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文檔簡介

1、油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 0 目目 錄錄一、一、編制依據(jù)編制依據(jù) .1二、二、工程概況工程概況 .1三、三、施工部署施工部署 .2四、四、施工前準備施工前準備 .3五、五、設(shè)備開箱檢驗設(shè)備開箱檢驗 .5六、六、基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收 .5七、七、安裝地腳螺栓安裝地腳螺栓 .6八、八、主機組就位安裝及找正主機組就位安裝及找正 .6九、九、機組灌漿機組灌漿 .8十、十、機組內(nèi)件安裝檢查機組內(nèi)件安裝檢查 .8十一、十一、輔機和管路安裝輔機和管路安裝 .11十二、聯(lián)軸器對中十二、聯(lián)軸器對中.12十三、機組的運轉(zhuǎn)試驗十三

2、、機組的運轉(zhuǎn)試驗.12十四、十四、qhse 組織機構(gòu)與措施組織機構(gòu)與措施.13油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 1 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1 中國石化工程建設(shè)公司設(shè)備安裝相關(guān)圖紙1.2 沈陽遠大壓縮機制造有限公司使用說明書 1.3石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范sh/t3538-2005 1.4 石油化工往復(fù)壓縮機工程技術(shù)規(guī)定sh/t3143-2004 1.5 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準sh 3514-2001 1.6 中國石化長嶺分公司的相關(guān)規(guī)定二工程概況二工程概況 2.1 反吹氫,補

3、充氫聯(lián)合壓縮機 k-(102+103)a/b 是中國石化長嶺分公司 120 萬噸/年s-zorb 催化汽油吸附脫硫裝置的關(guān)鍵核心設(shè)備之一,設(shè)備型號為 2d10-1.38/26.35-66.16-4.6/19.5-38 型,本壓縮機為兩列兩段一級,對稱平衡式壓縮機,氣缸為無油潤滑、水冷式雙作用。布置方式為單層平面布置,壓縮機和電動機及部分輔助設(shè)備安裝在一個撬體上。其具體布置方式見下圖: 2.2主要技術(shù)參數(shù)見下表:容積流量(吸入狀態(tài):1 段/2 段)1.383/min ,4.6m3/min各段吸氣壓力2.65mpa(g),1.95mpa(g)各段排氣壓力6.616mpa(g),3.8mpa(g)各

4、段吸氣溫度43 33各段排氣溫度123 93循環(huán)水進/出水壓力 0.45/0.25 mpa循環(huán)水進/出水溫度32/42軟化水進/出水壓力0.4/0.25 mpa軟化水進/出水溫度45/53電機k-103 段k-102 段油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 2 潤滑油壓力0.25-0.35 mpa潤滑油供油溫度45壓縮機轉(zhuǎn)速420r/min軸功率217kw活塞行程240mm各段汽缸直徑125mm/200mm噪聲85db(a)最大零件重量(機身)1598kg傳動方式異步電機直接傳動外形尺寸(長,寬,高)6400*420

5、0*3100介質(zhì)氫氣電動機電動機型號yakk500-14w型式異步電動機額定功率250kw額定電壓6000v轉(zhuǎn)速(同步轉(zhuǎn)速)428r/min電機重量6200kg三施工部署三施工部署3.1. 機組安裝工藝流程注:機組內(nèi)件檢查安裝視廠家安裝要求而定,本機組采用無墊鐵安裝工藝,具體安裝工藝要求在下文中詳細介紹。3.2 項目組織機構(gòu)根據(jù)長嶺分公司原油劣質(zhì)化和油品質(zhì)量升級改造工程的施工情況,我公司按國際慣例采用項目法施工,組建中國石化集團第五建設(shè)公司長嶺分公司原油劣質(zhì)化和油品質(zhì)量升級改造工程項目經(jīng)理部,其施工組織機構(gòu)圖如下:設(shè)備開箱檢驗基礎(chǔ)驗收安裝地腳螺栓機組一次灌漿機組二次找正機組內(nèi)件清洗檢查安裝主機

6、組就位聯(lián)軸器對中機組試車機組初找正機組二次灌漿設(shè)備附件安裝油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 3 四施工前準備四施工前準備4.1 技術(shù)準備1)相關(guān)施工人員應(yīng)熟悉和施工圖有關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方案。施工前有專責(zé)技術(shù)人員進行施工方案交底。2)施工前應(yīng)通過圖紙會審,找出問題,明確與設(shè)備施工有關(guān)專業(yè)工程配合的要求。3)凡涉及材料、設(shè)計和工程質(zhì)量表中的內(nèi)容修改,均應(yīng)作出書面記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。4.2 施工人員準備1)相關(guān)管理人員配備到位;2)電氣焊工、起重工等特殊工種、質(zhì)量檢查員必須具備相應(yīng)資質(zhì)且持證上崗;3)專業(yè)技術(shù)人員需求

