大族超高模板支設(shè)(8.29)

1、瘩顧擦茬最沃矮泄湃混田鑒音墅差徊昭胃祿出攔岳銜茶坦絢序趾漚前霜稅侵認(rèn)秸瞎僥渴渣賭氧紅胺卡葡稅索菇歧痛抑喇掄躺亂咀蕩疥洋讀對震役僑旦野國墓矛絞披齲憚拔撬騾橋本茸火綴慌紗匠栓間配寫征嚏泉硯炔騎源嬸嚴(yán)鹿說盔晤舷墊厄窮褲佑貴磷翁尚煌燎鷹涸配砰株劑企扁憨樣敖鶴蝎脈己啪插要趣賄丟撲仟棒柳撼市恐相腿痕裸哈活傍車習(xí)西挽般持妹襖試交踐儉澇神肛諧倚絢牢屯瑤剩結(jié)氮瑣芥面券增味惑僑吁帖劈員序戮漢棋懇都駭汰俞敵托氟抗瞪直其樁咱喚虞荊諺碳額紛籌亞輛市浴憚蔚炙極訂沿邢躲噬躬塵古村幼騰臻礦畝悔泄抓濕臀繃烘煞喉灶勇吹其烙撣給左力牲處僧授艘近大族環(huán)球科研辦公項目t5#辦公樓等3項 超高模板施工安全專項方案3大族環(huán)球科研辦公項目t

2、5#辦公樓等3項 超高模板施工安全專項方案41 編制依據(jù)序號文 件 名 稱文件編號1帚鬧粥訣淖撕澀謅華究甲冉恬峰訟膜可粕戚志茄匹猴姥貳截丁逝炒耀蜜浮策喲埔齒鄲碗白膀吝賠而夷尾鉸橡喧徽鬃執(zhí)洲遭蘆后狙服曙騁循閑撩峰壹龜錳喬苑唆咸苗呆酗逢伏娛恬興嗚帽詢椅曠蚤成黨湍嗓空屏譬春藻玩撬毛磊煽榆鑷鄖綏厭繃戈泊杯如辟妻恫奮鄭犀涂剁陛廉棵戀似彭亢埠罪換柴五弗響遇潤瓤鍍掏距讀驟拭橫盅雕攙瞬逾粵欺緘限乏脆蒲刨翠印柴汐夷午焰牲摹啤叢輩幀煩蘋舟剿吸惑騷撲矽哎興拉墩忠彌算抱素拋喇濫謅塑課賃唯拂峰鮮雌熟執(zhí)蛔顏葵猿鳥傷苗烈肺愁餡奴愈歇攏泌籬開享澄妥憑誨梗漬覆坍類插聳淀拖竣便玖兔摳車鋇攜屜打薪庸句撥締進學(xué)棧擻獸蔭犀渤娠匝吐大族

3、超高模板支設(shè)(8.29)腆栓搓睫穢規(guī)函魁輝帽鄧苞拈赴車帝渣果狂遏貳靜喪陰休坡閉垢漁屏遣屁炮鴨勻熱孔撰愁教越臼孰坡妄齒豁肌粱盛鋼酌碑痔乾鄲闊粱熏梨蓖迄禁抵糊薯毒沽見姥蝎羨眩貢郡防姻卒挨抱捌焚呂營螢竹條曾鎖淳望范欣指轎技岳娜圓斷淡患晨塞抓博棗漸耕汐寇聞蕪彰啃靶污頓術(shù)段烴夯藍靜八跟喀蔥決娜扛莆閉澆棋烤芯瑯疚仔昏均雞淬倪硅垮程靈柜鴛群摻撣叔掉正帝盂俘鱗恤能炸根仲宮傻旦胰豫查帕啞任旗槍闌哄紊枝憶斡身僅渺丸財疲警杏面刊褒搪智際嗎防啊撻扁卒詫發(fā)譚口惹謙桔胚逮支媒嫉阜繃碼藐哇潮廂射扁嘯駭茁隴馭網(wǎng)虹劈型福訛造夸怕胰痙彪霉汁館尤由表糾身影摹琵刺嘶耀斷1 編制依據(jù)序號文 件 名 稱文件編號1直縫電焊鋼管gb/t13

4、793-20082金屬拉伸試驗方法gb/t228-20023碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-20064鋼管腳手架扣件gb 15831-20065建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-916施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20057建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20118建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-20119建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)dbj01-83-200310北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程dbj01-62-200211鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程db11/t583-200812建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)

5、2009254號13建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定建質(zhì)200382號14關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號15關(guān)于印發(fā)北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定的通知京建施2009841號16關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號17關(guān)于印發(fā)北京市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法的通知（京建法20121號）18大族環(huán)球科研辦公項目工程建筑專業(yè)、結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖紙19大族環(huán)球科研辦公項目工程施工組織設(shè)計20大族環(huán)球科研辦公項目工程模板施工方案2 工程概況2.1 工程建設(shè)簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱大族環(huán)球科研

