沿河路（果園路—新孔路）新建工程 施工組織設計

1、沿河路（果園路-新孔路）新建工程 沿河路（果園路新孔路）新建工程施工組織設計連云港鑫燊建設工程有限公司2013年7月21日目 錄一、 總體概述二、 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置三、 施工進度計劃和各階段進度的保證措施四、 各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施五、 安全文明施工及環(huán)境保護措施六、 項目管理班子的人員配備、素質及管理經驗七、 勞動力、機械設備和材料投入計劃八、 關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案九、 外部矛盾協(xié)調措施十、 冬雨季施工、成品保護等特殊情況下的施工措施十一、 工程項目工會的組織及運行措施附表一： 擬投入本標段的主要施工設備表附表二：

2、 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三： 勞動力計劃表附表四： 計劃開、竣工日期和施工進度計劃表附表五： 施工總平面圖附表六： 臨時用地表一、 總體概述1、工程概況 工程名稱：沿河路（新孔路-果園路）新建工程建設地點：連云港市孔望山新城建設規(guī)模：道路長約508米，寬16米要求質量標準：合格 要求工期：60天。2、施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分（1）合同簽定后，施工人員、施工機械、施工材料首選進場，搭設施工臨時設施，提出工程備料計劃。（2）方案針對性本施工組織設計方案針對性強，各分項工程具體的施工方案，并且有詳細的質量、安全、環(huán)境、進度等保證技術組織措施，目標明確，符合招標文件、法

3、律、法規(guī)等實質性要求。（3）施工段劃分本工程，為一個施工段。細分為道路土方施工階段，雨、污水施工階段，道路路基施工階段，道路路面施工階段，人行道施工階段。（4）總體施工目標1）質量方針： 公司以“質量、速度求生存，以信譽求發(fā)展。”為宗旨，以“穩(wěn)健、實干、嚴謹”的工作作風嚴格按照國家規(guī)范要求，狠抓質量管理，精心組織施工，為業(yè)主提供優(yōu)質、高效的服務和高水準的工程。 2）做精品道路、創(chuàng)樣板工程、確保工程質量評定達到100%合格標準。3）工期目標：總日歷工期60天。4）安全生產目標：、無人身重傷及其以上事故。、無等級火警事故。、無機械及重大、交通事故。、文明施工目標：文明施工管理達到國家關于建設工程施

4、工現(xiàn)場管理、內業(yè)資料管理、技術資料管理的標準。做好施工圖變更修改標識，竣工時交給生產技術科。二、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置1、施工部署  本標段工期緊、任務重的特點，按照“科學布局、周密安排、先地下、后地上，以管道為先導，主攻主車道，爭搶土方；著重底基層、帶動全段、緊跟附屬”的施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間，確保施工流暢，減少間歇時間。2、總平面布置及臨時設施、臨時道路布置（1）現(xiàn)場平面布置圖 （附表五）（2）施工便道本標段施工便道布置，場外運輸利用現(xiàn)有道路解決，場內則利用先施工的主車道來解決。（3）水從附近居民處將自來水引入臨時駐地并現(xiàn)場設儲水

5、容器供生活生產使用，零星工地用水采用水車拉運。（4）電  施工及生活用電利用附近工地或居民處電源，采用tn-s配電系統(tǒng)，同時自備l臺75kw柴油發(fā)電機，2臺10kw發(fā)電機，作為預備電源和零星用電以確保施工需要。 （5）材料庫房 工地修建材料庫，并與駐地建設統(tǒng)一進行考慮，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理，以滿足施工生產為目的。三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施1、施工準備階段5天主要內容是按照組織機構設置成立相應機構，組織施工隊伍及機械設備上場。按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設工作，展開施工復測及生產輔助性設施的建設工作。進行場地清理，為下一階段的工作創(chuàng)造條件，標志著工程

6、的開始。2、施工生產階段50天  主要是以施工組織設計和施工指導思想為主線，組織管道、土方、路面基層、路面、人行道幾大項的正常施工，以地下排(污)水管道為突破口，為土方施工創(chuàng)造條件，進而確保工程進度的主要環(huán)節(jié)，最終確保工程總進度。3、清場驗交階段5天 該階段主要任務是：做好施工現(xiàn)場的清理，竣工文件的編寫、整理和驗交工作。4、施工具體進度計劃安排：見附表四5、保證工期進度措施：（1）認真組織管理人員和技術人員學習合同條款、技術規(guī)范，認真核對圖紙，吃透設計意圖，將圖紙中有矛盾、不明白、不領會的地方單列出來，通過內部討論后，及時與設計單位取得聯(lián)系予以解決，并在搞好現(xiàn)場調查的基礎上

