǎn)化崗位提量后,轉(zhuǎn)化廢熱鍋爐汽包給水量()不變?cè)黾訙p少94. 若提高汽包產(chǎn)汽壓力,則產(chǎn)汽量()不變?cè)黾訙p少95. 轉(zhuǎn)化原料要求硫含量小于()50ppb1ppm10ppm100ppm96. 轉(zhuǎn)化劑還原介質(zhì)可以是()h2+水蒸汽甲烷+水蒸汽nh3+水蒸汽ch3oh+水蒸汽97. 我車間轉(zhuǎn)化爐的類型是()頂燒爐側(cè)燒爐梯臺(tái)爐園筒爐98. 轉(zhuǎn)化反應(yīng)是()強(qiáng)吸熱反應(yīng)強(qiáng)放熱反應(yīng)微吸熱反應(yīng)無(wú)正確答案99. 實(shí)際生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)化

36、劑的還原采用的是()干氫水蒸汽+氫氣水蒸汽氮?dú)?00. 為了降低轉(zhuǎn)化出口殘余ch4含量可采用的方法有提高水碳比提高床層溫度提高反應(yīng)壓力（降低壓力）提高碳空速101. 變換反應(yīng)是()反應(yīng)。吸熱放熱既不吸熱也不放熱反應(yīng)無(wú)正確答案102. 提高壓力,則對(duì)變換反應(yīng)的影響是() 有利于達(dá)到化學(xué)平衡; 加快反應(yīng)速度; 不利于反應(yīng)平衡; 對(duì)化學(xué)平衡無(wú)影響。103. 中變反應(yīng)器入口溫度降低,則中變氣分析可能超標(biāo)的是()co2coch4h2104. 轉(zhuǎn)化管出入口壓差增大的原因可能是()催化劑結(jié)炭催化劑中毒催化劑粉碎催化劑出口篩板堵塞105. 提高水氣比,對(duì)變換反應(yīng)的影響有() 有利于平衡向降低co濃度方向移動(dòng);

37、 提高變換率; 有利于降低ch4的含量; 不利于平衡向生成co2的方向進(jìn)行。106. 正常生產(chǎn)中,蒸汽壓力比原料氣壓力() 高0.30.5mpa為宜; 低0.30.5mpa為宜,以防蒸汽頂原料; 高0.51.0mpa為宜,以防原料氣串入蒸汽中.107. 轉(zhuǎn)化爐膛溫度與燃料氣的調(diào)節(jié)方式是()串級(jí)調(diào)節(jié)均勻調(diào)節(jié)前饋調(diào)節(jié)串級(jí)均勻調(diào)節(jié)108. 轉(zhuǎn)化爐出口溫度不穩(wěn)的原因可能是() 瓦斯壓力不穩(wěn); 儀表參數(shù)不合適; 瓦斯組分變化大; 入爐的原料氣或配汽量波動(dòng)大。109. 中變劑還原時(shí)可用的介質(zhì)為()純氫h2+n2水蒸汽+h2co+n2110. 氧化鋅之所以是一種高級(jí)脫硫劑是由于它和硫有很強(qiáng)的親和力,且反應(yīng)生

38、成的硫化鋅結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。(×)111. 返氫量的大小與制氫原料的性質(zhì)也有關(guān)。()112. 脫硫劑的硫容越大,其壽命就越長(zhǎng),使用周期越長(zhǎng)。()113. 脫硫過(guò)程實(shí)際是分層進(jìn)行的,開(kāi)始是最上層的脫硫劑先吸收硫達(dá)到飽和,然后向下推移。()114. 氧化鋅的孔隙率大,則其硫容大,利用率高。()115. 通常所說(shuō)的硫容是指整個(gè)床層脫硫劑的平均硫容,實(shí)際上床層不同的部位的硫容是不同的,一般是入口段的硫容大,出口段的硫容小。()116. 生產(chǎn)實(shí)際中,氧化鋅脫硫都是動(dòng)力學(xué)(宏觀反應(yīng)速率)控制,不是熱力學(xué)(化學(xué)平衡)控制。()117. zno脫硫劑發(fā)生硫穿透現(xiàn)象之后,不能采用簡(jiǎn)單的方法再生。()118.

