MT200超聲波測厚儀說明書

1、 MT200超聲波測厚儀使用說明書1 概述11.1 技術參數(shù)11.2 主要功能21.3 工作原理21.4 儀器配置31.5 工作條件42 結構與外觀52.1 儀器外觀52.2 主機結構52.3 主顯示界面62.4 鍵盤定義73 測量前的準備73.1 儀器準備73.2 探頭選擇73.3 被測工件的表面處理84 儀器使用84.1 儀器開、關機84.2 設定探頭型號84.3 聲速設置94.4 探頭校準94.5 厚度測量104.6 聲速測量104.7 兩點校準104.8 設置限界114.9 設置顯示分辨率（測量精度）124.10 設置單位制式124.11 厚度值存儲124.12 厚度值打印144.13

2、 系統(tǒng)設置144.14 查看系統(tǒng)信息154.15 背光功能154.16 電池電量指示154.17 自動關機154.18 恢復出廠設置164.19 與PC機通訊165 菜單操作175.1 進入主菜單：185.2 進入子菜單185.3 切換設置185.4 數(shù)值輸入185.5 保存并退出菜單185.6 放棄并退出菜單186 測量應用技術186.1 測量方法186.2管壁測量法197維護及注意事項197.1 電源檢查197.2 一般注意事項207.3 測量中注意事項207.4 標準試塊的清潔207.5 機殼的清潔207.6 儀器維修218 貯存與運輸條件21附錄A材料聲速22附錄B 超聲測厚中的常見問

3、題與處理方法23用 戶 須 知2931 概述本儀器是智能型超聲波測厚儀，采用最新的高性能、低功耗微處理器技術，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進行測量?？梢詫ιa(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。本儀器可廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。在使用本儀器前，請詳細閱讀本使用手冊，以便了解儀器的功能，掌握儀器的使用方法。1.1 技術參數(shù)l 顯示方法：128×64中文點陣液晶顯示，高亮度EL背光；l 測量范圍：（0.75300）mm（鋼中），公制與英

4、制可選擇；l 聲速范圍：（10009999）m/s：l 分 辨 率：0.1mm/0.01mm（可選）l 示值精度： ±（0.5%H+0.04）mm H為被測物實際厚度l 測量周期：單點測量時每秒鐘4次、掃描模式每秒鐘10次；l 存儲容量：可存儲20組（每組最多99個測量值）厚度測量數(shù)據(jù)l 報警功能：可設置限界，對限界外的測量值能自動蜂鳴報警l 工作電壓：3V（2節(jié)AA尺寸堿性電池串聯(lián)）l 持續(xù)工作時間：約100h（不開背光時）l 通訊接口標準：RS232，可與微型打印機或PC連接l 外 殼：擠壓鋁制外殼，美觀、便攜，堅實耐用、抗干擾l 外形尺寸：132mm × 76.2 m

5、ml 整機重量：345g1.2 主要功能l 適合測量金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、銅等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纖維及其他任何超聲波的良導體的厚度；l 可配備多種不同頻率、不同晶片尺寸的探頭使用；l 具有探頭零點校準、兩點校準功能, 可對系統(tǒng)誤差進行自動修正；l 已知厚度可以反測聲速，以提高測量精度；l 具有單點測厚和掃描測厚兩種測厚工作模式；l 可預先設置厚度值上、下限，超出范圍自動報警；l 具有耦合狀態(tài)提示功能；l 有EL背光顯示，方便在光線昏暗環(huán)境中使用；l 有剩余電量指示功能，可實時顯示電池剩余電量；l 具有自動休眠、自動關機等節(jié)電功能；l 帶有RS232接口，可以方便、快捷地與PC機進行數(shù)據(jù)