7、依托初步施工組織設計編制切合實際的實施性施組。（2）技術交底和技術指導工作要在跟班作業(yè)的前提下超前進行，減少技術間歇時間以加快工程進度。（3）積極抓好工程開工前的各項準備工作，確保按期開工。調遣精干隊伍組織施工，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全，技術裝備雄厚的優(yōu)勢，派足施工力量，配置性能良好、數(shù)量充足的施工機具。（4）加強總進度控制。對工程進度實行動態(tài)管理。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，保證工程按總進度網絡事實。對本工程的重點工序和關鍵線路設置考核點，負責落實到人頭，嚴格考核，重獎重罰，確保施工進度按計劃如期實現(xiàn)。（5）加強現(xiàn)場調度指揮，及時協(xié)調解決現(xiàn)場突發(fā)的問題。現(xiàn)場工程項目管理部建立每周工程例會制度，及時協(xié)

8、調和解決有關工程上和技術上的問題，保證工程進度，確保工程質量。同時，準時出席建設單位召開的有設計、施工、物資供應等有關單位才家的工程例會和工程專題會，積極配合建設單位解決施工中有關設計、施工、材料、供應等方面的問題，以保證工程建設順利實施。（6）服從建設單位的領導和協(xié)調，加強與道路附近等單位的聯(lián)系，互諒互讓，即努力為臨近單位創(chuàng)造好生產條件，又積極爭取對方對本工程施工的理解和支持。（7）認真組織好工程收尾和竣工驗收，自始至終體現(xiàn)“質量、工期、服務”的宗旨。（8）搞好與業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)卣膮f(xié)調配合，處理好與施工現(xiàn)場周邊單位和群眾的關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，杜絕人為停工現(xiàn)象。（9）專人及時整理資

9、料，編制竣工文件，做好竣工移交。65四、各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施（一）、質量目標我公司確定本標段工程的質量目標是：工程竣工驗收一次合格率100，符合國家驗收規(guī)范標準。（二）、工程的完整施工方案及質量保證措施1、總體施工方案本工程采用挖掘機開挖土方，人工配合機械回填山場碎石土，攤鋪機攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層及瀝青混凝土面層。水泥穩(wěn)定碎石、瀝青混凝土采用廠拌法，自卸汽車運至施工現(xiàn)場，做到隨拌和、隨運送、隨攤鋪、隨碾壓。人行道砌塊、花崗巖道板、路牙石采用人工鋪砌安裝。排水施工：采用人工配合挖掘機開挖溝槽，機械配合人工下管，砌筑各類井和蓋板涵，推土機配合人工回填管溝。2、各分部分項工程完

10、整的施工方案（1）土方施工方案1）、挖土方式：從上而下分層開挖。挖、裝、運、卸的基本作業(yè)應密切配合。挖掘機的挖土作業(yè)以側向開挖為優(yōu)，運土車輛運行路線位于挖掘機開挖路線的側面。土方開挖主要采用機械開挖，出土采用單側出土。由于出土量大，挖掘機開挖一段，土方必須用車輛運出。沿線土質一般為二、三類土，地下水位較高。據(jù)我公司的施工經驗，在本市的地質條件下，開挖2米以上深的基坑、管溝，上有靜載且在遇溝渠施工時，挖掘機于坑上作業(yè)，還產生動載，在這種條件下，要保證邊坡穩(wěn)定。 局部機械無法進入或無法施工的采用人工挖土，由于開口較寬，人力向上扔土困難，土方必須采取人工二次轉運。如果場地狹窄，堆土困難，則必須用人力

11、車運走。、機械開挖a、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.20.3m厚的土層暫時不挖，用人工清理挖至設計標高；b、溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐相互配合，機械挖土后及時撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。挖掘機不得進入未設支撐的區(qū)域內；c、對地下管線盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，并采取加固措施，同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，則改為人工挖土。、人工開挖當?shù)孛妾M窄、地下有障礙物或機械無法施工等條件下，采用人工開挖，人工開挖時，集中人力突擊。開挖時工序如下：a、在溝槽外側首先砌筑臨時排水設施，既保證原有道路的排水，又可將地下水抽至排水溝內排出；b、溝槽應分段開

12、挖，并合理確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由低向高處進行，當接近地下水時，應先開挖最低處土方，以便在最低處抽水排出；c、開挖人員間隔5米，在開挖過程中和敞溝期間，保持溝壁完整，防止坍塌，必要時支撐保護；d、開挖的溝槽跟蹤測量，在溝底留0.150.2m的一層暫不挖除，待鋪管前再挖至設計標高。如局部超挖，用山場碎石土填補，并夯實至接近天然密實度；e、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯(lián)系。2）、堆土a、溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，應保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。堆土坡腳距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過1.5m；b、溝槽堆土不得影響建筑物和其它設施的

13、安全，不得掩埋測量標志等，以免影響正常使用；c、在農田里開挖，表層土、下層土、淤泥分開堆放，以利表層土回用，同時要方便原土回填時的裝取和運輸；d、在高壓線、變壓器附近開挖時，一般應盡量避免在高壓線下堆土。（2）山場碎石墊層施工方案、技術措施1）、山場碎石墊層施工前，先在選定好的試驗段施工，取得符合設計及規(guī)范要求的技術參數(shù)及合理工藝流程后，再全面展開施工。施工中按照規(guī)定的頻數(shù)、位置用規(guī)定的儀器設備進行質量檢測。2）、基層填筑執(zhí)行基層填筑壓實施工工藝，按三階段、四區(qū)段、八流程水平分層填筑施工。攤鋪過程中設專人檢查，質檢工程師抽查攤鋪厚度，攤鋪厚度不大于試驗確定的虛鋪厚度。經試驗段確定的機械組合不隨