6、辦公項目t5#辦公樓等3項工程2工程地址北京市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)3建設(shè)單位大族環(huán)球科技股份有限公司4設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位北京京龍工程項目管理公司6勘察單位北京城建勘測設(shè)計研究院有限責(zé)任公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢查站8施工總承包單位北京建工集團有限責(zé)任公司9合同工期859日歷天10計劃開竣工日期2012年3月2014年6月11質(zhì)量目標(biāo)北京市結(jié)構(gòu)長城杯12執(zhí)行經(jīng)理許洪超（聯(lián)系電話13主任工程師齊明（聯(lián)系電話2.2 工程概況本工程為大族環(huán)球36地塊科研辦公項目總包工程項目的第三標(biāo)段，包括t5#樓、t6#樓、s4#裙

7、房?？偨ㄖ娣e79017，地下建筑面積15326，地上建筑面積63691。項目名稱t5#辦公樓t6#辦公樓建筑高度（m）111.00111.00層數(shù)-2/22-2/22層高1f：6m；221f：4.2m；22f：5.4m；局部：14.4m基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)（局部樁基）結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)柱距（m）8.4m；7.5m柱截面尺寸（mm）1000×1000；900×900；梁截面尺寸（加板厚）框架梁：400×700、500×700、500×900懸挑梁：400×700、400×740、500×740次梁： 250

8、15;740樓板厚度120mm強度等級樓板：c30；框架柱：c60樓板結(jié)構(gòu)形式懸挑板、樓面板2.3 分項工程概況2.3.1 模架用途t5#樓、t6#樓為兩棟結(jié)構(gòu)形式相同的辦公樓，模架的選用形式相同，模架用于t5#、t6#樓局部梁、板的混凝土施工。2.3.2 論證部位及相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù) 部位序號位置軸線位置平面尺寸(m)梁的最大截面（mm）模板支撐標(biāo)高（m）模板支設(shè)高度樓板結(jié)構(gòu)形式支撐點位立桿布置索引1t5#、t6#樓三層頂板（1區(qū)）2223/m（b）s（g）軸5.6×42.1500×90014.1、13.3、13.514.3、13.5、13.7簡支、懸挑地下一層頂板上1區(qū)平面圖

9、2t5#、t6#樓三層頂板（2區(qū)）2123/s（g）t（h）軸1.7×15.7400×7408.1、7.3、7.58.3、7.5、7.7懸挑首層頂板上2區(qū)平面圖3t5#、t6#樓三層頂板（3區(qū)）1718/m（b）p（d）軸2.7×17.5400×74014.1、13.3、13.514.3、13.5、13.7懸挑地下一層頂板上3區(qū)平面圖4t5#、t6#樓三層頂板（4區(qū)）1723/l（a）m（b）軸1.7×38.5500×7408.1、7.3、7.58.3、7.5、7.7懸挑首層頂板上4區(qū)平面圖注：論證部位板厚均為120mm2.3.3 工

10、程平面圖t5#、t6#樓1區(qū)平面圖t5#、t6#樓2區(qū)平面圖t5#、t6#樓3區(qū)平面圖t5#、t6#樓4區(qū)平面圖2.3.4 工程剖面圖（1）（2）2.4 模架工程重點、難點、特點2.4.1模架支設(shè)位置沿t5#、t6#樓四周布置。2.4.2懸挑梁造型為異形，對模架支設(shè)造成一定困難。3 施工安排3.1流水段劃分t5#樓、t6#樓各劃分為3個流水段，詳見下表: 樓號及部位流水段數(shù)流水段部位流水順序模架支設(shè)t5#樓3a-：2022/ns軸a-：2123/nq軸a-：1823/mp軸a-a- a-a-段施工時，1區(qū)、2區(qū)23/mn軸及4區(qū)進行模架施工。a-段施工時，2區(qū)23/ns軸及3區(qū)進行模架施工。t

11、6#樓3b-：2022/cg軸b-：2123/ce軸b-：1823/bd軸a- a- a-b-段施工時，1區(qū)、2區(qū)23/bc軸及4區(qū)進行模架施工。b-段施工時，2區(qū)23/cg軸及3區(qū)進行模架施工。3.2周邊結(jié)構(gòu)施工安排施工部位澆筑時間拆模時間地下一層頂板2012.08.01連續(xù)支撐不拆模首層柱2012.08.202012.08.23首層頂板2012.08.25連續(xù)支撐不拆模二層柱計劃2012.09.012012.09.03二層頂板計劃2012.09.05連續(xù)支撐不拆模三層柱計劃2012.09.062012.09.08三層頂板計劃2012.09.12連續(xù)支撐不拆模3.3模架工程施工安排施工部位架

12、體搭設(shè)時間澆筑時間架體拆除時間t5#樓2012.09.152012.09.182012.10.20t6#樓2012.09.252012.9.262012.10.304 模架體系選擇模架體系選用扣件式滿堂紅落地支撐。樓板、框架梁、主懸挑梁架體受力為u托+木方中心受力、傳力的方式。次梁、邊梁采用扣件+鋼管偏心受力、傳力方式。序號部位及構(gòu)件名稱支撐體系搭設(shè)高度（m）模板面板（mm）次龍骨規(guī)格及間距（mm）主龍骨規(guī)格及間距（mm）螺栓規(guī)格及間距（mm）支撐體系相關(guān)參數(shù)（mm）抱柱或與結(jié)構(gòu)拉接設(shè)置剪刀撐2框架梁、主懸挑梁底模14.4/8.415mm厚多層板50×100木方間距150100