6、交換和參數(shù)設定。可以連接到微型打印機（廠家指定型號）打印測量報告。l 可選擇配備微機軟件，具有傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統(tǒng)計分析、打印測值報告等豐富功能；l 密封的金屬外殼，小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環(huán)境，抗振動、沖擊和電磁干擾；1.3 工作原理本超聲波測厚儀對厚度的測量，是由探頭產(chǎn)生超聲波脈沖透過耦合劑到達被測體，一部分超聲信號被物體底面反射，探頭接收由被測體底面反射的回波，精確地計算超聲波的往返時間，并按下式計算厚度值，再將計算結果顯示出來。式中：H測量厚度；v材料聲速；t超聲波在試件中往返一次的傳播時間。1.4 儀器配置表1 儀器配置序號名稱數(shù)量備注標準配置1主機1臺2

7、標準探頭（5MHz）1只3耦合劑1瓶4ABS儀器箱1只5隨機資料1份6電池倉工具1把7AA(5號)尺寸堿性電池2只8可選配置9粗晶探頭（2.5MHz）10微徑探頭（7.5MHz）11高溫探頭（5MHz）12微型打印機1臺13打印線纜1條14數(shù)據(jù)管理軟件1套計算機上應用15通訊線纜1條表2 探頭選擇名稱型號頻 率(MHz)探 頭直 徑測量范圍最小管徑特性描述粗晶探頭N022.514mm3.0mm300.0mm（鋼）40mm以下(灰鑄鐵HT200)20mm用于鑄鐵等粗晶材質的測量標準探頭N05510mm1.2mm230.0mm（鋼）20mm×3.0mm通用標準探頭N05/90°

8、510mm1.2mm230.0mm（鋼）20mm×3.0mm通用微徑探頭N0776mm0.75mm80.0mm（鋼）15mm×2.0mm用于薄壁及小弧面的測量高溫探頭HT5514mm3200mm （鋼）30mm用于溫度小于300的材料的測量1.5 工作條件環(huán)境溫度：操作溫度2050；存儲溫度：-3070相對濕度90；周圍環(huán)境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵。2 結構與外觀2.1 儀器外觀1 主機 2 超聲探頭（簡稱探頭）2.2 主機結構1 通訊插座 2 外殼 3 手帶孔 4 電池倉蓋 5 鍵盤6 液晶屏 7探頭插座 8 校準厚度塊 9外殼 10 標牌 2.3

9、主顯示界面儀器開機后會自動進入主顯示界面，如下圖所示：材料聲速測量值單位制氏電池電量探頭類型記錄號/總數(shù)文件名稱稱耦合標志志操作提示主顯示界面說明電池電量：電池電量顯示耦合標志：探頭與被測工件的耦合狀態(tài)操作提示：當前正在進行的操作或工作模式（FIL:文件選擇； 號MEM：讀取已存儲的數(shù)據(jù)； PRB： 選擇探頭類型； VEL： 設置聲速; CAL： 聲速校準狀態(tài)； DPC： 兩點校準狀態(tài)； ZER：探頭校零）文件名稱：當前文件名稱記錄號/總數(shù)：當前記錄編號/當前文件中的記錄總數(shù)（當該項目處于選擇狀態(tài)時顯示的是當前記錄編號；當該項目未被選擇顯示的是當前文件中的記錄總數(shù)）探頭類型：探頭類型設置材料聲

10、速：材料聲速設置測 量 值：厚度測量值。如顯示表示超過轉換或測量范圍，表示低于轉換或測量范圍。單位制式：單位制式設置，公制（mm）或者英制（inch）2.4 鍵盤定義儀器開關鍵儀器菜單鍵/退出鍵背光開關鍵確認鍵探頭校零鍵光標上移/數(shù)值增加鍵項目切換/功能選擇鍵光標下移/數(shù)值減小鍵數(shù)據(jù)存儲/刪除鍵3 測量前的準備3.1 儀器準備新購儀器請參照裝箱單仔細查對儀器及附件，不全時請及時與廠家聯(lián)系。若儀器損壞，請勿使用，并盡快與廠家聯(lián)系維修事宜。3.2 探頭選擇根據(jù)被測對象的厚度及形狀來選擇探頭。選擇的依據(jù)請參考本手冊1.4的表2：探頭選擇。3.3 被測工件的表面處理若被測體表面很粗糙或銹蝕嚴重，請用以

