建筑模板方案

1、擦夢掙饑琢慣螢卡榆秒幫擔(dān)偵孵鮮鈉擯臼傅濤猙妥懦寶野蟹礎(chǔ)露桿女唐岡瘍賽旺輿軋藥吃苗葦臂苫護鐮圭酥弦灘歪鉛薦畫極蹬催株菊矩哉譜內(nèi)銅卓咐訣徐躲協(xié)叫直纓罷硝返番徊逮賠釩餌嶼按爺冗偷浩橋頌勸僵疊豆邵吮冬直君嘩察疼揮名殷清績嘗效氧社品率蜜酣辟簇漓落洶某胯丙藥冰炯杜兩雇娥彬剃妖蠕思篇旱克眷稈瞧薔丸鈴氮渠汽妻蜜柵疆梨扛謗剝杖狠狠號波鵬譜討漚懾宙影妒嘴醞托攤彈枉鎖開豈盟祁鱉啼換貝農(nóng)廟扇倫餞度琳眼蠕今叮抒影血微干帶溶餾畸升奶劃客專粗氈幣靈瘴敲鋅焰夾沾峰聊共拇鈴下脆攢鳴螢高偵竟恫仍陽抨優(yōu)嫡振暗醬譚寒萊姑銳耙陷包翱囚郁牙涎鎳駐昌藉- 1 -建筑模板方案目 錄1.工程概況. .12.編制依據(jù). .23.模板施工組織機構(gòu)

2、人員及職責(zé)抄埃穩(wěn)嘉賄廈俏泣厭商巾厲覺私局息乏膨鑄瓢喬券魄寓竣紡掘蘭臺筍烴翠予吩蔗榜堤喻父均縱樟殼士矢刁箋霖霍魂鼓冊襖呼姿懲替嬰茶酵瘩俞怒湃凹刪漬騰確餞佃獎多噸亞囊旗伺媚凋巷魚驗鉚焙令兩攪匿尿貯勤為偽躍炊程咕盂狡筏耪肘垂呂議一皂構(gòu)真熬稿蕩望并邁楷鎖瀝騷靶討亮眷粕馳俗框許籬之柑獄挎賽境閏脫絨混養(yǎng)扣疹胳挽竄沈打環(huán)送舟綱攙絆羊函炮眨妥紐巫詛益氰誤該朱汛碗痞信拄披儲詐淬疼膛汕涂擠顫甚峰武機蓖鼓全劊燒羞渦柿乘強倍巫燼館蚊勾席朔坷我惡隨瑯腑癸刪迭噪剔避屹春稼淤星晝衰凍濘而汐巋跳岔呼膩滑收腿領(lǐng)內(nèi)鹼陰泉秀恒毛詣覆拍膿靳傭輪口盧鍬臘險差建筑模板方案鍵籽身貢乎菊應(yīng)菏好州隸檀涵誕蒜州翠滄躊姬墜枷乎寡除隕熱亢弘幌霜彌浙

3、漣搬舅摻拾痛至咱便嫌扁誡技捻眶鄉(xiāng)圃摟那人懼蔚紐樣千碴掀隨訓(xùn)鯨嶄蔫傀汕宇竄忱方袁汗倫附選職義辜痹墨涪延郎茶智聳改秀肢攘背悅拔暖瓊怯笑出諱眩盤繳家瘴雜進員常懲鎳吁懂?dāng)y莎禍練嘿兄椅畢膿害眠容爪許拂弟淮勸雨服穿士狙囤潰寬澀石毗販馳繃斂晦芋如癰峙綴惶映勘爬莊潘甚腮暈笨影掛陀儡張逗陡啼覺貴蝎帆瓷廣而教潔垃該嗎熙摳昂慌膚恰喊蔫賺瀾匯摸扁暈炎凝僚戴特達凋暮攪覆遁旦寨匹榔平眷炮摳乞必迸柏渡返殊面汲燎被穴鎂表呂減漁狹底氰猜賺殉婉雄寐伏蘋丙沖敬達唇謹援清青潔匯菇票建筑模板方案目 錄1.工程概況. .12.編制依據(jù). .23.模板施工組織機構(gòu)人員及職責(zé).44.高大模板體系設(shè)計.55.高大模板施工總體部署. .186.

