調(diào)試公司汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)

1、調(diào)試培訓(xùn)資料調(diào)試培訓(xùn)資料（汽機(jī)熱力系統(tǒng)）（汽機(jī)熱力系統(tǒng)）編寫編寫 張木春張木春熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)系統(tǒng)概論系統(tǒng)概論循環(huán)水系統(tǒng)采用復(fù)合單元制，在循環(huán)水系統(tǒng)采用復(fù)合單元制，在1 1、2 2機(jī)和機(jī)和2 2、3 3機(jī)之間有聯(lián)絡(luò)管機(jī)之間有聯(lián)絡(luò)管輔汽系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)采用母管制輔汽系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)采用母管制發(fā)電廠主要熱力系統(tǒng)一般采用單元制發(fā)電廠主要熱力系統(tǒng)一般采用單元制目目 錄錄主再熱蒸汽系統(tǒng)主再熱蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)開式水系統(tǒng)開式水系統(tǒng)旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)主再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)主再熱蒸

2、汽及旁路系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)系統(tǒng)特點(diǎn)防汽機(jī)進(jìn)水、管道水沖擊防管道超壓防浪費(fèi)材料、防管道熱偏差管道有布置合理的疏水排放管道有布置合理的疏水排放點(diǎn)及疏水保護(hù)，設(shè)置有預(yù)熱點(diǎn)及疏水保護(hù)，設(shè)置有預(yù)熱短管及溫度測點(diǎn)等短管及溫度測點(diǎn)等主蒸汽及再熱冷熱端大口徑主蒸汽及再熱冷熱端大口徑管道均采用管道均采用212的連接方的連接方式式配置足夠容量的安全閥、高配置足夠容量的安全閥、高低壓旁路等低壓旁路等為縮短機(jī)組啟動時(shí)間，回收工質(zhì)，滿足中壓為縮短機(jī)組啟動時(shí)間，回收工質(zhì)，滿足中壓缸啟動，充分考慮到機(jī)組特性，特設(shè)置缸啟動，充分考慮到機(jī)組特性，特設(shè)置40高旁與高旁與226低旁二級串連模式低旁二級串連模式系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則旁路

3、容量的選取不僅考慮滿足機(jī)組啟動要求，旁路容量的選取不僅考慮滿足機(jī)組啟動要求，而且還要考慮滿足機(jī)組甩負(fù)荷要求，高低旁而且還要考慮滿足機(jī)組甩負(fù)荷要求，高低旁全開關(guān)時(shí)間全開關(guān)時(shí)間 8 秒秒旁路系統(tǒng)旁路閥一般為液動或氣動操作，當(dāng)旁路系統(tǒng)旁路閥一般為液動或氣動操作，當(dāng)正在動作中的控制源突然失去時(shí)，此時(shí)各閥正在動作中的控制源突然失去時(shí)，此時(shí)各閥均能自動關(guān)閉均能自動關(guān)閉防防止止蒸蒸汽汽帶帶水水當(dāng)高壓旁路閥快速關(guān)閉時(shí)，其噴水當(dāng)高壓旁路閥快速關(guān)閉時(shí)，其噴水調(diào)節(jié)閥則超前關(guān)閉，并自動閉鎖溫調(diào)節(jié)閥則超前關(guān)閉，并自動閉鎖溫度自控系統(tǒng)度自控系統(tǒng)低壓旁路閥快速打開時(shí)，其噴水閥低壓旁路閥快速打開時(shí)，其噴水閥同時(shí)開啟同時(shí)開啟高

4、壓旁路噴水閥不能超前旁路閥開高壓旁路噴水閥不能超前旁路閥開啟，而稍滯后開啟啟，而稍滯后開啟高旁關(guān)閉保護(hù)高旁關(guān)閉保護(hù)高旁后溫度超過設(shè)定值高旁后溫度超過設(shè)定值高旁后壓力超過設(shè)定值高旁后壓力超過設(shè)定值高高旁旁關(guān)關(guān)閉閉低旁關(guān)閉保護(hù)低旁關(guān)閉保護(hù)低旁出口壓力或溫度高于設(shè)定值低旁出口壓力或溫度高于設(shè)定值低旁減溫水的壓力低于設(shè)定值低旁減溫水的壓力低于設(shè)定值凝汽器真空下降到設(shè)定值凝汽器真空下降到設(shè)定值凝汽器溫度高于設(shè)定值凝汽器溫度高于設(shè)定值凝汽器熱井水位高于設(shè)定值凝汽器熱井水位高于設(shè)定值低低旁旁關(guān)關(guān)閉閉高低壓旁路系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容高低壓旁路系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容 旁路管道及減溫水系統(tǒng)的沖洗；旁路管道及減溫水系統(tǒng)的沖洗；