11、下方法處理：l 在被測體表面使用耦合劑；l 利用除銹劑、鋼絲刷或砂紙?zhí)幚肀粶y體表面l 在同一點附近多次測量4 儀器使用要了解儀器使用中有關菜單的操作，請詳細閱讀本手冊第5部分的菜單操作提示。4.1 儀器開、關機l 將探頭插頭插入儀器探頭插座中；l 按鍵，伴隨著開機蜂鳴聲，儀器屏幕顯示開機畫面后自動進入主顯示界面，此時儀器的各參數(shù)為上次關機前使用的參數(shù)；l 在開機狀態(tài)下，按鍵可以實現(xiàn)關機操作。4.2 設定探頭型號用戶可以根據(jù)實際情況的要求及實際測量需要，設定探頭型號。設定方法為：l 在主顯示界面，按鍵，選擇【探頭類型】項目；l 按鍵及鍵選定所需探頭型號；l 按鍵或鍵退出該項目?；蛘撸簂 在【測量

12、條件設置】->【探頭選擇】菜單下，按鍵進入探頭選擇界面；l 按鍵及鍵選定所選探頭；l 按鍵確認該選擇，或者按鍵放棄該選擇。4.3 聲速設置當已知材料的聲速時，可以利用儀器提供的聲速調(diào)節(jié)功能，并依據(jù)附表中的參考聲速值，調(diào)整儀器的內(nèi)置聲速值。操作方法為：l 在主顯示界面，多次按鍵，選擇【材料聲速】項目；l 按鍵在儀器內(nèi)置的聲速值之間切換；或者按鍵及鍵修改聲速值；l 按鍵或鍵退出該項目?；蛘撸簂 在【測量條件設置】->【材料聲速】菜單下，按鍵進入材料聲速設置界面；l 按鍵切換到要修改的數(shù)據(jù)位；l 按鍵及鍵修改該數(shù)據(jù)位的值；l 按鍵確認聲速的修改，或者按鍵放棄修改。4.4 探頭校準在每次更

13、換探頭、改變聲速、更換電池、環(huán)境溫度變化較大或者測量出現(xiàn)偏差時應進行探頭校準。此步驟對保證測量準確度十分關鍵。如有必要，可重復多次。步驟如下：l 按鍵，操作提示顯示“ZER”信息；l 測量儀器上提供的標準試塊（(4.00±0.01)mm，當聲速為5920m/s時）；l 儀器顯示校準測量值（(4.00±0.01)mm，當聲速為5920m/s時），校準過程完畢。注意！ 鍵只限于將探頭耦合在儀器面板上的標準試塊上進行校準，而不得在其它任何試塊上使用此鍵，否則將引起測量錯誤。4.5 厚度測量如果儀器未處于測量狀態(tài)，則多次按鍵可恢復到厚度測量狀態(tài)。將耦合劑均勻涂于被測區(qū)域，將探頭與被

14、測材料表面緊密耦合，屏幕將顯示被測區(qū)域的測量厚度。當探頭與被測材料良好耦合時，屏幕將顯示耦合標志，如果耦合標志閃爍或無耦合標志則表示耦合狀況不好。移開探頭后，耦合標志消失，厚度值保持。本儀器有兩種測厚模式：l 單點模式：將儀器的探頭耦合到被測工件上，儀器就會測出該點處的厚度。l 掃描模式：將探頭耦合到工件上并沿工件表面移動；當探頭被拿起時，儀器就會顯示出所掃查區(qū)域內(nèi)的最小厚度值。測厚模式的設置在【測量條件設置】->【測厚模式】中，通過鍵可以進行切換選擇。4.6 聲速測量在被測材料的聲速未知時，可利用儀器提供的聲速測量功能計算材料的聲速值。請注意，利用這一功能時，請用戶使用與被測材料同質并

