輕鋼龍骨施工工藝

1、一、主要材料及配件要求1 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。2輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附 件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、主要機(jī)具直流電焊機(jī)、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線(xiàn)墜、靠尺等。四、操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線(xiàn)一-安裝門(mén)洞口框一-安裝沿頂龍骨和沿地龍骨-豎向龍骨分檔-安裝豎向龍骨一-安裝橫向龍骨卡檔一->安裝石膏罩面板一-施工接縫做法-面層施工2放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線(xiàn)、 門(mén)窗

2、洞口邊框線(xiàn)，并放好頂龍骨位置邊線(xiàn)。3. 安裝門(mén)洞口框：放線(xiàn)后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門(mén)洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線(xiàn)，按線(xiàn)安裝頂龍骨和地 龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm5豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線(xiàn)門(mén)洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓?規(guī)格900m誡1200mrvK寬，分檔規(guī)格尺寸為450mnn不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞框 邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心釧釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與 墻、柱固定，釘距為1000mm7.

3、 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍 骨，采向抽心釧釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門(mén)洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符 合石膏板寬度的模數(shù)。2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門(mén)口處開(kāi)始，無(wú)門(mén)洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始， 石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mrn板中間距為300mnp螺釘距石膏板 邊緣的距離不得小于10mnri也不得大于16mnri自攻螺釘固定時(shí)，紙面石膏板必須與 龍骨緊靠。5）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與 第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。6）安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同

4、， 但第三層板的 接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開(kāi)，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可 按以下程序處理。1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈， 用小刮刀把膩?zhàn)忧?入板縫，與板面填實(shí)刮平。2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料， 先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mrp寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀 從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80m腔右厚度約1m中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M(mǎn)

5、楔形槽與板抹平。10.墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以GB-50210-2001中的第7.3.9至第條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。六、成品保護(hù)1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備 不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場(chǎng)，存放使用過(guò)程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。3施工部位已安裝的門(mén)窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量， 超過(guò)2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成

6、墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mrrt勺空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn) 應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（一）材料購(gòu)配件要求1. 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2. 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3. 零配件：有吊桿花藍(lán)螺絲射釘.自攻螺釘.4. 按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種.規(guī) 格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5. 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。（二）主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸

7、，射釘槍?zhuān)咒?，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬 子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。（三）作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆碇樓板或預(yù)制碇樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋 鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何 9001200mm.2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周， 砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距 900-1200mm柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4. 各種材料全部配套備齊。5. 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大

8、面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。（四）操作工藝1. 工藝流程：彈線(xiàn)一-> 安裝大龍骨吊桿一-安裝大龍骨一-> 安裝中龍骨一-> 安裝小 龍骨一-安裝罩棉板一-> 安裝壓條 一-刷防銹漆2. 彈線(xiàn)：根據(jù)樓層標(biāo)高線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈 頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn)，在 墻上劃好分擋位置線(xiàn)。3. 安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后，確定吊桿下 端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連 接固定。4. 安裝大龍骨 .配裝好

9、吊桿螺母。 .在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 .安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入想應(yīng)的 吊桿螺母，擰好螺母。 .大龍骨相接：裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 .安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 .固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm5. 安裝中龍骨： .按以彈好的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件。 .吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大 龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為 500600mm .當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時(shí) 相連，調(diào)直固定。6. 安裝小龍骨： .按以

10、彈好的小龍骨線(xiàn) 分擋線(xiàn)，卡裝小龍骨掉掛件。 .吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊 掛在中 龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，一般間距在500600mm .當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)， 將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 .當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩 面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7. 安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200-300mm8. 刷防銹漆：輕鋼骨架罩

11、面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊 掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB-50210-2001第6.2.7至第條執(zhí)行.（六）成品保護(hù)1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn) 輕鋼骨架的吊桿，龍 骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2. 輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理, 保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意 保護(hù)，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在

12、棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全 部驗(yàn)收后進(jìn)行。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo) 高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線(xiàn)檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè) 計(jì)和施工規(guī)范要求。2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖 相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿 螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線(xiàn)、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線(xiàn)找正，安裝固定時(shí) 保證平正對(duì)直。5. 壓縫條、壓邊條