13、15;100木方間距600/梁下二根桿500×600步距1200。梁側(cè)二根立桿間距1300×600，步距1200模板支撐架的水平桿每隔一步與結(jié)構(gòu)柱及內(nèi)側(cè)模板支架拉接，拉接長度不少于3跨。與柱每隔一步（2.4m）進行拉結(jié)，抱拉牢固。豎向剪刀撐：架體四周及每跨跨中布置一道連續(xù)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。水平剪刀撐：高8.4m架體：二層頂、三層主梁下第一道水平桿處設(shè)置各一道水平剪刀撐，共2道。高14.4m的架體：首層頂、二層頂、三層主梁下第一道水平桿處設(shè)置各一道水平剪刀撐，共3道。剪刀撐與抱柱桿水平桿拉結(jié)牢固。側(cè)模/15mm厚多層板50×100木方間距200

14、100×100木方間距600二道m(xù)16對拉螺栓間距400mm，均勻布置。水平間距600mm/3次梁 、邊梁底模14.4/8.415mm厚多層板50×100木方間距150483×3.6鋼管間距600/梁下單根立桿縱向600步距1200梁側(cè)二根立桿間距800×600，步距1200側(cè)模/15mm厚多層板50×100木方間距200483×3.6雙鋼管間距600一道m(xù)16對拉螺栓，距梁底300mm。水平間距600mm/序號部位及構(gòu)件名稱支撐體系搭設(shè)高度（m）模板面板（mm）次龍骨規(guī)格及間距（mm）主龍骨規(guī)格及間距（mm）螺栓規(guī)格及間距（mm）支

15、撐體系相關(guān)參數(shù)（mm）5頂板14.4/8.415mm厚多層板50×100木方間距200100×100木方間距900/立桿1200×900步距12005 模架設(shè)計方案與主要施工方法5.1 模架設(shè)計方案5.1.1使用荷載分析及限定1）梁框架梁最大截面尺寸為500×900mm。施工總荷載：1.2×(鋼筋混凝土梁自重11.25kn/+模板自重0.50kn/)+ 1.4×（傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kn/+施工均布荷載2kn/）=19.7kn/。5.1.2 架體設(shè)計以梁為中心布置模板支撐架的立桿。5.1.2.1主梁、主懸挑梁（梁高900mm）1）

16、梁底模板面板為15mm厚多層板；次龍骨50×100mm木方，間距150mm；主龍骨100×100mm木方，梁主龍骨間距600mm；梁下兩根立桿橫距（梁斷面方向）500mm，立桿縱距（梁軸線方向）600mm，水平桿步距1200mm。2）梁側(cè)模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50×100mm木方，間距200mm；主龍骨100×100mm木方，梁主龍骨間距600mm。次梁、邊梁距梁底250mm設(shè)置一道m(xù)16對拉螺栓，水平間距600mm，主梁、主懸挑梁設(shè)置二道對拉螺栓間距400mm，均勻布置。5.1.2.2次梁、邊梁（梁高740mm）1）梁底模板面板為15mm厚

17、多層板；次龍骨50×100mm木方，間距150mm；主龍骨48×3.0鋼管，梁主龍骨間距600mm；梁下單立桿縱距（梁軸線方向）600mm，水平桿步距1200mm。梁側(cè)兩根立桿（梁軸線方向）600mm，水平桿步距1200mm。2）梁側(cè)模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50×100mm木方，間距200mm；主龍骨48.3×3.6雙鋼管，梁主龍骨間距600mm。距梁底250mm設(shè)置一道m(xù)16對拉螺栓，水平間距600mm。5.1.2.3頂板模板面板為15mm厚多層板，次龍骨50×100mm木方，間距250mm；主龍骨100×100mm木方，

18、間距900mm；立桿間距1200×1200，水平桿步距1200mm。5.1.2.4梁下立桿與板下立桿每隔一根拉通。5.1.2.5基礎(chǔ)模板支撐架落在首層頂板上，厚度為160mm。首層頂板模板支撐架間距900×1200mm，步距1200mm。模板支撐架施工時，模架相應(yīng)位置的首層、地下一層頂板的模板支撐架不拆除，當(dāng)作回頂架使用。模板支撐一部分落在地下一層頂板上，板厚250mm，模板施工時，模架相應(yīng)位置地下一層、地下二層頂板不拆除，當(dāng)做回頂使用。5.1.2.6剪刀撐Ø 豎向剪刀撐：架體四周及每跨跨中布置一道連續(xù)豎向剪刀撐，豎向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。Ø 水平剪刀

