施工單位安全組織設計

1、目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第三章 施工目標2第四章 安全管理2第五章 文明施工3第六章 腳手架4第七章 基坑開挖7第八章 模板工程8第九章 井架11第十章 “三寶”“四口”防護- 15第十一章 施工用電- 15第十二章 高處作業(yè)- 19 第十三章 施工機具- 21一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的 招標文件和施工圖紙2、國家規(guī)定的建筑施工安全檢查標準、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程、建筑施工手冊等。3、國家和省市及地方有關安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定要求。4、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況界首市2011年保障性安居工程位于界首市西城街道郭洼社區(qū)郭洼新村東側(cè)，本二標段工程

2、總建筑面積為19900m2。工程概況如下表：序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2建設單位3設計單位4耐久年限耐火等級抗震設防烈度屋面防水等級5建筑層數(shù)6建筑面積7結(jié)構(gòu)形式8工 期9質(zhì)量目標施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，進出場道路、施工用電電源已接至施工現(xiàn)場，并滿足施工需要。本工程±0.000為黃海高程37.45m。三、施工目標本工程為某某市安居工程，是政府工程，也是民心工程，我公司項目經(jīng)理部將從人力、物力、財力上全力保障，在建設單位、監(jiān)理單位和施工處的共同配合和支持下，全力拼搏，確保達到黃巖區(qū)建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標化工地。本工程質(zhì)量標準必須達到合格，質(zhì)量目標：確保合格。四、安全管理1、施工現(xiàn)場

3、成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任者的工作安全生產(chǎn)管理小組，堅持“安全第一，預防為主”，管生產(chǎn)者必須管安全，并組成安全管理網(wǎng)絡。2、工地建立由工地領導成員輪流安全值日制度，做好安全值日記錄，并檢查督促班組安全制度的執(zhí)行。3、建立和健全安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全管理制度。4、施工現(xiàn)場設專職安全員1名，負責管理安全生產(chǎn)工作。5、建立安全技術交底制。安全技術交底下達的施工任務同時進行，各工種各分部（分項）工程的安全技術交底，固定作業(yè)場所可固定交底，非作業(yè)場所的工種可按每一分部（分項）工程或定期進行交底。新進場班組必須先進行安全技術交底再上崗。6、安全技術交底內(nèi)容工作場所的安全防護設施、安全操作規(guī)程

4、、安全注意事項等，既要做到有針對性，又要簡單明了。7、安全技術交底以書面形式進行，雙方履行簽字手續(xù)。8、建立定期安全檢查制度，項目每半月一次，班組每星期一次，各種安全檢查做到每次有記錄，對查出的事故隱患應做到定人、定時、定措施進行整改，并要有復查情況記錄，被檢的如有不合格，必須如期整改，并上報檢查部門。9、建立現(xiàn)場職工安全教育卡，新進場工人須進行公司、項目部、班組“三級”安全教育，經(jīng)考核合格后才能進行操作崗位，安全教育的內(nèi)容必須具體，有針對性，變換工種時就需做好對新工種的教育。10、項目人員每年度接受安全培訓。項目經(jīng)理不少于30學時，考職安全員不少于40學時，特種作業(yè)人員和其它管理人員不少于2

5、0學時，專職安全員做到持證上崗。11、施工現(xiàn)場建立班組前活動制度，開展班前三上崗，每周開展安全講評活動，并做好記錄。12、施工現(xiàn)場按實際情況配備特種作業(yè)人員和中小型機械操作工，建立特種作業(yè)人員和中小型機械操作工花名冊，各特種工及操作工持證上崗，并按規(guī)定年限復審。13、現(xiàn)場實行工傷事故定期報告制度和記錄。建立事故檔案，每月填寫傷亡事故報表，無傷亡事故的填寫說明，如有發(fā)生傷亡事故，應填寫報表并由公司安全管理部門蓋章認可，并認真按“四不放過”即事故原因調(diào)查不清不放過、事故責任不明不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、防范措施不落實不放過的原則進行調(diào)查處理。14、繪制安全標志布置平面圖，并按圖掛設

6、安全標志，特別是主要施工部位，作業(yè)員和危險區(qū)域及主要通道口。施工機構(gòu)設備應隨機掛設安全操作規(guī)程。五、文明施工1、施工現(xiàn)場實行封閉式施工，砌筑2.5m高的圍墻，圍墻粉刷并做宣傳標語。2、設置進出口大門，制定門衛(wèi)制度，嚴格執(zhí)行外來人員進場登記制度，門頭給制企業(yè)“形象標志”，大門采用鐵皮門，進入施工現(xiàn)場的所有工作人員佩帶工作證。3、現(xiàn)場實行硬地坪施工，加工區(qū)位置澆筑硬地坪，主要施工的車道砼為c15，厚150mm，其他地面c10，厚60mm，現(xiàn)場設置排水系統(tǒng)，排水暢通，不積水，嚴禁泥漿，污水堵塞下水道，美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當進行綠化布置，在適當?shù)胤皆O置。 4、建筑材料、構(gòu)件按施工現(xiàn)場平面

