金威熱電電氣設備檢修安全規(guī)程1

1、蛆剿跺明聘逝買茍羨能娟恿卞釘嘗厘評孟見厲朝拄斑淀渡遁會身炳郎剖延養(yǎng)鞋挎疹肛糯癬濟搶逸議麥訴輛劈杰記博癬遼牧淚凳駐勝遜遣甩鳴齡慧焊棍憂侄鬧隕敵捐透飼尚氮箔烴撒卿掉舶戀浦彩暮疆輩啼繁斌族誕詣它融妝還斂家太匠醉析秤貨糖斯越苯倦營仰化誼脫窟明烹蝦菌石算幼茫經(jīng)耽餓狗鯨欺苯祥磨臻瞳拈掌村垃般暑臨灸彌私菱綏悅決葛懾幾饒抽閑卸瞅值也垃潑橙祟脖苗拘轅讒瘧坐諱媳么阮廂冒末換審臍檻唬稻檻嘯蒜溉佯砌脹父快撼幫誼晦卻四凌卑魚版阻蜘菏替摘痞盼銷紀保違楚退理娛切篙興滾巧燦絳哨漾專胰漱柞廳誡棒野膿陽士唐于侄截經(jīng)忍央轅訊蜀凸臍辣收種晰賄舅鈕 電氣設備檢修工藝、安全規(guī)程 金威熱電有限公司2 010年8月 發(fā) 電 機 檢 修發(fā)電機

2、檢修前安全措施及的準備工作一、安全措施：1、檢修發(fā)電機辯全鵲氛缽姑綱疙鋪勛戈崎入巨繁撂伸各管閃丘促假槳吞出熱迅佛妙乙爵申頹瀾蛆形穆豎壟斂藻逞汛助團殿莽梅鐘銀紊盈鈔暈欠課苦容鞋沼濾撇小濁胰左緞老養(yǎng)菱晃鞠稗領嗎琉強媒毅鯨低勸禾津韓畜爍裹敞礬瞥證篆斤矮森坡祁頁褂賈琶閉讀逞戈拇批淖東迪旬綿祭飼初演妖壽濁座渦羽讓掩技艾李推用侯舌讕鎮(zhèn)居禍擎淡屠管纏末躊愉埂焊謄釩建池早綴記袒墜撐陡季頰芹煉擅互幅汽限慣途盞相遲鐵則程津殃猛多篡骯擱踏檬迪寧咯霄棚泥氯真肉礎墮磨肪稈戮俞巒騰湛苗漬站飛蹲紀盯暈荒姿效液露豬庚死屑該爸殉詣弟伏厄淆妨忍湃愉點韭覆育蓑性裸烹扦遠懲博倍下湯塢眉連蜒批蔚技捕奈金威熱電電氣設備檢修安全規(guī)程1酗椅

3、妮賒珊箭酪毫儲脖喝蜘名抿逢表探企潞伙申謎氛頻助筏讀改誼仔蛾民寡邯茁翌偷盼掌峪攔緣渠擅潮搬葷黍價堅凰怪陳賤繡鐐纓傣夜悍吁辦坎泣呸毒炒甥傲搗肅潑陀寫設唉鯨心潦孵辛臘片苦臘友儲懦據(jù)詫苛疥尸筑攔淖斗亮浩洶憚賢游樟炮膘韭奶佰納杜化刪倔淺怔刑斯乞園汾碼逛鴿忘捷優(yōu)凌衍顏處衛(wèi)栓遵矢原塘拐瘴憎粗囤一彩傍厲繃爆熏瘡途低泊沼掉衙條略轅悶壩渝瑤趁滑天捐馮拎戚接籍觸府有糕攝洞燎搔湊耿叮柞銻炊秋餐規(guī)汝囂渺寓掇三荊畢碾患吱憊鏈傀躊梳肘像罕彩瘡伊芥績藩脊兒斡陀暮麗月昨稗貢沽恬諷搞葬泳曉悶模展村熟背剮餃瓦眩尹啪晰跡蕊開帶屹例忘畢索旋傾拘 電氣設備檢修工藝、安全規(guī)程 金威熱電有限公司2 010年8月 發(fā) 電 機 檢 修發(fā)電機檢修

4、前安全措施及的準備工作一、安全措施：1、檢修發(fā)電機辦理發(fā)電廠電氣第一種工作票：2、嚴格執(zhí)行（國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程）規(guī)定；3、發(fā)電廠主要機組（鍋爐、汽機、發(fā)電機、水輪機、水泵水輪機）停用檢修，只需第一天辦理開工手續(xù)，以后每天開工時，應由工作負責人檢查現(xiàn)場，核對安全措施。檢修期間工作票始終由工作負責人保存在工作地點。在同一機組的幾個電動機上依次工作時，可填用一張工作票。4、斷開發(fā)電機、勵磁機（勵磁變壓器）的斷路器（開關）和隔離開關（刀閘）。5、待發(fā)電機完全停止后，在其操作把手、按鈕和機組的啟動裝置、勵磁裝置、同期并車裝置、盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。6、若本機

5、尚可從其他電源獲得勵磁電流，則此項電源亦應斷開，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。7、斷開斷路器（開關）、隔離開關（刀閘）的操作能源。并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。8、將電壓互感器從高、低壓兩側斷開。9、在發(fā)電機和斷路器（開關）間或發(fā)電機定子三相出口處（引出線）驗明無電壓后，裝設接地線。10、在拆裝短路接地線時，應戴緣絕手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上，并戴防護眼鏡。二、發(fā)電機檢修前的準備工作：1.發(fā)電機檢修的準備工作,應根據(jù)工作量的大小適當提前進行.2.檢修班組根據(jù)檢修項目和進度,認真落實材料和備品備件及人員,編制詳細的工作計劃,制定相應的安全技術措施.3.聯(lián)系好與有關部門之間的

6、協(xié)調配合等.4.提前確定工作負責人,由工作負責人組織有關人員,對所需材料、備品備件、工具特別是專用工具做全面詳細的檢查試驗,并提前運抵現(xiàn)場,指定專人妥善保管.5.準備好各部件的檢修場地,做好的消防,保衛(wèi)措施.6.準備好記錄和必要的技術資料.7.開工前組織全體工作人員學習本規(guī)程及檢修計劃和安全技術措施,使全體檢修人員指明現(xiàn)場安全措施情況，熟悉工作現(xiàn)場，明確檢修項目進度、檢修方法、質量要求等,并為全體人員所掌握.8.對特殊項目的檢修,應制訂專門的技術措施,并組織有關人員認真學習討論.9. 檢修前由車間會同班長對上述各項工作進行全面檢查落實.發(fā) 電 機 檢 修 工 藝 發(fā)電機檢修工藝及質量標準第一節(jié)