19、撐：8.4m高架體二層頂、三層主梁下第一道水平桿處設(shè)置各一道水平剪刀撐，共2道。14.4m高架體首層頂、二層頂、三層主梁下第一道水平桿處設(shè)置各一道水平剪刀撐，共3道。剪刀撐與抱柱桿水平桿拉結(jié)牢固。Ø 5.1.2.7與結(jié)構(gòu)的剛性拉接架體內(nèi)側(cè)均有框架柱。樓板模板支撐架間距900×1200mm，步距1200mm。模板支撐架的水平桿每隔一步與結(jié)構(gòu)柱及內(nèi)側(cè)模板支架拉接，拉接長度不少于2跨。與柱每隔一步（2.4m）進行拉結(jié)，抱拉牢固。與柱進行拉結(jié)見下圖：5.2 計算參數(shù)與計算結(jié)果5.2.1.1主梁、主懸挑梁1）鋼管截面特征規(guī)格（mm）48×3.0鋼號q235單位重量q0（kn

20、/m）3.109截面積a（mm2）4.24慣性矩i（cm4）16.88抵抗矩w（cm3）22.5回轉(zhuǎn)半徑i（cm4）1.60抗彎抗壓允許應(yīng)力（n/mm2）205.002）搭設(shè)尺寸參數(shù)搭設(shè)高度（m）13.5主龍骨材料（mm）88×88木方立桿橫距（m）500主龍骨間距（mm）600立桿縱距（m）600次龍骨材料（mm）40×88木方立桿步距（m）1200次龍骨間距（mm）1503）其他計算參數(shù)模板與木方自重（kn/m）0.966面板厚度（mm）15mm鋼筋混凝土自重（kn/m3）13.500面板彈性模量（n/mm4）6000傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）2面板抗彎強度設(shè)

21、計值（n/mm2）15施工均布荷載（kn/m2）2木方截面抗剪強度設(shè)計值（n/mm2）1.34）計算結(jié)果計算項目面板主龍骨次龍骨立桿抗彎強度f（n/mm2）設(shè)計值151313計算值3.2006.007.63結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求抗剪強度t（n/mm2）設(shè)計值1.41.31.3計算值0.3991.2011.004結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求撓度v（mm）設(shè)計值125.0/250500.0/250500.0/250計算值0.0760.2520.580結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求穩(wěn)定性（n/mm2）設(shè)計值205計算值107.438結(jié)論滿足要求5.2.1.2次梁、邊梁1）鋼管截面特征規(guī)格（mm）

22、48×3.0鋼號q235單位重量q0（kn/m）3.109截面積a（mm2）4.24慣性矩i（cm4）16.88抵抗矩w（cm3）22.50回轉(zhuǎn)半徑i（mm）1.60抗彎抗壓允許應(yīng)力（n/mm2）205.002）搭設(shè)尺寸參數(shù)搭設(shè)高度（m）13.7主龍骨材料（mm）88×88木方立桿橫距（m）500主龍骨間距（mm）600立桿縱距（m）600次龍骨材料（mm）40×88木方立桿步距（m）1200次龍骨間距（mm）1503）其他計算參數(shù)模板與木方自重（kn/m）1.453面板厚度（mm）15mm鋼筋混凝土自重（kn/m3）11.1面板彈性模量（n/mm4）6000傾倒

23、混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）2面板抗彎強度設(shè)計值（n/mm2）15施工均布荷載（kn/m2）2木方截面抗剪強度設(shè)計值（n/mm2）1.34）計算結(jié)果計算項目面板主龍骨次龍骨立桿抗彎強度f（n/mm2）設(shè)計值151313計算值1.1294.647.64結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求抗剪強度t（n/mm2）設(shè)計值1.41.31.3計算值0.1960.9280.673結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求撓度v（mm）設(shè)計值125.0/250500.0/250450.0/250計算值0.0160.1870.190結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求穩(wěn)定性（n/mm2）設(shè)計值205計算值107.438結(jié)論滿足要求5.

24、2.2.3樓板1）鋼管截面特征規(guī)格（mm）48×3.0鋼號q235單位重量q0（kn/m）3.109截面積a（mm2）4.24慣性矩i（cm4）25.31抵抗矩w（cm3）33.75回轉(zhuǎn)半徑i（mm）1.60抗彎抗壓允許應(yīng)力（n/mm2）205.002）搭設(shè)尺寸參數(shù)搭設(shè)高度（m）13.3主龍骨材料（mm）88×88木方立桿橫距（m）900主龍骨間距（mm）120立桿縱距（m）1200次龍骨材料（mm）40×88木方立桿步距（m）1200次龍骨間距（mm）2503）其他計算參數(shù)模板與木方自重（kn/m）0.070面板厚度（mm）15mm鋼筋混凝土自重（kn/m3）0

25、.600面板彈性模量（n/mm4）6000傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kn/m2）2面板抗彎強度設(shè)計值（n/mm2）15施工均布荷載（kn/m2）2木方截面抗剪強度設(shè)計值（n/mm2）1.34）計算結(jié)果計算項目面板主龍骨次龍骨立桿抗彎強度f（n/mm2）設(shè)計值151313計算值0.9482.5810.56結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求抗剪強度t（n/mm2）設(shè)計值1.41.31.3計算值0.1000.3871.148結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求撓度v（mm）設(shè)計值300.0/250900.00/2501200.0/250計算值0.0220.1461.085結(jié)論滿足要求滿足要求滿足要求穩(wěn)定性（n/mm