7、布置圖堆放。整齊不得超高，堆物分門別類，做好標識；建立清掃制度，落實別人，做到工完料盡，場地清潔，建筑垃圾及時清運。5、嚴格按施工平面圖布置現(xiàn)場。6、建立健全消防責任制和管理制度，設置消防器材，并隨層做好消防水源管道，2寸立管，留消防水源接口，放置位置正確固定可靠。7、建立治安保衛(wèi)制度，并落實到人，采取措施嚴防盜竊，斗毆賭博等事故發(fā)生。8、大門處懸掛“五牌一圖”，在施工部位，作業(yè)點和危險區(qū)域主要通道口懸掛醒目的安全警示牌，并合理設置宣傳欄、黑板報。9、施工現(xiàn)場設置保健藥品，經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。10、遵守國家有關勞動和環(huán)境保持的法律法規(guī)，有效控制粉塵、固體廢棄物泥漿等對環(huán)境污染和危害，現(xiàn)

8、場禁止焚燒有毒物質(zhì)。11、施工現(xiàn)場應設置茶水棚。施工現(xiàn)場必須備有保健藥箱。12、施工現(xiàn)場適當?shù)胤皆O置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。六、腳手架1、本工程外墻腳手架采用落地架扣件式鋼管搭設，腳手架架體總高度：4#、6#樓為18.6m；文化中心為20.90m；26#、27#樓為19.6m。2、腳手架的原材料，必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能將腳手架荷載傳遞至地面基礎。3、鋼管腳手架的搭設要求：a）材料：(1)采用外徑48mm，壁厚為3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應符合gb700793號鋼的技術條件。(2)扣件式聯(lián)接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用kt338可鍛鑄鐵鑄造。(3)所用的扣件，應有出廠合格證方

9、可使用，發(fā)現(xiàn)有裂縫、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。(4)材料部門定貨采購的鋼管、扣件等零配件，必須規(guī)格統(tǒng)一、材質(zhì)優(yōu)良，并應有出廠證明書，不許采購等外次品。b）搭設：(1)立桿橫距為1.05m，縱距1.6m。(2)底步高度一般為1.60m，(如遇特殊情況，須提高底步高度者，在任何情況下，都不得大于2m)。從第二步起，每步高度為1.8m。(3)腳手架的底腳必須牢固，在基礎回填后搭設，回填土應分層夯實，達到堅實平整、上鋪道碴，再澆100150mm厚c15的素砼地面，稍微內(nèi)高外低，不致積水。離墻外1.8m處明溝排水。(4)扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，使相臨兩根立桿上部接頭相互錯開，

10、不在同一平面上，以保證腳手架的整體性?？奂吐菟_手架的立桿都應垂直立穩(wěn)，底部用牽杠、橫楞相互連接。(5)腳手架搭設順序為立桿橫楞牽杠擱柵剪刀撐竹腳手板踢腳杠、欄桿，所有桿件聯(lián)接均須用扣件，腳手架搭設應橫平豎直。(6)腳手架每步擱柵上應滿鋪竹腳手板，腳手板四角應用18號鐵絲同牽杠扎牢，施工操作步上靠墻面部位應鋪腳手板，腳手板離墻面不得大于200mm，腳手板沿長向鋪設，其端頭應伸出擱置點橫楞100200mm，并應重疊擱置，沒有重疊處應用鐵絲將腳手架與擱置點綁牢。 (7)腳手架的外側(cè)起，每步均須在外立桿里側(cè)設1m高的防護欄桿和300mm高的擋腳板或踢腳扛。防護欄桿與立桿要用扣件扣牢，并應全部設防護

11、安全立網(wǎng)。安全立網(wǎng)設在外立桿內(nèi)側(cè)。 (8)腳手架每隔四步，應在里立桿與墻面之間鋪設統(tǒng)長的安全底笆，底笆下應加兩根擱柵與挑出橫楞扎牢，底笆與擱柵綁扎，每張笆應不小于4點。 (9)材料搬運出入口及開口處兩側(cè)，里外立桿應用雙根鋼管，用扣件緊固。 (10)腳手架每隔四步，在設置附墻拉撐連桿的同一水平面處，應在里外排立桿間、牽杠下設置水平斜撐。(11)腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉與撐，是保證腳手架安全的最重要因素，應按下列規(guī)定嚴格執(zhí)行：1)水平方向每三個立桿間距(4.8m)垂直方向每二步(3.6m)設一拉撐點。2)拉撐連桿以設計成既能承受拉力又能承受壓力的工具型附著式的為好。如用鋼管時，一端必須用扣件與腳手架緊