7、如表 4-1 所示:表表 4-1 專業(yè)技術(shù)人員需求表專業(yè)技術(shù)人員需求表序號序號工種工種數(shù)量(人)數(shù)量(人)備注備注1鉗工102鉚工53起重工2具備相應(yīng)資質(zhì)項目經(jīng)理:王永科項目經(jīng)理:王永科總工程師:李青總工程師:李青各專業(yè)分公司各專業(yè)分公司qhse 管理部管理部 李長青李長青質(zhì)量控制部質(zhì)量控制部 劉本慶劉本慶工程管理部工程管理部 郭盛德郭盛德經(jīng)營財務(wù)部經(jīng)營財務(wù)部 楊嘉彬楊嘉彬物資供應(yīng)部物資供應(yīng)部 巨有仁巨有仁 綜合辦公室綜合辦公室 李旭李旭項目副經(jīng)理:茹加項目副經(jīng)理:茹加元元油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 4 4

8、焊工2具備相應(yīng)資質(zhì)5氣焊工1具備相應(yīng)資質(zhì)6電工2具備相應(yīng)資質(zhì)7架子工8具備相應(yīng)資質(zhì)8質(zhì)檢員3具備相應(yīng)資質(zhì)9技術(shù)員24.3 施工現(xiàn)場準備1)水、電、路應(yīng)暢通;2)施工現(xiàn)場地面應(yīng)處理堅實,適于吊車行走; 3)吊裝場地應(yīng)該開闊,空中無障礙物阻擋;4.4 施工機具準備表表 4-2 施工機具需求表施工機具需求表序號序號名稱名稱數(shù)量數(shù)量備注備注1100t 吊車1 臺250t 吊車1 臺33 噸倒鏈1 臺4電焊機2 臺5砂輪機106扳 手5 臺7液壓扳手1 臺8試壓泵10 套94 磅手錘1 套10磨光機2 臺11銅 棒1 根12塞 尺2 把300a2113框式水平儀20.02mm/m14內(nèi)徑千分尺15060

9、0mm15外徑千分尺250275mm16游標卡尺10500mm17螺絲千斤頂若干18百分表3 塊0-100mm4.5 施工手段用料準備,詳細見下表:表表 4-3 施工手段用料需求表施工手段用料需求表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 5 1煤油kg4002破布kg1503砂紙3張204砂紙2張205砂紙1.1/2#張206砂紙1#張207砂紙1/2#張108砂紙0#張109鋼板10mmm2210鋼板14mmm2211鋼絲0.3m70五設(shè)備開箱檢驗五設(shè)備開箱檢驗5.1 交付安裝的設(shè)備及附件,必

10、須符合設(shè)計要求,并具有以下驗收基本資料:1) 產(chǎn)品合格證;2) 產(chǎn)品技術(shù)特性表,應(yīng)包括設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、試驗壓力、工作介質(zhì)、試驗介質(zhì)、設(shè)備重量、設(shè)備類別及特殊要求;3) 附屬設(shè)備及管道無損檢測及焊接質(zhì)量的檢查報告;4) 附屬設(shè)備主要受壓元件材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及標準規(guī)定的復(fù)驗項目的復(fù)驗值;5) 附屬設(shè)備及管道熱處理報告;6) 外觀幾何尺寸檢查報告;7) 壓力試驗報告及致密性試驗報告;8) 設(shè)備制造竣工圖;9) 其它相關(guān)規(guī)定資料;10) 設(shè)備開箱檢驗應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、總承包商、施工單位的共同參加下進行。對 照裝箱單及圖樣,檢查及清點以下內(nèi)容,并填寫“設(shè)備開箱檢驗記錄”:1)箱號、箱數(shù)及包裝情

11、況;2)設(shè)備名稱、類別、型號及規(guī)格;3)設(shè)備外形尺寸及管口方位;4)設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量;5)設(shè)備表面損壞、變形及銹蝕狀況。5.2 在安裝之前,對已開箱檢驗過的設(shè)備及零部件要妥善存放和保管。對于不銹鋼設(shè)備,嚴禁與碳鋼材料接觸,放置現(xiàn)場處,設(shè)備管口封閉,設(shè)備采用塑料布進行封蓋。油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 6 六基礎(chǔ)驗收六基礎(chǔ)驗收6.1 基礎(chǔ)交接應(yīng)具備的條件;1) 質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它技術(shù)資料;2) 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;3) 基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標高基準線、縱橫中心線