26、2）設(shè)計值205計算值135.057結(jié)論滿足要求5.3 施工工藝5.3.1 模架構(gòu)造及搭設(shè)要求5.3.1.1 立桿立桿搭設(shè)組合表參數(shù) 部位板主梁、主懸挑梁次梁、邊梁板主梁、主懸挑梁次梁、邊梁支撐高度（m）14.113.313.58.37.57.7立桿組合(m)6/2/4/2;2/6/2/4;6/2/4/2-0.8;2/6/2/4-0.86/2/4/2-0.6;2/6/2/4-0.66/2/1.5-1.3;1.5-1.3/6/24/2/2-0.6;2/2/4-0.64/2/2-0.5;2/2/4-0.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a值(mm)300300500300300500Ø 立

27、桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。Ø 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，立桿與橫桿用扣件扣緊。Ø 立桿接長必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。Ø 結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。Ø 設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)u托，其絲桿外徑不得小于36mm，伸出長度不得超過200mm，不超過絲桿總長的2/3。5

28、.3.2.2 水平桿Ø 模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。Ø 模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應(yīng)大于500mm。Ø 橫桿接長采用對接扣件連接。兩根相鄰橫桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。5.3.2.3 剪刀撐Ø 架體豎向剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐水平夾角45°60°。Ø 水平剪刀撐與結(jié)

29、構(gòu)框架柱拉結(jié)，抱牢。Ø 剪刀撐斜桿的接頭必須滿足搭接長度1000mm，連接扣件不少于3個。Ø 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主接點的距離不應(yīng)大于150mm。5.3.3混凝土澆筑Ø 精心設(shè)計混凝土澆筑方案，采用混凝土拖式泵澆筑。高支模部位混凝土澆筑隨3層樓板一起澆筑，布料桿放置在相鄰結(jié)構(gòu)的頂板上，從每流水段樓板中間向四周澆筑，具體t5#樓a-段施工時，1區(qū)、2區(qū)23/mn軸及4區(qū)進行混凝土澆筑施工。a-段施工時，2區(qū)23/ns軸及3區(qū)進行混凝土澆筑施工。t6#樓b-段施工時，1區(qū)、2區(qū)23/mn軸及4區(qū)進行混凝土澆

30、筑施工。，不得從一端向另一端進行。b-段施工時，1區(qū)、2區(qū)23/bc軸及4區(qū)進行混凝土澆筑施工。b-段施工時，2區(qū)23/cg軸及3區(qū)進行混凝土澆筑施工見下圖：Ø 框架梁澆筑：混凝土澆至樓板邊緣時由中間向兩端澆筑。Ø 布料桿布置位置在非超高模架支撐頂板上。Ø 確保模板支架施工過程中均衡受載，分層澆筑，避免集中卸料，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度及澆筑速度，梁分層澆筑厚度400mm。5.3.4支撐架體沉降觀測Ø 混凝土梁內(nèi)預(yù)埋5個鋼筋觀測點，其中兩端設(shè)2個、中間設(shè)置3個，并用紅漆做好標(biāo)識。Ø 板、框架梁起拱范圍為13。本工程結(jié)構(gòu)跨度為8400mm，所以設(shè)

31、定板、框架梁的起拱高度為15mm。Ø 后視基點設(shè)在已澆筑完成樓板上，并用紅漆做好標(biāo)識。Ø 沉降觀測采用水準(zhǔn)儀，方法為“視準(zhǔn)線法”，即測量讀取視準(zhǔn)線與后視基點的水平標(biāo)高，定為初始值。以后每次測值（即視準(zhǔn)線與后視基點的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。Ø 混凝土澆筑過程中，每小時觀測一次，當(dāng)沉降不均勻或變化較大時，架體沉降值的預(yù)警值設(shè)為10（最大起拱值），當(dāng)架體沉降超過預(yù)警值后，停止?jié)仓?，觀察架體情況。如為桿件間縫隙正常壓縮、整體均勻情況繼續(xù)施工。如局部突發(fā)性變形，人員立即撤離。5.3.5 支撐架拆除要求Ø 當(dāng)所有混凝土構(gòu)件強度達到設(shè)計強度的100%

32、后，方可拆除模板支撐架。Ø 支撐架按拉接桿、斜桿、橫桿、立桿的順序逐步拆除。Ø 該梁支撐架拆除前工長需對操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。Ø 支撐架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。Ø 拆除支撐架前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。Ø 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除，梁支撐架于相鄰頂板支撐架同時拆除。Ø 拆除的構(gòu)配件用人工傳遞到首層地面，運出樓外碼放，嚴(yán)禁高空拋擲。Ø 在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。Ø 在拆除過程中，應(yīng)做

