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1、零件排樣設(shè)計1排樣方法零件簡圖；如下圖所示零件材料；Q235板厚3mm生產(chǎn)批量；批量生產(chǎn)106由于采用少、無廢料排樣，對工件所能達(dá)到的質(zhì)量與精度都較差，同時模具壽命也較低，且零件圖中的數(shù)據(jù)屬于IT10-IT8級且采用落料沖孔復(fù)合模，要求精度比較高。為確保沖出合格的制件，保持條料的剛性，方便送進(jìn)，提高勞動效 率，避免沖裁時條料邊緣的毛刺被帶入模具間隙，提高模具壽命，應(yīng)選用有廢料排樣。2排樣方式比較分析2.1直排6沖壓件面積A= (17+84) x32.68/2+(106+177-32.68)x84/2=12163.78條料寬度采用無側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5得Z=1,所以=(Dmax+

2、2a+Z) 0-=84+3.2x2+仁91.4利用率An= X 100%=12163.78/(BS式中A- 一個制件的有效面積Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm)a-側(cè)搭邊值Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm)S-步距2.2斜排條料寬度采用無側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5得Z=1,所以B0/ =( Dmax+2a+Z) =( 157.46+2x3.2+1) =164.8利用率An= X 100%=12163.78/(BS式中A- 一個制件的有效面積Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm)a-側(cè)搭邊值Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm)S-步距2.3直對排條料寬度采

3、用無側(cè)壓裝置，由于板厚3mm,查表1-5得Z=1,所以B - = ( Dmax+2a+Z) =91.4利用率An=X 100%=(2x12163.78)/(BS式中A- 一個制件的有效面積Dmax- 一條料寬方向沖裁件的最大尺寸(mm)a-側(cè)搭邊值Z-導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙(mm)S-步距3分析比較通過計算直排，斜排，直對排數(shù)據(jù)得到的利用率，得知直排利用率為74.02%,斜排為60.68%,直對排利用率為89.65%。由數(shù)據(jù)得知直對排的利用率 最高，但加工難度和負(fù)載都比其余兩者大， 加工生產(chǎn)效率也高，且一?？僧a(chǎn)兩個 零件。而斜排和直排的材料利用率低，生產(chǎn)效率也低于直對排，成本也大于直對 排，經(jīng)過分析比較，直對排適合批量生產(chǎn)。4排樣圖_a=2. 8 機(jī)械工程系 班級：模

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