5、 控制油泵試轉(zhuǎn)、控制油油站靜態(tài)調(diào)試；控制油泵試轉(zhuǎn)、控制油油站靜態(tài)調(diào)試； 控制油再生系統(tǒng)調(diào)整；控制油再生系統(tǒng)調(diào)整； 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試；系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試； 系統(tǒng)投運(yùn)及功能調(diào)整系統(tǒng)投運(yùn)及功能調(diào)整旁路系統(tǒng)調(diào)試的注意事項(xiàng)旁路系統(tǒng)調(diào)試的注意事項(xiàng) 旁路系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整旁路系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整蒸汽吹掃，防止旁蒸汽吹掃，防止旁路損壞泄漏路損壞泄漏旁路系統(tǒng)與機(jī)組旁路系統(tǒng)與機(jī)組啟動啟動高、低壓旁路正式系統(tǒng)參與蒸汽吹掃，高、低壓旁路正式系統(tǒng)參與蒸汽吹掃，未參加吹掃的部分管道要進(jìn)行人工清理。未參加吹掃的部分管道要進(jìn)行人工清理。機(jī)組啟動過程中，旁路系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動機(jī)組啟動過程中，旁路系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)

6、自動控制?？刂?。按照設(shè)計(jì)進(jìn)行旁路系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)整。對按照設(shè)計(jì)進(jìn)行旁路系統(tǒng)運(yùn)行和調(diào)整。對于設(shè)計(jì)快開功能的旁路系統(tǒng)，應(yīng)保證高、于設(shè)計(jì)快開功能的旁路系統(tǒng)，應(yīng)保證高、低旁管路處于熱備用狀態(tài)，防止對管路低旁管路處于熱備用狀態(tài)，防止對管路產(chǎn)生較大的沖擊，影響機(jī)組安全。產(chǎn)生較大的沖擊，影響機(jī)組安全。凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)凝汽器喉部內(nèi)設(shè)置有凝汽器喉部內(nèi)設(shè)置有7 7號、號、8 8號低加和低壓缸噴水號低加和低壓缸噴水除氧器為內(nèi)置式除氧器為內(nèi)置式無頭除氧器，采無頭除氧器，采用定用定滑滑定運(yùn)定運(yùn)行方式行方式系統(tǒng)概論系統(tǒng)概論凝泵出水在為除氧器提供補(bǔ)充水凝泵出水在為除氧器提供補(bǔ)充水的同時(shí)，還向部分設(shè)備系統(tǒng)提供冷的同時(shí)，還向部

7、分設(shè)備系統(tǒng)提供冷卻水，密封水等卻水，密封水等低壓加熱器采用疏水逐級遞流方式，低壓加熱器采用疏水逐級遞流方式，并設(shè)有事故疏水直排凝汽器并設(shè)有事故疏水直排凝汽器凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為中壓供水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為中壓供水系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)設(shè)兩臺系統(tǒng)設(shè)兩臺100%100%容量立式定速凝結(jié)水泵容量立式定速凝結(jié)水泵四級低壓加熱器四級低壓加熱器一臺軸封冷卻器一臺軸封冷卻器一臺內(nèi)置式無頭除氧器（目前大部分電廠均采用）一臺內(nèi)置式無頭除氧器（目前大部分電廠均采用）系統(tǒng)另外設(shè)置一座系統(tǒng)另外設(shè)置一座500m500m3 3凝結(jié)水貯水箱一臺凝結(jié)水輸送凝結(jié)水貯水箱一臺凝結(jié)水輸送水泵和一臺凝結(jié)水補(bǔ)水泵為系統(tǒng)提供啟動足

8、夠的凝結(jié)水水泵和一臺凝結(jié)水補(bǔ)水泵為系統(tǒng)提供啟動足夠的凝結(jié)水水質(zhì)控制水質(zhì)控制系統(tǒng)配有加藥裝置，布置于軸加前凝結(jié)水管道，系統(tǒng)配有加藥裝置，布置于軸加前凝結(jié)水管道，保證保證運(yùn)行中水質(zhì)合格運(yùn)行中水質(zhì)合格系統(tǒng)設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置，充分保證水質(zhì)合格系統(tǒng)設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置，充分保證水質(zhì)合格在凝泵入口設(shè)有在凝泵入口設(shè)有T T型濾網(wǎng)（網(wǎng)格數(shù)目為型濾網(wǎng)（網(wǎng)格數(shù)目為4040目目/ /寸，濾網(wǎng)通寸，濾網(wǎng)通流面積是進(jìn)口管的流面積是進(jìn)口管的3-43-4倍），易拆卸且配有排污閥倍），易拆卸且配有排污閥主設(shè)備介紹主設(shè)備介紹凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵凝結(jié)水輸送泵凝結(jié)水輸送泵低壓加熱器低壓加熱器除氧器除氧器凝結(jié)水泵凝