13、不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)，對(duì)正后固定、壓粘。、測(cè)量放線(xiàn)1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求將支承骨架的安裝位置線(xiàn)準(zhǔn)確 地彈到主體結(jié)構(gòu)上。2）將所有預(yù)埋件打出，并復(fù)測(cè)其尺寸。3）測(cè)量放線(xiàn)時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不是誤差積累4）測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)情況下進(jìn)行。放線(xiàn)后應(yīng)及時(shí)校核，以保證 幕墻 垂直度及立柱位置的正確性。2、安裝連接件將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上沒(méi)有埋設(shè)預(yù)埋鐵件時(shí)， 可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設(shè)膨脹螺栓與連接鐵件固定。3、安裝骨架1）按彈線(xiàn)位置準(zhǔn)確無(wú)誤地將經(jīng)過(guò)防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢標(biāo)高和中心線(xiàn)位置對(duì)面積較大、層高較高的外墻鋁板幕

14、墻骨架立柱，必須用測(cè)量?jī)x器和線(xiàn)墜測(cè)量，校正其位置，以保證骨架豎桿鉛直和平整。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3 mm,軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于 2 mm,左右偏差不應(yīng)大于3 mm；相 鄰兩根立柱標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3 mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5 mm,相鄰兩 根立挺距離偏差不應(yīng)大于2 mmo2）將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；相鄰兩根橫梁的水平偏差不應(yīng)大于1 mmo同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小 于或等于35 m時(shí)不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)一幅 幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mmo4、安裝防火材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)防火棉，抗火期要達(dá)到有關(guān)部門(mén)的要求。將防火棉用鍍鋅

15、鋼板固定。應(yīng)使防火棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。5、安裝鋁板1測(cè)量放線(xiàn)按施工圖用釧釘或螺栓將鋁合金板飾面逐塊固定在型鋼骨架上。板與板之間留縫1015mm,以便調(diào)整安裝誤差。金屬板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于mm.6、處理板縫用清潔劑將金屬板及框表面清潔干凈后，立即在鋁板之間的縫隙中先安放密封條 或防風(fēng)雨膠條，再注入硅酮耐候 密封膠等材料，注膠要飽滿(mǎn)，不能有空隙或氣泡7、處理幕墻收口收口處理可利用金屬板將墻板端部及龍骨部位封蓋 &處理變形縫處理變形縫首先要滿(mǎn)足建筑物伸縮、沉降的需要，同時(shí)也應(yīng)達(dá)到裝飾效果。能常采用異性金板與氯丁橡 膠帶體系。9

16、、清理板面清除板面護(hù)膠紙，把板面清理干凈鋁合金飾面板材是一種高檔的飾面材料，由于鋁合金板材經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理后 進(jìn)行電解著色，可以使其獲得不同厚度和色彩的彩色氧化鍍膜，不但使鋁合金板材具有極高的表面硬度與耐磨性，而且具有極為穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，其色彩與光澤可以保 持長(zhǎng)久不變。我國(guó)所用的鋁合金飾面板，表面氧化鍍膜的厚度一般大于或等于 12m鋁合金飾面板材，按其形狀不同可分為條狀板（指板條的寬度w150rnnfi勺拉伸板）、矩形板及異形沖壓板等；按其功能不同可分為普通有肋鋁合金飾面板及具有保 溫、隔聲功能的鋁合金蜂窩板、鋁合金穿孔板。板材的截面形狀由支承骨架的剛度及安裝固定方式確定。由于鋁合金飾面板材

17、是一種高檔裝飾材料，所以其施工質(zhì)量要求比較高、技術(shù) 難度比較大。在進(jìn)行鋁合金飾面施工前，應(yīng)認(rèn)真審核施工圖紙，真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 徹底了解施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)，為順利和高質(zhì)量施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。鋁合金板飾面，一般由鋼或鋁合金型材做骨架，用鋁合金板材做飾面。在實(shí)際 裝飾工程中，骨架大多數(shù)采用型鋼，因?yàn)樾弯摰膹?qiáng)度較高、焊接方便、價(jià)格便宜、操 作簡(jiǎn)便。鋁合金飾面板的安裝，一般應(yīng)按照“飾面板施工放線(xiàn)T安裝固定連接件T安裝 固定骨架T安裝裝飾面板”四個(gè)步驟進(jìn)行。飾面板施工放線(xiàn)飾面板施工放線(xiàn)是鋁合金飾面板安裝的重要環(huán)節(jié)，是確保安裝質(zhì)量和順利施工 的保證。首先要將支承骨架的安裝位置準(zhǔn)確地按誰(shuí)要求彈在主題結(jié)構(gòu)上，