12、緊扣牢，另一端在主體結(jié)構(gòu)上予埋鐵件，把拉撐連桿固定在予埋鐵件上，使用予埋鐵件時，混凝土強度必須達到c15以上。3)拉撐連桿應與腳手架成垂直，應拉撐在立桿與橫楞交接處。4)拉撐連桿若分別設計成分開的受拉力與受壓力不同構(gòu)件時，兩者應盡量靠近，距離限制在1m以內(nèi)。5)拉撐連桿的拉力與壓力強度，不得低于700kg，經(jīng)試驗合格后方可使用。6)沿建筑周圍搭設的腳手架，一般應采用閉合形式，如遇有井架等，腳手架必須斷開時，以及在非閉合型式的腳手架盡端處，該部位的拉撐連桿應加密設置，而且在斷開及盡端截面上，上下步、里外排立桿之間設側(cè)向斜撐。7)腳手架的最上部份，拉撐連桿應加密設置，即每二個立桿間距(3.2m)設

13、一拉撐點。8)無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要至拆除腳手架時，才能逐步從上而下拆除，施工中如因妨礙其他工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，必須經(jīng)分項工程施工負責人同意，并采取有效加固搭施，經(jīng)檢查確實牢固可靠后，方可去除，任何人不得擅自拆除。(12)沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面每隔9米(水平距離)左右用斜桿搭成剪刀撐(即腳手架外側(cè)面每81平方米面積內(nèi)有一剪刀撐)，自上而下循序連續(xù)設置，斜桿用長鋼管與地面成45°60°夾角，最下面的斜桿與立桿的連接點，離地面不大于500mm，剪刀撐的搭設是將一根斜桿結(jié)在立桿上，另一根斜桿結(jié)在橫楞上，應用扣件扣牢。剪刀撐鋼管的接長接點

14、，不宜用插口式或?qū)涌奂?，應采用搭接方法，搭接長度不小于400mm，并采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。(13)腳手架四角應有接地保護及避雷裝置。(14)腳手架搭設完工，應由工地安全員組織專業(yè)人員檢查驗收后方可使用。在工程施工過程中應有專人管理，負責檢查和保修工作。(15)腳手架上施工荷載：砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270公斤/平方米，即在腳手架上堆放磚數(shù)量、標準磚不超過單行側(cè)放三側(cè)高，20孔多孔磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高，三孔磚不超過單行平放五皮高，不允許兩步腳手架同時堆磚。 粉刷腳手架上的均布荷載不超過200公斤/平方米，不允許三步腳手架同時施工。(16)腳手架應有專人定期進行沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題應及時

15、報告項目部并立即采取措施。c）拆除： (1)腳手架拆除前應由項目經(jīng)理召集有關人員對工程進行全面檢查、簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可進行拆除。 (2)拆除前應對參加作業(yè)人員進行技術交底，安全交底。 (3)拆除腳手架前，應將腳手架上的留存材料，雜物等清除干凈。 (4)拆除腳手架時，應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。 (5)鋼管腳手架拆除順序一般為腳手板欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫楞立桿，按照自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的原則，逐步拆除，一步清。不得采有踏步式拆法，不準上下同時作業(yè)。剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞桿子。 (6)拆下的桿件與零配件，應按類分堆(零配件

16、裝入容器內(nèi))，用人貨梯運下，嚴禁高空拋擲。 (7)拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。d）安全： (1)搭設腳手架必須由經(jīng)安全技術教育的持證架子工承擔，并經(jīng)常進行體格檢查，凡患有高血壓、心臟病等不適應高空作業(yè)者，不得上腳手架操作。 (2)搭設腳手架時，工人必須戴好安全帽、佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。 (3)搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐、搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐工作和鋪好腳手板，同時應設一道隨腳手架搭設高度提升的安全網(wǎng)。 (4)吊運腳手板及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起

17、吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。 (5)在搭拆腳手架時，如果安全笆、桿件等尚未綁扎牢或已拆開綁扣，均不得中途停止。 (6)遇有惡劣氣候(風力在六級以上)影響施工安全時，不得進行高空腳手架搭拆工作。(7)嚴禁在腳手架上堆放鋼模板、木料及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超荷載。e）、腳手架計算書：計算書詳見腳手架專項安全施工方案七、基坑開挖本工程自然地面與基底相差1m左右，建筑物西側(cè)離圍墻基礎只有3.5m，基坑開挖放坡不易過大，基坑上嚴禁堆土。土方開挖1、土方施工中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。2、基坑開挖前，必須摸清基坑底下的管體排列和地質(zhì)開采資料，以

