塔盤安裝施工方案

1、1 工程概況化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程抽余液塔（T-601），由我公司安裝塔內(nèi)件（塔盤），塔盤型號為篩板型塔盤，抽余液塔（T-601）塔盤107套，T-601高72.968米，直徑4.800 米107層4通道塔盤。塔盤支撐圈及受液盤等內(nèi)件在制造廠進行安裝，在現(xiàn)場只進行塔盤板及通道板安裝。2 編制依據(jù)2.1施工組織設(shè)計2.2 塔體施工圖2.3 塔內(nèi)件安裝施工圖2.4 化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范 HGJ211-852.5 塔盤技術(shù)條件 JB/T1205-20012.7塔盤安裝作業(yè)指導(dǎo)書 3 主要施工程序及施工方法3.1 施工程序3.1.1抽余液塔（T-601），穩(wěn)定塔內(nèi)件安裝施工程序：抽余液

2、塔（T-601）的大部分穩(wěn)定內(nèi)件已經(jīng)安裝，在現(xiàn)場只進行塔盤板及通道板安裝。塔盤開箱檢查打開人孔塔內(nèi)部的支撐件檢查塔盤安裝檢查驗收通道板安裝塔內(nèi)部清掃、封人孔3.1.2抽余液塔（T-601）內(nèi)件安裝施工程序：T-601高72.968米，直徑4.800 米，需要安裝107層塔盤及通道，根據(jù)施工工期及技術(shù)要求，分段分層進行安裝，1-57層為下段，57-107為上段，上下施工段同時作業(yè)，在57層處，預(yù)先安裝封堵塔盤及通道，預(yù)防上端有物體墜落傷人。4安裝前準備工作4.1內(nèi)件到貨后由業(yè)主，監(jiān)理及安裝單位的質(zhì)檢、技術(shù)人員對內(nèi)件外觀尺寸、制造質(zhì)量以及數(shù)量等進行檢查驗收。檢查內(nèi)容還應(yīng)包括其質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是

3、否齊全、是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.2辦理進塔（進密閉容器）作業(yè)手續(xù)。4.3內(nèi)件安裝所需用的工機具的準備。4.4對進塔作業(yè)人員進行培訓(xùn)。5支撐件檢查55.1支撐件的檢查5.2.1對于板式塔，支撐圈上表面的水平度在300mm弦長內(nèi)不得超過1mm，整個支撐圈上表面的水平度允許偏差按下表規(guī)定；當有支撐梁時，支撐梁的水平要求與支撐圈相同。塔體內(nèi)徑允許偏差1600<D40005mm4000<D60006mm6000<D80008mm 對于減壓塔的填料支持圈，應(yīng)滿足如下要求：塔體內(nèi)徑允許偏差6000<D8000±2.08000<D10000±2.55.1.

4、2相鄰兩層支持圈的間距允許偏差±3mm，每20層內(nèi)任意兩層支持圈的間距允許偏差±10mm。5.1.3受液盤的局部平面度在300mm長度內(nèi)不得超過2mm，整個受液盤的平面度，當長度大于4米時不得超過其長度的1/1000，且不大于7mm，小于等于4米時不得超過3mm。6內(nèi)件到貨檢驗7塔內(nèi)整體檢查安裝內(nèi)件前各塔進行如下檢查。7.1接管，人孔均已安裝，且標高、方位正確，與塔壁連接處堆焊完成。7.2所有與塔壁焊接的支撐件均已安裝，并符合設(shè)計圖紙規(guī)定。7.4復(fù)層表面沒有大于0.5mm的凹坑及劃痕，無焊接飛濺物，表面清潔。8塔盤安裝要求8.1塔盤安裝前，應(yīng)清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物，

5、對塔盤零部件編號以便安裝，并在地面對塔盤進行預(yù)組裝。內(nèi)件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。8.1.1塔盤板的安裝應(yīng)在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行，先組裝兩側(cè)弓形板，再由塔壁兩側(cè)向塔中心循序組裝塔盤板，應(yīng)注意導(dǎo)向浮閥與液流方向一致；8.1.2每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度，水平度合格后，拆除通道板放在塔板上。8.1.3用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度，塔盤面上水平度允許偏差如下表所示：塔體內(nèi)徑允許偏差1600<D40006mm4000<D60009mm6000<D800012mm注：塔盤面上的水平度測量時，應(yīng)在與液流方向成垂直的直線上進行。液流方向上的塔盤面傾