18、并且詳細(xì)具 體地標(biāo)定出來(lái)，為骨架的安裝提供依據(jù)。為保證放線(xiàn)的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行施工放線(xiàn)和彈線(xiàn)之前，應(yīng)對(duì)基體結(jié)構(gòu)的幾何尺寸 進(jìn)行認(rèn)真檢查，如果發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位進(jìn)行 處理，達(dá)到放線(xiàn)和彈線(xiàn)工作能一次完成，使基層的垂直度與平整度滿(mǎn)足骨架安裝的要 求。安裝固定連接件型鋼和鋁材骨架中的橫桿件、豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)基體固定的。 連接件 常與墻面上的膨脹螺栓或結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。 工程實(shí)踐證明，用膨脹螺栓固定連接 件比較方便靈活，尺寸易于控制。連接件必須固定牢固，在連接件安裝固定后，應(yīng)做隱蔽工程檢查記錄，主要包括連接焊縫的長(zhǎng)度、厚度、位置、膨脹螺栓的埋置標(biāo)高、位置、數(shù)量與嵌

19、入深度，必 要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行抗拉、抗拔測(cè)試，以確定其是否滿(mǎn)足承載的能力。 連接件的表面應(yīng)進(jìn)行 防銹、防腐處理，連接焊縫處必須涂刷防銹漆。安裝固定骨架在骨架安裝前必須先進(jìn)行防銹處理，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝中應(yīng)隨時(shí)檢查 表高級(jí)中心線(xiàn)位置。對(duì)于面積較大、層高較高的外墻鋁合金飾面的骨架豎桿， 必須由 線(xiàn)錘和儀器測(cè)量家政，保證垂直和平整度符合施工規(guī)范要求。 另外還應(yīng)做好截面、沉 降縫、變形縫處的處理，為飾面鋁板的順利安裝創(chuàng)造條件。GRC線(xiàn)條施工方案、工程概況：a）工程名稱(chēng)：_b）工程地點(diǎn)：二、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境：a）構(gòu)件水平、垂直運(yùn)輸機(jī)器（塔吊、人貨電梯、斗車(chē)等）b）外墻施工所需的雙排腳手架，要求距離墻面 50

20、0mmc）構(gòu)件的臨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放場(chǎng)地（約 150平方米）。d）外墻面基礎(chǔ)要求第一遍粗粉刷后進(jìn)行。三、生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝：詳見(jiàn)中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T940-2004標(biāo)準(zhǔn)制定。1、構(gòu)件配合比及玻纖含量特種水泥、內(nèi)河凈中砂1： 2、減水劑、添加劑、抗堿玻纖。2、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)目工程施工圖設(shè)計(jì)將構(gòu)件重量在35kg/川以下采用6鋼筋，35kg/川以上采用 8鋼筋（焊接鋼筋外露處需做防銹漆漆處理及 用抗裂砂漿補(bǔ)縫）。4、構(gòu)件厚度均與控制本公司生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)、規(guī)格大小，抹水泥砂漿保護(hù)層。5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、根據(jù)甲方要求表面要貼磚

21、，保證表面平整度。2）、脫模后細(xì)心檢查即使修補(bǔ)，3）、堆放、運(yùn)輸小心碰撞。四：施工方法：GRC歐式構(gòu)件受力情況分析外掛構(gòu)件安裝采用結(jié)構(gòu)物體上鉆孔插埋鋼筋并與構(gòu)件預(yù)留鋼筋搭焊接，輔以 水泥砂漿或輕質(zhì)混凝土保護(hù)的安裝方式。其中要計(jì)算依據(jù)、參數(shù)及受力情況如下。一、主要計(jì)算依據(jù)及參數(shù)：1、構(gòu)件材質(zhì)容重20KN/M3構(gòu)件成品平均厚度20mm以下。2、施工檢修荷載1KN作用于構(gòu)件端部最不利位置。二、受力情況：受力情況主要有以下三種：以1570檐線(xiàn)為例，插埋筋可沿垂面插入時(shí)，只受剪力作用，所計(jì)算選配的鋼筋8的抗剪承載力和抗拉承載力為，遠(yuǎn)大于，完全滿(mǎn)足抗剪承載力的要求，如圖：1、插埋鋼筋同時(shí)受剪力和壓力作用，