18、利于考慮開挖過程中的意外應急措施。3、土方開挖根據(jù)“大基坑，小開挖”和“分層開挖”的原則，開挖前須制定詳細的施工方案，提交設計和監(jiān)理單位認可。4、土方開挖至設計標高后，及時驗收基坑，由監(jiān)理、設計、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、公司質(zhì)安科參與驗收，由相關人員簽字蓋章認可。5、基坑四周做硬化地面，現(xiàn)場設置地表排水溝，排出地表積水。6、人工修整基底前后操作人員間距不少于23米，嚴禁超挖。堆土要在1米以外，并且高度不超過1.5米；每日或雨后須檢查土壁情況，確保安全的情況下繼續(xù)工作。7、為防止基坑底部積水，圍護開挖施工期間在坑底設置臨時性的排水溝，基坑開挖到設計標高后，基坑底設置排水盲溝、集水井，排水溝離基坑底邊線1m以

19、上，且排水溝設置不得影響墊層對圍護結(jié)構(gòu)的支擋作用。基坑邊壁設置排水管排水管排出基坑邊壁積水。8、基坑施工必須進行臨邊防護，臨邊采用1.2m高欄桿與0.3m高踢足桿，再采用密式安全網(wǎng)做封閉式防護。9、基坑內(nèi)作業(yè)人員應有穩(wěn)定、安全的立足點，挖出的土方嚴格按規(guī)定堆放。不準在基坑外側(cè)，引起土體位移。八、模板工程本工程柱、墻均采用定型的竹膠板拼裝，樓層梁板均采用組合型的鋼管木柵加竹膠板。樓層模板配足二套，從下往上，輪翻支撐。a、模板及支撐設計的依據(jù)： 1、計算模板及支撐時應考慮以下荷載：(1)模板及支撐自重。(2)新澆砼的重量。(3)鋼筋重量。(4)施工人員及施工設備重量。(5)振搗砼時產(chǎn)生的荷載。(6

20、)新澆砼對模板的側(cè)壓力。 2、模板及支撐設計、安裝符合下列規(guī)定： (1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應位置的正確。 (2)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (3)構(gòu)造簡單、拆裝方便。(4)模板按縫嚴密不得漏漿。模板安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差 mm項 目允許偏差mm軸 線5底模上表面標高±5截面尺寸(墻、柱、梁)+4、-5層高垂直h5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m范圍內(nèi))5b、支模方法及保證質(zhì)量技術措施：1、支撐排架采用48×3.5鋼管(扣件連接)，立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿間距原則上為1000×1000mm。2、梁板底

21、擱柵采用48×3.5鋼管或50×80木楞，每板梁底設2根擱柵。 3、支模順序：搭設簡易腳手支裝柱模板搭梁、板支撐排架支裝框架梁模板次梁底模次梁側(cè)模和樓板底模邊緣加固。 4、保證措施： (1)所有梁、柱板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目部技術負責人審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構(gòu)造大樣圖。(2)模板拼縫要嚴密，寬度大于1mm的縫隙皆應采取措施加以堵嚴。 (3)模板與墊層接觸處，宜涂抹一層砂漿找平，必要時再墊馬糞紙等，防止漏漿。 (4)對于柱子模板要進行二次校正。 (5)柱板底部不得使用砼柱帽，而采用“井字”型鋼筋限位，限位筋直徑12mm。 (6)當梁跨度4m、

22、懸臂2m時，底模應起拱1/500。 (7)模板拆除下來，應及時將砼碴、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑；對變形、翹曲超出規(guī)范的應即予以調(diào)整或退出現(xiàn)場，不予使用。(8)梁、柱、墻模板均應安裝拉結(jié)螺栓，具體要求如下：構(gòu)件名稱及規(guī)格拉結(jié)螺栓大小、間距縱 向橫 向規(guī) 格梁ch80cm一道75cmm12梁ch80cm二道70cmm12板墻厚30cm50cm50cmm12柱模長邊l50cm一道80cmm12柱模長邊l80cm一道70cmm12柱模長邊l80cm一道70cmm16 (9)在柱模板底部考慮留垃圾清理孔，以及將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。(10)模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員(質(zhì)量管理員)對軸線、垂直、

23、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆砼過程中應派技術好，責任心強的木工跟班“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工班、技術組、得以及時糾正。 (11)所有樓板內(nèi)的孔洞模必須安裝、固定，防止砼澆筑時移動或上浮。 5、模板的拆除 梁底、板底的拆模，應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，砼均應達到各自拆模強度后才能拆除，并應履行申報批準手續(xù)。模板的拆除應符合下列規(guī)定： (1)不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，r1.2mpa，(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。 (2)梁：跨度l8m時，r75%。 跨度l8m、懸臂2m時， r=100%。 (3)樓板r75%。(4)在拆模過程中，