39、氧化鋅是一種內(nèi)表面頗大,硫容量較高的轉(zhuǎn)化吸收型脫硫催化劑。()119. zno不能與蒸汽冷凝液接觸,否則會(huì)發(fā)生水合反應(yīng),生成zn(oh)2而粉化。()120. 提高壓力可以增大有機(jī)硫加氫反應(yīng)的速度,同時(shí)又抑制結(jié)焦反應(yīng)的發(fā)生,利于保護(hù)催化劑。()121. 氫分壓既影響反應(yīng)平衡,又影響反應(yīng)速度。()122. 鉬鈷加氫催化劑處于硫化態(tài)時(shí),不僅加氫反應(yīng)活性高,而且還能有效地抑制甲烷化反應(yīng)的進(jìn)行。()123. 除轉(zhuǎn)化爐管外，裝置內(nèi)所有反應(yīng)器的筒體材質(zhì)是一樣的。(×)124. 反應(yīng)器溫升等于床層最高溫度減去反應(yīng)器入口溫度。()125. 加氫反應(yīng)器無(wú)溫升一定是原料氣中不含有機(jī)硫。(×)1

40、26. 開(kāi)停工時(shí)二臺(tái)脫硫反應(yīng)器均同時(shí)投入使用,正常時(shí)只使用其中一臺(tái)反應(yīng)器。(×)127. 氧化鋅吸收h2s的反應(yīng)幾乎是不可逆的。()128. 控制最小水碳比的主要目的是防止轉(zhuǎn)化劑結(jié)碳。()129. 轉(zhuǎn)化開(kāi)工配汽升溫就是為了除去轉(zhuǎn)化劑中結(jié)的碳。(×)130. 轉(zhuǎn)化爐點(diǎn)火前,轉(zhuǎn)化爐中的循環(huán)氣烴含量1%即可。(×)131. 轉(zhuǎn)化爐單管溫差是基于爐膛內(nèi)溫度均勻分布而提出來(lái)的。()132. 爐管出口篩板堵塞,也可造成轉(zhuǎn)化管壓差增大。()133. 提高轉(zhuǎn)化上部溫度,加快了裂解反應(yīng)速度,從而減少了結(jié)炭。(×)134. 轉(zhuǎn)化劑中的mgo及k2o在露點(diǎn)溫度以下,易發(fā)生水合

41、反應(yīng),使轉(zhuǎn)化劑粉碎,只不過(guò)mgo比k2o更易水合。(×)135. 轉(zhuǎn)化劑裝完后,測(cè)轉(zhuǎn)化床層阻力的前后兩個(gè)壓力表指示值的差越大,床層阻力降越小。(×)136. 干氫還原轉(zhuǎn)化劑比濕氫還原率高,但干氫還原易超溫,故干氫還原用得較少。(×)137. 轉(zhuǎn)化管下段轉(zhuǎn)化劑活性衰退可形成“熱帶”,而“熱帶”內(nèi)積炭經(jīng)燒炭再還原處理,可恢復(fù)使用。(×)138. 轉(zhuǎn)化劑結(jié)碳后,應(yīng)在略高于操作溫度條件下燒炭。(×)139. 上部轉(zhuǎn)化劑必須具有良好的低溫還原性能。()140. 裝轉(zhuǎn)化催化劑時(shí)轉(zhuǎn)化爐管壓降偏差要求不大于±5%。()141. 轉(zhuǎn)化爐膛負(fù)壓一般控制3