12、;相應(yīng)的建筑(構(gòu)筑)物上應(yīng)標明坐標軸線;設(shè)計要求作沉降觀測的設(shè)備,其基礎(chǔ)上應(yīng)設(shè)有沉降觀測水準點。6.2 基礎(chǔ)處理下列規(guī)定:1)基礎(chǔ)周圍土方應(yīng)回填、夯實及平整;砼強度達到設(shè)計要求;2)基礎(chǔ)表面不得有油垢或疏松層;放置臨時墊鐵處(至周邊 50mm)應(yīng)鏟平,鏟平部位水平度允許偏差 2mm/m2;3)若基礎(chǔ)表面有疏松層,應(yīng)將疏松層鏟掉,并鏟出麻面(麻點和麻條,機組常采用麻點) ,麻點深度不小于 10mm,以每平方分米內(nèi) 35 個點為宜。麻點總面積不小于基礎(chǔ)平面面積的50%。4)基礎(chǔ)表面處理完畢后恢復(fù)標高線(基礎(chǔ)四周水平劃線表示) 、中心線、螺栓孔中心線等的線型標識。6.3 基礎(chǔ)尺寸應(yīng)該符合下列規(guī)定:a

13、中心線與定位線距離允許偏差 20mmb基礎(chǔ)水平面標高允許偏差20mmc基礎(chǔ)水平面不平度允許偏差,全長最大偏差應(yīng)在范圍內(nèi)d基礎(chǔ)不平面外形尺寸允許偏差20mme地腳螺栓孔中心位置允許偏差為 10mmf地腳螺栓孔垂直度總允許偏差為 10mmg地腳螺栓孔深度應(yīng)無負偏差h基礎(chǔ)平面局部凹凸部分允許偏差為 20mm七安裝地腳螺栓七安裝地腳螺栓 隨機所帶地腳螺栓應(yīng)該數(shù)目齊全,質(zhì)量完好,符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,地腳螺栓安裝前,應(yīng)該行除銹除油等工作,地腳螺栓的螺紋無損傷,安裝時候應(yīng)保證地腳螺栓安裝完畢露出 1-3 扣,螺紋已涂防銹脂。八主機組就位安裝八主機組就位安裝及找正及找正本機組由中體,氣缸,緩沖罐(按照

14、壓力不同分為多級) ,飛輪,水站,油站,冷凝器油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 7 等部分組成,壓縮機在安裝前應(yīng)進行機身試漏,用煤油注入機身之油標窗上規(guī)定的油面高度,經(jīng) 4 小時,無滲漏為合格(若廠家已做此項試驗,且機器在運輸過程中無損傷,包裝完好,可不做此項試驗)機組安裝在專用廠房里,較重部件在廠房未封頂以前就位,后續(xù)機器部件及重量較輕部件可采用廠房內(nèi)的電動葫蘆(如:飛輪,油站,水站等部件) 。壓縮機組一般是整個裝置中比較核心的部件,吊裝時需進行吊裝方法措施交底,機器安裝工藝的交底,為了吊裝方便,征得相關(guān)部門同

15、意后,可以拆除機組本體的儀表等易碎件,拆除候及時封閉接口,并做好對應(yīng)的標記,便于后續(xù)安裝。主機組安裝允許偏差見下表:項次項次項項 目目允許偏差允許偏差檢查方法檢查方法縱向1機身水平度橫向0.051000水平儀檢查2主軸,氣缸中心線與基礎(chǔ)中心線位置5直尺檢查8.1. 吊裝前應(yīng)檢查好基礎(chǔ)中心線、標高及臨時墊鐵擺放位置。8.2. 機身找正常用“三點”找正平法。用千斤頂或斜鐵來進行調(diào)整。8.3. 機身的水平度測量過程中應(yīng)在同一點將水平儀調(diào)整 180測量,兩次測量的平均值作為水平度的測量數(shù)值。8.4. 橫向安裝水平應(yīng)在機身軸承孔處進行測量,縱向安裝水平應(yīng)在滑道的前后面兩點的位置上進行測量。具體測量位置見

16、下圖: 8.5 曲軸就位后,應(yīng)在軸頸上復(fù)查軸向水平,其允許偏差應(yīng)不大于 0.1mm/m。231機體水平度的測量:1軸承孔;2水平儀;3下滑道注:安裝前應(yīng)進行如下項的檢查:地腳螺栓、螺母、錨板外觀、外形尺寸、螺母與螺栓的螺紋配合,螺栓根帽與錨板的接觸等。清理干凈地腳螺栓和錨板,并對螺栓與錨板進行防腐(紅丹漆、瀝青漆)處理,螺紋部分涂潤滑鉛油。地錨式地腳螺栓與混凝土二次灌漿層接油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 8 觸部分。采用套管、纏繞塑料或紙(涂刷瀝青漆)做隔離。8.5 機組水平度達到安裝要求后,應(yīng)均勻的緊固地腳螺