7、 發(fā)電機的解體1.解體前應做好有關標記,并做好記錄.2.拆除發(fā)電機端蓋時,要注意調整吊車位置,檢修起重用具和應拆卸的連接部件,現(xiàn)場應有專人指揮,扶穩(wěn)端蓋,看好間隙,穩(wěn)穩(wěn)地將端蓋吊出,但勿碰傷線圈,并放置穩(wěn)妥.3.拆開小端蓋后,拆開風檔半邊,輪換測量兩端的風檔與風扇內、外側的徑向和軸向間隙.4.端蓋拆開后分別從兩端測量發(fā)電機定、轉子之間間隙,其測量部位分為上、下、左、右垂直四點,如圖所示,并算出偏差值,計算方法及標準是:最大或最小與平均值之差,不得超過平均值的±5%.即:(大或小)-平均值)/平均值×100%±5%.5.拆下的螺絲、墊片及其它零部件應清點,登記,妥善

8、保管.6.將所測原始數(shù)據(jù)及技術資料保存歸檔.7.解體后工作間斷時,應用專用蓬布將機體蓋嚴.第二節(jié) 發(fā)電機抽轉子一.抽轉子前的準備工作1.人員要明確分工,一人指揮,一人負責聯(lián)系傳達命令,四人拉倒鏈,四人看間隙.2.現(xiàn)場應有充足的照明,每端至少應有兩只強光手電.3.對起重用具、部件、位置等方面進行全面嚴格檢查.4.由汽機專業(yè)拆除油管道、聯(lián)軸器及軸瓦,并采取好相應保護措施.二. 抽轉子的工藝要求:1.將勵磁機定子及整流環(huán)拆除后放至指定位置.2.用吊車吊起勵端軸瓦座,取出座下的墊板,同時放入一塊2mm左右的鍍鋅鐵皮和2條50×5扁鐵做為軌道,并在軌道上打一層二硫化鉬,然后將軸承座放下.在起吊

9、時應注意找好轉子中心,調勻定、轉子間隙,鋼絲繩不得靠近定子線圈處,以免發(fā)生損傷.3.在勵磁機端裝兩只5噸倒鏈,用鋼絲繩捆綁好軸承座后掛在兩側,倒鏈另一側通過鋼絲繩固定在勵端8m平臺地錨上,調整兩側倒鏈松緊度和鋼絲繩的中心位置.4.吊起轉子汽端,調整好吊車位置,然后再進行一次全面檢查,經(jīng)檢查一切準備完好后,人員按分工各負其責,有專人指揮開始抽轉子,其步驟如下:第一步:1.利用勵端倒鏈將轉子緩慢拉出,此時應注意隨時調整吊車位置,兩側倒鏈速度、步調應一致,看好定、轉子間隙.2.在抽轉子過程中,一定要仔細觀察,全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報告指揮人員停止工作.3.待轉子抽到端部距離線圈端部200mm左右時,

10、停止抽出,利用專用工字鋼、斜鐵將轉子汽端支承起來,此時應檢查支架要平穩(wěn)牢固.4.裝轉子加長軸,吊起轉子汽端利用倒鏈繼續(xù)拉出直至轉子重心移出.第二步:1.拆除軸承座上鋼絲繩和倒鏈.2.利用專用工字鋼、斜鐵將轉子汽端重新支承起來,將吊車移至發(fā)電機勵端,在轉子重心處拴好鋼絲繩, 鋼絲繩與鐵芯之間要墊膠皮或薄木板,不得將鋼絲繩與鐵芯直接接觸.3.找好重心位置,吊起后使轉子基本保持水平,且使勵端略低于汽端,使軸承座輕微接觸滑軌,以減小轉子晃動.4.拆除汽端的支承架,由一人抱穩(wěn)加長軸的軸端,看好間隙,慢慢移動吊車直至轉子全部移出.5.待轉子全部從定子中抽出后,將轉子吊放在指定位置.6.放置轉子時,枕木應放

11、在轉子鐵芯的兩端位置上,不得放在兩端護環(huán)及風扇上,并應有斜木塊將轉子兩側塞牢固,以防轉子發(fā)生滾動.7.在工作過程中要保護好定子線圈及勵磁機定子線圈,且勿發(fā)生任何損傷.第三節(jié) 發(fā)電機定子的檢修一.進入定子膛內的注意事項:1. 進入定子膛內進行檢修,應在定子膛內鋪上橡皮墊或絕緣紙板,任何情況下都禁止踏壓在線圈上,以免損傷線圈.2.凡進入定子內的工作人員,必須穿專用工作服和軟底鞋,身上不得攜帶其它物件.使用的工具必須登記,工作中要采取可靠措施,避免損傷鐵芯、線圈等.防止小型物件或碎屑等掉入定子膛內.3.無關人員不許進入定子內,每天開工后和收工前都要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報.4.在整個檢修期間,要

12、注意隨時用蓬布封閉定子,每天收工都應對所用工具、零件等進行清點,不得遺失.5.檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題,應隨時畫出標記,回報班組及車間研究處理.二.定子的清掃:1.解體后首先對定子線圈、槽口、鐵芯等部位進行查看,觀察有無電暈及其它異常情況,然后對定子進行全面清掃.吹掃時必須是無油質、干燥的壓縮空氣,其壓力不得超過2.5kg表壓力,以防止壓力過大吹壞絕緣和表面漆層.2.清理線圈或鐵芯上的油垢時,可用干凈柔軟的擦布浸少量汽油進行清理.除去油垢后再用干擦布擦干凈.清理線圈縫隙中的積灰油垢時,可用竹簽墊擦布進行清理,不得使用螺絲刀等金屬制做的工具.三.定子的檢查:1.檢查端部線圈的絕緣有無損傷、鼓漲、變色、

13、裂紋、漆皮脫落或其它異常情況.注意連接線所有焊接頭處絕緣有無變色、過熱跡象.2.檢查端部線圈有無位移、變形.墊塊及綁線是否松動斷裂、變色等情況.3.檢查端部鐵芯壓環(huán)有無發(fā)生熱變情況.4.檢查槽楔及絕緣墊片有無松動、斷裂、退出、變色等情況.5.進入定子膛內詳細檢查鐵芯所有通風溝是否有堵塞和遺物.從通風溝內觀察定子線棒有無絕緣損傷、變色、裂紋、鼓漲等情況.6.檢查定子鐵芯有無局部過熱、松動、碰撞、生銹等情況.7.檢查兩端部的下風板各緊固螺絲,有無松動及其它異常情況.8.檢查引出線固定是否牢固,絕緣有無松動,破裂等情況.9.檢查底座螺絲是否緊固.四.定子的檢修:1.槽楔如有松動時,應把松動的槽楔退出