15、已知厚度的試塊。具體操作過程如下：l 在現(xiàn)有儀器的狀態(tài)下，測量試塊的厚度值；l 按鍵及鍵調(diào)整該測量值到實際厚度值，修改后的厚度值閃爍顯示；l 按鍵確認修改，儀器自動計算聲速值；或者按鍵放棄修改。4.7 兩點校準進行兩點校準可以提高厚度測量精度。選擇與被測物的材料、聲速及曲率相同的兩個標準試塊，其中一個試塊的厚度等于或略高于使用中實際測量范圍的上限，另一個試塊的厚度盡可能接近測量范圍的下限。進行兩點校準之前應先將兩點校準功能打開，操作步驟為：l 在【測量條件設置】菜單的【兩點校準】項目上，按鍵切換到“開”狀態(tài)，然后按鍵退回到主顯示界面，儀器會自動調(diào)出最近一次標定的兩個基準點，并在顯示屏的【操作提

16、示】區(qū)會顯示“DPC”信息，該狀態(tài)就是兩點校準測厚工作狀態(tài)。在兩點校準測厚工作狀態(tài)下可以進行具有兩點校準功能的測厚操作。如果要重新標定基準點，則需要執(zhí)行下面的操作進行標定：l 在兩點校準工作狀態(tài)下，按鍵進入標定操作程序，【操作提示】區(qū)顯示“NO1”，提示測量第一點；l 測量薄的標準試塊，按或鍵將測量值調(diào)整到試塊標稱值, 然后按鍵確認，【操作提示】區(qū)顯示“NO2”，提示測量第二點；l 測量厚的標準試塊, 按或鍵將測量值調(diào)整到試塊標稱值, 然后按鍵確認，至此完成標定操作程序，并自動進入兩點校準測厚工作狀態(tài)。4.8 設置限界本儀器具有測量值超限報警功能，當測量值低于報警下限或高于報警上限時，蜂鳴器鳴

17、響。報警限界設置如下：l 進入【測量條件設置】->【設置限界】菜單，按鍵進入設置公差限的顯示界面，l 通過鍵、鍵及鍵的操作，分別設置測量上限和下限l 按鍵確認修改，或者按鍵放棄修改。如果設置超出測量范圍，會提醒您重新設置；如果所設下限大于上限則自動對換。4.9 設置顯示分辨率（測量精度）用戶可根據(jù)實際情況選擇所需要的測量精度。在選擇高精度時，要求被測工件的表面比較光滑，以便測量得到精確的數(shù)據(jù)。當測量粗糙表面或者粗晶材料時建議使用低精度。在【測量條件設置】菜單的【顯示分辨率】項目上，按鍵切換“高”“低”分辨率；4.10 設置單位制式在【測量條件設置】菜單的【公制英制】項目上，按鍵切換“mm

18、”“inch”選擇需要的單位制式。4.11 厚度值存儲4.11.1 存儲測量值儀器中將存儲單元分成20個文件（F00-F19）,每個文件可存儲最多99個厚度測量值。厚度測量后可直接按鍵將測量值存入當前文件中；在儀器的系統(tǒng)設置中，如果【自動存儲】設為“開”，則測量值會自動存入當前文件中。如果要改變當前文件的名稱，需要在主顯示界面按鍵選擇【文件名稱】項目，然后按鍵或鍵選擇目標文件作為當前文件。4.11.2 查看存儲內(nèi)容方法1：在主顯示界面，按鍵選擇【記錄號】項目，然后按鍵或鍵改變記錄號，儀器會自動讀取當前文件中該記錄號對應的測量值，并顯示在測量值顯示區(qū)。此時如果要刪除該記錄號對應的測量值，可以按鍵