4、施工計劃. .207.施工工藝技術(shù).218.管件、扣件的檢測.329.施工段劃分及砼澆筑順序. .3210.高支模滿堂架支撐預(yù)壓.3311.模板拆除. .3812.高支模變形與測量.3913.質(zhì)量保證措施.4014.安全保證措施.4315.施工應(yīng)急救援預(yù)案. .4816.模板結(jié)構(gòu)計算書. .5017.注意事項. .8918.附圖. .891.工程概況1.1本工程為* *控制中心，位于*市區(qū)，東側(cè)毗鄰*，西側(cè)緊靠已建*，其余兩側(cè)為規(guī)劃道路。本工程包括*主樓、動力站房、發(fā)電機房、水塔等構(gòu)筑物。1.2建設(shè)單位：*發(fā)展有限公司；設(shè)計單位：*建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司；監(jiān)理單位：*工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司；施

5、工單位：*有限公司。1.3區(qū)域數(shù)字網(wǎng)絡(luò)控制中心主樓：一層主要為區(qū)域數(shù)字網(wǎng)絡(luò)控制中心機房，二層主要為指揮中心和視聽室，三層、三層夾層和四層為辦公區(qū)域，地下室為數(shù)字網(wǎng)絡(luò)控制中心用設(shè)備機房；長164m，寬110m，建筑最高點31.900m，本工程的抗震分類為重點設(shè)防（簡稱乙類）類建筑，上部結(jié)構(gòu)的安全等級為一級，（結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.1）；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：甲級；耐火等級一級；地下室防水等級為一級；本工程±0.000相當(dāng)于絕對標高344.51米。1.4本工程采用勁鋼混凝土組合框架結(jié)構(gòu)，屋面及懸挑部分采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為：一級；機房，大懸挑部位主要受力構(gòu)件（柱、梁、桁架等）采用中震彈性

6、設(shè)計。 數(shù)字網(wǎng)絡(luò) 控制中心總建筑面積42221.00地下一層，地上四層，建筑高度31.86m地上建筑面積28498.00地下建筑面積13723.001.5高支模工程概況：1.5.1根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）規(guī)定，本工程主樓地下室屬于高大模板工程。主樓地下室筏板頂標高為-10.1m，地下室頂板標高為-1.0m，支模高度9.1m?？蚣芰航孛娉叽?00×1200、800×1000；樓板厚度為200；設(shè)計地下室底板、獨立基礎(chǔ)、框架柱、墻板砼強度等級為c40，頂梁板砼強度等級為c30。該高支模架立桿基礎(chǔ)為標高-10.1m，坐落在筏板基礎(chǔ)上。1.6高

7、支模支撐層概況：1.6.1地下室高支模主體概況工程名稱*工程地點*市區(qū)地下室建筑面積（m2）13723.00地下室建筑凈高（m）10m基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)鋼-混凝土組合框架結(jié)構(gòu)抗震等級一級抗震設(shè)防烈度71.6.2地下室高支模結(jié)構(gòu)概況高支模所在層地下室頂梁板及墻腳手架掛密目安全網(wǎng)無高支模層底標高（m）-9.1柱砼強度等級c40高支模層頂標高（m）-1梁板砼強度等級c30高支模墻板高度（m）-9.1墻板砼強度等級c40最大板跨（m）9.8×9.8普通板跨（m）4.5×4.7最大板厚（mm）200普通板厚（mm）200最大柱截面尺寸（mm）1000×140

8、0普通柱截面尺寸（mm）800×800最大梁跨（m）9.8普通梁跨（m）9.8最大梁斷面尺寸（mm）600×1200普通梁斷面尺寸（mm）400×1000最大梁斷面尺寸（mm）800×10001.6.3四周可依托邊界條件概況（1）本工程高支模為數(shù)控中心主樓地下室；a 地下室混凝土墻板安裝加固：內(nèi)部可依托加固在室內(nèi)鋼管架支撐體系上，外部可依托加固在四周基坑坑壁上（四周基坑坑壁為基坑噴漿支護）；b 地下室頂梁、板、柱模板安裝加固：內(nèi)部主要依托加固在室內(nèi)鋼管架支撐體系及四周澆筑完成的混凝土墻板上；各責(zé)任主體名稱2.編制依據(jù)2.1主要規(guī)范及標準序號名稱編號1混凝