24、如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應立即停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。(5)已拆除模板支架的結(jié)構(gòu)應在砼達到設計強度后，才允許承受全部設計荷載，當施工荷載大于設計荷載時，應經(jīng)驗算加設臨時支撐。(6)模板的垂直運輸，采用井架 。(7)要合理用好脫模劑。c、注意事項（1）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)嚴禁放在模板或腳手架上。（2）裝拆模板時，上下有人接應，隨拆隨運，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。（3）安裝墻柱模板時，隨時支撐固定、防止傾覆。（4）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁

25、止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（5）操作人員上下基坑要設扶梯?；由峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。（6）模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。d、模板內(nèi)力計算計算書詳見模板專項安全施工方案。九、井架（一）井架的搭設1、井架應與建筑物連接或在四角栓纜風繩固定，不能與腳手架連接，井架搭設完畢，應驗收后再使用。2、四面需設置由底到上的剪刀撐，底盤和天梁采用型鋼制作，天梁兩端井架立桿

26、與橫桿的節(jié)點處，節(jié)點采取加強措施，橫桿除采用雙桿外，還要加綁八字支撐，防止天梁受力后支承處下沉。3、井架的導軌防止施工中因井架變形使導軌產(chǎn)生位移。4、必須設置吊籃?？康谋ｋU裝置及超高限位裝置。否則不能使用這種架體。5、井架搭設后，應對各節(jié)點的搭設情況及堅固程度進行檢驗。（二）架體拆除1、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，劃定危險作業(yè)區(qū)域，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，地錨、纜風繩、連墻桿以及被拆架體各節(jié)點、附件、電氣裝置情況，可提前拆除的盡量拆除掉。2、分節(jié)拆除架體工作應注意兩點：一是被拆除構(gòu)件，不能亂扔，防止傷人；二是拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿被拆前，應加設臨時支

27、撐防止變形；拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。3、整體拆除前，應對架體進行加固，將吊鉤掛在吊點拉緊索具，使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直（防止起吊時架體位移），再將底盤連接螺栓松開，最后將纜風與地錨連接處松開，拆除附墻桿件，慢慢放倒架體。（三）安全操作1、井架必須有專職機構(gòu)和專職人員管理。2、安裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。3、空載試驗：即不加荷載，只將吊籃按施工中各種動作反復進行，并試驗限位靈敏程度。4、動載試驗：即按說明書中規(guī)定的最大載荷進行動作運行。5、超載試驗：一般只在第一次使用前，或經(jīng)大修后額定載荷的125%逐漸加荷進行。6、由專職司機操作。司機應經(jīng)專門培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機

28、前，應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風強進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。7、禁止攀登架體和從架體下面穿越。8、要設置靈敏可靠的聯(lián)系信號裝置。做到各操作層均可同司機聯(lián)系，并且信號準確。9、纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先進行加固，待恢復纜風拴好后，原來的纜風繩方可拆除。10、保養(yǎng)設備必須在停機后進行。禁止在設備運行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上纏繩時，必須兩人操作，一人開機一人扶繩，相互配合。司機在操作中要經(jīng)常注意傳動機構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題，要及時向有關人員報告立即解決。11、架體發(fā)生變形必須及時糾正。12、嚴禁超載運行。13、司機離開時，應降下吊籃并切斷電源。1

29、4、物料提升機必須有斷繩保護裝置、安全?？垦b置、上級限限位裝置，30米以上高架提升機還必須有下極限限位裝置，緩沖器和超載限制器。15、井字架斷繩保護裝置宜采用夾軌式，安全?？垦b置應使用方便并宜與吊籠安全聯(lián)動，上下極限限位宜采取機械式，吊籠的越程應不小于3米，所有保險裝置必須安全可靠。16、在便于司機操作的位置必須設置緊急斷電開頭，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。當提升機總電源切斷時，工作照明不應斷電。17、采用纜風繩固定架體的，纜風繩必須采用直徑大于9.3mm的圓股鋼絲繩，提升機架體高度在20m以下時設一組（四根），20-30m設二組。18、纜風繩應在架體四角同一水平而對稱設置，

30、與地面夾角為45度60度，其下端應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺絲與地錨拉緊連接，不得栓在樹木、電桿等其他物件上。19、地錨應采用不少于2根鋼管（48-53）并排設置（與鋼絲繩受力方向垂直），間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部位有纜風繩防滑措施。20、纜風繩不得有接頭。端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定。21、繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設置繩卡。22、高架提升機必須使用連墻桿穩(wěn)定架體，低架提升機宜采用連墻桿穩(wěn)定架體。23、連墻桿間距不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組，提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。24、