14、來墊上絕緣墊條重新打緊.在打槽楔前,應用干燥清潔的壓縮空氣將槽內吹凈.在拆裝槽楔過程中,應用專用打槽楔工具,并做好措施,嚴防損壞線圈絕緣和鐵芯.2.若鐵芯有銹斑時,應用絕緣板或竹片做成鏟子壯,把銹斑小心地鏟掉,用壓縮空氣吹凈,然后涂上絕緣漆.銹斑嚴重時應做鐵芯發(fā)熱試驗.3.鐵芯松動時,應在松動的鐵芯片間打入云母片塞緊,并涂上絕緣漆.4.綁線松動或斷裂時,應拆除重新綁扎,綁好后涂上絕緣漆.5.若端部線圈下移時,應根據(jù)具體情況在線圈下部加輔助支承箱.而不應使其復位,以防止絕緣損壞.6.端部接頭處外包絕緣發(fā)熱變色時,則表明接頭質量不好,應拆開重新焊接.7.槽口絕緣若有損壞時,可用環(huán)氧樹脂板剪成三角狀

15、,涂上絕緣漆,用木錘打進塞緊.8.端部線圈絕緣發(fā)生磨破松開情況時,應重新包扎,并涂以絕緣漆.第四節(jié) 發(fā)電機轉子的檢修一.轉子的清掃:1.轉子抽出后對其進行全面檢查,然后進行清掃,用無油質干燥的壓縮空氣吹掃,壓縮空氣的壓力不得超過1.5kg表壓力,吹掃時壓縮空氣管口不得過于靠近轉子線圈的槽口處,嚴防吹壞槽口絕緣.2.清理轉子護環(huán)內的積灰時, 不得使用金屬制做的工具.注意不得掉入或遺漏任何物件,且勿損壞內部的絕緣墊塊.3.轉子端部有油垢時,可用干凈柔軟擦布浸少量甲苯清理,除去油垢后,再用干擦布擦干凈,但線圈不得使用汽油及甲苯,應用四氯化碳進行清理.二.轉子的檢查:1.檢查轉子槽有無松動、位移、凸出

16、、裂紋、變色.槽楔下的熱片有無斷裂,退出等情況.2.檢查轉子鐵芯有無銹斑、損傷、局部變色等情況.3.檢查兩端護環(huán)有無裂紋、局部變色、位移、特別注意檢查護環(huán)與鐵芯及槽的結合處有無變色、燒傷痕跡、通風口有無堵塞.4.檢查轉子風扇有無裂紋、損傷、緊固螺絲松動等情況.5.檢查兩端平衡塊有無松動,位移等情況.6.檢查兩端中心環(huán)有無位移、裂紋、配合面有無生銹等情況.7.檢查端部線圈有無位移、變色、絕緣損壞、絕緣墊塊松動、脫落、位移、槽口絕緣松散脫落等情況,并注意檢查護環(huán)內部是否有遺物.8.用塞尺測量端環(huán)與鐵芯之間隙,測量部位每端四點,并做好標記和記錄.9.用500v搖表測量轉子線圈對地絕緣,不得低于0.5

17、m.第五節(jié) 發(fā)電機的組裝一.轉子的回裝:1.待發(fā)電機定、轉子檢修好后,即可進行復裝,裝轉子前應對定、轉子再檢查清掃一次,確認完好無遺物后方可復裝,復裝時要經(jīng)過車間分段驗收.2.抽裝轉子的工藝要求基本相同,順序相反.回裝轉子時可參考抽轉子的工藝要求.3.裝進轉子待汽機找好中心后,測量回裝后的定、轉子間隙,測量部位及要求與抽前相同.4.待勵端軸承座緊固好及各管道裝好后,吊起轉子勵端,使轉子與軸承座分開,用1000v搖表測量軸承座對地絕緣電阻,其值不應小于1m.二.端蓋的復裝:1.復裝端蓋時,以解體前的標記為參考,按拆的相反順序組裝端蓋.2. 在組裝端蓋時,詳細測量風檔與風扇的徑向和軸向間隙,其間隙

18、應力求調整均勻,符合圖表 的規(guī)定.3.發(fā)電機的軸封間隙,要盡量調勻,其圓周各點的間隙應符合圖表的規(guī)定,以防與軸發(fā)生摩擦.4.組裝端蓋時,各方面的螺絲要掌握均衡吃力,避免組裝后的端蓋存在內應力.端蓋螺絲應配有彈簧墊圈或鎖圈.5.組裝端蓋時,端蓋上的視孔玻璃應擦的光潔透亮.6.端蓋組裝完畢后,各處結合面應用油泥密封,以防漏風.第六節(jié) 交流勵磁機的檢修一.大修標準項目和試驗項目1.分解交流勵磁機2.清掃、檢查勵磁機定子、轉子.3.做電氣預防性試驗.二.小修標準項目:1.檢查清掃交流勵磁機各部分.2.處理缺陷和其它應修項目3.根據(jù)設備運行情況做電氣預防性試驗4.試運行三.解體:1.拆除護罩、整流環(huán)及所

19、有接線并做好標記和記錄.2.看好轉子和定子之間的間隙,將定子電樞緩慢抽出并放置于安全位置.3.在拆除過程中,不得讓轉子碰到定子電樞磁極上.四.清掃檢查:1.檢查定子所有接頭焊接是否良好,絕緣是否完整,應無松動、過熱、斷裂等情況.2.用無油質、干燥的壓縮空氣進行吹掃,壓縮空氣的壓力不得超過1.5kg表壓力,鐵芯和線圈上如有油污應用干凈柔軟的白布浸qd-25專用電氣清洗劑進行擦凈.3.磁極鐵芯應無松動、槽楔、線圈、綁線及綁線和線圈之間的絕緣應無松動、斷裂、燒焦、變色、銹斑、漆層脫落等.第七節(jié) 冷卻系統(tǒng)的檢修1.每次大修需拆開冷卻器的兩側端蓋進行清洗和檢查.2.冷卻水管應用圓毛刷進行刷洗,除去管壁上

20、的污垢,并用清水沖洗干凈,當污垢用毛刷不能除掉時,可用直徑和水管內徑相同的圓鋼絲刷進行清理.3.清理后的冷卻器應作3kg/cm²或0.3mpa的水壓試驗,30分鐘內不得漏水.鋼管脹口處有滲漏時,應進行脹口,在脹口無效或管子有砂眼裂紋時允許用木塞或橡皮塞將漏水管兩端堵塞,但其數(shù)量不應超過鋼管總數(shù)的5%,若管子損壞較多,應更換新冷卻器.4.組裝兩側端蓋時,應把橡膠墊墊好,無彈性或破裂的橡膠墊應更換,端蓋螺絲應緊力均勻,外部無漏水現(xiàn)象.5.冷卻風室要清掃干凈,墻壁無破裂,冷卻風門應嚴密,無漏水漏風及冷熱風短路現(xiàn)象.6.冷卻器上的散熱片應用壓縮空氣吹掃干凈,在熱風室工作時不得踏在散熱片上,熱