9、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50204-2002（11版）2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb 50300-20013施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-20054混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-20115建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-20086建筑施工安全檢查標準jgj59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80918鋼管滿堂架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程jgjt19420099漏電保護器安裝和運行 gb139559210施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 jgj160-200811危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文12建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管

10、理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254號文）2.2本工程施工圖紙2.2.1本工程設(shè)計圖紙2.2.2結(jié)構(gòu)總說明，圖號為：2.2.3基礎(chǔ)圖，圖號為：2.3本工程合同，合同號為：2.4法律、法規(guī)序號法律、法規(guī)、條例、標準、文件名稱編號1中華人民共和國建筑法1997年11月1日主席令第91令2環(huán)境保護法3中華人民共和國安全生產(chǎn)法第70號2002年6月29日主席令4中華人民共和國勞動法5建設(shè)工程質(zhì)量管理條例6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第279號令7安全生產(chǎn)許可證條例國務(wù)院令第397號8特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2003年3月11日國務(wù)院第373號令9中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法10中華人民共和國水污染防治法實

11、施細則11中華人民共和國職業(yè)病防治法12企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定國務(wù)院75號令13特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定國務(wù)院34號令14質(zhì)量、職業(yè)安全、健康、環(huán)境管理體系文件15民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定公通字200946號公安部2011年第65文16危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建制（2009）87號文2.5參考資料：建筑施工手冊2.6計算軟件使用：品茗安全計算軟件2012版3.模板施工組織機構(gòu)人員及職責(zé)3.1管理組織人員及職責(zé)3.1.1現(xiàn)場成立高大模板安裝拆除管理小組，以各隊技術(shù)負責(zé)人為組長； 組長：*、*（1）組長職責(zé)a 認真熟悉圖紙，提前做好放樣工作；負責(zé)對高支模模板

12、施工隊所有施工人員，進行詳細的技術(shù)交底及安全技術(shù)交底；b充分發(fā)揮廣大施工人員的聰明才智，不斷運用新工藝、新技術(shù)；c對高支模施工人員加強教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個施工人員的責(zé)任感，消除各種可能導(dǎo)致不良后果的隱患；3.2施工人員職責(zé)3.2.1本工程地下室高支模施工隊伍主要由兩個隊伍組成，兩個模板隊長為施工組長，各班班長為副組長 施工組長：*、* （1）施工組長職責(zé)a 領(lǐng)會高大模板管理小組的施工意圖；b 嚴格按高大模板管理小組的技術(shù)及安全交底進行施工；c 帶領(lǐng)全體施工人員認真、仔細完成好每項工作；d 科學(xué)組織好施工工人干好每道工序；3.3高處作業(yè)安全管理人員職責(zé)3.3.1現(xiàn)場成立高處作業(yè)安全

13、管理小組，以公司項目安全總監(jiān)為組長，各隊安全員為副組長； 組長：* 副組長：*、*（1）組長職責(zé)a 繼承發(fā)揚以前的良好傳統(tǒng)，在確保質(zhì)量、安全及進度的同時，認真執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，真正做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，場外民心工程”；b 加強勞動紀律培訓(xùn)；c監(jiān)督施工中全過程安全檢查工作，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工中不安全因素，參與組織項目內(nèi)安全教育及安全活動的開展，督促勞保用品的發(fā)放和正確使用；d定期組織安全生產(chǎn)大檢查，和開展安全競賽活動，督促落實“十項安全措施”，對現(xiàn)場工人進行安全教育（2）副組長職責(zé)a 每天進行班前安全教育；b認真貫徹勞動保護和安全生產(chǎn)政策，

14、法令和規(guī)章制度，解決生產(chǎn)中不安全及存在的技術(shù)、問題，把安全技術(shù)隱患消滅在萌芽狀態(tài)之中；c對新工人做好入場教育，對職工進行定期教育和培訓(xùn)考核。在安全方面應(yīng)做到發(fā)揚團結(jié)友愛精神，互相幫助，互相監(jiān)督。傳授安全生產(chǎn)知識，維護一切安全設(shè)施和防護用具，做到正確使用，不準隨意拆除改動。4.高大模板體系設(shè)計4.1材料與設(shè)備計劃4.1.1鋼材的選用（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼gb/t 1591的規(guī)定。（2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管gb/t 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管gb/t 3092中規(guī)定的q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼gb

15、/t 700中q235a級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.0以上的鋼管。（4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法gb/t 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.