17、栓,橫向和縱向的水平度保持不變,若在緊固過程中機身,中體的水平度發(fā)生變化,應(yīng)重新調(diào)整各墊鐵組,直至達到要求。九機組灌漿九機組灌漿根據(jù)本機組的特點,采用無墊鐵安裝工藝。本工藝方法是利用安裝用的小型千斤頂或機器上已有的安裝頂絲找平機器。用無收縮水泥砂漿灌注并隨即搗實二次灌漿層,待二次灌漿層達到設(shè)計強度 75%以上時,取出千斤頂填實空洞或松掉頂絲,并復(fù)測水平度。本安裝工藝具有如下特點:a. 安裝速度快、精度高、工作效率高;b. 機器變形小、施工周期短、工程質(zhì)量好;c. 機組找正調(diào)整方便、穩(wěn)定性好;d. 節(jié)約成本,沒有后續(xù)墊鐵腐蝕問題9.1 由于本機組沒有攜帶調(diào)節(jié)頂絲,采用自制頂絲輔助部分斜鐵來調(diào)節(jié)機

18、組的水平度,采用的調(diào)整螺釘?shù)臄?shù)目視機組的重量和結(jié)構(gòu)型式而定,具體做法見下圖: 800800800800800800800261014601000注:代表基礎(chǔ)螺栓孔。代表座漿點砂漿墩。13040砂漿墩高度宜為23灌漿層高度50701、底座 2、調(diào)整螺釘 3、支撐板 9.2 機組的灌漿油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 9 1)灌漿前,螺栓孔內(nèi)要清理干凈,灌漿前保證基礎(chǔ)表面充分濕潤,不得有油污和積水。2)在灌漿過程中,應(yīng)該保證灌漿層搗實,保證地腳螺栓垂直不接觸到孔底和螺栓孔的內(nèi)壁。3)灌漿料應(yīng)采用高強無收縮水泥灌漿,灌

19、漿高度符合設(shè)計文件要求,灌漿過程中鉗工予以配合。4)一次灌漿達到強度的 75%,即可擰緊地腳螺栓,擰緊地腳螺栓后,應(yīng)該保證螺紋露出螺母 1-3 扣,露出螺紋部分涂上防銹脂,利用調(diào)整螺釘和臨時斜鐵重新檢查和調(diào)整機組水平度,當水平度達到規(guī)范要求后,即可開始二次灌漿的工作。二次灌漿可以從機器的任意一端開始,進行不間斷的人工搗注,直至整個澆注部位澆滿為止。搗注動作要迅速,并進行充分的搗實。二次澆注應(yīng)一次完成,不得分層澆注。澆漿完成后 2h 左右,將澆注層外側(cè)表面進行整形。5)灌漿完畢后,應(yīng)該保證足夠的養(yǎng)生期才可以進行下道工序的作業(yè)。十機組內(nèi)件安裝檢查十機組內(nèi)件安裝檢查10.1 機組的曲軸、連桿,十字頭

20、出廠時進行油封防銹處理,安裝前應(yīng)徹底的清洗干凈,并用壓縮空氣進行吹掃干凈,保證曲軸、連桿、十字頭的油孔、油槽應(yīng)保持暢通,清潔。十字頭和連桿連接時候應(yīng)用塞尺在十字頭與滑道全行程的各個位置測量間隙,間隙值符合壓縮機主要配合部位裝配間隙表規(guī)定。10.2 主軸承、連桿大頭瓦與主軸頸,曲柄銷接觸良好,其徑向間隙在緊固螺栓擰緊的情況符合壓縮機主要配合部位裝配間隙表的規(guī)定。10.3 填料的安裝:安裝前必須徹底清洗填料的各零部件,保證無油垢和其他臟物。正確安裝各填料的密封室,并按照說明書要求進行水壓試驗,保證水路暢通。10.4 機組出廠時候,活塞作為零部件運輸?shù)浆F(xiàn)場,需要現(xiàn)場安裝,安裝活塞環(huán),支撐環(huán)時,活塞環(huán)

21、、支撐環(huán)在槽內(nèi)應(yīng)自由活動,活塞環(huán)有不同切口應(yīng)交叉裝配。檢查活塞環(huán)與活塞環(huán)槽,活塞與氣缸的止點間隙,活塞體與氣缸的徑向間隙,其數(shù)值符合壓縮主要配合部位裝配間隙表規(guī)定。裝活塞部件時,活塞桿尾部應(yīng)涂潤滑油并裝上填料護套。穿過填料與十字頭間隙,活塞間隙變化情況及連桿左右擺動的情況靈活。緊固活塞螺母時,必須使用隨機攜帶的電加熱綁,不得用其他工具強行擰緊螺母。1) 活塞桿與十字頭采用液壓連接,其安裝調(diào)整步驟如下:a. 將壓力體、密封圈、環(huán)形活塞、鎖緊螺母組裝后裝入活塞桿尾部與活塞桿臺肩靠緊,并將鎖緊螺母退至與環(huán)形活塞平齊位置,安裝過程中必須檢查活塞上下死點的跳動量。將調(diào)節(jié)圈旋入內(nèi)螺母上,使其徑向孔對準內(nèi)螺