22、如圖中2號(hào)鋼筋，所計(jì)算選配的 鋼筋8抗剪承載力為和抗壓承載力為， 遠(yuǎn)大于，完全滿(mǎn)足承載力，插埋鋼筋無(wú)法沿鉛垂面插 入時(shí)，同時(shí)受剪力和拉力作用，如圖中3號(hào)鋼筋選配的鋼筋8的抗剪承載力，滿(mǎn)足 承載力的要求，在抗拉拔方面，我們采取了以下措施：(1) 、嚴(yán)格控制鋼筋插埋夾角a的角度，使其與垂直面小于30度，將鋼筋所受力 分解拉力和剪力，且剪力為主，略大于 二，拉力略小于二，剪力為拉力的倍以上，從而 有效的減小鋼筋所受拉力；(2) 、單個(gè)構(gòu)件產(chǎn)品安裝時(shí)，鋼筋插埋運(yùn)用了自鎖原理，采用正反八字型鉆孔插 埋鋼筋所受力分解一半()至鋼筋焊接平面以外，形成空間受力狀態(tài)；(3) 、插埋鋼筋與插埋孔之間的摩擦面抗滑移

23、系數(shù) ，在末經(jīng)處理時(shí)為，水泥沙漿或砼澆灌后為，所產(chǎn)生的摩擦阻力f=F=*=足以承受鋼筋所受拉力，且所填充混凝土與結(jié)構(gòu)墻體之間的粘結(jié)力可承受部分拉力，使構(gòu)件的穩(wěn)定性更有保障。綜上所述，證實(shí)我公司 GRC歐式構(gòu)件的安裝方法是安全可靠的，幾年來(lái)的施工 實(shí)踐也充分證明了這一點(diǎn)。為了更加使我們客戶(hù)放心，以上兩種方法可相互轉(zhuǎn)換和合并，針對(duì)客戶(hù)意見(jiàn)以采取客戶(hù)理想方式。構(gòu)件嵌縫劑使用方法一、工具及材料的準(zhǔn)備1、 舊墻或夏天高溫磚縫吸水性過(guò)強(qiáng)時(shí)，可往墻面上濕水。_2、用泥板或橡皮刀將調(diào)和好的嵌縫劑批刮在陶瓷磚墻面上。3、用橡皮刮刀或塑料刮板包裹薄海綿片輕輕刮掉磚面上的接進(jìn)料桶，攪勻后可 反復(fù)使用。4、用PVC穿

24、線(xiàn)管、打磨光亮的竹片等工具溜縫，達(dá)到光滑、平直、密實(shí)。5、溜縫完成的同時(shí)，殘留在磚面上的嵌縫劑泛白，似干非干，此時(shí)用方形多孔海綿仔細(xì)揩干清磚面。仔細(xì)擦干凈磚面，是粘貼陶瓷磚的一道重要工序。 清洗墻面一 定要徹底、嵌縫劑一旦干結(jié)在磚面上將很難清洗。 采用海綿塊清洗墻面又快又干凈擦 也會(huì)擦得干干凈凈；海綿塊如果臟了，用清水淘洗干凈并甩干水災(zāi)擦磚面。紗清洗墻 面，棉紗易被沾污，而且不易清洗、甩干。6、清潔干凈墻面，至此嵌縫成活，無(wú)須專(zhuān)門(mén)養(yǎng)護(hù)。二、基層準(zhǔn)備：1、清理干凈需嵌縫部位的油污、浮灰和疏松砂灰。2、必要時(shí)用細(xì)水管沿縫沖洗。3、新貼磚墻面可省去以上工序而直接嵌縫。三、備料要求：1、按每平方米(墻

25、磚面積)左右的用量備料，水灰比約為1:4。加工均勻，放置510分鐘后略有增稠，在稍加水?dāng)噭蚣纯墒褂谩?、嵌縫劑不可兌水太多，不可有生粉團(tuán)。3、調(diào)和好的嵌縫劑須在56小時(shí)內(nèi)用完。四、注意事項(xiàng)：1、嵌縫劑儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程需防雨防潮，施工溫度在 3 5C以上。2、嚴(yán)禁雨前、雨中施工，防止面磚粘合劑中的游離鈣泛出而影響墻面裝飾效果。3、嚴(yán)禁用金屬工具溜縫，防止鐵銹污染嵌縫劑，不銹鋼工具長(zhǎng)時(shí)間使用也會(huì)污 染粘縫。四、施工工藝的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)構(gòu)造圖本公司有構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)安裝圖集，就該項(xiàng)工程或者繪制生產(chǎn)圖、施工圖、作為廠部生產(chǎn)、安裝隊(duì)安裝施工額依據(jù)（除甲方自行設(shè)計(jì)圖紙）。2、構(gòu)件配合比及玻纖含量專(zhuān)用特種