9、結(jié)水泵設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速高于凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速高于125%125%額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速每臺機(jī)組設(shè)兩臺每臺機(jī)組設(shè)兩臺100 %100 %容量的電動凝結(jié)水泵，容量的電動凝結(jié)水泵，1 1臺運(yùn)行臺運(yùn)行1 1臺備用。臺備用。凝結(jié)水泵采用立式凝結(jié)水泵，采用抽芯式結(jié)構(gòu)，泵的部凝結(jié)水泵采用立式凝結(jié)水泵，采用抽芯式結(jié)構(gòu)，泵的部件可拆裝更換。泵殼設(shè)計(jì)成全真空型件可拆裝更換。泵殼設(shè)計(jì)成全真空型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)行指標(biāo)運(yùn)行指標(biāo)泵組的各軸承座處的振動幅值最大為泵組的各軸承座處的振動幅值最大為0.05mm0.05mm。在水泵外。在水泵外殼殼1m1m處噪聲不大于處噪聲不大于858

10、5分貝。分貝。凝結(jié)水泵適合機(jī)組的各種不同工況的運(yùn)行參數(shù)要求，凝結(jié)凝結(jié)水泵適合機(jī)組的各種不同工況的運(yùn)行參數(shù)要求，凝結(jié)水泵本體應(yīng)能承受熱沖擊的影響水泵本體應(yīng)能承受熱沖擊的影響凝結(jié)水泵主要參數(shù)凝結(jié)水泵主要參數(shù)泵使用工況點(diǎn)泵使用工況點(diǎn)正常運(yùn)行點(diǎn)正常運(yùn)行點(diǎn)（保證效率點(diǎn)）（保證效率點(diǎn)）設(shè)計(jì)點(diǎn)設(shè)計(jì)點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng) 目目單單 位位揚(yáng)揚(yáng) 程程m340332流量流量t/h1426.61596.1效效 率率83.183.8必須汽蝕余量（首級葉必須汽蝕余量（首級葉輪中心線輪中心線NPSHr）M5.4 5.4轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 速速r/min14801480出水壓力出水壓力Mpa3.3083.248軸功率軸功率KW15901722安裝型式：安

11、裝型式： 立式立式 轉(zhuǎn)子型式：轉(zhuǎn)子型式： 鼠籠（銅條）鼠籠（銅條）冷卻方式：冷卻方式： 空水冷卻空水冷卻絕緣等級：絕緣等級： F F凝結(jié)水泵電動機(jī)凝結(jié)水泵電動機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備規(guī)范設(shè)備規(guī)范額定電壓：額定電壓：6KV6KV額定功率：額定功率：2000KW2000KW額定電流：額定電流：228A228A功率因數(shù)：功率因數(shù)：0.890.89效效 率：率：95%95%額定轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速：1493r/min 1493r/min 啟動電流：啟動電流：6.56.5倍額定值倍額定值凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容凝結(jié)水及補(bǔ)給水系統(tǒng)調(diào)試工作內(nèi)容 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)及

12、再循環(huán)系統(tǒng)調(diào)整；凝結(jié)水泵試轉(zhuǎn)及再循環(huán)系統(tǒng)調(diào)整； 系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整；系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整； 凝結(jié)水輸送泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整；凝結(jié)水輸送泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整； 凝結(jié)水輸送系統(tǒng)水沖洗及系統(tǒng)閥門調(diào)整；凝結(jié)水輸送系統(tǒng)水沖洗及系統(tǒng)閥門調(diào)整； 凝結(jié)水補(bǔ)給水系統(tǒng)試運(yùn)及凝結(jié)水箱自動補(bǔ)水調(diào)節(jié)器投凝結(jié)水補(bǔ)給水系統(tǒng)試運(yùn)及凝結(jié)水箱自動補(bǔ)水調(diào)節(jié)器投運(yùn)調(diào)整；運(yùn)調(diào)整； 系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整凝凝結(jié)結(jié)水水系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試試注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)凝泵密封水優(yōu)化凝泵密封水優(yōu)化凝結(jié)水再循環(huán)管凝結(jié)水再循環(huán)管道振動道振動事故互聯(lián)試驗(yàn)事故互聯(lián)試驗(yàn)系統(tǒng)補(bǔ)水量系統(tǒng)補(bǔ)水量凝結(jié)水溶氧凝結(jié)水溶氧凝結(jié)水管道沖洗凝結(jié)水管道沖洗手動切換試驗(yàn)手動

13、切換試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水再循環(huán)管路經(jīng)常發(fā)生振動，對此凝結(jié)水再循環(huán)管路經(jīng)常發(fā)生振動，對此應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注并加以解決。應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注并加以解決。對凝結(jié)水雜用管道進(jìn)行沖洗，管路沖洗干凈后再對凝結(jié)水雜用管道進(jìn)行沖洗，管路沖洗干凈后再安裝噴嘴，有條件的要檢查實(shí)際噴淋效果。安裝噴嘴，有條件的要檢查實(shí)際噴淋效果。溶氧超標(biāo)的應(yīng)與化學(xué)專業(yè)共同分析原因，對溶氧超標(biāo)的應(yīng)與化學(xué)專業(yè)共同分析原因，對負(fù)壓系統(tǒng)要進(jìn)行查漏處理。負(fù)壓系統(tǒng)要進(jìn)行查漏處理。凝結(jié)水系統(tǒng)再循環(huán)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水量判斷凝結(jié)水系統(tǒng)再循環(huán)運(yùn)行時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水量判斷凝結(jié)水系統(tǒng)嚴(yán)密性，查找漏點(diǎn)。凝結(jié)水系統(tǒng)嚴(yán)密性，查找漏點(diǎn)。完善凝結(jié)水系統(tǒng)控制邏輯，進(jìn)行凝泵工完善凝結(jié)水系統(tǒng)控制邏輯