6、斜時，宜避免負偏差（入口端低于出口端為負偏差）。8.1.4安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規(guī)格、位置、應(yīng)符合圖樣規(guī)定，并全部卡緊。8.2溢流堰安裝應(yīng)符合下表要求： 溢流堰頂端水平度塔體內(nèi)徑允許偏差1500<D25004.52500<D6溢流堰高度允許偏差塔體內(nèi)徑允許偏差D3000±1.53000<D±38.3降液板位置要求如下：降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm；降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。8.4塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時，必須使導(dǎo)向舌形閥的封閉端指向受液盤側(cè)，開口端指向降液管側(cè)。

7、9.人孔封閉前檢查9.1內(nèi)件安裝完成以后，對設(shè)備內(nèi)部進行清理，不得將工具留在設(shè)備內(nèi)，保證設(shè)備內(nèi)部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。9.2塔內(nèi)件安裝合格后，應(yīng)立即填寫“塔填充檢查記錄”。9.3封閉時應(yīng)通知業(yè)主，監(jiān)理等共同檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。10.內(nèi)件的吊裝塔內(nèi)件采用固定卷揚機進行吊裝；塔盤和通道板開箱后用卷揚機及吊籃吊裝卷揚機的使用見卷揚機使用方案。 11內(nèi)件的保護措施11.1在塔內(nèi)搭設(shè)的架子和臨時平臺應(yīng)使用木質(zhì)的，如使用鋼管和鋼跳板，則要在靠近塔壁處用塑料布綁扎，保護好塔內(nèi)壁不受污染。11.2需要焊接時，下方要用白鐵皮制作籃筐防止焊接飛濺。

8、11.3內(nèi)件開箱檢驗后，不立即用時，要將木箱重新釘上，防止丟失和損壞。11.4內(nèi)件吊裝時，應(yīng)使用吊裝帶或者放在吊籃里吊裝，防止勒傷內(nèi)件。11.5塔盤及通道板應(yīng)輕拿輕放，避免變形損壞。12質(zhì)量管理措施12.1質(zhì)量管理體系項 目 經(jīng) 理馬立新施 工 經(jīng) 理楊凝項 目 總 工韓興安裝負責人劉寶聚材料 喬炎峰質(zhì)量張凱元技術(shù)員胡曉軍施工賈衛(wèi)斌12.2質(zhì)量控制點 12.2.1根據(jù)工程特點以及監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的要求，設(shè)立工程質(zhì)量控制點?？刂泣c分為A、B、C三個等級。各質(zhì)量控制等級的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A級:由現(xiàn)場監(jiān)理組織，質(zhì)量管理部、裝置項目部、施工單位等專業(yè)人員參加，聯(lián)合檢查。B級:應(yīng)由施工單位組織，現(xiàn)

9、場監(jiān)理組參加，兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查。C級:應(yīng)由施工單位的質(zhì)量檢查部門進行檢查。12.2.2對各等級的檢查，必須在施工單位的施工隊（班組）自檢合格之后進行。對A、B等級的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進行。12.2.3在各等級聯(lián)合檢查中，當某一工序施工質(zhì)量符合設(shè)計文件、標準規(guī)范和合同規(guī)定等要求后，檢查各方履行簽字手續(xù)，施工隊（班組）可以進行下一工序施工。當某一工序施工質(zhì)量不符合上述有關(guān)規(guī)定和要求時，檢查各方不履行簽字手續(xù)，施工隊（班組）不得進入下一工序施工。12.2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)在其監(jiān)督計劃中明確的停檢點，施工單位必須通知工程質(zhì)量監(jiān)督人員或監(jiān)理進行檢查。12.2.5施