22、母上任一螺孔,并擰入螺釘裝入活塞桿尾部。油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 10 b. 將止推環(huán)(兩半)裝在活塞桿尾部外端,用拉緊彈簧箍住。c. 盤車使十字頭移動將活塞桿尾部引入十字頭頸部內(nèi),用棒扳手擰動調(diào)節(jié)圈使內(nèi)旋螺母旋入十字頭螺紋孔內(nèi),直至調(diào)節(jié)圈與十字頭頸部端面。連接過程中應(yīng)防止活塞轉(zhuǎn)動。d. 盤動壓縮機,分別用壓鉛法測量前后止點間隙,其數(shù)值應(yīng)符合壓縮機主要配合部位裝配間隙表中規(guī)定。e. 當前后止點間隙偏差較大時,應(yīng)重新進行調(diào)整。旋松緊固螺帽,旋出內(nèi)螺母。拆卸內(nèi) 螺母上的螺釘,按需要的調(diào)整方向調(diào)整調(diào)節(jié)圈,使其開

23、口對準另一螺孔重新擰入螺釘,再次將內(nèi)螺母及緊固螺帽旋緊,并測量活塞止點間隙,可重復(fù)調(diào)整直至止點間隙符合規(guī)定。f. 塞前后止點間隙合格后,應(yīng)退出緊固螺帽,將內(nèi)螺母上螺釘涂上厭氧膠后擰入,最后緊固螺帽。2) 液壓緊固步驟如下:a. 將廠家提供的超高壓油泵的軟管與壓力體上的 g1/4接口相連。b. 掀動油泵手柄,使油泵壓力升至 150mpa(不得超過此壓力數(shù)值) ,在油壓作用下環(huán)形活塞和壓力體分別壓向內(nèi)螺母和活塞桿肩部,迫使活塞桿尾部發(fā)生彈性伸長變形,此時緊固螺母與十字頭頸部分開,再次用棒扳手旋緊緊固螺帽。緊固時可用小錘輕輕敲擊棒扳手,以保證緊固螺帽與十字頭頸部端面接觸貼實,然后卸壓,即完成第一次液

24、壓緊固。c. 第一次液壓緊固完成后,活塞桿尾部應(yīng)在初始狀態(tài)下保持 1 小時,再進行第二次液壓緊固,仍以 150mpa 壓力與第一次相同方法進行。d. 第二次液壓緊固完成,活塞桿尾部應(yīng)在初始狀態(tài)下保持 1 小時,再進行第三次液壓緊固,仍以 150mpa 壓力與第一次相同方法進行。卸壓后即完成液壓緊固工作,全部完畢即可投入使用。10.5 刮油器安裝時主意刮油環(huán)刃口方向不得裝反,當采用單向刮油環(huán)時,其刃口方向應(yīng)吵機身。刮油環(huán)組與刮油盒端面軸向間隙值應(yīng)符合 0.05-0.10mm.10.6. 氣閥安裝:全面清洗氣閥的每個零件,主意保護氣閥的密封面,組裝氣閥時,應(yīng)檢查閥片的升程,使氣閥部件完整無缺,連接

25、螺栓要擰緊,嚴禁松動。壓縮機主要配合部位裝配間隙表壓縮機主要配合部位裝配間隙表序號序號部位部位列次列次裝配間隙(裝配間隙(mm)1十字頭滑板與機身滑道的徑向間隙,0.21-0.362十字頭銷與連接小頭襯套徑向間隙,0.1-0.1353曲柄銷與連桿大頭瓦的徑向間隙,0.12-0.20油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 11 4主軸瓦與主軸徑的徑向間隙,0.12-0.235主軸定位瓦與主軸的軸向間隙,0.3-0.5一列(反吹氫)50.56活塞與汽缸的內(nèi)止點間隙二列(補充氫)50.5一列(反吹氫)50.57活塞與汽缸的外

26、止點間隙二列(補充氫)50.5一列(反吹氫)0.21-0.3328活塞環(huán)與環(huán)槽的軸向間隙二列(補充氫)0.21-0.332一列(反吹氫)4.50.139活塞環(huán)的開口間隙二列(補充氫)40.13一列(反吹氫)0.75-0.94610支撐環(huán)與環(huán)槽的軸向間隙二列(補充氫)0.32-0.542一列(反吹氫)3-3.2911活塞體與汽缸鏡面徑向間隙二列(補充氫)4-4.336十一輔機和管路安裝十一輔機和管路安裝11.1 系統(tǒng)所屬設(shè)備,附件及管材出廠合格證書及技術(shù)檢驗證明文件齊全,包括:1) 設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及壓力容器的水壓試驗記錄;2) 高壓件(管件,閥門及緊固件)的復(fù)驗報告;3) 重要零件和機器所