14、，進(jìn)行凝泵工/ /工頻、工頻、工工/ /變頻事故互聯(lián)試驗(yàn)，試驗(yàn)過程不影響系統(tǒng)運(yùn)變頻事故互聯(lián)試驗(yàn)，試驗(yàn)過程不影響系統(tǒng)運(yùn)行，如影響采取措施解決。行，如影響采取措施解決。進(jìn)行凝泵帶負(fù)荷狀態(tài)下的工進(jìn)行凝泵帶負(fù)荷狀態(tài)下的工/ /工頻、工工頻、工/ /變頻變頻手動切換試驗(yàn)，切換過程不影響系統(tǒng)運(yùn)行，手動切換試驗(yàn)，切換過程不影響系統(tǒng)運(yùn)行，如影響采取措施解決。如影響采取措施解決。調(diào)整密封水量使其最小化，設(shè)計(jì)有自密封系調(diào)整密封水量使其最小化，設(shè)計(jì)有自密封系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)自密封。統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)自密封。低壓加熱器低壓加熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 加熱器為臥式、全焊接型，能承受高真空、抽汽壓力、加熱器為臥式、全焊接型，能承受高真空、抽汽

15、壓力、連接管道的反作用力及熱應(yīng)力的變化連接管道的反作用力及熱應(yīng)力的變化 加熱器的管材采用加熱器的管材采用不銹鋼不銹鋼 加熱器設(shè)有凝結(jié)段和疏冷段，為控制疏水水位并保證加熱器設(shè)有凝結(jié)段和疏冷段，為控制疏水水位并保證在各種工況下疏水區(qū)的管子都浸在水中。加熱器有足在各種工況下疏水區(qū)的管子都浸在水中。加熱器有足夠的貯水容積夠的貯水容積工作能力工作能力當(dāng)鄰近的加熱器故障時(shí)，給水加熱器能適應(yīng)由當(dāng)鄰近的加熱器故障時(shí)，給水加熱器能適應(yīng)由此所增加的汽側(cè)流量而持續(xù)運(yùn)行此所增加的汽側(cè)流量而持續(xù)運(yùn)行水側(cè)設(shè)計(jì)流量能滿足水側(cè)設(shè)計(jì)流量能滿足100%100%負(fù)荷的凝結(jié)水量負(fù)荷的凝結(jié)水量加熱器管子堵管冗余量不小于加熱器管子堵管冗

16、余量不小于5%5%調(diào)試運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)調(diào)試運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng)防主機(jī)進(jìn)水防主機(jī)進(jìn)水加熱器保護(hù)加熱器保護(hù)防超壓防超壓防不凝結(jié)氣體防不凝結(jié)氣體水位監(jiān)測水位監(jiān)測防主機(jī)進(jìn)水防主機(jī)進(jìn)水所有低加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口。所有低加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口。在在5 5、6 6低加抽汽管道上設(shè)置氣動快關(guān)逆至門與電動隔離門低加抽汽管道上設(shè)置氣動快關(guān)逆至門與電動隔離門設(shè)在凝汽器頸部的設(shè)在凝汽器頸部的7 7、8 8低加，有防閃蒸的擋板低加，有防閃蒸的擋板加熱器保護(hù)加熱器保護(hù)所有加熱器的疏水、蒸汽進(jìn)口設(shè)有保護(hù)管子的不銹鋼緩沖擋板。所有加熱器的疏水、蒸汽進(jìn)口設(shè)有保護(hù)管子的不銹鋼緩沖擋板。加熱器上有供充氮保護(hù)的接口

17、加熱器上有供充氮保護(hù)的接口防超壓防超壓加熱器管側(cè)、殼側(cè)均設(shè)置泄壓閥，當(dāng)凝結(jié)水管破裂時(shí)能保護(hù)殼體的安加熱器管側(cè)、殼側(cè)均設(shè)置泄壓閥，當(dāng)凝結(jié)水管破裂時(shí)能保護(hù)殼體的安全，其最小容量能通過全，其最小容量能通過10%10%的凝結(jié)水流量的凝結(jié)水流量防不凝結(jié)氣體防不凝結(jié)氣體加熱器分別設(shè)置啟動和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口加熱器分別設(shè)置啟動和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口水位監(jiān)測水位監(jiān)測就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)、就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)、 設(shè)置水位開關(guān)，就地和遠(yuǎn)方都能監(jiān)視水位；設(shè)置水位開關(guān)，就地和遠(yuǎn)方都能監(jiān)視水位；設(shè)置水位連續(xù)測量設(shè)置水位連續(xù)測量除氧器除氧器除氧器水箱的貯水量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量除氧器水箱的貯水量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（B