31、連墻桿與架體及建筑物之間均采用焊接（建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)預放預埋件），連接牢固并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應與架體相同，具體做法應進行設計，并有相關圖紙。25、提升鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹現(xiàn)象，規(guī)格應滿足額定重量的提升要求。26、鋼絲繩必須有過路保護裝置，不得拖地，不得與其他部位磨擦；鋼絲繩過道應設置鋼絲繩檢查孔。27、提升鋼絲繩不得接長使用，端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡滑鞍應放在受力繩一側(cè)，不得正反交錯設置繩卡。28、鋼絲繩應符合國家標準，并有合格證，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。29、卸料平臺兩側(cè)應有高于1.2m防護

32、欄桿和0.3m高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉，平臺板采用4cm厚或防滑鋼板，鋪設嚴密。30、各樓層卸料平臺必須設置防護門，防護門要定型化、工具化，操作方便并有防止外開的措施。31、地面進料口必須有自落式防護門，上方搭設防護棚，防護棚應在架體三面設置（除進料面外），寬度：低架提升機不小于3m，高架提升機不小于5m；防護棚應設置兩層，上下間距不小于60cm，采用腳手片的上下層應垂直鋪設。32、提升機吊籠的各桿應選用型鋼，其底板材料應用5cm厚木板或防滑鋼板，兩側(cè)設置高度不小于1m安全檔板或檔網(wǎng)，上部應有防護頂板，其強度應能防止上部物體穿透。33、吊籠應裝設防止物料在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門，安全門

33、應定型化、工具化。34、吊籠必須采用滾輪導靴，導軌每側(cè)為兩根。吊籠提升必須使用動滑輪。35、吊籠與提升機架體的顏色應有明顯的區(qū)別。36、嚴禁人員違章乘坐吊籠上下。37、提升機安裝后由項目部自檢，企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。38、所有搭設、檢查、驗收責任人員均應在驗收單上簽字認可。驗收單中對各項檢查項目均應有結(jié)論，數(shù)據(jù)量化。39、提升機每月應定期檢查一次，由有關部門和人員參加；日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入使用。40、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應采取定人、定時間、定措施進行整改，并記錄在案。41、架體安裝、拆卸要的專項施工組織設計，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字蓋章后

34、方可實施。42、導軌接點錯位不得大于1.5mm，吊籠與架體的間隙不得超過150mm。43、提升機制架體，在與各樓層通道相連的開口處，應采取加強措施。架體外側(cè)應采用合格的安全網(wǎng)進行全封閉。44、提升機架體不得直接或間接與外腳手架相連。45、提升機必須采用可逆式卷揚機，不得采用磨擦式卷揚機。46、卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥的位置上，遠離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應分別在卷揚機前后設置夾樁和拖樁，錨樁采用腳手架鋼管（48-53），打入地面深度不小于2.0m。因施工條件限制安裝位置靠近作業(yè)區(qū)時，應搭設雙層防護棚。47、卷揚機卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置，卷筒與鋼絲繩直徑的比值應小于30。

35、48、卷筒上鋼絲繩纏繞整齊，當?shù)趸\處于工作最底位置時，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。49、當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導向滑輪的距離，帶槽卷筒大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。50、滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值：低架提升機應不小于25；高架提升機應不小于30。滑輪應采用滾動軸承支撐，滑輪組與架體（包括吊籠）必須采用剛性連接?；啈D(zhuǎn)動靈活，翼緣不得破損。51、卷揚機操作棚與提升機卸料平臺之間視線良好，司機應能清楚地看見吊籠和卸料平臺上的情況，高架提升機必須采用提升機電視監(jiān)控系統(tǒng)，防止誤操作。架體外側(cè)應有明顯的層次標志。52、提升機裝設

36、合理、準確的信號裝置，方便卷揚機司機與各樓層之間可靠聯(lián)絡，高架提升機還應有通訊裝置。53、提升機必須搭設卷揚機操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并有安全防護和防雨的雙重防護。54、操作棚應能保證正常操作的要求。55、當提升機高度超出相鄰避雷裝置的保護范圍時，應安裝避雷裝置，其接地電阻不得大于10歐姆。56、提升機避雷針高度應為1-2m，引下線應單獨鋪設并保證電氣連接，不得借用提升機立桿作引下線。57、避雷接地裝置要求同“施工用電”中接地裝置。 十、“三寶”、“四口”防護（1）進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)必須帶好安全帽，扣好安全帶，不得使用缺襯，缺帶及破損的安全帽。安全帽符合gb281181標準。（2）施