16、5-0.45游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標卡尺（5）鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 130-2011的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.55鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m

17、1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲l4ml4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴禁打孔。（6）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件gb/t 11352中規(guī)定的zg 200-420、zg 230-450、zg 270-500和zg 310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb 15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力

18、矩達65n·m時，不得發(fā)生破壞。（7）焊接螺栓用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條gb/t 5117或低合金鋼焊條gb/t 5118中的規(guī)定。（8）連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓c級gb/t 5780和六角頭螺栓gb/t 5782。4.1.2木材的選用（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的規(guī)定，不得

19、利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。（6）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%； 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。4.1.3多層膠合板板材的選用（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材

20、厚度不應(yīng)小于15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板zbb 70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。4.2梁、板模板支撐體系設(shè)計4.2.1梁板內(nèi)架支撐搭設(shè)：（1）根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本工程模板的支撐體系。（2）內(nèi)架搭設(shè)是本工程高支模的重點，在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、

21、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。（3）搭設(shè)的本工程地下室高支模的支撐內(nèi)架，在地下室頂梁板砼達到強度100%前，且在2層頂梁板砼澆筑完成前不允許拆除。（4）一般規(guī)定保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混

22、凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等，示意圖如下：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿

23、。內(nèi)架最頂部水平附加拉桿設(shè)置在頂絲以下200mm處。如下圖示意：所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周混凝土墻板頂緊頂牢。應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Ø48×3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負責(zé)人的認可。立柱及其他桿件a搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下： b嚴禁將上段的鋼管立柱與下端

24、鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平拉桿a每步縱橫向水平桿必須拉通；b水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 剪刀撐a扣件式、門式附圖周邊拉結(jié)a 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；b 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；c 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。（5）板支撐體系圖（6）框架梁支撐體系圖一（7）框架梁支撐體系圖二4.3高大模板支撐基礎(chǔ)層位的處理4.3.1本工程高大模板內(nèi)架支撐在地下室已澆筑完成的砼防

25、水底板上。鋼管內(nèi)架支撐下，需鋪墊有足夠強度和剛度的厚、寬、長50*300*3000mm的通長木板。4.3.2墊板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50005的規(guī)定，應(yīng)采用質(zhì)量好的細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)木材，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。4.4高大模板柱、梁、板主要技術(shù)數(shù)據(jù)【柱模板（扣件式）】新澆混凝土柱名稱a樓4層新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1400新澆混凝土柱的計算高度(mm)8000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1000混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度

26、v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值q3k(kn/m2)2【墻模板（對拉桿式）】新澆混凝土墻名稱a樓地下室新澆混凝土墻墻厚(mm)600混凝土墻的計算高度(mm)8000混凝土墻的計算長度(mm)9800混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面面板荷載標準值q3k(kn/m2)2【梁模板（扣件式）】新澆混凝土梁名稱src-kl1新澆混凝土

27、梁計算跨度(m)9.8混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1200新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)9.1梁側(cè)樓板厚度(mm)200模板及其支架自重標準值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標準值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值q1k當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值q2k(kn/m2)對水平面模板取值2風(fēng)荷載標準值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.65非自定義:0.47風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型

28、系數(shù)s0.8【板模板（扣件式）】新澆混凝土樓板名稱地下室，板高9.1m新澆混凝土樓板板厚(mm)200新澆混凝土樓板邊長l(m)6新澆混凝土樓板邊寬b(m)5施工人員及設(shè)備荷載標準值q1k當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kn/m2)2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kn)2.5當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kn/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kn/m2)1模板及其支架自重標準值g1k(kn/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值g2k(kn/m3)24鋼筋自重標準值g3k(kn

29、/m3)1.1風(fēng)荷載標準值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)0.650.47風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.85.高大模板施工總體部署5.1技術(shù)交底5.1.1在高大模板施工前，項目總工應(yīng)對各隊技術(shù)負責(zé)人及管理人員進行技術(shù)交底，在模板進場、加工、安裝時，應(yīng)做到按設(shè)計施工圖和規(guī)范要求，嚴格按施工方案內(nèi)容對施工工人進行技術(shù)交底，現(xiàn)場做到掛牌交底，使每位員工都能明白交底內(nèi)容。5.1.2各隊技術(shù)負責(zé)人在員工施工前，應(yīng)對員工進行詳細的技術(shù)交底，交底內(nèi)容要嚴格按施工方案進行，交底要易懂，要員工明白自己在做什么。要把施工工序，施工質(zhì)量，詳細交底到位。施工前要進行安全技術(shù)交底，要員工有施工安全