19、即可。方法2：進入【存儲管理器】->【文件瀏覽】界面，顯示如下圖：F00 05 5%F01 00 0%F02 00 0%F03 00 0%F04 00 0%F05 00 0%F06 00 0%F07 00 0%每屏最多可以顯示8個文件的文件名稱、記錄總數(shù)和文件空間占用百分比。按鍵或鍵翻頁。按鍵退出瀏覽。按鍵出現(xiàn)光標，可以進一步看該文件的詳細內(nèi)容。F00 05 5%F01 00 0%F02 00 0%F03 00 0%F04 00 0%F05 00 0%F06 00 0%F07 00 0%按鍵或選擇本屏內(nèi)的文件。按鍵回到前一瀏覽狀態(tài)。按鍵看該文件詳細內(nèi)容。4.00 5.01 6.01 7.

20、00 8.01左邊界面顯示的是文件F00中的5個厚度存儲值。4.11.3 清空文件進入【存儲管理器】->【清空文件】界面，指定起始文件和結束文件名稱后，儀器會清空起始文件和結束文件之間（如從F01至F07）的所有文件存儲的數(shù)據(jù)。4.11.4 刪除所有文件進入【存儲管理器】->【刪除所有文件】，該操作將刪除存儲器中所有文件中的存儲數(shù)據(jù)。4.12 厚度值打印本儀器可以通過打印線纜連接到微型打印機(廠家指定型號)打印厚度報告。將打印線纜的一端的圓形插頭插入主機左側的RS232通信插座中,將另一端插頭插入微型打印機的通訊口。將儀器和微型打印機上電開機。4.12.1 打印當前文件進入【打印功

21、能】->【打印當前文件】，該功能會把當前厚度文件中存儲的厚度值傳給打印機并打印出來。4.12.2 打印存儲文件進入【打印功能】->【打印存儲文件】，指定起始文件和結束文件名稱后，儀器會打印起始文件和結束文件之間（如從F01至F07）的所有文件存儲的數(shù)據(jù)。4.12.3 打印全部存儲進入【打印功能】->【打印全部文件】，該操作將打印存儲器中所有文件的存儲數(shù)據(jù)。4.13 系統(tǒng)設置在【系統(tǒng)設置】菜單中，可以完成下述系統(tǒng)參數(shù)的設置：l 自動存儲：設為【開】時，可以在測量完成后自動存儲當前測量值。l 按鍵聲音：設為【開】時，每次按鍵時,蜂鳴器都會短鳴一聲。l 警示聲音：設為【開】時，在測

22、量完成、測量值超出公差限、刪除數(shù)據(jù)等情況下蜂鳴器都會長鳴一聲。l 液晶亮度設置：按鍵增加亮度；按鍵降低亮度；按鍵完成更改；按鍵取消更改。4.14 查看系統(tǒng)信息進入【軟件信息】菜單后，儀器會顯示有關儀器和嵌入軟件的信息，包括軟件版本號、嵌入軟件標識號、儀器序列號。軟件版本號和嵌入軟件標識號隨著軟件升級而改變，恕不再另行通知。4.15 背光功能儀器液晶屏帶有EL背光功能，以便在光線昏暗處可以閱讀測量值。由于背光打開后，儀器功耗明顯增加，所以請在必要的時候才打開背光，以節(jié)約用電，延長電池使用時間。按鍵可以打開或者關閉背光。4.16 電池電量指示儀器主機內(nèi)裝有串聯(lián)連接的2節(jié)AA尺寸（5號）堿性電池。電