14、意變更。若土質及機械組合發(fā)生變化，重新進行試驗段施工，檢驗確定各項施工技術參數(shù)，保證路基填筑質量。3）、嚴格施工過程中的土質鑒別、含水量檢測及壓實度檢測，每填筑一層經檢測合格后再進行下一層土方填筑。含水量小時灑水翻拌，含水量大時晾曬達標后再進行填筑。（3）管道工程的施工方案、技術措施1）測量定位在開工前根據(jù)設計單位移交的基準點的標高和坐標進行定位及控制點、沿途施工基準點的布設，布設的樁位要保持良好，并標出管道中心及開挖邊線。2）開挖前準備做好對地質、水文和地下管線的調查和勘測工作，制定安全技術措施；所需用管材、磚、砂石等材料堆放整齊，距溝邊2.0以外；溝槽兩邊設置臨時排水溝，以免雨水流入溝內造

15、成塌方；溝槽兩端和交通道口設置明顯的安全標志，夜間加掛紅燈；開挖前，施工管理人員必須向司機進行詳細交底，交底內容應包括挖槽斷面、堆土位置、地下設施及施工安全技術要求；沿線應根據(jù)生產和居民的需要設置便道或便橋，在便道兩側應設置堅固的欄桿，確保安全；準備好溝槽開挖時的排水設備。3）溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖土、人機配合的方法。挖土時嚴格控制標高，為防止超挖或擾動基底，挖至槽底標高以上預留20cm，再用人工挖除，進行槽底整修、邊挖邊修，并立即進行基礎施工。挖出的土方堆在距溝槽邊不小于1.2m，高度不超過1.5m。4）管道基礎人工進行槽底整修，并經監(jiān)理工程師驗槽合格后立即鋪筑基礎?；A表面應平整、厚度均

16、勻，符合設計規(guī)定值，寬度要符合設計要求，厚度及寬度誤差不超過規(guī)定允許值。5）管道鋪設管道鋪設前應對管材質量進行逐節(jié)檢查，清除管內雜物。管節(jié)采用吊車下管，排管時下游向上游。6）溝槽回填管道兩側（胸腔）部分填石粉，采用機械夯實分層夯實，在夯實過程中應特別注意不要碰擊溝壁和管皮、管帶，管側和管頂30cm范圍夯實時，夯擊不可過猛。溝槽回填應將槽底雜物清理干凈，溝槽內無積水。管道兩側及管頂以上25cm范圍內的回填土必須分層整平、夯實，每層鋪筑厚度為30cm。（4） 漿砌塊石 塊石砌筑時采用外側干砌、不留漿、內側漿砌的方法進行施工。塊石應質地堅硬，無風化剝落和裂紋，砌筑前應清除其表面的泥垢等雜質。塊石采用

17、交錯組砌法，灰縫不規(guī)則，外觀要求整齊。根據(jù)組砌要求選擇適宜的石塊，石料如果有妨礙砌筑的凸起部分應用鐵錘打掉。塊石砌筑前，應先檢查基槽的尺寸和標高，清除雜物，放出基礎的軸線和邊線， 立好基礎皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應標明退臺及分層砌石高度，皮數(shù)桿之間要拉準線，砌筑階梯形基礎，還要定出立線和臥線，立線是控制基礎每階寬度的標準線，臥線是控制每層高度及平整的標準線。砌第一層石塊時，基地要坐漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為“角石”。角石兩邊應與準線組合，外面的石塊稱“面石”，最后砌填中間部分，稱“填腹石”。砌填腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫最小，然后再將細石混凝土填在

18、空隙中，使主體無縫隙。建筑第二層以上石塊時，每砌一石塊應先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪、鋪到邊，尤其在角石及面石上，砂漿應離外邊約4050mm,并鋪得稍厚些，當石塊往上砌時，恰好壓倒要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度宜為2030mm,砂漿應飽滿。階梯形基礎上階梯的石塊應至少壓砌下階梯的1/2，相鄰階梯的毛石塊應相互交錯縫搭接，且宜選用較大的塊石砌筑。塊石的轉角及交接處應同時砌筑，如果不能同時砌筑又必須留槎，應砌成斜槎，塊石每天砌筑高度不應超過1.2m。每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。 找平的方法是：當接近找