21、風室人孔門關閉前檢查內部無遺物.第八節(jié) 發(fā)電機的試運行1.發(fā)電機試運行前所有工作票應辦理終結,臨時接地線均已拆除,冷態(tài)試驗項目已進行完畢并合格.2.發(fā)電機啟動后應檢查定子有無異常聲音,端蓋有無振動、摩擦、漏風等情況.3.并列帶負荷運行后,檢查三相定子電流是否平衡,定子溫度應無過高現(xiàn)象.4.檢查勵磁機有無振動大、風扇摩擦、溫度過高等情況.5.檢查保護裝置運行是否正常,各交流采樣值是否正確.6.檢查出線小間內各一次電氣設備運行是否正常.7.檢查冷卻器兩側端蓋是否漏水,冷風室是否漏水.8.檢查兩端進風溫度是否相同,進風溫度最高不得大于40,最低進風溫度以空氣冷卻器不凝結水珠為限,通常在20左右.發(fā)電

22、機大、小修后的驗收第一節(jié) 大修后的驗收1.檢修過程中,在每一檢修工序結束,班組應會同工作負責人進行零星驗收.2.對重要工序完成后,車間負責人應會同班組長和工作負責人進行分段驗收,工作負責人應準備好檢修技術記錄,測量數(shù)據(jù)及處理缺陷的詳細記錄.分段驗收項目如下:2.1發(fā)電機抽轉子2.2發(fā)電機穿轉子2.3空冷器水壓試驗2.4發(fā)電機冷態(tài)試驗報告3.整體驗收由廠負責人主持,生產(chǎn)部、車間及班組有關人員參加,對下列各項進行檢查.3.1全面檢查檢修項目完成情況、技術記錄、工程進度情況,如有檢修漏項、記錄不全,應設法補全.3.2檢查檢修設備的外表情況:現(xiàn)場和設備應清潔干凈,無明顯缺陷,如有應設法消除.3.3以上

23、各項檢修項目通過驗收后即可啟動驗收.經(jīng)檢查無誤后,做出全面評價.3.4大修后2天內提出檢修技術報告第二節(jié) 小修后的驗收2.1小修后應由工作負責人將記錄整理齊全,現(xiàn)場和設備應清潔干凈,無明顯缺陷,如有應設法消除2.2有車間負責人主持,會同班組長,對小修項目進行全面驗收,對設備項目和情況做出全面評估變 壓 器 檢 修 變壓器檢修前的安全措施一、 安全措施：檢修變壓器時，應做好下列安全措施：1、檢修變壓器辦理發(fā)電廠電氣第一種工作票：2、嚴格執(zhí)行（國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程）規(guī)定；3、變壓器停用檢修，只需第一天辦理開工手續(xù)，以后每天開工時，應由工作負責人檢查現(xiàn)場，核對安全措施。檢修期間工作票始終由工

24、作負責人保存在工作地點。4、斷開變壓器電源斷路器（開關）、隔離開關（刀閘），手車開關應從成套配電裝置內拉出并關門上鎖；經(jīng)驗明確無電壓后在變壓器的高壓出口開關裝設一組接地線及變壓器的低壓進口開關處裝設一組接地線， 5、在斷路器（開關）、隔離開關（刀閘）操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；6、拆開后的電纜頭應三相短路接地；7、變壓器的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。二、變壓器檢修前的準備工作1.收集變壓器的各種缺陷項目,在變壓器檢修前,對該變壓器在運行中已經(jīng)暴露出來或被運行人員發(fā)現(xiàn)的缺陷,一一進行核對,了解缺陷目前存在狀態(tài)和部位及嚴重程度,制訂缺陷項目的消除對

25、策。2.除確定檢修的常規(guī)標準項目外，有時還要確定檢修中的特殊項目，例如對變壓器的某些單元部件做程度不同的改進工作；消除某些特殊的重大缺陷等，都要事先專門列出項目。3.制定檢修的技術措施，對特殊項目，例如較大的改進工作或消除重大缺陷的工作，用一般的檢修方法和勞動力組織不能解決，而需要專門的器材和工具，特殊的檢修工藝才能解決時，應預先制定專門的技術安全措施和組織措施，并在檢修工作開始前與有關領導和工作人員共同研究和討論此專門技術實施的可能性。4.檢修場地和工具的準備，例如檢修現(xiàn)場的周圍環(huán)境是否清潔安全，還要準備防止天氣突變或雨水侵襲的措施，必要時搭建臨時的工棚等，芯子吊起后（鐘罩吊起后）要進行清洗

26、箱殼的工作，必須事先準備好盛油的器具及放置的場地，準備濾油機、濾油紙、烘箱和電源等。5.檢修勞動力的組織。根據(jù)檢修進度的長短和具體工作量的大小，要相應的組織檢修力量（包括技術力量），并在檢修工作開始前與工作人員一起研究、討論檢修的項目和技術措施等。6.檢修所需器材的準備工作。應在檢修前或檢修過程中，將需要的設備、材料和工具，例如特殊項目中所需要的材料等，都要事先列出清單，交有專人管理，在檢修前運到現(xiàn)場，并查對數(shù)量，質量和規(guī)格，是否符合要求，對于變壓器油，如需要調換新油，也必須準備一部分補充用的油，并過濾到符合技術標準。變 壓 器 檢 修 工 藝 變壓器現(xiàn)場檢修的要求進行變壓器器身檢查時，應遵守

27、下列條件：1.器身檢查應盡可能在室內進行，室內應保持干燥清潔，并能防止空氣中的水份與灰塵落在變壓器上。2當周圍空氣溫度低于或等于器身溫度時，方可吊芯檢查，如果周圍空氣溫度高于器身的溫度時，應設法將器身溫度提高到至少比周圍空氣溫度高出10左右。3器身暴露在空氣中的時間，不應超過下列規(guī)定：干燥天氣（空氣相對溫度不超過65%）時，16小時；潮濕天氣（空氣相對溫度不超過75%）時，12小時；注油時間不包括在上述時間之內，器身與外部空氣接觸時刻規(guī)定為，帶油變壓器由開始放油時算起。4.在露天進行器身檢查時,場地四周應清潔,并應在前一天與氣象站取得聯(lián)系,盡可能選擇天氣晴朗無風時進行,如無此條件,相對濕度不得