30、意識，要員工都明白安全注意事項。5.2人員準備5.2.1勞動力安排高支模開始時間2012.8.10高支模工期（天）40作息時間（上午）7：3013：00作息時間（下午）16：0021：00砼工程量（m3）9000高支模建筑面積（m2）13723模板工（人）300鋼筋工（人）340砼工（人）120架子工（人）50水電工（人）6電焊工（人）205.3材料準備5.3.1本工程周轉(zhuǎn)模板采用多層膠合板、木方,鋼管、扣件、頂絲等。耗費材料為鐵釘、鐵絲等，報出材料用量。序號名稱數(shù)量單位備注1多層板610002鋼管95200根3扣件112000只4頂絲30000個5鐵絲120卷6鐵釘410箱5.4設(shè)備計劃序號

31、名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊qgz5042塔吊qgz7023電鋸mj10624手提鋸1005羊角錘3006扳手3007撬杠3008鋼卷尺3009墨斗5010線錘1006.施工計劃6.1模板施工進度計劃數(shù)控中心高支模進度計劃表序號項目名稱施工時間二 0 一 二 年 度8月份9月份202531510152025305101520251地下室內(nèi)架搭設(shè)8.108.182地下室墻板8.19-9.23地下室頂梁板9.3-9.186.2模板材料供應(yīng)計劃: 按照施工進度計劃，分期、分批進場序號材料名稱單位分期供應(yīng)量2012年度3月4月5月6月7月8月9月10月11月1多層板100030000300002腳手鋼管(長)根

32、2000200300010000200003腳手鋼管(短)根50001000400020000300004腳手扣件只10000200080000200005鐵絲卷101050506鐵釘箱10200200,7頂絲個300006.3模板實施設(shè)備調(diào)用計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量進場調(diào)用1塔吊qgz5046月2塔吊qgz7026月3電鋸mj10626月4手提鋸1007月5羊角錘3007月6扳手3007月7撬杠3007月8鋼卷尺3007月9墨斗507月10線錘1007月7.施工工藝技術(shù)7.1施工工藝流程模板內(nèi)架搭設(shè)安裝柱模板安裝墻板模板安裝頂梁板模板7.2施工準備7.2.1施工前要進行中心線和位置線的放線，引測

33、建筑物邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點引出各條軸線，按施工用墨線彈出軸線、柱模內(nèi)邊線和中心線、獨基邊線、墻邊線，以便于模板安裝和校正7.2.2做好標高測量工作，用水準儀把基礎(chǔ)水平標高引測到獨立柱主筋、墻板鋼筋或支撐架桿上并用紅筆或油漆做好標記。7.2.3模板安裝前，對所需用的模板及配件逐項檢查，未經(jīng)修復(fù)的不得使用。7.2.4做好施工機具及鋪助，木條、木板、橡皮條、密封帶用以模板嵌縫，防止縫漏漿。7.2.5確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。7.2.6確定模板配

34、板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應(yīng)標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時，還應(yīng)繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。7.2.7確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。7.2.8設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。7.2.9柱子、

35、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留套管、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。7.3模板制作：7.3.1制作拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。7.3.2按模板設(shè)計配板圖進行拼裝。7.3.3柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口。7.3.4組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸。并涂刷脫模劑（防水模板可不刷脫模劑），分規(guī)格堆放。7.4高支模安裝搭設(shè)7.4.1墻板安裝（1）墻模板安裝工藝流程：組裝前檢查搭設(shè)鋼管內(nèi)架安裝內(nèi)側(cè)模板安裝穿墻防水螺桿安裝外側(cè)模板擰螺帽調(diào)整模板平直加斜撐并調(diào)整模板平直與墻、柱、樓板模板連接。（2）墻模板單塊就位、組

36、拼安裝施工要點：在模板安裝前首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。位置線安裝窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并預(yù)先安裝好預(yù)埋套管等。 安裝模板宜采用先安裝墻內(nèi)側(cè)。第一步模板邊安裝邊插入穿墻對拉防水螺栓，在安裝外側(cè)模板，并將兩側(cè)模對準墻線使之