23、池用過一段時間后，電池符號會顯示為 ，其中黑色部分比例越大，說明電池電量越多；電池容量用完后，電池符號會閃動顯示 ，并提示“電量不足!”。建議在電池電量符號中黑色部分小于1/2時就及時更換電池，以免影響測量精度。4.17 自動關機l 儀器具有自動關機功能，以節(jié)省電池電能。l 如果在5分鐘內(nèi)既沒有測量，也沒有任何按鍵操作，儀器會自動關機，在關機前液晶屏幕顯示會閃動顯示20秒，這時按除鍵外的任意鍵都可以使液晶屏幕停止閃動并停止關機操作。l 當電池電壓過低時，儀器會顯示“電量不足！”，然后自動關機。4.18 恢復出廠設置開機時，按住鍵的同時按下鍵，儀器的所有測量參數(shù)和系統(tǒng)設置將恢復到出廠狀態(tài)，儀器內(nèi)

24、部存儲的測量數(shù)據(jù)也將同時清空。4.19 與PC機通訊將通信電纜的一端的圓形插頭插入主機左側的RS232通信插座中,將另一端插頭插入計算機機箱的串行口（COM）中。在PC機上運行DataPro數(shù)據(jù)管理軟件，按照DataPro 數(shù)據(jù)管理軟件操作手冊的指引，可以對儀器內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)下載到PC機中，并可以進行后續(xù)的數(shù)據(jù)處理、保存、打印等操作。5 菜單操作儀器參數(shù)的設置和附加功能均可通過菜單操作實現(xiàn)，菜單結構如下圖：主顯示界面測量條件設置打印功能存儲管理器系統(tǒng)設置軟件信息自動存儲按鍵聲音警示聲音液晶亮度設置測厚模式兩點校準材料聲速探頭選擇設置限界顯示分辨率公制/英制打印當前文件打印存儲文件打印全部存儲文件

25、瀏覽清空文件刪除所有文件5.1 進入主菜單：在主顯示界面按鍵可以進入主菜單；在菜單操作中，按鍵可以退出本級菜單并返回上級菜單，或者返回到主顯示界面。5.2 進入子菜單選擇菜單的某子菜單后，按鍵可以進入該子菜單。5.3 切換設置選擇菜單的某項目后，按鍵可以進入該項目的參數(shù)設置界面，或者切換到該參數(shù)的另外一種參數(shù)選擇。5.4 數(shù)值輸入l 按鍵切換到要修改的數(shù)據(jù)位；l 按鍵及鍵修改該數(shù)據(jù)位的值；l 按鍵確認參數(shù)的修改，或者按鍵放棄修改。5.5 保存并退出菜單在參數(shù)設置界面中，按鍵能夠保存當前參數(shù)的修改結果，并退回到上級菜單界面。5.6 放棄并退出菜單在參數(shù)設置界面中，按鍵會放棄對當前參數(shù)的修改，并退

26、回到上級菜單界面。6 測量應用技術6.1 測量方法l 單點測量法：在被測體上任一點，利用探頭測量，顯示值即為厚度值。l 兩點測量法：在被測體的同一點用探頭進行二次測量，在二此測量中，探頭的分割面成90度，較小值為厚度值。l 多點測量法：在直徑約為30 mm的圓內(nèi)進行多次測量，取其最小值為厚度值。l 連續(xù)測量法：用單點測量法，沿指定線路連續(xù)測量，其間隔不小于5 mm ，取其中最小值為被測體厚度值。6.2管壁測量法測量時，探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量。若管徑大時，測量應在垂直軸線的方向測量；管徑小時，應在二方向測量，取其中最小值為厚度值。7維護及注意事項7.1 電源檢查電池容量

27、接近用完或用完時，應該及時更換電池，以免影響測量精度。安裝電池時請參照下圖： 電池失效后，更換電池程序如下：1、 關機；2、 旋下主機下端蓋上的圓形電池倉蓋，取出已失效電池；3、 將新電池按正確極性裝入電池倉，新電池就位；4、 旋上電池倉蓋并旋緊；5、 打開電源開關檢查工作是否正常；注意電池安裝時的正負極性！極性顛倒可能導致儀器損壞！儀器長時間不使用時應將電池取出，以免電池漏液，腐蝕儀器盒與電極片。7.2 一般注意事項l 應避免儀器及探頭受到強烈震動；l 避免儀器置于過于潮濕的環(huán)境中；l 插拔探頭時，應捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉探頭，以免損壞探頭電纜芯線。l 油、灰塵的附著會使探頭線逐漸