27、屬管材,管件的材質(zhì)合格證明書。注:若廠家技術(shù)資料另有要求,以廠家技術(shù)資料為依據(jù)。11.2 機組配管所需的管路支架應(yīng)有可靠的穩(wěn)定性及一定的抗震能力,管路的支點應(yīng)選擇適當。11.3 機身的油池及油循環(huán)系統(tǒng)的過濾器,冷卻器,閥門,管件,法蘭等應(yīng)徹底清洗干凈。11.4 油管不允許有急彎,折扭和壓扁現(xiàn)象,油管連接后注意在機體適當位置加以固定。11.5 氣管路系統(tǒng)試壓,采用閉路循環(huán)方式,試壓前對系統(tǒng)中全部設(shè)備,連接管路,測壓接頭及測溫接頭作密封性檢查,所有可能積垢部位應(yīng)清理干凈。11.6 附屬設(shè)備安裝底座安裝允許偏差應(yīng)符合下表:項次項 目允 許 偏 差(mm)檢驗方法1中心線偏差5用水準儀,鋼板尺測量油品

28、質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 12 2標 高5十二聯(lián)軸器對中十二聯(lián)軸器對中12.1 本壓縮機聯(lián)軸器是采用直連式剛性連接,對中首先要符合下列要求:1) 聯(lián)軸器對中應(yīng)采用三表找正法。2)表的量程和精度等級應(yīng)滿足找正要求;3)表架應(yīng)有足夠的剛性,并符合機器技術(shù)文件的要求;4)驅(qū)動端和機組應(yīng)同步轉(zhuǎn)動,并克服軸向竄動的影響。12.2 壓縮機主機和電機的主軸的同軸度以壓縮機的主軸為基準,可調(diào)節(jié)電機墊鐵來完成對中工作,其同軸度不應(yīng)大于 0.05mm,端面間隙要符合技術(shù)文件要求,符合規(guī)定后用螺栓將聯(lián)軸器連接緊固。12.3 具體聯(lián)

29、軸器對中方法見下圖: 十三機組的運轉(zhuǎn)試驗十三機組的運轉(zhuǎn)試驗13.1 機組試運轉(zhuǎn)前的準備 1)壓縮機主要螺紋連接部件的檢查,確認是否達到設(shè)計要求并核準其止退結(jié)構(gòu)是否有效。2)檢查壓縮機管路系統(tǒng)組裝后是否清洗干凈。3)檢查油箱,應(yīng)裝足潤滑油。4)再次核準壓縮機各級氣缸的止點。5)調(diào)準好壓縮機的氣,水,油的安全保護系統(tǒng)。6)確定電機的正確轉(zhuǎn)向。13.2 機組運轉(zhuǎn)前,應(yīng)該先循環(huán)油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)通水試驗。1)經(jīng)確認油箱,油系統(tǒng)中的主輔油泵,冷卻器,過濾器和管路進行徹底清洗后,將合格的潤滑油注入油箱。壓縮機端 支架 電機端油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝

30、施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 13 2)當環(huán)境較低時,應(yīng)將潤滑油加溫。3)啟動油泵前,應(yīng)檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確,并將油泵的進出口閥門,壓力表控制閥等打開。4)油泵啟動后,以采取逐漸關(guān)閉出口閥門的方法使油泵壓力穩(wěn)定上升達到規(guī)定的壓力值。5)當油泵出口壓力正常后,要進行至少 2 小時以上的連續(xù)試運行。試運行過程中應(yīng)檢查油系統(tǒng)的清潔程度,各部連接接頭的嚴密性,油過濾器的工作情況,油溫油壓是否正常,同時對油壓報警裝置進行檢驗與調(diào)試,其動作應(yīng)準確可靠。6)油循環(huán)試運行合格標準為:目測濾網(wǎng)不允許有顆粒狀雜物和軟質(zhì)污物。7)油循環(huán)系統(tǒng)試運行結(jié)束后,應(yīng)排放掉全部污油,在次清洗機身,油箱,油過濾器等零部件,

31、注入合格的潤滑油。8)冷卻水系統(tǒng)通水時間不低于 2 小時,當水壓,水流情況正常,各連接部件及冷卻水腔無滲漏時,可關(guān)閉進水總管閥門,將冷卻系統(tǒng)中水全部放掉。9)拆下壓縮機組系統(tǒng)中的進氣管,同時拆下吸氣閥和排氣閥。準備工作結(jié)束后即可進行空負荷試驗,空負荷試驗運轉(zhuǎn)時間不少于 4 小時。10)負荷試驗采用氮氣作為試車介質(zhì),具體試車過程,在機組的試車方案中再做詳細的說明。十四、十四、qhse 組織機構(gòu)與措施組織機構(gòu)與措施14.1、qhse 組織機構(gòu)項目經(jīng)理:王永科hse 管理部:李長青項目副經(jīng)理:高曉兵項目總程師:高曉兵工程管理部:郭盛德質(zhì)量管理部:張志虎物資管理部:巨有仁綜合管理部:李旭油品質(zhì)量升級改