42、050pa,即約35mm水柱.(×)142. 水氣比增大,可提高變換率。()143. 轉(zhuǎn)化開(kāi)工升溫時(shí),床層壓降增大,必是漏入烴類所致。(×)144. 蒸汽的露點(diǎn)溫度是它在一定壓力下,因溫度降低而達(dá)到飽和的溫度,即其開(kāi)始凝結(jié)成水滴的溫度。()145. 催化劑經(jīng)多次氧化還原以后,其活性越穩(wěn)定。(×)146. 爐膛負(fù)壓越大,則燃料燃燒完全,爐子的熱效率越高。(×)147. 提高壓力,有利于變換反應(yīng)達(dá)到化學(xué)平衡。(×)148. 中變劑還原時(shí)采用干氫,還原越徹底,催化劑的活性越好。(×)149. 轉(zhuǎn)化爐共有四臺(tái)風(fēng)機(jī)。()150. 轉(zhuǎn)化爐爐管各向

43、受熱均勻,所以轉(zhuǎn)化率高。(×)151. 采用低壓與高溫對(duì)蒸汽轉(zhuǎn)化反應(yīng)有利,故工業(yè)常采用常壓高溫法。(×)152. 轉(zhuǎn)化劑只能在高溫狀態(tài)下,才能被還原。(×)153. 鍋爐干鍋,經(jīng)“叫水”不出水,則不能往汽包注水。()154. 汽包開(kāi)工時(shí),注水前應(yīng)先將頂部放空打開(kāi)。()155. 汽包液面波動(dòng)大可能是汽水共沸。()156. 鍋爐液位看不清,一定是干鍋。(×)157. 正常生產(chǎn)中,轉(zhuǎn)化鍋爐產(chǎn)汽溫度總是隨轉(zhuǎn)化爐操作溫度變化而變化。(×)158. 汽水共沸就是汽包中水位無(wú)法控制,汽水混合在一起,但產(chǎn)汽正常,蒸汽中并不帶水。(×)159. 液面計(jì)

44、是用來(lái)及時(shí)顯示汽、液界面變化的真實(shí)情況。()160. 鍋爐是生產(chǎn)具有一定溫度和壓力的蒸汽和水的設(shè)備。(×)161. 廢熱鍋爐具有廢熱回收作用,它是利用某些生產(chǎn)過(guò)程中的剩余熱量,加熱新鮮水產(chǎn)生蒸汽供裝置利用。(×)162. 爐水的總堿度是水中的oh-、(co3)2-、hco3-共同存在時(shí)的總含量。(×)163. 二次水垢是經(jīng)加藥脫除下來(lái)的水渣,沒(méi)及時(shí)排走而再次結(jié)垢的過(guò)程。()164. 連續(xù)排污也叫表面排污,間斷排污也叫底部排污。()165. 軟化水與無(wú)鹽水沒(méi)有任何區(qū)別。(×)166. 分析鍋爐產(chǎn)汽含鹽量只是為了提高傳熱效率。(×)167. 輕微滿

45、水,就是液面計(jì)上液面超出50%±500mm這個(gè)范圍。(×)168. 輕微缺水,就是液面下降已超過(guò)允許波動(dòng)范圍,但在液面計(jì)上還可見(jiàn)水。()169. 嚴(yán)重缺水,就是液面已下降到液面計(jì)上看不到液面時(shí)的情況。()170. 間斷排污一般只有一道閥門。(×)171. 在煮爐期間,出現(xiàn)干鍋以后不允許將藥液加入鍋內(nèi)。()172. naoh煮爐的作用是利用它能與鐵反應(yīng)的性質(zhì),達(dá)到除去鍋內(nèi)鐵銹的目的。()173. 汽包安全閥起跳后蒸汽全排往大氣。()174. 轉(zhuǎn)化爐火嘴分一、二次風(fēng)門，一次風(fēng)門主要起供燃燒空氣作用，二次風(fēng)門起補(bǔ)充作用，并可以調(diào)整火焰的角度。()175. 提高水碳比，就