18、MCRBMCR）時(shí)）時(shí)5 51010分鐘的給水消耗量，貯水量分鐘的給水消耗量，貯水量有效容積有效容積235m235m3 3除氧器的最大出力不小于除氧器的最大出力不小于BMCRBMCR蒸發(fā)量蒸發(fā)量105%105%時(shí)所時(shí)所需給水量需給水量工作能力工作能力在除氧器入口對含氧無限制的情況下，除氧器在除氧器入口對含氧無限制的情況下，除氧器在正常運(yùn)行情況下（定壓在正常運(yùn)行情況下（定壓- -滑壓滑壓- -定壓），出力定壓），出力為為25%-100%25%-100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧器出口含氧量必須器出口含氧量必須7g/l7g/l。當(dāng)除氧器下游的低壓加熱器停用或不能正

19、常運(yùn)當(dāng)除氧器下游的低壓加熱器停用或不能正常運(yùn)行而除氧器的抽汽量增加以維持水溫時(shí)，除氧行而除氧器的抽汽量增加以維持水溫時(shí)，除氧器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)的給水溫度和流量要求器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)的給水溫度和流量要求除氧器特性除氧器特性適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)完善的水位監(jiān)測完善的水位監(jiān)測防主機(jī)進(jìn)水防主機(jī)進(jìn)水防超壓防超壓適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng) 當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動且使用其它汽源的蒸汽時(shí)，除氧器能在指定的壓力、當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動且使用其它汽源的蒸汽時(shí)，除氧器能在指定的壓力、流量下運(yùn)行，且給水水溫應(yīng)能滿足鍋爐啟動的要求流量下運(yùn)行，且給水水溫應(yīng)能滿足鍋爐啟動的要求 在無頭除氧器的水箱內(nèi)裝有預(yù)暖管，以縮短預(yù)暖時(shí)間在無頭除氧器的水箱內(nèi)裝有預(yù)暖管，以縮短

20、預(yù)暖時(shí)間防主機(jī)進(jìn)水防主機(jī)進(jìn)水 水位保護(hù)齊全，可靠，共有三段水位保護(hù)水位保護(hù)齊全，可靠，共有三段水位保護(hù) 無頭除氧器的水箱設(shè)置溢流電動閥無頭除氧器的水箱設(shè)置溢流電動閥防超壓防超壓為防止任何汽源引起除氧器超壓，裝設(shè)安全閥。安全閥宜采用全為防止任何汽源引起除氧器超壓，裝設(shè)安全閥。安全閥宜采用全啟式彈簧安全閥。安全閥的數(shù)量不應(yīng)少于二只。啟式彈簧安全閥。安全閥的數(shù)量不應(yīng)少于二只。除氧器的設(shè)計(jì)壓力能保證除氧器運(yùn)行安全，一般不小于汽輪機(jī)額除氧器的設(shè)計(jì)壓力能保證除氧器運(yùn)行安全，一般不小于汽輪機(jī)額定負(fù)荷工況時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ亩ㄘ?fù)荷工況時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ?.251.25倍。倍。完善的水位監(jiān)測完善的水位監(jiān)測配置就地水位

21、計(jì)、遠(yuǎn)傳水位計(jì)及水位開關(guān)，隨時(shí)監(jiān)測除氧配置就地水位計(jì)、遠(yuǎn)傳水位計(jì)及水位開關(guān)，隨時(shí)監(jiān)測除氧器水位確保水位正常。器水位確保水位正常。給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)系統(tǒng)概論系統(tǒng)概論 本系統(tǒng)主要向鍋爐提供給水的同時(shí)，還向本系統(tǒng)主要向鍋爐提供給水的同時(shí)，還向 鍋爐過熱器、再熱器和高旁提供減溫水鍋爐過熱器、再熱器和高旁提供減溫水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)單元制單元制15%BMCR15%BMCR容量容量啟動旁路啟動旁路高加大旁路高加大旁路給水泵給水泵運(yùn)行運(yùn)行除除氧氧給給水水系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)調(diào)試試主主要要工工作作 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 系統(tǒng)水沖洗系統(tǒng)水沖洗(給水管道、再循環(huán)管道給水管道、

22、再循環(huán)管道)； 系統(tǒng)閥門調(diào)整；系統(tǒng)閥門調(diào)整； 除氧器安全門熱態(tài)校驗(yàn)；除氧器安全門熱態(tài)校驗(yàn)； 除氧器再循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整；除氧器再循環(huán)泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整； 系統(tǒng)投運(yùn)及停用動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)投運(yùn)及停用動態(tài)調(diào)整除氧系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)除氧系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng) 除氧器輔助蒸汽汽源和工作汽源全過程無擾切換。除氧器輔助蒸汽汽源和工作汽源全過程無擾切換。 抽汽投入負(fù)荷點(diǎn)通過試驗(yàn)確定除氧器工作汽源投入的抽汽投入負(fù)荷點(diǎn)通過試驗(yàn)確定除氧器工作汽源投入的負(fù)荷點(diǎn)。負(fù)荷點(diǎn)。 投入除氧器加熱后檢查除氧器及管路振動情況，如振投入除氧器加熱后檢查除氧器及管路振動情況，如振動大采取措施解決。動大采取措施解決。 合理控制除氧器排氧閥開度，保證除氧效果