37、工現(xiàn)場必須積極使用密目式安全網(wǎng)，架子外側(cè)、樓層臨邊、井架等處用密目式安全網(wǎng)封閉或欄護。安全網(wǎng)宜放在桿件的里側(cè)。（3）密目式安全網(wǎng)必須滿足2000目/10cm×10，做耐貫穿試驗不穿透，6×1.8m的單張網(wǎng)重量應在3.0kg以上，并應盡量滿足環(huán)境效果要求。（4）安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證等。嚴禁使用無證不合格的產(chǎn)品。（5）安全網(wǎng)應繃緊、扎牢，拼接嚴密，不得使用破損的安全網(wǎng)。（6）施工現(xiàn)場搭架、支摸等高處作業(yè)均應系安全帶。安全帶應符合gb609585標準并有合格證書。（7）安全帶高掛低用，掛在牢固可靠處，不準將繩打結(jié)使用。安全帶使

38、用后有專人負責，存在干燥、通風倉庫內(nèi)。（8）樓梯口、邊設置1.2高防護欄桿和30cm高踢腳桿，桿件里側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。（9）樓梯口邊的防護設施應形成定型化、工具化，牢固可靠，防護欄桿漆刷紅白相同色。（10）進出建筑物主體通道口、井架或物料提升機進口處、外用升降機進口處等均應搭設防護棚。棚寬大于道口，兩端各長出1m，垂直長度2m，棚頂搭設二層（采取腳手片的，鋪設方向應互相垂直），間距大于30cm。（12）陽臺、樓梯、層面等臨邊應設置1.2m和0.6m兩道水平桿，并在立桿里側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉，防護欄桿漆紅白相間色。防護欄桿等設施與建筑物固定拉結(jié)，確保防護設置安全可靠。十一、施工用電a、施工用電布

39、置根據(jù)現(xiàn)場勘探，建設單位提供的配電系統(tǒng)屬于tns接零保護系統(tǒng)（即三相四線制），設在進出口大門東側(cè)。引入施工現(xiàn)場的總配電箱。本工程施工現(xiàn)場供電，主要考慮主體結(jié)構(gòu)施工用電機械設備，根據(jù)土建上部施工實際機械設備用電統(tǒng)計，施工用電采用三相五線制，由業(yè)主提供的配電房內(nèi)引出，用電線路由配電房接到總配電箱，所有配電箱均采用標準的定型化鐵質(zhì)電箱，內(nèi)襯絕緣板。總配電箱壹只，總共設2路用電線路，總箱內(nèi)總隔離開關選用400a，漏電保護器采用250a、160a、，額定動作電流100ma、100ma，分斷時間0.2s；分隔離開關選用100a，分漏電保護器6路線分別是：第一路供應井架、鋼筋加工廠；第二路供應攪拌機、砼輸送

40、泵、木工加工場、照明及各施工層施工機具。為均衡現(xiàn)場施工用電負荷，經(jīng)總配電箱分布出后，在鋼筋施工設備場施工用電設1組二級配電箱，井架卷揚機旁設1組二級配電箱，攪拌機旁設1組二級配電箱，木工加工場設1組二級配電箱，泵送站設1組二級配電箱，外加1組二級配電箱作備用，二級配電箱下設有末級配電箱共10只，照明線路單獨設立。具體施工機械用電量見附表：總用電量：p計=1.24k1p0=1.24×0.7×266=230.88kw確定變壓器:p變=1.05p計/cos=1.4 p計=1.4×230.88=323.23kw業(yè)主提供的變壓器可以滿足施工要求。施工現(xiàn)場照明采用3.5kw鏑

41、燈，在井架上設1只，再根據(jù)現(xiàn)場實際情況備15個1kw的太陽燈和若干照明臺架作臨時照明用，主樓配備二只電箱，電箱電纜從結(jié)構(gòu)外墻隨進度上升，每層用電通過電箱拉接至各流動小電箱進行施工，流動式小電箱采用鐵架定型化，高度0.8m，電纜通過外墻，用膨脹螺絲固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。導線截面選擇配電線路如下圖所示（計算用量取75%）井架、鋼筋場二級配電145.4kw末級箱一級配電攪拌機、砼輸送泵、木工場、各類施工機具、照明二級配電配電房120.6kw1、從配電房到一級配電箱總干線采用70mm2多股銅蕊電纜（五蕊電纜）；2、從一級配電箱到二級配電箱:鋼筋加工場采用50mm2多股銅蕊電纜，其它采用16mm2多股銅蕊

