面板加工工藝(doc 5頁)_第1頁
面板加工工藝(doc 5頁)_第2頁
面板加工工藝(doc 5頁)_第3頁
面板加工工藝(doc 5頁)_第4頁
免費預覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、面板加工工藝1、目的:規(guī)范面板的標準加工工藝,提高加工速度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。2、適用范圍:適用加工部面板的加工。3、定義:無4、模胚面板: 4.1 工藝路線:銑床鉆床攻牙機;4.1.1 銑床加工面板反面:4.1.1.1 分中打中心點;4.1.1.2 鉆孔;a鉆所有螺絲牙底孔;b鉆PBA過孔(直徑公差時-0至+0.5),水口拉針過孔(直徑公差為徑公差時-0至+0.5),螺絲過孔(直徑公差為±0.2);c用電子尺走圓效用鉆70、100(如圖1A孔);4.1.1.3 鏜孔:a兩板模具;1)鏜70過孔(公差為±0.5),100定圈(公差為-0至+0.05),(如圖1紅線標識處); (

2、圖1) 2)鏜90度(熱咀結(jié)構(gòu)式),100定位圈(公差為-0至+0.05)(如圖2紅線標識處);(圖2)b三板模具:1)鏜100注口襯套過孔(直徑公差為±0.2),鏜130的孔(直徑公差-0.5至+0.2,高度公差為-0至+0.2)如;(如圖(3)紅線標識處); (圖3)2) 鏜50.5唧孔(直徑公差為±0.2,高度公差為-0至+0.5). 100定位圈(直徑公差為-0至+0.05) (如圖(4)紅線標識處) (圖4)4.1.1.4 踩PBA杯頭(直徑公差為-0.1至+0.5,高度公差為-0.1至+0.5)四個同一深度,水口拉針杯頭(高度公差為-0至+0.02),螺絲杯頭(

3、高度公差為-0.1至+0.5):4.1.1.5 倒角:4.1.1.6 加工隔熱板:4.1.2加工面板正面:4.1.2.1分中,鑼槽:a. 排氣槽(尺寸公差為±0.5)b運輸板槽(尺寸公差為±0.5)c. 壓線槽(尺寸公差為-0至+0.2,圖2A處用鏜刀加工,直徑尺寸為-0至+0.05,高度公差為±0.01)d. 前內(nèi)行位鏟基槽(長寬尺寸公差為-0至+0.02,高度公差為±0.01);4.1.2.2倒角;4.1.3鉆床:畫線鉆運輸板螺絲牙孔;4.1.4攻牙機;攻牙M4、M5、M6牙,攻牙時氣壓為(3Pa-4Pa)5、相關文件:5.1 標準圖紙;6、相關表格:6.1 «

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論