19、平高度時，注意選石和砌石，到找平面應大致水平，也就是大平小不平，而不可利用砂漿和小石塊來鋪平。（5）水泥穩(wěn)定碎石施工方案、技術措施 施工順序1、復核導線點、水準點。2、拌和3、運輸4、攤鋪5、找平6、碾壓7、養(yǎng)生1）拌和、運輸 我們采取廠拌法施工，拌和時要嚴格控制配合比，熟料要求均勻一致， 無夾生現(xiàn)象，運輸采用5 噸自卸車運輸， 運輸?shù)缆芬笃秸?時間短， 避免離析、干料現(xiàn)象發(fā)生，從攪拌到碾壓不超過3個小時。2）攤鋪和碾壓 水泥穩(wěn)定碎石在攤鋪前要對基層的質量進行復驗， 符合分項工程質量要求后，方能進行攤鋪。 a、攤鋪采用機械攤鋪，整幅攤鋪成型，避免縱向接縫的產生。攤鋪時，嚴禁用四齒耙， 嚴禁

20、拋撒， 攤鋪成型后， 設一個三人小組跟在壓路機后面，及時消除粗集料帶或蜂窩，并及時補充細混合料，攤鋪平整。b、攤鋪時拋高度要根據(jù)試驗路段試驗進行確定，嚴禁貼層施工，攤鋪時應掌握“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則，嚴禁用齒耙拉平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在2 小時內碾壓完畢， 采用ca25 振動壓路機壓實， 邊緣及井周用小型震動碾或人工夯實。碾壓時要先靜后振， 先邊后中， 輪跡應重疊三分之一輪寬以上，然后用膠輪壓路機穩(wěn)壓。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗路段確定， 嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行壓路機或送料車的轉彎、調頭、急剎車等， 保證基層質量?；旌狭系哪雺簳r間應掌握在接近最佳含水量時進行， 天氣炎熱、蒸發(fā)

21、快時， 攤鋪時間應避開中午時間。基層未鋪封層時，禁止開放交通并保護表層不受污染和破壞。施工車輛應緩慢行駛，行駛速度不大于30km/h。c、接縫處理橫縫每天開始攤鋪新混合料之前，先將前一天成型的底基層沿中線垂直方向清除0.5m的混合料，并使切面垂直，然后開始攤鋪新混合料，并整平碾壓，保證接縫處平順。3）養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石基層至少養(yǎng)護一星期，在養(yǎng)護期的全部時間內，使它保持在潮濕的狀態(tài)之下，常溫季節(jié)，灑水車養(yǎng)護每日不應少于4次。養(yǎng)護期間，水泥穩(wěn)定碎石基層上除灑水車外，不準其他車輛行駛。養(yǎng)護后僅允許為施工需要在水泥穩(wěn)定碎石基層上開放交通，但必須加強管理，應限制車速不得超過30km/h，嚴禁履帶車通行。4

22、）自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時進行壓實度、含水量的檢側，如果發(fā)現(xiàn)壓實度不足，及時進行補壓，自檢合格后及時報請監(jiān)理組進行抽檢，抽檢合格后方可進入養(yǎng)生。5）安全措施做好安全防護措施，在碾壓時中對位于車道內的檢查井用鋼筋砼井蓋蓋嚴蓋實，碾壓過程中保證蓋板完整、無破損、無石塊和混合料掉落井中。井蓋在碾壓后及時鋪裝完好，以保證后序施工安全。（6）瀝青路面施工方案、技術措施1）、下封層、材料a、瀝青采用乳化瀝青。b、每批運到工地的瀝青都附有生產廠的瀝青質量檢驗單。c、砂要求粒粗角銳，質量堅硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質。其技術指標滿足規(guī)范要求。、試驗路段在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準的路段上選定

23、長度不小于50m的路段作為試驗路段，進行試驗段施工，通過試驗路段確定機械行駛速度、單層瀝青的灑布均勻度和灑（撒）布量。當?shù)谝淮卧囼灪蠼浻嬎銌挝粸r青用量與規(guī)范不符時，進行第二次調整試驗，直至滿足規(guī)范要求，以指導大面積的施工生產。、瀝青下封層施工a、用于下封層的單層瀝青材料和集料的標號、規(guī)格、用量滿足規(guī)范及要求。b、下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度與集料撒布速度相協(xié)調，并灑布（撒布）均勻，局部用人工掃勻集料和嵌縫料。c、灑布下封層瀝青前，選擇一段基層作為試驗路段，以確定瀝青和砂的撒布量。d、灑布前對基層表面清掃至無塵埃，對構

24、筑物加以保護以防污染。e、瀝青灑布在正常溫度下進行，若氣溫較低或稠度較大時，適當加熱瀝青。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性。f、以集料撒布機撒布砂，砂均勻撒布，不堆積，無松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t輕型鋼輪壓路機碾壓，從兩側向中間進行，碾壓速度不超過2km/小時。g、如有泛油現(xiàn)象，由人工補撒集料，用輕型壓路機碾壓兩遍。h、下封層施工完，若有損壞現(xiàn)象，及時修補。、質量控制a、瀝青的質量按規(guī)范規(guī)定的方法進行檢驗。b、瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時采用人工補灑。c、瀝青材料灑布均勻，每車瀝青開始灑布時和縱、橫搭接處，采取措施，避免瀝青灑布不勻或灑布過量的現(xiàn)象。灑布汽車無法作