10、工主要控制點如下：內(nèi)件安裝；通道安裝；封閉人孔。12.2.6塔內(nèi)件安裝質(zhì)量控制點見下表:序號質(zhì)量控制點控 制 內(nèi) 容等 級1施工圖紙會審圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全, 設(shè)計是否漏項B2施工方案施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點設(shè)置；施工標準規(guī)范、施工工藝、工序；人力、機具安排 A3開箱檢驗質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是否齊全，質(zhì)量，數(shù)量是否合格A4支撐件檢查位置、規(guī)格、水平度，焊接質(zhì)量B5內(nèi)件安裝位置、規(guī)格、水平度B6設(shè)備封孔內(nèi)件安裝完畢、內(nèi)部清潔、隱蔽紀錄AA12.2.7主要質(zhì)量控制措施1塔盤安裝前宜進行預(yù)組裝，預(yù)組裝時在塔外按組裝圖樣把塔盤零部件組裝一層，調(diào)整并檢查塔盤是否符合圖樣要求。2安裝塔盤及填料時

11、，塔內(nèi)應(yīng)限制人員數(shù)量，每層只能允許35人進入塔內(nèi)安裝，且必須穿干凈的膠底鞋，施工時，不得將體重加在塔盤上，應(yīng)站在梁上或木板上。3作業(yè)人員進入塔內(nèi)，除攜帶必要的工具外，嚴禁攜帶多余部件，每層安裝完畢應(yīng)進行檢查，不得將工具遺漏在里面。13施工安全管理措施13.1在施工過程中，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，遵守有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)和施工人員的安全。為此，各類人員應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定：石油化工施工安全技術(shù)規(guī)定、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范、現(xiàn)場防火消防有關(guān)規(guī)定及措施、北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理辦法， 13.2施工前由安全管理部門進行全體施工人員安全教育，學(xué)習安全操作規(guī)程、施工規(guī)范和各項規(guī)章

12、制度，未接受安全教育不準進入施工現(xiàn)場施工。施工前必須對施工人員進行詳細施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，在情況不明情況下不準施工。13.3進入現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，戴安全帽并系好帽帶,穿工作服,穿工作鞋，高處作業(yè)系好安全帶。 13.4嚴禁酒后上崗施工。13.5不得個人單獨進行內(nèi)件的安裝，應(yīng)有專人在人孔外監(jiān)護，有必要時，應(yīng)進行氧含量分析，并開具作業(yè)票，方可進入設(shè)備作業(yè)。13.6必須保證設(shè)備內(nèi)良好的通風，必要時使用鼓風機。13.7塔內(nèi)人員在進行打磨，清掃等作業(yè)時，如粉塵，煙氣較大，應(yīng)當佩帶防塵口罩。13.8塔內(nèi)施工平臺應(yīng)每隔2-3層應(yīng)擺放滅火器一個。13.9多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)時，應(yīng)特別加強現(xiàn)場安全防

13、護措施，防止發(fā)生高空墜落、機械傷害、觸電等事故。13.10防電措施a施工現(xiàn)場應(yīng)采用橡皮軟導(dǎo)線，不得使用裸線，手持電動工具要有漏電保護裝置，以防發(fā)生漏電事故。b施工現(xiàn)場不得擅自接用電源，非電工人員不得從事電器作業(yè)，電器故障應(yīng)由電工排除。c塔內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈要有防護罩，照明燈使用的電壓不得超過24伏。d電焊機的手把線和接地線，應(yīng)絕緣良好。e電焊機要設(shè)獨立開關(guān)，外殼接地良好，拉合閘刀時要戴手套側(cè)向操作，拆、裝電源線應(yīng)由電工操作。每天工作結(jié)束后應(yīng)切斷所有電源，并檢查確認無起火危險時方可離開。14 施工機具和消耗材料名稱規(guī)格數(shù) 量卡車5t2輛行燈變壓器24V3臺行燈手把10個行燈線400米行燈燈泡24V50個U形管水平儀2套倒鏈2噸4個膠皮300 m2石棉布500 m2木跳板1000塊卷揚機5噸1臺電焊機2臺電焊鉗300A6把砂輪機10臺拋光機4臺進口砂輪片150mm500片手把線500 m氧氣/乙炔帶各300 m麻繩18mm200m水平管20米工程編號：文件編號：發(fā)放編號：中國石化股份有限公司北京燕山分公司化工八廠間二甲苯裝置擴能改造工程塔內(nèi)件安裝方案編 制： 審 核：審 定：安 全：北京燕華建筑安裝工程有限責任公司2009年10月 30日 目 錄1工程概況12編制依據(jù)13主