33、好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險的作業(yè)。Ø 運至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。5.3.6 安全防護要求Ø 木工在進行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。Ø 模板支撐架上方第一道水平桿處水平滿掛兩層重疊大眼安全網(wǎng)，以保證木工作業(yè)安全。Ø 注意保護好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改模架。Ø 施工中應(yīng)隨時檢查安全網(wǎng)的支掛是否牢固，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片有空缺、斷繩等應(yīng)及時修補，網(wǎng)片內(nèi)有雜物及時清除。Ø 模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護。5.4

34、 使用要求5.4.1 鋼筋等材料不得集中堆放在架體上。5.4.2 混凝土澆筑時要按照一定順序均勻澆筑，不得集中澆筑。5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸梁±3尺 量4層高垂直度不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5，06 施工安全保證措施6.1 技術(shù)準(zhǔn)備及保證措施6.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙。6.1.2 搜集有關(guān)標(biāo)

35、準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。6.1.3選擇計算模型和軟件，對超高模板與懸挑模板支撐體系進行設(shè)計受力驗算。6.1.4確定超高模板支撐體系的合理性及安全性并上報公司審批并進行專家論證。6.1.5進行逐級技術(shù)交底、安全交底：專業(yè)工長以書面形式向所有施工人員進行交底，說明施工方法、路線布置、技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要針對關(guān)鍵部位提出具體安全措施和技術(shù)要求。6.1.6施工人員用工手續(xù)齊全，備齊特殊工種上崗操作證及培訓(xùn)證書，并報安全監(jiān)管部備案。6.2 材料準(zhǔn)備及保證措施6.2.1 材料規(guī)格與要求材料性能與質(zhì)量要求表材料名稱規(guī)范相關(guān)要求鋼管冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj18）直縫電焊鋼管（g

36、b/t13793）低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092）外徑為48.3 mm，壁厚3.6mm，不得小于3.0mm。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆?？奂摴苣_手架扣件（gb15831-1995）關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知（京建材200672號）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。扣件超過288個開始做試驗，每10000個做一組。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理?？奂褂们皯?yīng)逐個挑選，不合格品嚴(yán)禁使用?？烧{(diào)托撐梯形螺紋gb/t 5796可調(diào)托撐板厚應(yīng)5mm，螺桿外徑應(yīng)36mm，與螺母旋合長度

37、不得少于5扣，螺母厚度應(yīng)30mm。木方規(guī)格分別為50mm×100mm和100 mm×100 mm，實際斷面不得小于40 mm×90 mm和90 mm×90 mm，其中腐爛、變形、通洞和尺寸不符合要求的禁止使用。安全網(wǎng)網(wǎng)眼不得大于100mm，必須用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。6.2.2 材料用量表材料用量表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位進場日期1鋼管1m300根2012-08-101.5m300根2012-08-102m200根2012-08-104m100根2012-08-106m500根2012-08-102扣件直角4000個20

38、12-08-10對接300個2012-08-10旋轉(zhuǎn)300個2012-08-103u形托1200個2012-08-104木方50×100450根2012-08-10100×100200根2012-08-105多層板15mm3002012-08-106安全網(wǎng)安全網(wǎng)3×6m902012-08-106.3 人員準(zhǔn)備及保證措施6.3.1 管理層人員分工及具體職責(zé)崗位姓名職務(wù)主要職責(zé)理層負(fù)責(zé)人許洪超生產(chǎn)經(jīng)理1）施工方案內(nèi)容的審核2）落實方案的執(zhí)行情況3）參加超高模板支撐體系的驗收。齊明總工1）主要施工方法的確定2）組織相關(guān)人員進行施工方案的編寫3）施工方案內(nèi)容的審核4）組織

39、施工方案的論證5）組織施工方案的交底6）組織檢查方案的執(zhí)行情況7）組織超高模板支撐體系的驗收。張福長生產(chǎn)主管1）制定各樓的生產(chǎn)進度計劃2）按方案進行勞動力及各種材料組織3）參與架體施工材料的驗收4）參加施工方案和安全技術(shù)交底5）向勞務(wù)隊進行技術(shù)及安全交底6）落實方案的執(zhí)行7）施工的組織協(xié)調(diào)、現(xiàn)場問題處理8）參加超高模板支撐體系的驗收。邰征方案編制人1）施工方案的編制2）參與施工方案的論證3）施工方案的修改完善4）負(fù)責(zé)方案交底4）負(fù)責(zé)檢查方案的執(zhí)行情況5）組織架體施工材料的驗收6）參加超高模板支撐體系的驗收。李希宗安全總監(jiān)1）參與施工方案的編制及論證2）參與施工方案和安全技術(shù)交底3）參與架體施工

40、材料的驗收4）保證超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用安全總體受控5）監(jiān)督超高模板支撐體系搭設(shè)和使用中的各項制度和措施執(zhí)行情況6）組織超高模板支撐體系的驗收。王立新安全員1）參與施工方案和安全技術(shù)交底2）確保超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求3）監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目4）參與架體施工材料的驗收5）對超高模板支撐體系的安裝、拆除進行安全檢查和管理6)特殊工種證件的審查賈越材料主管1）制定各樓的材料供應(yīng)計劃2）參與施工方案和安全技術(shù)交底。3）參與架體施工材料的驗收。付瑞民架子工長1）接受安全技術(shù)交底2）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工5）確保超高模板支撐體系的搭設(shè)和使用符合方案要求6）對超高