32、造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 14 14.2、質(zhì)量保證措施1)檢試驗計劃序序 號號質(zhì)量控制點質(zhì)量控制點等等 級級控制內(nèi)容控制內(nèi)容1設(shè)計交底,施工圖會審a a施工注意事項,施工圖存在問題,設(shè)計是否漏項,設(shè)計特施工注意事項,施工圖存在問題,設(shè)計是否漏項,設(shè)計特殊要求殊要求2設(shè)備開箱檢驗ar規(guī)格型號,出廠合格證,外觀,技術(shù)資料,隨機零配件3基礎(chǔ)驗收ar縱橫中心線,標高,地腳螺栓孔位置深度,位置4施工方案審查a施工進度,施工機具,檢驗,測量設(shè)備,施工技術(shù)措施,質(zhì)量保證措施,安全措施等5基礎(chǔ)處理c基礎(chǔ)表面處理,安裝墊鐵6設(shè)備底座安放

33、置,就位初找正br標高,縱橫中心線,初找水平,7機體安裝b標高,縱橫中心線,找水平,8基礎(chǔ)地腳螺栓灌漿ar細石級配比,充填密實,不得使地腳螺栓和機器產(chǎn)生位移9設(shè)備精找正,軸對中br聯(lián)軸節(jié)對中,中心,標高,水平精找,數(shù)據(jù)在允許偏差范圍10二次灌漿前檢查ar墊鐵位置,高度,組數(shù)11工藝配管c卸開法蘭檢查兩片法蘭平行度和不同心度,要求無應(yīng)力配管12拆檢清洗,組裝b根據(jù)設(shè)備說明數(shù)有關(guān)要求進行13注潤滑油b規(guī)格品種,加油量14油沖洗b潤滑系統(tǒng)沖洗干凈,無死角施工作業(yè)班組油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 16 14.3、qh

34、se 危險分析報告公司:中國石化集團第五建設(shè)公司 岳陽項目部工作: 安裝 jha 擬定:李常青 編號:05日期:2010.3.5 分析人員:董偉 風(fēng)險評估值 對危害的控制方法 剩余危害 序號工作步驟 可能的危害或損失 s 嚴重度p 發(fā)生率r 風(fēng)險性1熟悉安裝方案 jha交底1、所有參加施工人員必須熟悉設(shè)備安裝方案的每個步驟內(nèi)容,并參加技術(shù)交底與 jha 交底,按安裝方案 jha 要求做。 2、根據(jù)施工方案,準備好相應(yīng)安裝工具。 3、進入施工現(xiàn)場穿戴好個人防護用品:如工作衣、安全帽、工作鞋、防眼鏡等。 4、登高作業(yè)栓好安全帶,且有安全牢固的操作平臺。2吊車的選用及使用選用不當造成人員傷害、車輛的

35、損壞53151、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和施工方案選用吊車的型號及參數(shù)。 2、吊車以經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,吊車性能良好,并有專人維修保養(yǎng)。 3、吊車使用和倒車時,有專人指揮,并設(shè)警戒區(qū),專人監(jiān)督看護。3平臺、梯子安裝人員傷害43121、平臺、梯子安裝施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)教育,合格后方可進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)。 2、平臺、梯子安裝前,應(yīng)事先應(yīng)將所安裝的平臺、梯子、螺栓等材料挑出,放到安裝指定的的地方,擺放整齊。 3、安裝平臺、梯子時,施工人員應(yīng)相互配合好,擰緊螺栓時要力量均勻,不能忽大忽小,以防滑脫傷人。 4、搬運或吊運平臺、梯子時,各工種要協(xié)調(diào)好,捆綁牢固,以免傷人。 5、在地面安裝梯子、平臺時,安裝高

36、度不夠時,應(yīng)搭設(shè)相應(yīng)的腳手架操作平臺,操作平臺應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和施工方案進行搭設(shè)。油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 17 4吊裝人員傷害、機械損壞53151、設(shè)備在吊裝前,對吊車站位的地基、行車路線,大型設(shè)備吊裝吊機站位經(jīng)過處理過的,必須經(jīng)有關(guān)部門和專家認可的,方可進行吊裝作業(yè)。 2、吊裝作業(yè)時,兩臺吊車應(yīng)相互配合默契,聽從指揮人員的指揮。 3、吊裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)置吊裝區(qū)域,有專人統(tǒng)一指揮,吊物下不得有人停留。吊裝區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi)。吊裝區(qū)域拉警戒繩,掛警戒標識,有專人監(jiān)護。 4、吊裝的繩索具應(yīng)符合吊裝有關(guān)管理規(guī)定