25、業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位，均用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑。2）、瀝青混凝土面層采用購買成品瀝青混凝土混合料，用15t自卸汽車運輸，用2臺7.5m幅寬瀝青攤鋪機攤鋪，用自重11t以上雙鋼輪雙振動壓路機和25t膠輪壓路機碾壓。、瀝青混凝土的購置:必須要選擇有資質的正規(guī)廠家，對所用材料有檢驗、試驗報告單。生產的瀝青混凝土必須符合設計及規(guī)范的要求。、鋪筑試驗路段試驗段選擇直線路段，其長度為50-100m。、試驗路段的施工目的檢驗生產廠家瀝青混凝土的質量能否達到設計要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實機械；掌握壓實溫度、壓實方法及松鋪系數(shù)；并測出合理的作業(yè)長度。通過鋪筑試驗段，優(yōu)化運輸、攤鋪

26、、碾壓等施工機械設備的組成和工序銜接；提出混合料生產配合比和標準施工方法。、路面試驗段的試鋪a、根據(jù)瀝青混凝土路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械，機械數(shù)量及組合方式。b、通過試鋪，確定生產廠家的拌合速度，拌合數(shù)量與時間、拌合溫度等操作工作及運輸車輛的數(shù)量。c、通過試鋪確定：攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝，壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝，松鋪系數(shù)、接縫方法等。d、建立用鉆孔法及核子濕度密度儀測定密度的對比關系，確定中粒式瀝青混凝土面層的壓實標準密度。e、確定施工生產及作業(yè)段的長度，制定施工進度計劃。f、確定施工組織及管理體系、人員

27、、通訊聯(lián)絡指揮方式。、施工準備a、施工準備:在鋪筑瀝青混合料時，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已進行過檢查驗收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進行修補，清洗干凈。b、標高測定的目的是確定下承層表面高程與原設計高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時糾正到設計值或保證施工層厚度。根據(jù)標高值設置掛線標準樁，控制攤鋪厚度和標高。放樣時計入松鋪系數(shù)。、瀝青混合料的運輸a、瀝青混合料用15自卸汽車運至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。運輸車輛上覆蓋苫布，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于130150。運輸中避免急剎車，以減少混合料離析。b、開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸

28、料的運料車不少于5輛。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中，運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。c、瀝青混合料運至攤鋪地點后，憑運料單接收。并檢查拌合質量，不符合規(guī)范溫度要求或已經結成團塊、已遭雨淋的混合料不能鋪筑在道路上。、瀝青混合料的攤鋪及碾壓a、攤鋪時先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，并調整好自動找平裝置。攤鋪時，瀝青混合料溫度不低于130150，攤鋪厚度為設計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。b、在10以上，但有大風時，攤鋪在上午9時至下午4時進行，做到快卸料、快攤鋪、快整平、快

29、碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機具要經常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實的瀝青層進行預熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實，熱烙鐵熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓。c、雨季施工時，注意氣象預報，加強工地現(xiàn)場與拌合廠聯(lián)系，現(xiàn)場縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運料汽車和工地備有防雨設施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對未經壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。d、熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時，對熨平板進行加熱，不低于65，即使夏季熱天也如此。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還

30、會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過程中，當熨平板已充分受熱時，暫停對其加熱。e、攤鋪機供料機構操作攤鋪機刮板輸送器的運轉速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室的供料量。攤鋪室內最恰當?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線，即稍微看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長一致，因此，要求螺旋的轉速配合恰當。閘門的最佳開度，在保證攤鋪室內混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內都能不停歇地持續(xù)工作。最好使它的運轉時間占其全部工作時間的8090。為了保持攤鋪室內混合料高度經常處于標準狀態(tài)，最好的辦法就

31、是采用閘門自控系統(tǒng)。自控供料系統(tǒng)供料，要求運輸車輛對攤鋪機有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪作業(yè)。f、攤鋪方式：采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有510cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺攤鋪機相距1030m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻，g、接茬處理縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。熱接茬施工是在使用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)時采用的，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約510cm。攤鋪帶的邊緣保持齊整，要求機械在直線上和彎道

32、上行駛始終保持正確位置。為此，可沿攤鋪帶一側敷設一根導線，并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對準導向線行駛即可。橫向接茬：處理好橫向接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機將撒砂部分整齊切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側就放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層

33、上為止，再改為縱向碾壓。h、瀝青混合料的壓實及成型壓實程序分為初壓、復壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時為復壓創(chuàng)造有利條件，是壓實的基礎，因此要注意壓實的平整性；復壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機；終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面，因此這道工序不采用重型壓路機在高溫下完成，否則，會影響平整度。為保證壓實表面的平整、密實及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實程序的要求進行，并對未壓實的邊角輔以小型機具壓實。初壓時自重11t以上雙鋼輪雙振動壓路機（關閉振動裝置）壓兩遍，初壓溫度不低于130，初壓后檢查平整度，路拱，必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移，可等溫度稍低后再壓；如出