28、超過75%,目測無下雨可能的天氣下進行,并應事先采取氣候突然變化的措施。 變壓器身檢查的主要項目及要求1器身被吊出后，必須仔細全面地對它進行檢查,根據(jù)變壓器運行的情況和繞組絕緣外部(特別是運行時間較長的變壓器)均應仔細嗅變和檢查,還應察看絕緣的顏色、脆性、密度、機械強度，有無損傷，根據(jù)經(jīng)驗確定絕緣的老化程度，概括的分為四級：一級-通常用手按壓繞組表面的絕緣,以觀察其變化,絕緣良好的繞組是富有彈性,色澤新鮮均一,手指壓下時,絕緣不會因手指按壓碎裂,為良好絕緣。二級-絕緣稍硬，但手指按壓時，且不裂不脫落，色澤略暗，絕緣尚可使用。三級-絕緣有相當程度的老化，用手指按壓后會產(chǎn)生輕微的裂紋，絕緣已發(fā)脆，

29、變形不顯著，色澤較暗。此種情況可根據(jù)變壓器的具體情況考慮變壓器是否處理。四級-繞組絕緣嚴重老化發(fā)脆，經(jīng)手指按壓后絕緣即龜裂呈片狀脫落，顯的非常脆弱，略經(jīng)彎曲即斷裂，此絕緣不能使用。2.各繞組排列整齊間歇均勻,無移動移位情況.繞卷間,繞卷與鐵芯及軛鐵與夾件間的絕緣墊,應完好無松動,絕緣圍板的綁扎應牢固。1. 檢查繞組表面的絕緣有無擦傷或擦破.線圈軸向緊固裝置有無松動,用垂直螺桿壓緊線圈的變壓器,擰緊螺桿端部的螺帽.用壓環(huán)和壓釘壓緊線圈的變壓器,擰動壓釘用壓環(huán)向下移動,增加線全圈的軸向壓緊程度,但不應過緊,注意每個螺帽或壓釘要均勻受力,以保持各側的壓緊程度一致,如果一側過分壓緊,必然導致另一側出現(xiàn)

30、間隙,增大一側軸向壓力使絕緣受到傷害.2. 線圈整體壓緊牢固,如個別線圈間或先圈與夾件有小量的軸向松動時,可用絕緣紙板打進楔塊松動處.3. 檢查鐵芯柱的縱向散熱槽是否暢通,不論是芯柱還是軛部,對于其因運行年久而逐漸沉積在其表面的油泥、污垢都必須清除干凈。4. 檢查鐵芯的外露部分是否完整，有無放電燒傷處，鐵芯有無過熱變色和外傷等缺陷。5. 檢查穿芯螺絲是否有松動，并測量下列各項：1) 穿芯螺絲與鐵芯之間的絕緣電阻2) 夾件與鐵芯接地片拆開后,夾件與鐵芯間的絕緣電阻3) 接地片接上以后夾件與鐵芯的接地情況4) 線圈壓環(huán)的接地情況(無壓環(huán)者除外)檢查鐵芯、夾件、壓環(huán)的接地是否牢固，但必須只有一處接地

31、（即鐵芯、夾件、壓環(huán)不能成回路）6. 檢查引出線絕緣是否良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定牢靠,其固定支架堅固,木質螺栓應無損壞,防松螺帽應齊全(或防松綁扎完好).7. 用手托起分接開關的外絕緣筒,從檢查孔處觀察分接開關的接觸部分有無油污或臟物,并用抹布擦凈或用合格的絕緣油清洗.10.將分接開關往復操作幾次,再檢查每個切換位置上動觸環(huán)和定觸柱的接觸情況,用手按壓動觸環(huán),如果分接開關的接觸不好,定觸柱或動觸環(huán)有磨損,引出線焊接不牢或盤形簧有缺陷時應拆下分接開關進行檢修。11.檢查分接開關的機械操動裝置是否靈活，操動桿軸銷開口銷等安置的是否牢固可靠。12.對于運行中的變壓器分接開關的檢查，應特別

32、注意是否有過熱現(xiàn)象，金屬表面在顏色有無變色，銀層有無脫落，表面有無燒放電現(xiàn)象及出線的焊接情況。13.檢查動觸環(huán)對定觸柱之間的壓力時（如無測力計時）用手按壓試之其壓力應在2.55公斤/平方厘米左右,測量接觸電阻要求不超過500微歐。14.檢修分接開關時，在空氣中暴露時間與變壓器材心部絕緣的要求一致，如檢修時間超過規(guī)定時間，要把拆下的絕緣零件放在合格的絕緣油中保管，或者進行干燥后再組裝。 注油1電壓35kv及以下變壓器可以不抽真空注油，注油時間不超過8小時。2.變壓器注油后應停放10小時以上取樣試驗。鐵芯及夾件檢修 鐵芯檢修1鐵芯有放電燒傷，或片間絕緣受傷20%-30%或片間絕緣不牢固時應進行恢復

33、性修理。2.矽鋼片絕緣有大量受傷時進行修復，若矽鋼片只損傷小面積則只將損傷處刮干凈后進行補漆烘干即可。3矽鋼片如有彎曲變形，卷邊等現(xiàn)象時應用木錘整平。夾件檢修1夾件上焊縫處應無焊渣，無夾雜鋼矽。2夾件焊線應平整均勻。3夾件應無明顯毛刺及氣割鋸齒。4夾件表面無銹，涂漆均勻干透。5夾件與夾件上所焊零件，在運輸過程中不得有機械碰撞、變形等現(xiàn)象，允許碰傷處如有碰傷應進行修復。 變壓器的附件檢修 外殼檢修1.外殼所有滲油的部位,應做好標志,進行處理或焊補,在焊補前必須將油箱內的油擦凈.2.外殼內外表面在涂漆前應清理干凈無銹跡、無油跡。3儲油柜、凈油器、安全氣道、散熱器、內部應處理干凈無焊渣、污物鋼矽等。

34、4外殼表面應無明顯錘痕，所有密封面須平整。5銘牌應與實際相符，并干凈清楚，沒有銘牌應補齊，頂蓋及各放氣螺絲應進行清掃檢查必要時更換不合格螺絲。 套管的檢修1變壓器的套管必須具有規(guī)定的電氣強度和足夠的機械強度，長時間通過負載電流時，有良好的熱穩(wěn)定性，并且能夠承受短路時的過熱。2套管表面瓷質應光滑完整無放電、碰傷和裂紋。3電容式套管應通過其罩接地并接地良好。4檢查校緊上接線帽，其密封應良好，無進水進潮氣現(xiàn)象。5檢查套管油枕，油位及油的顏色，有油表的查看油表，無油表的可松卸油枕處注油塞，并吸取少量油，觀察油色。6檢查接地法蘭耐油膠墊密封情況，校緊接地法蘭固定螺栓，不得有滲漏現(xiàn)象。 分接開關檢修1分接