28、老化、斷裂，使用后應清除纜線上的污垢。7.3 測量中注意事項l 測量時，只有出現(xiàn)耦合圖標并穩(wěn)定時，才是良好的測量；l 若被測體表面有大量耦合劑時，當探頭離開被測體表面時，耦合劑會引起誤測。因此測量結束時，應迅速將探頭移開被測體表面。l 探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應輕按；測粗糙表面時,盡量減少探頭在工作表面的劃動。l 常溫測量時，被測物表面不應超過60，否則探頭不能再用。l 若探頭磨損，測量會出現(xiàn)示值不穩(wěn)，此時應更換探頭。7.4 標準試塊的清潔由于使用標準試塊對儀器進行校準時，需涂耦合劑，所以請注意試塊的防銹。使用后將標準試塊擦干凈。氣溫較高時不要沾上汗液。長期不使

29、用應在隨機試塊表面涂上少許油脂防銹，當再次使用時，將油脂擦凈后，即可進行正常工作。7.5 機殼的清潔酒精、稀釋液等對機殼尤其是視窗有腐蝕作用，故清洗時，用少量清水輕輕擦拭即可。7.6 儀器維修當儀器出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（如儀器損壞，不能測量；液晶顯示不正常；正常使用時，誤差過大；鍵盤操作失靈或混亂等）時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配之零部件，請?zhí)钔妆Ｐ蘅ê螅挥晌夜揪S修部門，執(zhí)行保修條例。8 貯存與運輸條件l 貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存。l 運輸時在保證原包裝的狀態(tài)下，可在三級公路條件下進行。材料聲速inch/µsm/s鋁Aluminum0.2

30、506340-6400鋼Steel, common0.2335920不銹鋼Steel, stainless0.2265740黃銅Brass0.1734399銅Copper0.1864720鐵Iron0.2335930鑄鐵Cast Iron0.173-0.22944005820鉛Lead0.0942400尼龍Nylon0.1052680銀Silver0.1423607金Gold0.1283251鋅Zinc0.1644170鈦Titanium0.2365990錫Tin0.1172960丙烯酸(類)樹脂0.1092760環(huán)氧樹脂Epoxy resin0.1002540冰Ice0.1573988鎳Ni

31、ckel0.2225639樹脂玻璃Plexiglass0.1062692聚苯乙烯Polystyrene0.0922337陶瓷Porcelain0.2305842聚氯乙烯PVC0.0942388石英Quartz glass0.2225639硫化橡膠Rubber, vulcanized0.0912311聚四氟乙烯Teflon0.0561422水Water0.0581473附錄A材料聲速注：所列的聲速均為近似值，僅供參考。附錄B 超聲測厚中的常見問題與處理方法B.1 表面狀況對測量結果的影響B(tài).1.1 表面覆蓋物測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等覆蓋物。B.1.2 粗糙表面

32、過于粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數(shù)。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。B.1.3 粗加工表面粗加工表面（如車床或刨床）所造成的有規(guī)則的細槽也會引起測量誤差，處理方法同上。另外調(diào)整超聲探頭串音隔層板（穿過探頭底面中心的金屬薄層）與被測材料細槽之間的夾角，使隔層板與細槽相互垂直或平行，取讀數(shù)中的最小值作為測量厚度，可取得較好效果。B1.4 圓柱型表面測量圓柱型材料，如管子、油桶等，正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線之間的夾角至關重要。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，探頭串音隔層板與被測材料軸線平行或垂直，沿與被測材料軸線方向垂直地緩慢