34、現(xiàn)橫向裂紋，檢查原因及時采取措施糾正。復壓時用自重11以上雙鋼輪振動壓路機進行，碾壓46遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復壓溫度為100120。終壓時用自重11以上雙輪雙振動壓路機（關閉振動裝置）碾壓2遍，終壓溫度不低于70。壓實方式：碾壓時壓路機由路邊壓向路中，始終保持壓實后的材料作為支承邊。雙輪壓路機每次重疊宜為30。碾壓速度：初壓時用1.52.0 km/h；復壓時鋼輪用2.53.5km/h，輪胎用3.54.5 km/h，振動46 km/h；終壓時鋼輪用2.53.5 km/h，振動（不加振）23 km/h。碾壓過程：在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機就要向攤鋪機靠近

35、一些，變更碾壓道時，在碾壓區(qū)內較冷的一端，并在停止壓路機振動的情況下進行。碾壓中，確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料，有時可采用間歇噴水，但要防止用水量過大，以免使混合料表面冷卻。壓路機不在新鋪混合料上轉向、調頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實完成最少12小時后才能開放交通。壓實完成后的最低干密度不得小于馬歇爾試驗確定的最大干密度的96。接茬處的碾壓：橫向碾壓開始時，使壓路機輪寬的1020置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪層上，然后進行正常的縱向碾壓?？v向

36、接茬碾壓，熱料層相接（梯隊作業(yè)時）先壓實離中心熱接茬兩邊大約為20以外的地方，最后壓實中間剩下來的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結合。壓實質量的檢測：壓實質量的檢測根據(jù)有關文件（技術規(guī)范）的規(guī)定及要求進行。主要檢測項目有壓實度、厚度、平整度、橫坡度，且表現(xiàn)密實均勻。厚度和壓實度通過鉆取芯樣的辦法來檢測。核子密度儀作為輔助檢測。平整度用3直尺量測，橫坡度用水準儀量測。、施工質量控制a、質量控制內容瀝青混凝土路面施工質量控制包括所有材料的質量檢驗、修筑試驗段、施工過程中的質量控制和工序間的檢查驗收。在施工中，逐班抽樣檢查時，做針入度、軟化點、延度三項試驗。b、施工質量控制

37、在施工過程中，由專職的質量檢測機構負責施工質量檢查與試驗。在施工過程中，按上表的內容、頻率及質量標準，進行檢驗，當檢測結果達不到規(guī)定要求時追加檢測數(shù)量，查找原因，做出處理。瀝青混合料拌合廠，對拌合均勻性、拌合溫度、出廠溫度及各個料倉的用量進行檢查，取樣進行馬歇爾試驗、檢測混合料的礦料級配和瀝青用量?；旌狭箱佒F(xiàn)場對混合料質量進行觀測，并隨時檢查厚度、壓實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。施工厚度質量控制，除在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應校驗出每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。施工壓實度的檢查以鉆孔法為準。用核子密度儀檢查時，通過與鉆孔密度的標定關系進行換

38、算，并增加檢測次數(shù)。施工過程中，鉆孔的試件編號貼上標簽予以保存，以備工程交工驗收時使用、質量檢測結果，按200為單位整理成表，連同原始記錄一起及時反饋給主管部門。當發(fā)現(xiàn)異常時，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經監(jiān)理工程師同意后，方可復工。施工關鍵工序或重要部位，拍攝照片或進行錄像，作為實態(tài)記錄及保存資料的一部分。（7）人行道鋪裝、路牙石工程、路牙石安砌a、水泥穩(wěn)定碎石完成后，進行放線對施工時路面侵入道牙部分予以劃線切除，并將基礎頂面清理干凈。b、購買的路緣石必須有試驗報告單及出廠合格證，必須滿足設計及規(guī)范的要求。c、用15t汽車將路緣石運到施工現(xiàn)場，卸車時沿路擺放以減少安裝時倒運。

39、d、路緣石采用人工砌筑，安砌時必須要掛線，確保線條順暢、標高準確。在鋪設2cm水泥砂漿時，要保證灰將飽滿無空洞。e、砂漿采用砂漿攪拌機拌制，1翻斗車運送至施工現(xiàn)場，隨拌隨用，已初凝的砂漿不再使用。、人行道板鋪裝a、基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。b、試拼：正式鋪設前，應按圖案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號排列，堆放整齊。碎拼面層可按設計圖形或要求先對板材邊角進行切割加工，保證拼縫符合設計要求。c、彈線分格：為了檢查和控制板塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點，并分格彈線，碎拼不用彈線。d、拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細

40、尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設計標高拉好水平控制線。e、排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設計圖紙要求，如設計無要求時，縫寬不大于1mm，非整磚行應排在次要部位，但注意對稱。f、刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，但面積不要刷的過大，應隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設厚干硬性水泥砂漿結合層（砂漿比例符合設計要求，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上板塊時，宜高出面層水平線3-4mm.鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實找平。g、鋪砌板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設。