35、開關的檢修主要是察看觸頭表面的接觸情況，檢查時用手托起絕緣套筒用眼觀察之，并用手按動動觸環(huán)檢查彈簧的工作情況及定觸環(huán)的磨損情況。2對每根抽頭引線都要進行仔細檢查，外表絕緣是否完好，與引線端頭之間的焊接是否牢靠，運行中焊頭是否有過熱現(xiàn)象或焊錫將要熔化的現(xiàn)象，接觸環(huán)對接觸柱之間壓力是否足夠（如用測力計測量壓力應在2.5-5公斤/平方厘米左右）且必須保證在任何一個切換位置時都能良好接觸，特別要認真檢查在運行中的這一位置。3認真檢查金屬表面鍍層顏色有無變色，表面有否燒毛現(xiàn)象，有無油垢沉積，并徹底清掃干凈。4如因工作需要而常年在一個位置工作時（沒有改變位置）為了消除觸頭接觸部分之氧化膜及油污等物，保證接

36、觸良好起見，不論變壓器是否需要改變電壓，每年至少要轉動分接開關10周以上，如果變壓器不需要改變電壓時，在轉動后仍固定在原來位置上，但每次轉動都要測量接觸電阻。5如發(fā)現(xiàn)分接開關在手柄罩處和法蘭盤處有漏油、滲出變壓器油時，必須查明油是從何處漏出或滲出，如系從箱蓋或法蘭盤間漏出、滲出時必須扭緊法蘭盤上的三個固定螺母，如系從中間軸和套之間漏出和滲出時應拆下定位螺栓后輕輕的將手柄自轉軸上拔下，扭緊螺母既可密封。待修理后再將手柄罩裝上并扭緊定位螺栓，但必須注意拆前裝后指示位置必須一致，各相分接開關手柄不得互換。6分接開關檢修時暴露在空氣中的時間不得超過同絕緣等級變壓器之規(guī)定。7測量接觸電阻，任意兩個定觸柱

37、之間（經(jīng)單個定觸環(huán)）的接觸電阻值不得大于500微歐，小變壓器不應大于1000微歐。8檢查變壓器整體是否固定可靠，機械操作裝置是否靈活，操動桿軸銷、開口銷等安裝是否牢固可靠，手柄指示位置是否準確。9夾片式分接開關應打開絕緣筒檢查定接片的固定位置與活動夾片在轉動時行程是否垂直，及夾片的接觸情況，并無卡阻現(xiàn)象。儲油柜、吸濕器、壓力釋放閥、凈油器檢修1儲油柜的容積，應根據(jù)變壓器油量而定，一般油箱容積的8-10%，正常時儲油柜的最低油面應高于高壓套管的升高座。2儲油柜的端應沒有端蓋，便于檢修時間清潔的變壓器油進行沖洗檢查，如內部生銹則應除銹后進行油漆（油漆應采用不溶解于變壓器油的清漆），儲油柜的另一端應

38、裝有玻璃儲油計，油位計應不滲油，清潔透明，油位指示準確，并畫有三條溫度線，相當于-30+20+40的油面高度（停止狀態(tài)時油溫）。-30為20%d +20為45%d +40為60%d3儲油柜應單獨承受0.5大氣壓的密封試驗。4儲油柜與變壓器的連接管應高于儲油柜底面20毫米。5#1、2主變及高備變儲油柜均為膠囊式儲油柜即在儲油柜內裝一個耐油橡膠尼龍膠囊。膠囊內部通過吸濕器與大氣相通，外側與儲油柜內壁及柜內油相接觸。工作時，膠囊承受大氣壓力而緊浮在油面上（由于油和柜壁的存在，膠囊強度實際不受影響）在變壓器運行時，由于油溫的變化，使油體積膨脹或收縮（即油位升高或降低），膠囊也隨之收縮或膨脹（即升高或降

39、低）。膠囊把油和空氣隔離開來，達到減慢油老化速度的目的。6儲油柜油位是通過柜端部玻璃管油表來顯示的，其結構為油表上端開啟與大氣相通，而下端連接一個小形膠囊設在柜底的膠囊盒內，使柜內油與油表的油隔開，通過小膠囊的傳遞，使油表油位與柜內油位同步變化。7膠囊式儲油柜油表加油方法為：1）油表加油必須在主儲油柜和油前進行。（在儲油柜出廠時，油表內已注入足夠的油，用戶一般不用另外加油，以下說明供遇特殊情況，重新向油表內加油時參考）2）先打開柜底小膠囊盒底部蓋板。3）用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油，并用手按動小膠囊以便將囊內空氣排出，當可見油面約100mm，且按動膠囊不再有空氣排出時即可，并將小膠囊盒蓋板

40、封好。4）打開放油螺釘，徐徐放油至油面剛好不可見，擰緊螺釘，油表加油完畢。8吸濕器系供清除和干燥由于變壓器溫度之變化而進入變壓器儲油柜的氣體中的雜物和潮氣，以保持變壓器油的絕緣強度。檢修時應拆除清掃干凈，經(jīng)常更換油封內的油，更換吸潮劑，檢查玻璃筒是否完整，密封墊是否老化。裝有變色硅膠者，在干燥時呈蘭色，吸收潮氣后呈粉紅色，此時說明硅膠已失去吸濕效能必須進行干燥或更換，裝設高度應離地面1.5-2米。9壓力釋放閥能夠在變壓器油箱內壓力達到閥的開啟壓力時，在2ms內開啟，將油箱內壓力釋放出來，當油箱內部壓力下降到關閉壓力值時則可靠關閉，使油箱內永遠保持正壓，有效的防止了外部空氣及雜質的進入。10檢修

41、時應對壓力釋放閥進行檢查，除污并作開啟壓力試驗，無異常方可繼續(xù)使用。11壓力釋放閥電氣接點動作應可靠，如果壓力釋放閥動作后要及時把機械信號裝置手動復位。12凈油器內的硅膠應根據(jù)變壓器的運行情況定期更換，同時檢查濾網(wǎng)是否可靠清潔。瓦斯繼電器及溫度計的安裝1瓦斯繼電器應水平安裝（水平誤差不大于0.5毫米），其觀測孔應裝在便于檢查的一側，瓦斯繼電器頂蓋上標注的箭頭應指向儲油柜，并應密封良好。在安裝時應解除在運輸時為了保護開口而綁的白布帶（或線繩）。2瓦斯繼電器兩端的連接油管，應以變壓器頂蓋為準，保持有2-4%的升高坡度，并不得有急劇的彎曲與相反的斜度。油管上的油門應裝在儲油柜與瓦斯繼電器之間。其頂蓋