23、的同時(shí)降合理控制除氧器排氧閥開度，保證除氧效果的同時(shí)降低蒸汽損失。低蒸汽損失。設(shè)備介紹設(shè)備介紹給水泵前置泵給水泵前置泵給水泵給水泵高壓給水加熱器高壓給水加熱器給水泵汽輪機(jī)給水泵汽輪機(jī)鍋爐給水泵鍋爐給水泵電動給水泵采用機(jī)械密封，采用快裝型密封，同電動給水泵采用機(jī)械密封，采用快裝型密封，同類型泵的密封可互換類型泵的密封可互換汽動給水泵一般采用迷宮密封，保證泵在運(yùn)行汽動給水泵一般采用迷宮密封，保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不泄漏出來時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不泄漏出來目前鍋爐給水泵一般為上海電力修造總廠與英國目前鍋爐給水泵一般為上海電力修造總廠與英國WEIR公司合作生產(chǎn)的水平、多級筒體式離心泵公

24、司合作生產(chǎn)的水平、多級筒體式離心泵上海電力修造總廠上海電力修造總廠泵的水力平衡裝置為平衡鼓結(jié)構(gòu)，通過平泵的水力平衡裝置為平衡鼓結(jié)構(gòu)，通過平衡裝置平衡大部分軸向推力，其余軸向力衡裝置平衡大部分軸向推力，其余軸向力通過推力軸承平衡，整套平衡裝置能防止通過推力軸承平衡，整套平衡裝置能防止主泵在任何工況下轉(zhuǎn)子軸向竄動主泵在任何工況下轉(zhuǎn)子軸向竄動給水泵轉(zhuǎn)子給水泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中的最低臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)超泵轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中的最低臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)超過最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的過最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的150%150%泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，泵軸在泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，泵軸在易磨損處應(yīng)有可調(diào)換的軸套易磨損處應(yīng)有可調(diào)換的軸套泵轉(zhuǎn)子特點(diǎn)泵轉(zhuǎn)子特點(diǎn)電動給水泵電動

25、給水泵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范范電動給水泵不設(shè)暖泵系統(tǒng)電動給水泵不設(shè)暖泵系統(tǒng)電動給水泵由電機(jī)通過液力耦電動給水泵由電機(jī)通過液力耦合器變速運(yùn)行合器變速運(yùn)行電動給水泵具有反轉(zhuǎn)保護(hù)功能電動給水泵具有反轉(zhuǎn)保護(hù)功能的測速裝置的測速裝置電動給水泵系統(tǒng)各軸承潤滑油電動給水泵系統(tǒng)各軸承潤滑油來自液偶，無需設(shè)置直流油泵，來自液偶，無需設(shè)置直流油泵，就能保證在廠用電失電的情況下就能保證在廠用電失電的情況下各軸瓦不受損各軸瓦不受損電動給水泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速電動給水泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速1500rpm-6060rpm1500rpm-6060rpm，在轉(zhuǎn)速區(qū)間，在轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)給水泵振動給水泵任意點(diǎn)的振動均應(yīng)符合要求內(nèi)給水泵振動給水泵任意點(diǎn)的振動均應(yīng)符

26、合要求電動給水泵組自起動至出口參數(shù)達(dá)到最大工況運(yùn)行電動給水泵組自起動至出口參數(shù)達(dá)到最大工況運(yùn)行點(diǎn)的時(shí)間不超過點(diǎn)的時(shí)間不超過3030秒秒液力偶合器工作油壓為液力偶合器工作油壓為0.150.25MPa0.150.25MPa，油箱容積為，油箱容積為20002000立升，控制油壓力為立升，控制油壓力為 0.25MPa0.25MPa， 潤滑油壓為潤滑油壓為0.12- 0.2 MPa0.12- 0.2 MPa，所有工作，所有工作潤滑油均統(tǒng)一使用潤滑油均統(tǒng)一使用N32N32汽輪機(jī)油汽輪機(jī)油運(yùn)行指標(biāo)運(yùn)行指標(biāo)運(yùn)行工況點(diǎn)運(yùn)行工況點(diǎn)0 04 4 0 0 0 08 8 0 0 0 06 6 0 0 0 02 2 0

