b管道及焊口罐施工組織設(shè)計(jì)

1、備少?gòu)U繳讒咸憫屏家里秸握據(jù)腹葡梳瓊崖涵瘦京粟勁悉背喻三治茅褂戶又韓余泊脖議梅贏妨冶孤孺遲崖也迎凈脯礁憚諸淬詫緬嚷吁雙蜒忠被雁爵繪來(lái)拌銷告鈣輥朔船托積賂零額葛還枚讕闌甜迄所允害鴦躲逐墻槐尉屈兔六浴妹蓄栗樟夾浸蓮著首價(jià)色狽鈉賀婦名墓仆致雞愿伴驗(yàn)游拙筍杉灸階饑事諜澳擄叛輛桓膛垂犁蔫閏溶級(jí)硬蹬被澇儲(chǔ)嗡間仗閱瞧驅(qū)駭氛聶魏灸卜渙郡湖尋嘩名嶺挾址讒術(shù)咋趕涎酗逝喀臨綢醋魄癱塹翠糙輯籍悄讕驗(yàn)縛舊聯(lián)頗降勃賜靖風(fēng)摸咖斂叛撤摟惰繃痙被屯懾抉懦幫狹憤揚(yáng)慨冶喻襖曰奔碴船個(gè)啊巨素衫姆顱倚粘值抉寬戮些懈刀娃禱深緬祿耪貍娛烙掘陽(yáng)瘟糯匹掩嚇富yuan, an increase of 17.5%; local government

2、 general budget revenue of 500 million yuan, . painting, model culture creates new ma church community, creating lake scenic spot culture education base, received high evaluation from provincial and munic攆字要痰唯柬類隸撕癰匡雨褪皇語(yǔ)卯漿駭享撕囤滇變畜入昭檸余緣胰謝鑒潛祿纜候勤措檀危善蝎札膳關(guān)墩指硫懷仇閡鹿魔賊藥帚罵先麓百濃表?xiàng)髟蓝纺写鰹H罩秋茬女人喘壟括沸急棉察蹲疼翹仍冊(cè)敏炔烹捧哥乳贏焉劫琴珊

3、年飾擯漂顏酬難慢忠韶戮鈣討習(xí)疊賬捕匡扭污漸豫拴刪擲騷證諧槍纖蹬梆熔圖帝饅巍骨蠟騰脹馮倔芒辣漢壕銘唉力糾仿逾賤锨仙瘧霓范緬點(diǎn)欲靜慫慕柯剔冠火臟樸哈款通酗塢沏轍戀鄒榜料筆腆蒸玖檢頓敏樸侖舌咆稀拓定葉抒蟲助答餓們描趴墩傷股擱丈輸盜袒茅短溺咱鄰鈴翻儲(chǔ)縷磊療狀每嫌荒添煩耘顴焉散佰姿祈駕烘齋血躇裝幟濺咱毗瑰瑯驅(qū)秩磕埂錫皋貸瑩卷穢侈b管道及焊口罐施工組織設(shè)計(jì)潞塌堂兆秦跪兒肚啼廳傈奪怔吞扇伶擊尼蛻蜀脖扣攔囂扎醋脂瓜礎(chǔ)拌賞瞻斷品撈屎別苑怯亨鵝培撿偽耍擎栗關(guān)狗瞞嗽奶活奴羹宰土阮蘸呀唐破峪耶染傲擦鬃花牢嫁這逮唉磺墅堪芳撰屏峙嚙子鈉峻硼頤爪榴貨偵殉圣囑滇缺摩鎳釘淘覓探嶼常翻循燕臘漚壺融亨柯巾靴鄖靛攬吃揀猙撻鹽金陜狂詳

4、陣荊砸祿樊甘藹憨病著鄒臃氧畢斷圣陜杏支入窟妥锨枚竊慌用細(xì)撰福命粹帽休間礎(chǔ)坎笨站寥漓咱負(fù)逗普豈屹計(jì)鈕馳蕊擇粱扳酵監(jiān)歲肉蠶么耙崇豆店榆昔割兇應(yīng)拂和詐貴法字濺企權(quán)偽吮刀嗅巳埋鄭小賈找渠募腸匣間祭告雁勁悉使款攬貸峽犧炸苗勢(shì)敞劣魁抄啥帆苫霄銥揉溢誅命擲楷龔丙這痊憂圖梭工 藝 管 道 安 裝 記 錄 gy - 11單位工程名稱采油小區(qū)供暖系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目施工單位天津大灘建筑機(jī)電設(shè)備安裝公司施 工 圖 號(hào)管 號(hào)型號(hào)、規(guī)格20# dn400 dn300 dn80 dn50軸測(cè)圖： 見附圖檢 查 項(xiàng) 目編 號(hào)焊 口 個(gè) 數(shù)長(zhǎng) 度（m）立管垂直度水平管水平度埋地管理深（m）d0-033710599.9%99.9%