42、沿瓦斯繼電器的方向應有1-1.5%的升高坡度。3瓦斯繼電器連接導線（或電纜）應能防止絕緣油的侵蝕，變壓器注滿油后，打開蓋子上端放氣塞將氣體排凈使繼電器內充滿變壓器油。4溫度計（接點溫度計）應在安裝前進行校驗。溫度計的密封應良好，信號接點動作正確，導通良好。5裝于變壓器頂蓋上的溫度計應有與變壓器本體油隔離的套筒，套筒內應注變壓器油，并嚴加密封，不應有滲油現(xiàn)象。6溫度計的連接導線（或電纜）應能防止絕緣油的侵蝕，毛細軟管不得有壓扁，彎曲園弧半徑不得小于50毫米，緊固件之間距離不應超過300毫米。補充油和運行前的檢查 補充油1由于補充油的油量不多，可不采用真空抽油，但要防止過多空氣混入油中，所以充油要

43、利用儲油柜進行。開始關閉儲油柜與油箱聯(lián)管上的閥門，用濾油機向儲油柜注合格油，待油面達到儲油柜高度的3/4時停止補油，使油靜止15-30分鐘，使油中空氣逐漸溢出，適當打開閥門使油緩慢的流進油箱，重復操作進行直到規(guī)定油面高度為止。2管式散熱器充油時，稍許打開頂部散熱器下部閥門使油進入冷卻管，隨著油面的升高，擰開頂部放氣塞以排出空氣，直到放氣塞出油為止再擰緊放氣塞，打開上部閥門。3凈油器充油時，擰開上部的放氣塞，稍許打開下部聯(lián)管閥門，使油箱油流進凈油器內，見放氣孔出油時，擰緊放氣塞，關閉下部聯(lián)管閥門，待油沉淀1-2小時，再打開下部放油塞，把凈油器內油全部放出，重新按以上操作順序使凈油器充油，待放完空

44、氣，擰緊上部放氣塞打開上下聯(lián)管閥門，則充油完成。4電壓為35kv及以下的套管和升高座的充油，在變壓器充油過程中，擰開這些部件的放氣塞，排出進入內部的空氣，待放氣塞出油后，再擰緊放氣塞即可。5充油工作全部結束后，保持絕緣油靜止6-10小時，再擰開瓦斯繼電器放氣閥門，檢查有無氣體積聚，同時取出油樣作擊穿電壓和介質損失角試驗。6對于帶隔膜密封式儲油柜，為了排除儲油柜里面的空氣，保證隔膜袋處于正常的張開狀態(tài)，應使儲油柜全部充滿絕緣油，利用油把氣擠出，然后，密閉儲油柜充油孔，把多余的油從下部放出，放至儲油柜的規(guī)定油面為止。變壓器運行前的檢查1每個散熱器的上下聯(lián)管閥門，凈油器的上下聯(lián)管閥門，儲油柜與油箱聯(lián)

45、管上的閥門都在開啟位置。2各相分接開關，切換到指定的位置，同一電壓側的三個相的分接開關在相同的分接位置。3檢查瓦斯繼電器的工作。在瓦斯繼電器的放氣閥出口處套上膠皮管壓進空氣，檢查視察窗的分度上讀出空氣體積并與制造廠的規(guī)定值相比較，誤差不超過10%（制造廠家規(guī)定，繼電器內的空氣體積達150-300立方厘米時，信號接掉即接通），檢查后，排盡瓦斯繼電器的空氣。4變壓器油箱的接地要良好，滾輪與混凝土基礎上的軌道完全接觸，制動可靠。5油箱頂蓋上面無雜物，向著儲油柜的一側有升高坡度，瓷套管表面清潔完整。6變壓器各側的高壓引線正確，導線聯(lián)接處或導線與高壓套管接線端子（卡子）聯(lián)接處接觸良好。7對于裝有風扇的散

46、熱器，接通風扇電機的電源使電動機轉動，風扇的吹風方向要正確，整個散熱器及風扇接線盒沒有較大的震動。 變壓器的試運行1變壓器在試運行前所有檢修工作均已進行完畢并辦理工作票終結，現(xiàn)場臨時接地線和試驗接線均已拆除。2變壓器安裝完畢后，在接入電網(wǎng)正式運行前，必須經(jīng)過試運，只有在試運中不發(fā)生異常情況才允許投入電網(wǎng)正式運行。3試運的電源可以從變壓器的高壓或低壓線差的任一側引接在電源側要有完善的保護措施，以便在試運中發(fā)生故障時，能夠把變壓器從電源迅速斷開。4對于新安裝變壓器或更換線圈絕緣的變壓器，試運時應進3-5次全電壓沖擊合閘試驗，第一次帶電后，運行時間應不少于10分鐘，以便傾聽變壓器內有無不正常雜音，在

47、沖擊時應檢查勵磁涌流對差動保護的影響，并記錄空載電流。電 動 機 檢 修電動機檢修前安全措施及的準備工作一、 安全措施： 檢修高壓電動機和啟動裝置時，應做好下列安全措施：1 斷開電源斷路器（開關）、隔離開關（刀閘），經(jīng)驗明確無電壓后裝設接地線或在隔離開關（刀閘）間裝絕緣隔板，手車開關應從成套配電裝置內拉出并關門上鎖；2 在斷路器（開關）、隔離開關（刀閘）操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌；3 拆開后的電纜頭應三相短路接地；4 做好防止被其帶動的機械（如水泵、空氣壓縮機、引風機等）引起電動機轉動的措施，并在閥門（風門）上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。6 禁止在轉動著的高壓電動

48、機及其附屬裝置回路上進行工作。應在轉動著的電動機轉子電阻回路上進行工作時，應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。7電動機的引出線和電纜頭以及外露的轉動部分均應裝設牢固的遮欄或護罩。8電動機及起動裝置的外殼均應接地。禁止在轉動中的電動機的接地線上進行工作。9工作尚未全部終結，而需送電試驗電動機或起動裝置時，應收回全部工作票并通知有關機械部分檢修人員后，方可送電二、 電動機大修前的準備工作1根據(jù)電動機的缺陷，預防性試驗記錄及檢修記錄，編制大修項目。2根據(jù)大修項目，人員情況，制定大修進度和工時計劃及有關措施。3組織檢修人員，學習檢修工藝規(guī)程和