46、是提高反應(yīng)物濃度。()176. 中變催化劑的還原是一個(gè)微放熱的反應(yīng)。(×)177. 我廠制氫裝置采用何種干法脫硫方法?答:經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化爐煙道內(nèi)原料預(yù)熱器加熱后進(jìn)行加氫反應(yīng),使有機(jī)硫轉(zhuǎn)變?yōu)槔谖盏牧蚧瘹? 以及有機(jī)氯轉(zhuǎn)變?yōu)槔谖盏穆然瘹?再經(jīng)過(guò)脫氯劑和氧化鋅脫除,達(dá)到制氫原料要求硫含量小于20ppb，氯含量小于0.1ppm的指標(biāo)。178. 硫在制氫原料中的存在形式?答:無(wú)機(jī)硫:硫化氫,有機(jī)硫: 硫氧化碳、硫醇、硫醚、二硫醚、二硫化碳等及其衍生物。179. 什么叫硫容?怎樣計(jì)算?答:在滿足脫硫要求條件下,每100公斤脫硫劑吸收硫的公斤數(shù)叫硫容.常以百分?jǐn)?shù)表示。 原料氣總處理量×

47、(進(jìn)口平均含硫-出口平均含硫)mg/nm3總硫容 - *100% 脫硫劑裝填量180. 什么叫硫穿透?答:氧化鋅等脫硫劑,在脫除原料中的硫的過(guò)程中,靠脫硫反應(yīng)器入口側(cè)的脫硫劑被硫飽和,飽和層逐漸擴(kuò)大,在擴(kuò)大到臨近出口時(shí)就開(kāi)始漏硫,就稱為硫穿透.一般氧化鋅反應(yīng)器出口超過(guò)0.5ppm時(shí),即認(rèn)為硫穿透。181. 氧化鋅裝填中注意什么?答:zno要注意防潮.裝填要均勻,按規(guī)定標(biāo)高裝填,防止雜物掉進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，裝完要找平,保護(hù)好。182. 如何進(jìn)行r-102/a、b之間的切換?(假設(shè)正在使用的為r-102/a在前)答:當(dāng)r-102/a硫穿透以后(出口硫化氫大于10ppm),緩慢打開(kāi)r101至r-102/

48、b的入口閥,r102出口閥不變； 當(dāng)r-102/b的入口及床層溫度達(dá)到工藝要求時(shí),關(guān)閉r-102/a的出入口閥,對(duì)r-102/a進(jìn)行氮?dú)庵脫Q； 氮?dú)庵脫Q干凈，自然降溫至常溫后，卸出舊催化劑，按規(guī)程裝入新催化劑。 對(duì)r-102/a氮?dú)鈿饷芎细窈?，按r-102/b在前，r-102/a在后的流程，慢慢聯(lián)入干脫系統(tǒng)，注意先要置換，后緩慢升溫升壓，防止對(duì)系統(tǒng)壓力及轉(zhuǎn)化入口溫度造成影響。183. 加氫脫硫有什么作用?答:天然氣中存在的氧硫化碳及其衍生物等有機(jī)硫，直接用氧化鋅不能將其除去,而這些硫?qū)蟛看呋瘎┦呛苡泻Φ?為了除去這一部分硫,采用鉬鈷加氫轉(zhuǎn)化,這些硫在有氫氣的條件下,鉬鈷催化劑起轉(zhuǎn)化作用,使非

49、反應(yīng)性的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為h2s,讓脫硫劑除去。184. 加氫催化劑卸出時(shí)注意事項(xiàng)?答:由于加氫催化劑活性態(tài)易與氧化合,故用n2降溫至常溫； 卸出時(shí)應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)； 盡量少開(kāi)孔,以免引起“煙囪效應(yīng)”,造成催化劑床層超溫； 應(yīng)作好噴水準(zhǔn)備。185. 加氫反應(yīng)器出口有機(jī)硫含量高,原因是什么?如何處理?答:原因:原料中硫含量過(guò)高,組分復(fù)雜； 配氫量過(guò)?。?反應(yīng)器溫度太低； 空速過(guò)大； 催化劑活性下降。 處理:查明原因，是否有其他物質(zhì)串入； 調(diào)節(jié)配氫量至適宜； 調(diào)節(jié)入口溫度至正常； 適當(dāng)降低處理量； 如果催化劑活性下降嚴(yán)重,需停工再生或更換催化劑。 186. 制氫原料為什么要脫硫?怎樣脫硫?答:作為制氫原料的天然氣,煉廠氣都含有不同數(shù)量的無(wú)機(jī)