37、,繩索具完好無損。吊裝的繩索具的選用應(yīng)符合施工方案要求,吊車的吊裝幅度嚴格控制在施工吊裝方案所給出的技術(shù)參數(shù)內(nèi),不得隨意更改變動。5設(shè)備內(nèi)件安裝 造成作業(yè)人員墜落、物體打擊及觸電等傷害53151、在設(shè)備內(nèi)件安裝吊運時,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)件捆扎牢固,吊運的吊具、捆扎的繩索應(yīng)牢固、完好無損。 2、吊運設(shè)備內(nèi)件時,應(yīng)緩慢運送,并設(shè)溜繩。在作業(yè)的區(qū)域設(shè)警戒,拉警戒繩,并有專人監(jiān)督看護。 3、設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)事先辦理好相關(guān)和受限空間作業(yè)票,并有專人監(jiān)督看護。 4、設(shè)備內(nèi)使用的電源應(yīng)符合安全用電有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過變壓的安全電壓(12v),設(shè)備內(nèi)使用的電源線應(yīng)是完好無損,無破損和裸漏的地方。電器設(shè)施應(yīng)有合格的專業(yè)電工進行維

38、護、拆卸,他人不得隨意亂動。 5、設(shè)備內(nèi)施工應(yīng)通風(fēng)良好,不得使用明火,以免發(fā)生意外。6清理與封閉造成質(zhì)量隱患43121、設(shè)備內(nèi)件安裝結(jié)束后,應(yīng)及時清理塔內(nèi)的余料和死角的遺留物。 2、對無法進行人工清掃的設(shè)備,可用空氣吹掃,但吹掃后必須及時除去水分;清掃檢查合格后,及時進行封閉。 3、設(shè)備封閉前,應(yīng)仔細檢查設(shè)備內(nèi)的情況,不得遺漏其他物品,尤其是施工人員,確認無誤后,方可進行封閉,并做好記錄。7設(shè)備試驗人員傷害43121、設(shè)備安裝完畢后,在施工現(xiàn)場需要對安裝的設(shè)備進行壓力試驗前,應(yīng)對設(shè)備的外觀進行詳細的全面檢查,確認無誤后方可進行試壓。 2、試驗用的的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格,表面直徑不得小于 100

39、 毫米,并油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 18 且至少有兩快壓力表。 3、一般試驗的順序是,先水壓后氣壓。尤其在氣密性試驗前,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),拉警戒繩,并有專人監(jiān)督看護、無關(guān)人員不得入內(nèi)。 4、氣密性試驗時,試驗介質(zhì)應(yīng)選用壓縮空氣或惰性氣體。氣壓應(yīng)緩慢升壓,分階段進行停壓檢查,試壓人員檢查時,不得面對檢查部位,不得用錘擊檢查部位。 5、在試驗過程中,尤其氣密性時,嚴格執(zhí)行施工方案規(guī)定,不得超壓試驗,以免傷人、損壞設(shè)備和發(fā)生其他意外事故。 6、耐壓試驗結(jié)束后,應(yīng)及時將試驗介質(zhì)排凈,不得將試驗介質(zhì)隨意排放,應(yīng)排到指定的

40、地點。排試驗介質(zhì)時,應(yīng)首先從塔類設(shè)備高處的打開控制閥排氣,再打開低處的控制閥,以免損壞塔類設(shè)備。8高處作業(yè)人員傷害53151、高處作業(yè)施工人員必須正確系掛好五點式安全帶,不得將雙鉤掛在一起。 2、登高作業(yè)戴好安全帽,并且系好帽帶。 3、施工作業(yè)時,應(yīng)將施工用料分別堆放和擺放整齊,不得高出防護措施。攜帶工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi),使用后,應(yīng)及時回收,不得遺漏在作業(yè)面上,以免跌落傷人。 4、高處作業(yè)時,不得上下物品、施工材料和工具。小件物品應(yīng)用工具袋或四面封閉有底的容器傳遞;大件物品應(yīng)將其捆扎牢固,用繩索吊運。 5、遇潮濕天時,應(yīng)及時清理作業(yè)面易滑物和腳下的泥土,以防滑倒和墜落。6、遇 6 級大風(fēng)和雨天時,禁止施工作業(yè)。 油品質(zhì)量升級改造工程120 萬噸/年催化汽油吸附脫硫裝置 反吹氫,補充氫壓縮機安裝施工方案中國石化集團第五建設(shè)公司 19 9焊接人員傷害43121、在進行焊接作業(yè)時,應(yīng)按 hse 有關(guān)規(guī)定,穿戴好個人勞保護具。如:防護面罩、工作衣、手套等護具。 2、焊接作業(yè)時,其他施工人員的面部應(yīng)避開電焊光線或佩帶防護有色眼鏡,以免電焊弧光傷人。 3、使用的焊機應(yīng)經(jīng)常有專人維護保養(yǎng),性能、接地良好,按規(guī)定焊把線符合要求,無破損。 4、高處作業(yè)時,應(yīng)做好遮擋的防護措施,以防焊渣飛濺四處落下,發(fā)生意外。10打磨人員傷害3391、在打磨前,應(yīng)對所使用的磨光

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