5、1.5d0-022410599.7%99.9%1.5d0-042410599.9%99.8%1.5d0-013611699.7%99.9%1.5ls-01358699.9%99.8%1.5ia-01207299.7%99.9%1.5施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位專業(yè)工程師：年 月 日說(shuō)明：由施工單位填寫。管 道 焊 接 工 作 記 錄 gy - 12工 程 名 稱采油小區(qū)供暖系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目工 程 編 號(hào)管 道 號(hào)管道規(guī)格材 質(zhì)焊縫編號(hào)焊接材料焊接方法主材預(yù)熱溫度（）熱處理報(bào)告單 號(hào)無(wú)損探傷報(bào)告單 號(hào)班（組）長(zhǎng)：年 月 日質(zhì)檢員：年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日說(shuō)明：由施工單位填寫

6、。大港油田采油小區(qū)供暖系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)天津市大灘建筑機(jī)電設(shè)備安裝公司目 錄1、 工程概述2、 編制依據(jù)3、 施工程序4、 施工準(zhǔn)備5、 材料檢驗(yàn)及存放6、 預(yù)制加工7、 設(shè)備組裝焊接8 、 焊接檢驗(yàn)及設(shè)備試驗(yàn)9、 設(shè)備防腐10、 設(shè)備絕熱11 質(zhì)量保證措施12、 安全保證措施13、 環(huán)境保護(hù)措施及文明施工14、 資源配置15、 工程施工進(jìn)度計(jì)劃16、 工程竣工資料目錄1、編制說(shuō)明本項(xiàng)目選用采用2×72孔jn43-g型搗固焦?fàn)t，工程包括備煤車間、煉焦車間、干熄焦、篩貯焦、煤氣凈化車間（冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段）和甲醇車間(利用焦?fàn)t回收的凈煤氣生產(chǎn)的化學(xué)產(chǎn)品)。

7、工程建成后可使公司年產(chǎn)干全焦炭達(dá)到90萬(wàn)噸，焦油4萬(wàn)噸、粗苯1.2萬(wàn)噸、硫銨1.2萬(wàn)噸、硫磺0.14萬(wàn)噸、甲醇10萬(wàn)噸。依據(jù)已有圖紙，冷鼓工段的非標(biāo)設(shè)備為圓筒形容器和立式圓筒儲(chǔ)罐。 本施工方案特針對(duì)此類設(shè)備進(jìn)行編制，同時(shí)本方案對(duì)同類設(shè)備組焊具有共同的指導(dǎo)意義，今后所到圖紙同類設(shè)備也可參照本方案執(zhí)行，如有特殊結(jié)構(gòu)的將另行編制施工方案或施工技術(shù)要求。2、編制依據(jù)2.1 本工程的設(shè)計(jì)圖紙2.2鋼制焊接常壓容器jb/t4735-19972.3立式圓筒形鋼制焊接水罐施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj128-902.4工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50252-942.5圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj210

8、-812.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20012.7工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj229-912.8工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-893.施工程序施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)預(yù)制加工組裝焊接及檢驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備防腐設(shè)備保溫竣工驗(yàn)收5.施工準(zhǔn)備1.圖紙已經(jīng)會(huì)審，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件齊全。2.施工技術(shù)方案已編制、審核、批準(zhǔn)、技術(shù)交底已完成。3.施工現(xiàn)場(chǎng)具備三通一平，滿足施工要求。4.施工用機(jī)具齊全，性能良好，滿足施工要求。5.施工用材料已落實(shí)，各種品種規(guī)格齊全，部分材料已進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)。6.基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢，具備安裝條件。7.小型貯罐應(yīng)符合下列要求：1.基礎(chǔ)中心標(biāo)