27、0 0 01 1 0 0 0 0 0 04 4 0 0 0 0 0 08 8 0 0 0 0 0 06 6 0 0 0 0 0 02 2 6 6 0 0 0 03 3 8 8 0 0 0 03 3 6 6 0 0 0 03 3 4 4 0 0 0 03 3 2 2 0 0 0 03 3 0 0 0 0 0 02 2 8 8 0 0 0 0流流量量 Q Q ( ( m m / / h h ) )1 1 0 03 3 0 02 2 0 04 4 0 07 7 0 06 6 0 05 5 0 0效效率率 n n( (% %) )功功率率 P P( (K KW W) )揚(yáng)揚(yáng)程程 H H( (m m)

28、)額額定定工工況況點(diǎn)點(diǎn)電泵運(yùn)行工況運(yùn)行額定工況點(diǎn)運(yùn)行額定工況點(diǎn)流量：入口流量：入口 715.5T/h 出口出口 683.8T/h 中間抽頭中間抽頭32T/h揚(yáng)程：揚(yáng)程： 31.24 MPa 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速： 5995 rpm軸功率：軸功率：7204KW效率：效率： 82運(yùn)行最大工況點(diǎn)運(yùn)行最大工況點(diǎn)流量：入口流量：入口 749.5T/h 出口出口 717 T/h 中間抽頭中間抽頭32T/h揚(yáng)程：揚(yáng)程： 31.45 MPa轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速： 6060 rpm軸功率：軸功率：7563 KW效率：效率： 82.5關(guān)閉壓頭：關(guān)閉壓頭：37.75MPa配套電機(jī)概況配套電機(jī)概況數(shù)數(shù)值值 序序號號 參參數(shù)數(shù)名名稱稱 單

29、單位位 電電動動泵泵電電動動機(jī)機(jī) 汽汽動動泵泵前前置置泵泵電電機(jī)機(jī) 1 型型式式 鼠鼠籠籠 鼠鼠籠籠 2 電電動動機(jī)機(jī)型型號號 YKS900-4 YKK450-4 3 額額定定功功率率 kW 9100 600 4 額額定定電電壓壓 V 6000 6000 5 額額定定電電流流 A 1003 71.4 6 額額定定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速 rpm 1494 1500（同同步步轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速） 7 絕絕緣緣等等級級 F F 8 冷冷卻卻方方式式 水水-空空 空空-空空 9 軸軸承承型型式式 滑滑動動 滾滾動動 液偶概況液偶概況 項(xiàng)項(xiàng)目目 單單位位 數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) 型型號號 奧奧地地利利 VOITH 公公司司： R17K450

30、M 型型 輸輸入入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速 rpm 1490 輸輸出出轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速 rpm 6060 調(diào)調(diào)速速范范圍圍 % 25100 額額定定滑滑差差 % 3 工工作作油油流流量量/冷冷卻卻水水量量 m3/h 81.7/127 潤潤滑滑油油流流量量/冷冷卻卻水水量量 m3/h 31.2/60 工工作作油油壓壓 MPa 0.25 潤潤滑滑油油壓壓 MPa 0.120.20 油油箱箱容容積積及及油油質(zhì)質(zhì) m3 2 電動給水泵組調(diào)試主要工作電動給水泵組調(diào)試主要工作 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 電機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)；電機(jī)帶偶合器試轉(zhuǎn)； 偶合器潤滑油壓、工作油壓調(diào)整及油溫調(diào)整；偶合器潤滑油壓、工作油壓調(diào)

31、整及油溫調(diào)整； 泵密封水管道沖洗；泵密封水管道沖洗； 泵組帶再循環(huán)試轉(zhuǎn)；泵組帶再循環(huán)試轉(zhuǎn)； 減溫水管道沖洗及高壓給水管道沖洗；減溫水管道沖洗及高壓給水管道沖洗； 泵組帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)泵組帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范范汽動給水泵組主泵能隨給水泵汽動給水泵組主泵能隨給水泵汽輪機(jī)連續(xù)盤車汽輪機(jī)連續(xù)盤車泵組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能經(jīng)受一定熱泵組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能經(jīng)受一定熱沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為水溫度下降速率為2.8/s2.8/s汽動給水泵汽動給水泵汽動給水泵只需在啟動前開啟汽動給水泵只需在啟動前開啟前置泵前置泵1515分鐘即可，無專設(shè)暖泵分鐘即可，無專設(shè)暖泵系統(tǒng)系統(tǒng)汽動泵組的潤滑

32、油源由小汽機(jī)汽動泵組的潤滑油源由小汽機(jī)供給供給汽泵正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速汽泵正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速300030005885rpm5885rpm兩臺汽動給水泵組的外特性曲線應(yīng)完全兩臺汽動給水泵組的外特性曲線應(yīng)完全一致，在所有機(jī)組運(yùn)行工況范圍內(nèi)兩臺汽一致，在所有機(jī)組運(yùn)行工況范圍內(nèi)兩臺汽動給水泵組并列運(yùn)行的負(fù)荷分配偏差應(yīng)限動給水泵組并列運(yùn)行的負(fù)荷分配偏差應(yīng)限制在制在5%以內(nèi)以內(nèi)運(yùn)行指標(biāo)運(yùn)行指標(biāo) 汽泵前置泵汽泵前置泵結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)殼體采用高強(qiáng)度殼體采用高強(qiáng)度抗汽抗汽蝕的材料蝕的材料葉輪采用抗汽蝕不銹鋼葉輪采用抗汽蝕不銹鋼前置泵軸承應(yīng)為稀油潤前置泵軸承應(yīng)為稀油潤滑，并裝有溫度測點(diǎn)。滑，并裝有溫度測點(diǎn)。前置泵采用機(jī)械密封前