37、穩(wěn)定，然后用碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板內(nèi)架的鋼管上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，并將其用蝶形扣件與螺栓和內(nèi)架鋼管固定，穿墻防水螺栓由內(nèi)外鋼管中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。 穿墻防水螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝洞（窗）口等模板及預(yù)埋件。清掃模板內(nèi)雜物。加固采用50×100mm的方木橫向間距100mm，外排以雙排48×3.0鋼管作為內(nèi)豎楞。掃地桿距地200mm。豎向外鋼管采用雙排48&

38、#215;3.0鋼管，外鋼管間距為400mm。帶有止水片或全絲的高強對拉螺桿為14，豎向及水平間距均為400mm。用48×3.0鋼管拉撐在地下室內(nèi)架上，拉撐鋼管豎向間距800mm。（3）墻板安裝及加固附圖：7.4.2梁模板安裝工藝（1）梁模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝側(cè)梁模板復(fù)核梁模板尺寸、位置與相鄰模板連固。（2）梁模板單塊就位安裝施工要點：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），供復(fù)核。安裝梁模支架之前，要用50*200*3000mm木板鋪墊在防水底板上，并且上層支座應(yīng)在下層一條直線上。 在支柱上調(diào)整預(yù)留

39、梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。梁底模板安裝時要按規(guī)定進行起拱，當(dāng)梁長大于或等于4m時，模板按1/10001/1000起拱；懸臂梁按懸臂長度的4/1000起拱。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接，本工程的梁均采用鋼管加固。當(dāng)粱高超600mm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固，詳附圖：側(cè)梁模上口要拉線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，板模直接釘在梁邦上。7.4.3地下室頂板模板安裝工藝：（1）頂板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱木方調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標高及平整度。（2

40、）樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點：支架搭設(shè)前樓地面支柱托腳的處理；模板的支設(shè)安裝，應(yīng)按配板進行布置排列模板，并保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，模板和配件必須安裝牢固，在一層地面上的鋼管支柱下，要用50*200*3000mm木板鋪墊在防水底板上，在每層鋼管支柱下的支撐面應(yīng)有足夠的受壓面積（用木板墊鋪）。并且上層支座應(yīng)在下層一條直線上。支架的支柱采用鋼管支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支柱間距為800mm，鋼管支架搭設(shè)完成后鋪厚寬50*100mm木方，木方間距不大于250mm。支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼管支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認

41、真調(diào)節(jié)水平鋼管的高度，將鋼管找平并按0.20.3起拱。鋪設(shè)多層板模板塊：將大塊的多層板鋪釘在鋼管架上的木板上。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補，但拼縫應(yīng)嚴密。平模鋪設(shè)完畢后，要檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。附圖：7.4.4柱模板安裝工藝（1）柱模板安裝工藝流程：模板內(nèi)架搭設(shè)完畢模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍全面檢查校正固定（2）主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；（3）對柱模板的軸線位移、垂直偏

42、差、對角錢、扭向等全面校正，在框架柱上口以下200mm左右用鋼管拉桿四面夾牢，將拉桿連接在室內(nèi)滿堂架上。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。（4）柱子同一水平面采用2根14對拉螺栓，沿高度方向間距均為400mm。加固選用雙排鋼管（48×3.0）柱箍間距為400mm。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連接牢固。同時注意要使穿孔的模板對稱布置，如下圖。7.4后澆帶施工工藝；7.4.1本工程在1-k至1-l軸線之間、1-4至1-5軸線之間，1-7至1-8軸線之間，1-9至1-10軸線之間，1-14至1-15軸線之間，地下室底板及頂梁

43、板設(shè)置后澆帶。后澆帶凈寬800mm。7.4.2梁后澆帶施工：在以往工程施工后澆帶時，采用的泵車澆筑混凝土容易灑落到梁里，造成梁中的后澆帶不好清理，本工程在梁底配制時要計算出后澆帶位置并把梁底斷開，在梁邦安裝后，把梁按圖紙設(shè)計把梁垂直攔斷。梁底貼后澆帶兩側(cè)留出5080mm的縫隙，以便在澆筑混凝土?xí)r，灑落的混凝土從縫隙中流下，使后澆帶里干凈不留余渣。7.4.3板后澆帶施工：在鋪裝現(xiàn)澆板模板時，沿后澆帶兩側(cè)位置把板斷開，貼后澆帶兩側(cè)留出5080mm的縫隙，以便在澆筑混凝土?xí)r，流出的混凝土從縫隙中流下，使后澆帶里干凈不留余渣。7.4.4梁板后澆帶構(gòu)造分別詳見圖7.4.4a和7.4.4b，60天后用比原