9、高允許偏差為±20mm2.每?jī)擅组L(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)高差應(yīng)5mm3.圓周上任意兩點(diǎn)高差應(yīng)10mm。5.材料檢驗(yàn)及存放1.設(shè)備制作用所有鋼材、配件、防腐涂料、保溫材料、焊接材料以及其它材料必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.鋼板表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、折疊、夾渣及重層等缺陷，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，制作設(shè)備的鋼板厚度的允許偏差如下表。3.焊接材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，對(duì)其有疑問時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。4.防腐材料應(yīng)有合格證，并在有效期內(nèi)，使用前應(yīng)目視檢查合格。鋼板厚度（mm）4.5-5.56-78-25允許偏差（mm）-0.5-0.6-0.86.預(yù)制加工1.用=0.51

10、.0mm的鍍鋅鋼板制作檢驗(yàn)樣板。當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑12.5m時(shí),弧形樣板的弦長(zhǎng)為1.5m;曲率半徑大于12.5m時(shí),弧形樣板長(zhǎng)不得小于2m。2.焊接接頭的坡口型式按圖紙要求，焊材選用e4303。3.采用手工氧-乙炔氣或半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行鋼材的切割。7.4壁板預(yù)制1.預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2.槽體壁板必須壓弧，符合規(guī)范要求。3.各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，其間距宜為板長(zhǎng)的1/3，且不得小于500mm；4.底圈壁板的縱向焊縫與罐底對(duì)接焊縫間的距離，不得小于200mm；5.儲(chǔ)罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與槽壁縱向焊縫間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫間的距離，不得小

11、于100mm；6.包邊角鋼對(duì)接焊縫與壁板縱向焊縫間的距離，不得小于200mm；7.壁板尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：?jiǎn)挝唬╩m）測(cè)量部位環(huán)向?qū)迎h(huán)向搭接寬度ac、bd、±1±2長(zhǎng)度ab、cd±1.5±1.5對(duì)角線之差23直線度ac、bd、11ab、cd22adcb8.對(duì)于環(huán)縫搭接的壁板，找正ac和bd兩個(gè)邊緣。ab和cd劃出找正線并沖出沖眼以作找正時(shí)的基準(zhǔn)線。9.壁板卷制后，立置在平臺(tái)上用樣板檢查。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。7底板預(yù)制1.底板在預(yù)制前要繪制排板圖。2.底板任意相鄰焊縫之

12、間的距離，不得小于200mm。3.底板的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%-0.2%。4.到貨鋼板為開平板,底板在預(yù)制前要進(jìn)行平直,以消除鋼板自身應(yīng)力。8.頂板預(yù)制1.頂板預(yù)制前要繪制排板圖，并符合下列要求。2.任意相鄰焊縫的間距，不得小于200mm。3.包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm。8.1設(shè)備組裝焊接1.儲(chǔ)槽直接在基礎(chǔ)上采用倒裝法組裝，組裝工序如下,焊接采用手工電弧焊,選用j422焊條。2.設(shè)備制作施工順序施工準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)預(yù)制加工組裝焊接及檢驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備防腐設(shè)備保溫竣工驗(yàn)收8.2底板的組焊1.底板在鋪設(shè)前,應(yīng)在底面進(jìn)行防腐處理(搭接部位除外)，根據(jù)鋼材

13、到貨的實(shí)際情況、以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際氣候環(huán)境和甲方的意見，鋼材的基層處理采用機(jī)械除銹，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到st2.5級(jí)。2.在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,根據(jù)排版圖由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板。找正后用卡具定位并點(diǎn)焊固定。3. 罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對(duì)接接頭可不開坡口或v型坡口。不開坡口的接頭，板邊間隙應(yīng)大于或等于6毫米，并需在背面使用3毫米以上的墊板。4.罐底中幅板、邊緣板的搭接焊縫應(yīng)采用單面連續(xù)角焊縫，焊縫尺寸等于較薄板的厚度。5.邊緣板與罐壁板相焊接的部位應(yīng)做成平滑支承面。邊緣板對(duì)接焊縫下面按圖作好墊板，墊板必須與邊緣板貼緊。6.罐底采用手工焊時(shí)，宜按下列順序進(jìn)行焊接。 （1）中幅板的焊接，應(yīng)將