42、電纜；3、從二級配電箱到三級配電箱采用4mm2多股銅蕊電纜；4、樓層施工三級配電箱采用2.5mm2bx銅蕊電纜。b、配電箱、開關箱1、施工現(xiàn)場采用tns接零保護并在現(xiàn)場重復接地的配電系統(tǒng)設置總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電、三級保護。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米。開關箱與其控制的固定式用設備和水平距離不宜超過3米；重復接地極應在總配箱打入接地極，末級電箱打入接地極但不少三點，并與接地保護線可靠連接。2、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所；不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不利裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體侵濺及熱源洪燒的場所。否

43、則，須作特殊防護處理。3、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不利堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。4、配電箱、開關箱采用鐵板制作，高度不小于1.5m。5、配電箱、開關箱裝設牢固、端正，移動式開關箱、配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下部離地1.31.5，移動配電箱、開關箱的下部離地0.61.5m。6、配電箱、開關箱內(nèi)的開關電器（含插座）應按規(guī)定的位置固定在電器安裝板上，不得有歪斜和松動。連接線用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。7、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等均作保護接零。保護接零通過接

44、線端子板連接。8、配電箱、開關箱上部都設置了防雨、防塵棚。9、所有配電箱、開關箱項目部專職安全員每半月進行檢查、維修一次。并做好記錄，箱內(nèi)應附有線路圖，專職電工上崗證（復?。?、維修記錄單。 c、電器裝置的選擇1、配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準用破損、不合格的用電器；2、總配電箱應裝設400a總隔開關和100a分路隔離開關，總?cè)蹟嗥骱头致啡垭娖鳎ɑ蚩傋詣娱_關和分路自動開關）以及漏電保護器，每級電箱的動作電流及不動作電流根據(jù)用量匹配，斷電速度從開關箱開始逐級增大，0.1s0.2s，若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設分路熔斷器、分路處在動開關，總開關電器的額定值，動作整定值

45、應與分路開關電器的額定值，動作整定值相適應；3、總配電箱應裝設電壓表、總電度表及其它儀表；4、開關箱內(nèi)的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離；5、漏電保護器就裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側(cè)和開關箱隔離開關的負荷側(cè)；6、漏電保護器的選擇應符合國際gb682988漏電電流動作保護器其額定漏電動作電流應小于30ma，額定漏電動作時間小于0.1s； d、電纜線1、電纜干線應采用埋地或架空敷設嚴禁地面明設，以免機械操作和介質(zhì)腐蝕；2、電纜類型應根據(jù)敷設方式，環(huán)境條件選擇，電纜截面應根據(jù)允許載流量和允許電壓損失確定；3、電纜在室外直接埋地敷設的深度不小于0.6m，并應在電纜上下均鋪設不

46、小于50mm厚的細砂，然后覆蓋硬質(zhì)保護層，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路面受機械操作操作的場所及引出地面從2m外，必須加設護套管。 e、施工現(xiàn)場安全用電技術措施1、所有配電箱均應標明其名稱、用途并作出分路標記；2、所在配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由專人負責；3、所有配電箱、開關箱項目部應每半月檢查一次和維修一次；4、對配電箱、開關箱進行檢查維修時必須將其前一級相應的電流開關閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。5、所有的配電箱、開關箱在使用過程中須中按照政面操作順序。a、送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；b、停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱（出現(xiàn)故障緊急情況除外）。 f、防火安

47、全技術措施1、施工現(xiàn)場建議防火領導小組；2、對施工現(xiàn)場臨時用電嚴禁使用花線；3、通過導線的電流不能超過額定電流容量；4、有漏電和剝皮導線應嚴禁使用；5、總配電房、各分配電箱就設置干粉式消防滅火器；6、電焊作業(yè)要按有關規(guī)定，向工地安全保衛(wèi)部門申請，辦理動火審批手續(xù)，定出有效措施，并派專人監(jiān)護，嚴禁火災事故發(fā)生。7、電爐除生產(chǎn)需要經(jīng)批準使用的場所外，其它一律嚴禁使用，并不準使用燈具取暖。十二、高處作業(yè)施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得施工。高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。施工中對

48、高處作業(yè)的安全措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時必須停止作業(yè)。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須進行專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。由于上方施工可能墜落物件或處于把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。防護棚搭設與拆除時應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。嚴禁上下同時拆除。梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。模板部件拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。a、對臨邊高處作業(yè)，設置防護措施，并符合下列規(guī)定：1、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽

49、臺、料臺與挑平臺周邊，雨棚與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，設置防護欄桿。2、高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m樓層周邊，在外圍架設安全平網(wǎng)一道。3、井架與腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，設防護欄桿。地面通道上部裝安全防護棚。4、垂直運輸接料平臺，兩側(cè)設防護欄桿，平臺口設置安全門。b、按下列要求搭設臨邊防護欄桿：1、防護欄桿應由上、下兩道橫桿幾欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。2、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使防護欄桿在山桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力。3、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在