3D分模前對產(chǎn)品壁厚的分析_第1頁
3D分模前對產(chǎn)品壁厚的分析_第2頁
3D分模前對產(chǎn)品壁厚的分析_第3頁
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文檔簡介

模具設(shè)計過程中對膠件壁厚檢查尤為重耍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壁厚不均勻,需及時告知客戶 以尋求解決方案。膠件壁厚一般在16儷范圍內(nèi),最常用壁厚值為1.83mni,膠件類型和膠件大 小的不同壁厚會有所變化。常見壁厚不均會產(chǎn)生的問題:1. 局部厚膠位,易產(chǎn)生表面收縮凹陷壁厚太厚, 生表面縮水2. 膠件兩邊薄膠位,易產(chǎn)生成形滯流現(xiàn)象兩邊薄膠位厚0.3mm, 易產(chǎn)生滯流,須加厚 至(jo.8mmbbs .ugg com3. 止口位膠厚采用漸變方法以消除表面白?。涣碛心z件內(nèi)部拐角位增加圓角使其壁厚均勻膠厚突變易 產(chǎn)生白線厚不均勻 影響流動bbs u ggd .com4. 膠件平面中間凹位過深,實際成形膠件產(chǎn)生拱形變形;解決變形的方法是減小 凹位深度,使壁厚盡量均勻中間凹位過深,實際產(chǎn)生拱 形變形5. 尖角位表面易產(chǎn)生烘印,避免烘印的辦法是加圓角過渡尖角位表面易產(chǎn)生烘印6膠件骨位其作用有增加強(qiáng)度、固定、支撐、導(dǎo)向等。由于骨位與膠件殼體連接 處易產(chǎn)生外觀收縮凹陷;所以,要求骨位厚度最好等于0. 5t左右(t為膠件壁厚), 一般骨位厚度在0. 81. 2mm范圍。丄o.砒冶.2第溜:

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