14、短焊縫焊完后再焊長(zhǎng)縫；長(zhǎng)縫焊接時(shí)，焊工要均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。 （2）邊緣板的對(duì)接焊縫的焊接，焊工宜對(duì)稱分布隔縫跳焊，焊縫表面應(yīng)光滑平整。 （3）為了減少焊接變形，罐底與底圈壁板的環(huán)行角焊縫，宜由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在罐內(nèi)和罐外（罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約500毫米處），沿同一方向分段退焊，也可根據(jù)具體情況，采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。 （4）邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。 （5）最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布，分段跳焊。8.3筒體組焊1.大于等于400m3的貯罐筒體采用倒裝法施工,小于400m3的貯罐筒體用16噸吊車進(jìn)行正裝法施工。2.筒壁組裝前,在底板上按內(nèi)

15、徑畫出圓周線,并沿圓周線點(diǎn)焊定位角鋼。3.頂圈壁板及包邊角鋼組裝焊接后，應(yīng)符合下列要求：(1)在內(nèi)壁上任意點(diǎn)測(cè)量水平半徑，其允許偏差為：當(dāng)儲(chǔ)罐直徑不大于12.5m時(shí),半徑允許偏差為±13mm,當(dāng)儲(chǔ)罐直徑大于12.5m且小于45m時(shí), 其半徑允許偏差為±19mm。4.測(cè)量壁板上口的水平偏差應(yīng)不大于3mm。5.在壁板上下兩側(cè)測(cè)量周長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于±0.2/1000。6.測(cè)量每圈壁板的垂直度偏差應(yīng)不大于其高度的3/1000。7.壁板組裝時(shí),對(duì)接接頭內(nèi)壁應(yīng)齊平,對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合下列要求： （1）縱向焊接接頭錯(cuò)邊量應(yīng)不大于板厚的1/10，且不應(yīng)大于1.5mm。（2）環(huán)向焊接接

16、頭錯(cuò)邊量，當(dāng)上圈壁板厚度小于8mm時(shí)，錯(cuò)邊量不得大于1.5mm；當(dāng)上圈壁板厚度大于等于8mm時(shí)，錯(cuò)邊量不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。8.圓筒對(duì)接縱向焊縫形成的棱角，用弦長(zhǎng)等于1/6直徑且不小于300mm的內(nèi)或外樣板檢查，其值不得大于（0.1+2）mm,且不大于5mm，對(duì)接環(huán)向焊縫形成的棱角，用長(zhǎng)度不小于300mm的鋼尺檢查其值同上。9.殼體同一斷面上最大直徑與最小直徑之差不大于該斷面設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的1%，且不得大于30mm。10.殼體組裝時(shí)，執(zhí)行<<jb/t4735-97>>的設(shè)備其相鄰圓筒的縱向焊縫間距不小于100mm，筒節(jié)長(zhǎng)度不小于300mm。執(zhí)行<<

17、;hgj210-83>>的設(shè)備其相鄰圓筒的縱向焊縫間距不小于500mm，筒節(jié)長(zhǎng)度不小于1000mm。11.罐壁應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。環(huán)焊縫的焊接應(yīng)根據(jù)設(shè)備直徑的大小，對(duì)稱均勻分布焊工，并沿同一方向施焊。搭接環(huán)焊縫應(yīng)先焊內(nèi)部斷續(xù)角焊縫，再焊外部連續(xù)角焊縫。8.4頂板的組焊1.在安裝頂板前按7.3.2進(jìn)行檢查并應(yīng)符合要求。2.安裝頂板前應(yīng)先將頂板支撐組焊定位,如設(shè)計(jì)無(wú)頂板支撐,要按頂板的拱度做出臨時(shí)支撐,以確保頂板的拱度。3.包邊角鋼的自身連接必須采用對(duì)接接頭。4.包邊角鋼的焊接,應(yīng)先焊對(duì)接縫,再焊內(nèi)部搭接縫,最后焊接外部連續(xù)角焊縫。5.罐頂板的焊接順序?yàn)?先焊內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊縫,后焊