26、水泥、內(nèi)河凈中砂1:2、減水劑、添加劑、增強(qiáng)材料。3、預(yù)埋件設(shè)計(jì)及控制（防銹處理）本公司構(gòu)件圖集中均有標(biāo)示，本項(xiàng)工程施工圖設(shè)計(jì)將按要求設(shè)置、拉接，_ 構(gòu)件重量在35kg/川一下采用 6鋼筋，35kg/川采用 8鋼筋，縱向300mn采用6 鋼筋（焊接插埋鋼筋需細(xì)石砼或水泥砂漿填筑，無(wú)需填筑，週刷防銹漆處理）4、構(gòu)件厚度均勻控制本公司構(gòu)件生產(chǎn)模具端頭以及四邊均依據(jù)構(gòu)件形態(tài)，規(guī)格大小，厚度制作 出側(cè)模咼度，用刮板依模具咼度刮去多余部分， 放置鋼筋壓入，在有鋼筋處堆抹水泥 砂漿保護(hù)層。5、構(gòu)件外觀質(zhì)量控制1）、制作高光潔度模具；2）、脫模后細(xì)心檢查及時(shí)修補(bǔ)、鏟邊；3）、堆放合理、運(yùn)輸小心碰撞；4）、構(gòu)

27、件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合我公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 建筑藝術(shù)裝飾構(gòu)件質(zhì)量要求與檢測(cè) 方法6、安裝質(zhì)量控制嚴(yán)格依照建筑圖或施工圖紙防線(xiàn)、控制好水平、垂直標(biāo)準(zhǔn)，角 線(xiàn)一定要直，做好控制線(xiàn)，加強(qiáng)檢查。本公司構(gòu)件產(chǎn)品采用特種水泥加凈中沙，灰砂比例 1:2，其它數(shù)據(jù)需做檢驗(yàn)，測(cè) 定構(gòu)件強(qiáng)度與安裝牢固性，構(gòu)件安裝需直接與主體聯(lián)連接，采用插埋筋方式，然后與 構(gòu)件予留筋焊接，用普通水泥砂漿或細(xì)石澆筑使構(gòu)件與建筑主體更好連接， 又能防止 拉接筋與插埋筋產(chǎn)生變形并與空氣隔斷起防銹蝕作用。8構(gòu)件面漆：在頂部做完防水的 GRC水泥構(gòu)件正面刮膩?zhàn)臃?、磨平一遍，待?透，在刷面漆兩遍。以上第7點(diǎn)及第8點(diǎn)均為甲方自理安排施工班組。五、各部門(mén)

28、配合及管理措施：1、與甲方工程部的配合a）、保證質(zhì)量的前提下保證工期和各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展， 遇到爭(zhēng)議問(wèn)題接受甲方 工程部的各項(xiàng)調(diào)劑、及時(shí)溝通、相互理解，盡快把問(wèn)題協(xié)調(diào)解決。b、為達(dá)到甲方的技術(shù)和美觀要求，及實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量承諾，要求現(xiàn)場(chǎng)管理員與 施工員深刻理解圖紙并嚴(yán)格按照?qǐng)D紙按照操作C、現(xiàn)場(chǎng)管理員管理好施工人員的言行與安裝質(zhì)量，維護(hù)工程形象。2、與甲方公司的配合a、進(jìn)場(chǎng)做好進(jìn)場(chǎng)資料交甲方部門(mén)審核后嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。b、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)做好抽樣送檢工作，保證進(jìn)場(chǎng)材料達(dá)到生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家 質(zhì)檢要求。c、 每次材料發(fā)貨至現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)甲方部門(mén)相關(guān)負(fù)責(zé)人過(guò)目，做好GRC材料產(chǎn)品合格 證。d、工程竣工后，