41、根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號圖案及試排時的縫隙，在十字控制線交點開始鋪砌，向兩側或后退方向順序鋪砌。h、鋪砌時，先試鋪，即搬起板塊對好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應用砂漿填補。安放時，四周同時著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。i、灌縫、擦縫、掃縫：在板塊鋪砌后1-2天后經檢查表面無斷裂、空鼓后，進行灌縫、擦縫、掃縫。j、養(yǎng)護：鋪好道板兩天內禁止行人和堆放物品，灌縫、擦縫、掃縫完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護時間不應小于7天。3、確保工程質量的組織措施1）、認真學

42、習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知，在本工程中建立工程質量領導責任制，法人代表人對施工質量負總責，施工單位各級領導和技術負責人對施工質量負相應的技術責任和法律責任。落實工程質量終身負責制，強化質量意識，開展全員培訓，加強施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保工程質量。2）、認真貫徹落實“百年大計，質量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產的全過程。在施工隊伍選調、機構設置、機械設備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質量目標，以保證和提高工程質量為主線，全面組織，優(yōu)質生產。3）、認真學習國家現(xiàn)行的技術規(guī)范、技術標準，深刻領

43、會設計意圖及合同條款中對質量的要求。參建人員進場前進行嚴格培訓、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴格過程控制，確保達到國家和建設部現(xiàn)行的質量驗收標準，實現(xiàn)質量目標。4）、強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。項目經理部設安全質量檢查部，施工隊設專職質量檢查工程師，工班設兼職質檢員。配齊、配強質量管理人員，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標，切實實行質量一票否決制。5）、項目經理部設立工程試驗中心、施工隊設專職試驗員，負責本標段的試驗工作。配齊專業(yè)人員和所需試驗、檢測儀器設備，通過檢測試驗手段，

44、對成品、半成品、原材料和施工過程中的質量嚴格檢驗監(jiān)控，保證材料質量合格、試驗數(shù)據(jù)準確，協(xié)助配合質檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質量監(jiān)控。6）、為保證嚴格按iso9002系列質量保證模式組織生產，擬制定本工程項目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準，將各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時總結整改，以確保各工序的質量。7）、根據(jù)施工組織設計及工藝要求，配齊配足各類型機械設備，以滿足機械化流水作業(yè)的需要。穩(wěn)定土拌合設備、攤鋪機、壓路機、挖掘機、運輸車輛、瀝青混凝土攪拌設備、水泥混凝土攪拌設備，均重點配備，用先進的機械裝備，施工出高質量的工程。8）、加強與建設、監(jiān)理、

45、設計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質量工作格局。9）、接受政府監(jiān)督，嚴格執(zhí)行政府職能部門工程質量監(jiān)督制度。10）、本標段工程全部自行施工完成，決不轉包，不分包，以高素質的施工隊伍保證工程的高質量。4、確保工程質量的技術措施1）、推行現(xiàn)代化的技術管理，運用統(tǒng)籌、網絡技術編制切實可行的實施性施工組織設計與施工網絡管理計劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網絡節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產，為保證工程質量創(chuàng)造條件。2）、加強施工技術管理，堅持技術復核制度。本標段工程開工前請設計單位技術交底，由經理部組織測量隊對

46、中線、高程進行貫通測量，測設控制樁和重點工號的定位樁。對收到的設計文件，由總工程師組織有關人員進行會審，技術人員進行認真復核，對存在的問題及時與設計部門聯(lián)系解決，最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴格執(zhí)行復核簽字制度。所有圖紙、技術交底書、測量放樣資料，由技術主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術指導錯誤而影響工程質量。3）、嚴抓工程材料質量關，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發(fā)放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合格后訂貨，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。4）、加強工序質量控制，把

47、為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質量檢驗不合格，不準進入下一道工序。5）、開展小組及創(chuàng)優(yōu)質樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設備，組織技術攻關。對活動成果要及時總結，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質量提供可借鑒的經驗。6）、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如

48、遇與設計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24報請監(jiān)理工程師檢查，在報監(jiān)理工程師的同時，還要通知設計單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質量監(jiān)督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。7）、工程開工前，由經理部總工程師組織技術人員，對施工方案進行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術、新工藝，編制、充實和完善實施性施工組織設計。在實施中，技術人員經常深入施工現(xiàn)場，進行技術指導，確保施工組織設計的貫徹實施。8）、為保證質量檢測的準確性，所有計量器具，按規(guī)定定期由計量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用。9）、積極推

49、廣采用新技術、新材料、新工藝、組織好施工生產。根據(jù)設計文件和施工技術規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術、新材料、新工藝。推行全面質量管理，開展群眾性小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點，提高工作質量，保證工程質量。10）、認真貫徹iso9002系列標準，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全過程的標準化管理，做到技術標準、質量標準和管理標準相統(tǒng)一。妥善保管有關進度、質量檢驗、隱蔽工程試驗報告以及與本工程相關的原始記錄和照片。五、安全文明施工及環(huán)境保護措施（一）安全目標1、無人身重傷及其以上事故。2、無等級火警事故。3、無機械及重大、大交通事故。（二