33、搖動探頭，屏幕上的讀數(shù)將有規(guī)則地變化，選擇讀數(shù)中的最小值，作為材料的測量厚度。根據(jù)材料的曲率正確選擇探頭串音隔層板與被測材料軸線夾角方向。直徑較大的管材，選擇探頭串音隔層板與管子軸線垂直；直徑較小的管材，則選擇與管子軸線平行和垂直兩種測量方法，取讀數(shù)中的最小值作為測量厚度。B1.5 復合外形當測量復合外形的材料（如管子彎頭處）時可采用上文介紹的方法，所不同的是要進行二次測量，分別讀取探頭串音隔層板與軸線垂直和平行的兩個數(shù)值，其較小的一個數(shù)作為該材料在測量點處的厚度測量值。B1.6 不平行表面為了得到穩(wěn)定、可靠的厚度測量值，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起較大測量誤差或根本無

34、讀數(shù)顯示。B.2 溫度對測量結果的影響材料的厚度與超聲波在材料中的傳播速度均受溫度的影響。對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料、近似厚度的試塊在相同溫度條件下進行測量，并求得溫度補償系數(shù)，用此系數(shù)修正被測工件的測量值B.3材料衰減對測量結果的影響對于一些如纖維、多孔、粗晶等材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致可能使儀器出現(xiàn)反常的讀數(shù)甚至無讀數(shù)（通常反常的讀數(shù)小于實際厚度）。在這種情況下，該材料不適于用此測厚儀進行厚度測量。B.4 參考試塊的使用對不同材料在不同條件下進行精確測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越精確。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的

35、試塊，試塊能提供儀器補償校正因素（如材料的微觀結構、熱處理條件、粒子方向、表面粗糙等）。為了滿足最大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下限時，可用試塊來確定準確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。當被測材料較厚時，特別是內(nèi)部結構較為復雜的合金等，應在一組試塊中選擇一個接近被測材料的，以便于掌握校準。大部分鍛件和鑄件的內(nèi)部結構具有方向性，在不

36、同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，試塊應具有與被測材料相同方向的內(nèi)部結構，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數(shù)值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。本測厚儀具有測量聲速的功能，故可先測量出聲速，再以此聲速對工件進行測量。B.5 鑄件測量 鑄件測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠致密，再加上往往處于毛面狀態(tài)就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。首先是晶粒的粗大和組織不致密性造成聲能的極大

37、衰減，衰減是由材料對聲能的散射和吸收造成的。衰減的程度與晶粒尺寸和超聲頻率是有密切關系的，相同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大，但有一最高點，超過這一點，晶粒直徑再增大，衰減基本趨于一個固定值。對于不同頻率的探頭，衰減隨頻率的增大而增大。其次，當晶粒粗大和鑄造中存在粗大異相組織時，將對超聲信號產(chǎn)生異常反射，產(chǎn)生草狀回波或樹狀回波，使測厚結果出現(xiàn)錯誤讀數(shù)，造成誤判。另外，隨著晶粒的粗大，金屬結晶方向上的各向異性表現(xiàn)得更為顯著，從而使不同方向上的聲速造成差異，最大差異甚至可達5.5%。而且工件內(nèi)不同位置上組織的致密性也不一致，這也將造成聲速的差異。這些因素都將引起測量結果的不準確。因此對鑄件測量要特別小心。對鑄件測量時應注意：l 在測量表面粗糙的鑄件時，必須采用粘度較大的機油、黃油等作耦合劑。l 建議用與待測物相同的材料，測量方向與待測物也相同的試塊來校準材料的聲速。l 必要時可進行兩點校準。B.6 減小測量誤差的方法B.6.1 超薄材料使用任何超聲波測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時，將導致測量誤差，必要時，最小極限厚度可用試塊比較法測得。當測量超薄材料時，有時會發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯誤結果，它的現(xiàn)象為：顯示讀數(shù)是實際厚度的二倍；另一種錯誤結果被稱為“脈沖包絡、循環(huán)