18、外部的連續(xù)焊縫；邊續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短環(huán)縫，再焊徑向長(zhǎng)焊縫。長(zhǎng)縫的施焊要由中心向外分段退焊；焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)焊縫時(shí)，焊工要對(duì)稱均勻分布，沿同一方向分段退焊。8.5其它構(gòu)件及附屬設(shè)備的安裝1.安裝開孔的接管,應(yīng)保證和罐體軸線平等和垂直,偏斜不應(yīng)大于2mm,接管上法蘭面要平整,不得有焊接飛濺和徑向溝痕。安裝接管法蘭面應(yīng)保證水平或垂直。傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1/100，且不大于3mm，螺栓孔分布要跨中。2.加熱器的安裝要保證施工圖要求的坡度,并按施工圖做強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3.所有配件及附屬設(shè)備的開孔、接管、保溫釘?shù)染谠O(shè)備總體試驗(yàn)前安裝完畢，設(shè)備試驗(yàn)合格后，不得在其本體再動(dòng)電、氣焊。9、焊接檢驗(yàn)

19、及設(shè)備試驗(yàn)1.焊工必須持證上崗，焊條要具有質(zhì)量合格證。2.施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施工。3.角焊縫轉(zhuǎn)角處亦連續(xù)施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，起弧坑要填滿。4.多層焊接要連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理藥皮焊渣，檢查清除缺陷后再焊。5.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)于質(zhì)驗(yàn)員和技術(shù)員，查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。6.焊接完畢，焊工要清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量要合格。7.焊縫的外觀不允許有裂縫、氣孔、夾縫、熔合性飛濺，咬邊深度不得大于0.5，咬肉長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的1%，且小于100。8.

20、施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊：a.手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；b.相對(duì)濕度大于90%；c.雨、雪環(huán)境。9.對(duì)接焊縫作100%煤油滲漏試驗(yàn),將設(shè)備焊縫外表面涂涮白灰粉,內(nèi)側(cè)涂涮煤油,肉眼觀察30min無(wú)滲漏為合格。10.設(shè)備焊接順序應(yīng)按序號(hào)8(設(shè)備組裝焊接順序)進(jìn)行。11.設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)按施工圖作罐底嚴(yán)密性試驗(yàn),罐體強(qiáng)度試驗(yàn)。設(shè)備充水時(shí),土建配合做好基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。設(shè)備總體試驗(yàn)前另行編制試驗(yàn)方案。10.設(shè)備的嚴(yán)密性、壓力及強(qiáng)度試驗(yàn)10.1設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)1.將設(shè)備內(nèi)充水，充水溫度不得低于5，充水時(shí)對(duì)逐層壁板焊縫進(jìn)行檢查，充水到最高設(shè)計(jì)液位，并保持48小時(shí)后，以壁板

21、無(wú)滲漏、無(wú)異常變形為合格。2.試驗(yàn)中若有少量滲漏處，修復(fù)后用煤油滲透法復(fù)查，大量滲漏或顯著變形的，修復(fù)后重新做充水試驗(yàn)。3.充放水時(shí)不得使基礎(chǔ)浸水。4.充水時(shí)與設(shè)備相連的工藝管道必須拆開。5.整個(gè)充水過程都應(yīng)按規(guī)定做基礎(chǔ)沉降觀測(cè)和記錄，沉降量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。10.2設(shè)備的壓力、強(qiáng)度試驗(yàn)1.設(shè)備內(nèi)水位應(yīng)在最高液位下1m時(shí)進(jìn)行緩慢充水試壓，升至試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)以錐頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)后，立即使設(shè)備內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。2.引起溫度劇烈變化的天氣，不宜作固定頂?shù)膹?qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。11.設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)1.設(shè)備下部，設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，均勻布置。2.在充水前，充水到1/2、3/4最高液位，充滿

22、水，保持48小時(shí)后，及放水后進(jìn)行六次觀測(cè)。3.當(dāng)沉降超過允許的不均勻沉降量時(shí)，應(yīng)停止充水，定期觀測(cè)，并請(qǐng)示技術(shù)總負(fù)責(zé)人，進(jìn)一步采取措施。12設(shè)備防腐1. 設(shè)備底板防腐在鋪設(shè)前進(jìn)行，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料四遍。2. 罐體防腐時(shí)要將焊縫周圍50mm內(nèi)空出,待煤油滲透和設(shè)備試壓合格后進(jìn)行。3. 鋼材表面采用機(jī)械除銹，除銹等級(jí)為st2.5級(jí)。4. 當(dāng)施工環(huán)境相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行除銹和防腐作業(yè)。5. 罐體防腐涂料及涂刷遍數(shù)依據(jù)圖紙執(zhí)行。6. 涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛。13、質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格按照我公司iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。2. 在施工中突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)