50、）安全施工保證措施1、加強施工安全管理工作，建立健全安全監(jiān)察組織項目經理部成立安全施工領導小組，設相應職能部室，各施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員，制定嚴格的安全施工措施，定期分析安全生產形勢，充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督指導作用，研究、解決施工生產中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2、實行安全檢查制度。經理部每周由安全生產委員會（領導組）組織安全生產大檢查。專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。3、開展安全教育。上崗前，由單位領導負責組織全體人員，認真學習有關施工安全規(guī)則和安全技術操作規(guī)程，提高全員的安全生產意識。工班每日由班長或安全員進行班前講

51、話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。4、實行安全生產崗位責任制，明確責任，把安全工作落實到個人。5、施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設有醒目的安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。施工便道由道班進行日常養(yǎng)護，必要時設置防護標志，確保車輛運輸安全。6、施工用承重結構經設計計算，具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，滿足安全要求。7、所有起重設備、電器設備、運輸設備等，定期加強保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置。所有機具設備操作人員均經過嚴格訓練，持證止崗，并嚴

52、格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。8、進入施工現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動保護用品，不行違章作業(yè)。9、嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，做到獎罰分明。10、各分部分項工程及重要部位技術交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。（三）文明施工目標1、場地清潔，標志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。2、機構健全，制度明確，措施齊全，執(zhí)行有力。3、創(chuàng)文明施工標段，創(chuàng)文明施工項目經理部。（四）文明施工保證措施1、駐地及施工現(xiàn)場按批準的平面布置圖施工，使之符合消防、環(huán)保、衛(wèi)生要求，做到消防、衛(wèi)生設施齊全，布局合理，并有專人負責管理，定期檢查，創(chuàng)造良好的生活和工作環(huán)境。對參加施工的所有人員經常進行文明施工

53、教育，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。2、施工駐地及施工現(xiàn)場盡量少破壞或不破壞既有植被，對在施工期間破壞的植被，施工完畢后及時給予恢復。3、施工現(xiàn)場及時搞好“四通一平”，設置工點標牌?，F(xiàn)場用電設施安裝規(guī)范、安全、可靠。排水設施暢通。一切物料分類整齊堆碼，掛設標牌。在既有道路或建筑物附近施工的工號要設圍護設施進行隔離。4、施工期間，我公司將在項目經理部駐地設衛(wèi)生所，配備醫(yī)生、藥品及急救設施。在施工點設醫(yī)療點，配備常用藥品，建立個人健康檔案，定期發(fā)放醫(yī)療保險費。對地區(qū)性的病疫和衛(wèi)生防疫狀況進行調查了解及早采取預防措施，確保施工全過程所有工作人員和勞務人員的健康和安全。5、按批準的施工組織設

54、計平面布置圖修建生產設施，合理規(guī)劃布局，各級負責人及工作人員一律掛胸牌上崗，進入場區(qū)人員要在區(qū)域內活動舉止大方、衣容整潔文明禮貌。6、施工現(xiàn)場設有醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場有安全操作規(guī)章制度，建設安全標準工地。工程完工后，及時清理場地，做到工完料凈，場地清潔。7、機械設備經常清洗，停放有序。施工機動車輛在上道路行駛前由安全員進行遵章守紀和交通法規(guī)教育，保證文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全。（五）環(huán)境保護目標創(chuàng)環(huán)境保護達標標段，創(chuàng)環(huán)境保護先進項目經理部。（六）環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，項目經理部成立以項目經理為首的環(huán)境保護領導小組，與當?shù)卣铜h(huán)保部門密切聯(lián)系合作，并配

55、備一定數(shù)量的環(huán)保設施和技術人員，認真學習環(huán)保知識，采取各種有效措施，控制施工污染、做好環(huán)境保護工作。工程施工期間，應控制噪聲對環(huán)境的影響，滿足國家和連云港市有關法規(guī)要求。必須符合建筑施工場界噪聲限值（gb12523-90）、城市區(qū)域環(huán)境震動標準（gb10070-88）和連云港市有關部門對夜間施工的規(guī)定。在選擇施工設施、設備及施工方法時，充分考慮由此產生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設備，采取消音措施，同時合理安排施工作業(yè)時間，以防噪音擾民。具體措施如下：1、制定減少工程施工對周圍環(huán)境影響的措施。保證施工作業(yè)所產生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關精密儀器設備的正常精度、不危害居民的身體健康。2、按連云港市有關規(guī)定辦理夜間施工許可證。施工過程中充分考慮高考、中考、節(jié)假日及城市有關部門重大活動等期間，夜間施工對周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。3、施工區(qū)域采用隔離板實施封閉性施工，修建臨時隔音屏障，以減少施工噪聲