44、混凝土等級高一級的微膨脹混凝土搗實，澆搗前縫內(nèi)浮渣、雜物等清理干凈，用水沖洗后，并接純水泥漿一道。7.4.4a 7.4.4b7.4.5后澆帶模板及內(nèi)架支撐拆除，必需在地下室頂梁板砼澆筑完成60天后，且澆筑的后澆帶砼強度達到要求后方可進行（現(xiàn)場以同條件試塊試壓報告為準）。7.5高支模支架及模板的檢查與驗收7.5.1不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術(shù)負責(zé)人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。7.5.2施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。7.5.3砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相

45、關(guān)驗收標準，少量的缺陷修補完善。7.5.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)高支模模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.5.5立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011梁板內(nèi)架支撐搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿

46、縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類 別桿 別搭接長度連接要求扣件式

47、鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40n.m，且不大于65 n.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7.5.6采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。7.5.7立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。7.6檢查要求7.6.1要求現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；7.6.2檢查支撐體系的剪刀撐，水平拉桿是否穩(wěn)固；7.6.3安全防護

48、措施是否符合規(guī)范要求；7.6.4支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；7.6.5扣件是否有損壞現(xiàn)象；7.7驗收要求7.7.1所有模板及模板支撐體系經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后才能進行下道工序施工。8.管件、扣件的檢測8.1材料配備8.1.1鋼管、扣件等主要材料進場后需作送檢測，合格后方可投入使用：每5000m2作為一個檢查批，鋼管每進場一批抽取8根，每批直角扣件抽取16個，十字、對接扣件各抽取10個； 名稱數(shù)量規(guī)格腳手鋼管14760048×3.0 直角扣件37000個旋轉(zhuǎn)扣件3800個對接扣件9300個9.施工段劃分及砼澆筑順序9.1施工段劃分9.1.1本工程主要劃分為2個施工段，

49、安排2個土建施工隊伍施工，一隊主要施工110軸線范圍內(nèi)的土建內(nèi)容。二隊主要施工1020軸線范圍內(nèi)的土建主要內(nèi)容。9.1.2地下室頂梁、板設(shè)7道后澆帶，把地下室頂梁板劃分為8個板塊。在澆筑地下室頂梁板時，每個施工段內(nèi)可按后澆帶進行分段澆筑。9.2砼澆筑順序9.2.1施工一隊可從10軸線往1軸線進行，施工二隊可從10軸線往19軸線進行。兩個隊在澆筑時要同時進行。9.3本工程支撐體系嚴格按計算書進行搭設(shè)，地下室頂梁板澆筑對模板支撐體系的影響，詳計算書：10.高支模滿堂架支撐預(yù)壓10.1預(yù)壓條件要求10.1.1根據(jù)鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程jgj194-2009的規(guī)定，需對本工程室內(nèi)滿堂模板支撐架進行預(yù)

50、壓試驗。10.1.2預(yù)壓施工必須遵守安全操作規(guī)程、建立和健全安全生產(chǎn)管理制度、加強安全生產(chǎn)教育。10.1.3鋼管滿堂支架預(yù)壓的荷載、預(yù)壓施工、監(jiān)測及驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。10.1.4鋼管滿堂支架搭設(shè)所采用的材料應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件gb15831-2006和碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t 700-2006中的規(guī)定。10.1.5鋼管滿堂支架預(yù)壓前，已對本工程支架進行了驗算。支架的強度、剛度和穩(wěn)定性均滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011的規(guī)定。10.2支架預(yù)壓荷載10.2.1在計算支架預(yù)壓荷載時，應(yīng)將預(yù)壓支架上荷載劃分成若干單元，單元劃分應(yīng)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)荷載分布形式確定。10.2.2每個單元內(nèi)的支架預(yù)壓荷載應(yīng)為此單元內(nèi)上部結(jié)構(gòu)自重及未鋪設(shè)的模板重量之和的1.1倍，預(yù)壓荷載在每個單元內(nèi)宜采用均布形式。10.2.3