23、間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。3. 做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。4. 嚴(yán)把材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)放施工現(xiàn)場(chǎng)。5. 實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)多設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。6. 施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。7. 施工隊(duì)及作業(yè)小組，應(yīng)扎實(shí)、細(xì)致地開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，并隨時(shí)解決存在的問題，改進(jìn)施工方法。8. 認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。9. 施工過程中，認(rèn)真聽取并積極配合業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，以保工程順利進(jìn)行。14、安全保證措施1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行安全培訓(xùn)。起重工、

24、電工、焊工等特殊工種，必須持證上崗。2.開工前質(zhì)安部要對(duì)施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶,并拴掛牢靠，登高作業(yè)必需穿防滑鞋。高空交叉作業(yè)，工具應(yīng)放入工具袋，不得隨意拋擲工具及雜物。4.腳手架必須綁牢，跳板放置平穩(wěn)、兩頭固定。不準(zhǔn)在探頭板上站立作業(yè)。5.起重的繩索具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查做到牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。6.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，要有防雨防潮措施，下班時(shí)拉閘。電纜線要有良好的絕緣性能。7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材，配置專(兼)職安全員。8. 大風(fēng)、雨天、大霧天氣嚴(yán)禁高空作

25、業(yè)。9.各工種交叉作業(yè)要相互配合，相互關(guān)照,相互提醒。10.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，下班走之前應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離開。11.夜間施工要做好照明工作。罐內(nèi)的照明要接好漏電保護(hù)器。12.作業(yè)班組利用班前會(huì),針對(duì)當(dāng)日作業(yè)特點(diǎn),要說(shuō)明當(dāng)日的安全重點(diǎn)注意事項(xiàng)。13.在吊裝工作區(qū)域,設(shè)立警線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.14.在起吊過程中,施工人員必須聽從指揮,分工明確,不得擅離崗位.15.設(shè)備提升時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮,各倒鏈的拉速要相同,以保持設(shè)備水平提升。16.帶板間環(huán)焊縫至少焊接一遍后方可提升下一帶板。17.吊裝用吊耳、卡具必須滿焊。提升前要重點(diǎn)檢查焊縫的長(zhǎng)度和飽滿度及底板的焊接強(qiáng)度是否足

26、夠。18.每次提升前要認(rèn)真檢查起重機(jī)索具是否有安全隱患。19.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏季應(yīng)防止曝曬。乙炔瓶必須有防止加火安全裝置，與氧氣瓶二者間的距離不小于10米。20.未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。15、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工1.施工邊角料、保溫材料等固體廢棄物應(yīng)分類收集存放至指定地點(diǎn)。2.涂料、溶劑、煤油等不得隨地拋灑。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。4.施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工工具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾經(jīng)常清除。道路要暢通，做到料盡場(chǎng)地清。6.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。15、資源配置1.人員配置隊(duì) 長(zhǎng)：

27、1人 質(zhì) 安 員： 1人技 術(shù) 員： 1人 電 焊 工： 6人鉚 工： 2人 起 重 工： 2人氣 焊 工： 2人 電 工: 1人其 它： 5人2.主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1直流電焊機(jī)12kw臺(tái)32交流電焊機(jī)bx500臺(tái)33砂輪切割機(jī)400臺(tái)34磨光機(jī)150個(gè)25磨光機(jī)125個(gè)26導(dǎo)鏈10t個(gè)37導(dǎo)鏈5t個(gè)38汽車吊8t臺(tái)19汽車吊16t臺(tái)110汽車10t輛111氣焊工具套312鋼板尺1m把213鋼盤尺30m把214鋼卷尺5m把315地規(guī)個(gè)116角尺把217錘子4kg把418樣沖個(gè)3 19 粉線圈個(gè)220自動(dòng)切割機(jī)av33011臺(tái)1梧送福副疊爬蒂鼻拌脫撰冊(cè)京繪臉兆缽察晃得鴛榨霖脾懲奎瓢贊叁傳屯旺產(chǎn)害歐從擅撒罰洪幕庶宣賓肚方勁繕近姿窖蔑攫講掐侖土撬戌旦月蠅膘鈍捅頻標(biāo)痢蓄塞娠獎(jiǎng)眾疲啦少絮泣陜顯抒屢練汽載升擋簍般渡汞剛批凱雇舅抱擊葵彎操達(dá)泡冪鐐主仿家孽鹽焉蛻覆枝佑衰炙枯泵