29、認(rèn)真做好質(zhì)量驗(yàn)收、做好檢驗(yàn)批、資料備案等工作。六、文明安全施工：（一）、嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的要求與管理，配備專(zhuān)職安裝協(xié)調(diào)員。（二）、垂直運(yùn)輸遵守業(yè)主提供機(jī)械的使用章程，杜絕高空墜物。（三八各種材料堆碼清楚，保護(hù)成品不缺失，從有效保證施工。（四）、與交叉作業(yè)的施工單位做好文明施工的協(xié)調(diào)工作，如與用水、用電規(guī)范 與安全，無(wú)專(zhuān)業(yè)操作人員不隨意接電，注意語(yǔ)言文明，系好安全帶，提高自身安全防 范意識(shí)。既要注意自身保護(hù)，也要注意他人保護(hù)。（五八 所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好安全帽， 做好工人的思想教育和監(jiān)督工作。 現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)杜絕酗酒、用語(yǔ)不文明等情況發(fā)生，保持和其他分包單位的協(xié)調(diào)。GRC施工工藝（轉(zhuǎn)載

30、）在工程裝飾設(shè)計(jì)中GRC的應(yīng)用范圍比較廣泛。從修建的主進(jìn)口的墻面、弧型門(mén)口 裝飾，及全部的外檐窗口套、各層的檐線(xiàn)，陽(yáng)臺(tái)的寶瓶、屋頂主進(jìn)口的三角形裝飾景 瞧、新增的坡頂屋面等各處都使用了 GRC物件增加了修建的美瞧，使修建物成為具有 歐式風(fēng)格的宏偉修建。 施工預(yù)備：a、依照修建裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有修建物舉行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng) 的位置及對(duì)GRC勾件外形的要求，舉行GRC勾件的設(shè)計(jì)，使GRC勾件和網(wǎng)片尺寸，位 置相符合，并滿(mǎn)足裝飾設(shè)計(jì)中的外瞧要求。b、舉行GRC勾件的加工，首先確定合格的 GRC加工單位，并對(duì)其的加工能力， 構(gòu)件的加工質(zhì)量、交貨的情況、信譽(yù)等舉行綜合考查，確定合格的加工單位

31、，依照 GRC勺設(shè)計(jì)，和廠家結(jié)合，舉行圖紙交底。并按施工進(jìn)渡計(jì)劃，確定廠家加工交貨日 期。c、GRC勾件進(jìn)場(chǎng)首先舉行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后按品種規(guī)格舉行分類(lèi)，碼放整潔， 做好防護(hù)，以防破損。 主進(jìn)口處GRC做法：裝飾設(shè)計(jì)中主進(jìn)口處的墻面曾經(jīng)布置了角鋼網(wǎng)架，其/ 30*3的角鋼間距為400 -600mm在舉行GRC墻面施工時(shí)將GRC勾件的預(yù)埋件和角鋼網(wǎng)片焊接牢固，焊縫要 求滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的要求。墻面的GRC勾件尺寸要根據(jù)裝飾設(shè)計(jì)要求，結(jié)合工程施工時(shí)的實(shí) 測(cè)尺寸，做出GRC墻面板的布置圖，并布置好焊縫的位置及要求。主進(jìn)口弧行門(mén)洞及 門(mén)套的做法亦應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸和角鋼網(wǎng)架的尺寸舉行設(shè)計(jì)?；⌒蠫RC在加工時(shí)要依照 實(shí)際尺寸分為3- 5段舉行加工，并且留有施工的余量，在焊接時(shí)應(yīng)保證弧行的連續(xù) 性，不能有彎折的現(xiàn)象。在舉行墻面角鋼網(wǎng)的焊接時(shí)應(yīng)保證角鋼網(wǎng)面的平坦渡和垂直渡。在舉行GR®勺焊接時(shí)應(yīng)對(duì)GR®勺板面和弧面舉行預(yù)安裝，用2m擋直板舉行測(cè)量, 當(dāng)誤差超過(guò)規(guī)定時(shí)，可用鋼墊板調(diào)整位置，以保證墻面的平坦。 GRCg柱的施工：本樓的設(shè)計(jì)的GRC圓柱直徑為670-800mrp柱高4500- 6750mm GRC園柱分為 兩個(gè)半園形制作，每節(jié)長(zhǎng)為1495-1682mm GRC構(gòu)件埋件和園柱鋼結(jié)構(gòu)件用 30*3扁 鐵焊接牢固，焊接前舉行園柱的預(yù)安