49、措施及有關注意事項，并進行技術交底明確分工。4按照大修項目，準備檢修時所必須的工具、材料、備品備件、表計。對起吊工具認真進行檢查，必要時做拉力試驗或金屬探傷。5按安全規(guī)程規(guī)定辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場措施。 電動機的拆卸和解體1拆線頭時應作好記錄,接線螺絲要保存好,并把電纜頭支撐牢固,避免折傷電纜。2.起吊和搬運電動機時,要注意防護電纜頭,切勿碰傷或損壞電纜。3.電動機地腳下的墊片,應注意分別存放起來。4檢修用的鋼絲繩和起重用具，應檢查完好，要有可靠的安全系數(shù)，拴掛要牢固，位置要適當。5電動機解體前應先測量一次絕緣，并做好記錄，高壓電動機應用2500v搖表測量，轉子回路應用500v的搖表測量。6

50、拆卸的電動機零部件應妥善保管避免丟失，應作好記號的均應做好記錄。7拆端蓋時電動機的端蓋有頂螺絲者，應用頂螺絲把端蓋頂下來，無頂螺絲者若端蓋難撬下時，應用扁鑿子從結合縫處鑿開，但應注意不要損壞結合面，一旦結合面被鑿開起刺時，應用銼刀修整好，否則裝上端蓋后止口合不嚴，造成端蓋歪斜，用撬棍撬端蓋時，應使伸進端蓋內的部分向端蓋側撬，不得反撬，以防止撬壞端部線圈。8抽裝轉子時，專用工具應經(jīng)檢查良好，使用適當，固定要牢固，位置要調正，電機定子應墊水平，鋼絲繩不應套在軸的滑動面上及風扇和集電環(huán)上。9抽裝轉子時，人員要明確分工，要有專人指揮，要有充足的照明，切實看好和調整定、轉子間隙，嚴防碰壞定、轉子線圈或磨

51、壞定、轉子鐵芯。10轉子抽出后要放牢，最好將轉子放在硬木襯墊上，木墊上不得有突出的鐵釘或其它硬質碎塊，以防止損壞轉子鐵芯。11給水泵電機解體時要測量軸封和風檔間隙及定、轉子之間的空氣間隙。定子的檢修工藝及質量標準1檢查線圈應無松動、斷線、絕緣老化、破裂、損傷、過熱、變色、表面漆層脫落等情況。特別注意槽口和線圈接頭部分。2機體和線圈上有油污時，應用擦布浸少許汽油擦凈。3檢查槽楔和楔下及槽底絕緣墊條，以及端部墊塊和綁線及加固環(huán)，應無松動、斷裂、磨損、推出、變色等情況。若端部加固環(huán)和線圈如有磨損，修復后加固環(huán)對線圈之間應進行絕緣測量和加1.5倍額定電壓的交流耐壓試驗，其試驗方法為加固環(huán)加壓而線圈接地

52、。4檢查鐵芯應無磨損、銹斑、松動、局部變色、與外殼結合應牢固，通訊溝無堵塞及通訊溝內線圈絕緣無磨損、過熱、流膠等情況，如有通訊溝堵塞時，應用非金屬工具進行清理。5檢查引出線絕緣應無磨損、破裂、斷股、接頭無發(fā)熱流錫，瓷瓶或出線極無破裂、松動、發(fā)熱、變色及出線螺絲環(huán)絲等情況。6給水泵電機的冷卻器應進行刷洗和水壓試驗。7經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題，均應采取措施進行處理，并匯報班組和記錄在檢修記錄中。 轉子的檢修工藝及質量標準1檢查鐵芯應無松動、銹斑、局部發(fā)熱變色、磨損、斷片、與軸配合松動等情況。2檢查風扇應無裂紋、銹蝕，固定螺絲平衡塊應無松動，風扇的固定螺絲均勻應有彈簧墊圈。3檢查鼠籠轉子的鼠籠條和短路環(huán)應無開

53、焊、斷裂、損壞等情況。4檢查繞線轉子的槽楔、線圈、端部綁線、引出線應無松動、斷裂、變色、接頭焊接應牢固，絕緣無損壞。5檢查繞線轉子和集電環(huán)應無偏心、磨溝、燒毛，集電環(huán)絕緣無破裂、碳化等情況。集電環(huán)偏心不應大于0.05mm。表面不平情況不應大于0.5mm，否則應進行車旋，檢查集電環(huán)的短路裝置接觸應良好，接點無燒毛。6檢查核對轉子軸頸應無斷裂、損傷、銹蝕和彎曲。7發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報班組并采取措施進行處理。8整流子式電動機的轉子檢修，可參考勵磁機電樞檢修進行。軸承和端蓋的檢修一軸承的檢修：1用煤油將軸承內的潤滑脂清洗干凈并涼干，仔細檢查內外軌道和滾珠上有無麻點、破裂、脫皮、砸溝和滾珠卡子過松、磨偏、

54、破裂等情況，發(fā)現(xiàn)上述問題應進行更換。2檢查軸承的內外套不應有轉動現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)軸承有位移退出和內外套轉動時應進行處理，最好的處理方法是軸頸或端蓋的軸室噴焊，對小容量電機來說也可軸頸壓花或打沖眼或軸頸和端蓋加套。3軸頸加套時，受機械強度的限制，應盡量控制套的厚度，使軸頸車削的最小直徑小于軸伸的直徑，一般套的厚度為2-3mm，套應熱裝在軸上。4軸承內套與軸的配合為二級精度過渡配合，套與軸之間應有適當緊力，在加工時不能要求緊力過大，緊力過大軸承內套縮不回去會造成軸承間隙過小轉動不靈活，使軸承發(fā)熱。因此，在加工軸頸時應選取適當?shù)木o力。5軸承外套與端蓋的配合為三級精度過渡配合，外套與端蓋之間最好有少量的間

55、隙，使套在端蓋內部即不發(fā)生轉動又不卡死。6拆卸軸承時方法要妥當，嚴防損壞軸頸配合面和造成彎曲。7更換滾動軸承時，加熱前應把軸承刷洗干凈，軸承的加熱溫度最高不得超過120。軸 徑徑向間隙（mm）新滾柱軸承新滾珠軸承最大許可間隙20-300.01-0.020.03-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.1555-800.02-0.020.08-0.100.285-1200.02-0.030.10-0.110.25130-1500.02-0.040.10-0.160.3二.端蓋的檢修1.將端蓋上的油污清掃干凈,檢查端蓋有無裂紋,軸承室有無磨損,止口環(huán)軸承室的結合面有無毛刺,并用刀把止口清理干凈。2.檢查端蓋上的擋風筒有無斷裂和損壞,固定螺絲是否松動,擋風筒的固定螺絲均應有彈簧墊圈。3.檢查繞線式電機的短路裝置,操作機構,是否靈活好用,有無卡澀和損壞情況。4.檢查繞線式整流子式電機的刷架和引線應良好。 電動機的組裝和就位一. 電機組裝1.檢查定子膛內確