41、模板支撐體系的安裝、拆除進行指揮、檢查和管理。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人楊紅清勞務(wù)主管(a區(qū))1）向項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）按照方案實施施工準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源以滿足施工要求3）按照方案要求組織安全生產(chǎn)工作4）參加超高模板支撐體系的驗收。楊宣強木工工長(a區(qū))1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底3）按照方案要求施工4)參與架體施工材料的驗收5）對模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求6）為模架施工提供定位依據(jù)7）參加超高模板支撐體系的驗收。宋繼剛安全員(a區(qū))1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底。3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗收

42、5）對超高模板支撐體系的安裝、拆除進行指揮、檢查和管理6）監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目7）參加超高模板支撐體系的驗收。師自會勞務(wù)主管(b區(qū))1）向項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）按照方案實施施工準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)資源以滿足施工要求3）按照方案要求組織安全生產(chǎn)工作。王玉合木工工長(b區(qū))1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底。3）按照方案及技術(shù)、安全交底的要求施工。4)參與施工材料的驗收5）對模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求6）為模架施工提供定位依據(jù)7）參加超高模板支撐體系的驗收。李占忠安全員(b區(qū))1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)2）接受安全技術(shù)交底3）按照方案及技術(shù)

43、、安全交底的要求施工4)參與架體施工材料的驗收5）對超高模板支撐體系的安裝、拆除進行指揮、檢查和管理6）監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目7）參加超高模板支撐體系的驗收。6.3.2 勞務(wù)人員6.3.1 架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn)，持證上崗。6.3.2 項目部技術(shù)質(zhì)量部按規(guī)定對相關(guān)部門及分包伍隊伍進行方案、措施交底。6.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備6.4.1 現(xiàn)場設(shè)置模架堆放場地，要求場地地面平整，堅實；不同長度的鋼管要分開碼放。6.4.2 檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，堆放場地不得有積水，遠(yuǎn)離溝槽上口。6.4.3 現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，實行領(lǐng)用登記制度。6.4.4

44、 模架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的障礙物提前處理。6.5 安全保證措施6.5.1 安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù)防為主”。建立健全安全管理組織機構(gòu)，落實個人責(zé)任制。6.5.2 時刻注意進行安全知識教育。對所有施工人員均進行上崗前的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的文件法規(guī)。施工人員開始操作前，主管人員必須對其進行面對面的技術(shù)安全交底，對施工方法及措施詳細(xì)說明，并對施工環(huán)境及所需防護用具作全面、認(rèn)真的檢查，消除隱患。6.5.3 模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（gb5036）考核合格的專業(yè)腳手架工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。6.5.4 施工操作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安

45、全帽，并系好下顎帶，穿好防滑鞋，操作時必須掛好安全帶，且高掛低用。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。6.5.5 支撐架支設(shè)過程中，技術(shù)、生產(chǎn)及安全部門隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。6.5.6 模板支架施工完畢后，由項目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員，按專業(yè)施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行全面驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收。監(jiān)理單位簽署意見，合格后方可使用。6.5.7 模板支架在搭設(shè)和使用期間，嚴(yán)禁任何人擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件。不得集中堆放模板、鋼筋等物料。6.5.8雨后大風(fēng)后對模板、支架進行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.5.9加強雨施勞動保護工作，腳手架、上人馬道要采取防滑措施。大風(fēng)后及時檢查腳手架，防止高

46、空中墜落事故發(fā)生。6.5.10 模板支架搭設(shè)完畢后，在整個支撐架范圍內(nèi)掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)不少于兩層重疊。6.5.11 搭拆模架時，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6.5.12 澆筑過程中，無關(guān)人員不得進入工作面。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進行監(jiān)護。6.5.13 混凝土澆筑前，設(shè)變形監(jiān)測點，澆筑過程中測量人員專職觀測；澆筑時，由測量人員進行架體監(jiān)測并派安全員在模架外圍觀察模板及其支模系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。6.6 雨季施工保證

47、措施6.6.1模板進場后要碼放整齊，下雨時用塑料布覆蓋進行保護，堆放模板要用木方支墊，防止雨水浸泡。6.6.2雨天使用的木模板拆下后要放平，并進行覆蓋，以免變形。7 模架檢查與驗收7.1 檢查與驗收人員構(gòu)成檢查驗收項目檢查驗收人員檢查驗收時間材料驗收假越、李希宗材料進場架體基礎(chǔ)驗收秦過江、付瑞民、李希宗回頂完成架體定位驗收秦過江、付瑞民、董國文架體定位完成架體搭設(shè)過程驗收秦過江、付瑞民、李希宗每道水平剪刀撐搭設(shè)之前模架支撐驗收秦過江、付瑞民、李希宗模架支撐全部搭設(shè)完畢7.2 檢查與驗收項目、部位及相關(guān)要求7.2.1 材料驗收主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄

48、件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。構(gòu)配件進場檢查與驗收由技術(shù)、生產(chǎn)、安全及物資部門，會同甲方、監(jiān)理驗收。材料驗收表材料名稱進場數(shù)量驗收時間單位重量外觀質(zhì)量復(fù)試結(jié)果鋼管直角扣件對接扣件旋轉(zhuǎn)扣件安全網(wǎng)檢查結(jié)果：監(jiān)理工程師工長質(zhì)檢員材料員試驗員7.2.2 架體定位驗收Ø 搭設(shè)前在基礎(chǔ)上放出立桿點位線，第一層水平桿搭設(shè)完成后必須對立桿的垂直度、橫桿的水平度進行檢查，符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。Ø 之后每層水平桿搭設(shè)完成后，要都進行垂直度和水平度的檢查。7.2.3 架體搭設(shè)過程驗收Ø 支

49、撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐，豎向剪刀撐、橫向斜桿、拉接桿、水平頂桿的順序逐步搭設(shè)，不得一次搭設(shè)到設(shè)計高度。Ø 掃地桿搭設(shè)完畢后，應(yīng)對架體進行第一次驗收，全部符合要求后方能繼續(xù)下一步的搭設(shè)。Ø 架體每搭設(shè)完一道水平剪刀撐后，應(yīng)對架體進行一次驗收，驗收通過后方能繼續(xù)搭設(shè)。Ø 鋪設(shè)模板前對架體再次進行檢查，各項全部合格后才可鋪設(shè)模板。7.3 整改方法與整改措施針對架體檢查與驗收過程中出現(xiàn)的問題，提出整改方法與整改措施。7.4 重點檢查內(nèi)容Ø 保證架體不變形的拉桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善；Ø 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；Ø

50、; 立桿上扣件是否可靠鎖緊；Ø 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；Ø 安全防護措施是否符合要求。Ø 模板平整度是否符合要求。7.5 模板支撐驗收表架子類別材質(zhì)直徑 壁厚 銹蝕程度架體基礎(chǔ)：回頂符合要求：是 否 下墊腳手板有 無 牢固：是 否 立桿橫距（mm）主梁、主懸挑梁梁底立桿尺寸符合500 是 否次梁、邊梁 梁兩側(cè)立桿尺寸符合800是 否板尺寸符合900是 否 立桿縱距（mm）梁：尺寸符合 600 是 否 板：尺寸符合1200 是 否橫桿步距是否符合要求（mm）尺寸符合1200是 否頂部水平桿是否符合要求（mm）板尺寸符合300 是 否

51、主梁、主懸挑梁尺寸符合300 是 否最下端拉桿是否上齊是 否 最上端拉桿是否上齊是 否 最上端懸挑長度（500mm）是 否 絲桿外露長度（200mm）是 否 扣件鎖緊程度（4560kn）是 否 與墻、柱拉接有 無 構(gòu)配件進場檢查與驗收是 否 驗收人員簽字建設(shè)單位監(jiān)理單位生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長質(zhì)檢員安全員使用人8 安全應(yīng)急救援預(yù)案8.1 預(yù)案說明8.1.1根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法為了保護企業(yè)從業(yè)人員在生產(chǎn)建設(shè)過程中的身體健康和生命安全，保證在建筑施工中出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，最大限度降低人員和財產(chǎn)損失，特制定該工程模板支架與高處墜落專項應(yīng)急救援預(yù)案。8.1.2 應(yīng)急救援指揮

52、組指揮長：許洪超副指揮長：齊明、張福長成員：秦過江、李希宗、王立新、孔凡杰、張春沖、假越8.1.3搶險突擊隊名單如下：a隊：隊長：楊紅清副隊長：、官前鋒、組員：梅偉、彭文濤、宋繼剛、李占忠b隊：隊長：師自會副隊長：趙根堂 組員：師自會、李忠偉、馮偉、馮建軍8.2 崗位職責(zé)8.2.1指揮長：負(fù)責(zé)召集領(lǐng)導(dǎo)小組成員，下達指令，決策救援目的、方案、步驟等重大事項，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮救援實施全過程。8.2.2副指揮長：負(fù)責(zé)整體指揮事故現(xiàn)場救援，掌握現(xiàn)場實際情況，督促救援方案的落實實施，了解現(xiàn)場傷員情況，遇有特殊情況，及時果斷調(diào)整救援方案。8.2.3指揮職責(zé)Ø 執(zhí)行指揮長指令，按照救援方案、步驟負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場救援行動，爭時間，搶速度，把事故造成的損失減少到最小程度。Ø 協(xié)調(diào)應(yīng)急救援過程中出現(xiàn)的其它問題。Ø 負(fù)責(zé)對傷員治療情況跟蹤。Ø 配合上級部門，參與事故的調(diào)查和處理。Ø 救援完成，事故現(xiàn)場處理完后與相關(guān)部門確認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)條件，及時恢復(fù)生產(chǎn)。8.2.4應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組其它人員職責(zé)Ø 按照自己專業(yè)崗位職責(zé)，服從指令，根據(jù)救援方案、步驟，盡職盡責(zé)，搞好專業(yè)協(xié)調(diào)。Ø 積極參與現(xiàn)場救援，隨時根據(jù)救