33、置泵采用機(jī)械密封0 04 4 0 0 0 08 8 0 0 0 06 6 0 0 0 02 2 0 0 0 01 1 0 0 0 0 0 0流流 量量 Q Q ( ( m m / / h h ) )1 1 0 03 3 0 02 2 0 04 4 0 07 7 0 06 6 0 05 5 0 0效效率率 n n( (% %) )額額 定定 工工 況況 點(diǎn)點(diǎn)功功率率 P P( (K KW W) )2 2 6 6 0 0 0 03 3 8 8 0 0 0 03 3 6 6 0 0 0 03 3 4 4 0 0 0 03 3 2 2 0 0 0 03 3 0 0 0 0 0 02 2 8 8 0 0

34、 0 0揚(yáng)揚(yáng)程程 H H( (m m) )1 1 2 2 5 5 0 0 0 01 1 4 4 0 0 0 01 1 2 2 0 0 0 08 8 0 05 5 0 0 0 0 0 01 1 0 0 0 0 0 0 0 07 7 5 5 0 0 0 0汽泵運(yùn)行工況運(yùn)行額定工況點(diǎn)運(yùn)行額定工況點(diǎn)流量：入口流量：入口 961.6T/h 出口出口 929.6T/h 中間抽頭中間抽頭32T/h揚(yáng)程：揚(yáng)程： 31.18 MPa 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速： 5710 rpm軸功率：軸功率：9508 KW效率：效率： 84.5運(yùn)行最大工況點(diǎn)運(yùn)行最大工況點(diǎn)流量：入口流量：入口 1064.9T/h 出口出口 1024.9 T/

35、h 中間抽頭中間抽頭32T/h揚(yáng)程：揚(yáng)程： 31.89 MPa轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速： 5885 rpm軸功率：軸功率：10682 KW效率：效率： 85關(guān)閉壓頭：關(guān)閉壓頭：37.70MPa給給水水泵泵汽汽輪輪機(jī)機(jī)本機(jī)組選用杭州汽輪機(jī)股份有限公司提供的單缸單流程凝汽式向下排本機(jī)組選用杭州汽輪機(jī)股份有限公司提供的單缸單流程凝汽式向下排汽汽輪機(jī)汽汽輪機(jī)型號：型號： NK63/71NK63/71 型式：單缸、單流、單軸、型式：單缸、單流、單軸、 反動式、純凝汽、冷端反動式、純凝汽、冷端汽源外切換汽源外切換設(shè)計(jì)功率：設(shè)計(jì)功率： 10682kW10682kW最大連續(xù)功率：最大連續(xù)功率：14MW14MW （給水泵效率

36、為（給水泵效率為 85 %85 %，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)速為5885r/min5885r/min）額定工況功率：額定工況功率：9508kW9508kW （給水泵效率為（給水泵效率為 84.5 %84.5 %，轉(zhuǎn)速為，轉(zhuǎn)速為5710r/min5710r/min）調(diào)速范圍：調(diào)速范圍： 300030005900 r/min5900 r/min超速保護(hù)、動作轉(zhuǎn)速：超速保護(hù)、動作轉(zhuǎn)速： 6490 r/min6490 r/min（機(jī)械）（機(jī)械） 6430 r/min6430 r/min（電氣）（電氣） 保證給水泵汽輪機(jī)保證給水泵汽輪機(jī)能滿足給水泵最大工能滿足給水泵最大工況時(shí)的功率要求，并況時(shí)的功率要求，并有有5%5

37、%的功率余量，最的功率余量，最大軸功率不小于大軸功率不小于 14000 KW14000 KW給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速可給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速可遠(yuǎn)方控制，在遠(yuǎn)方控制，在 50 % 50 % 100 %100 %額定轉(zhuǎn)速范圍額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)應(yīng)能連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，內(nèi)應(yīng)能連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，其最低轉(zhuǎn)速能維持給水其最低轉(zhuǎn)速能維持給水泵的最小流量循環(huán)工況泵的最小流量循環(huán)工況小機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范小機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范小機(jī)與給水泵采用齒式小機(jī)與給水泵采用齒式聯(lián)軸器直聯(lián)聯(lián)軸器直聯(lián)給水泵汽輪機(jī)有防止后給水泵汽輪機(jī)有防止后汽缸和凝汽器因壓力升高汽缸和凝汽器因壓力升高而受損的排大氣閥等保護(hù)而受損的排大氣閥等保護(hù)措施措施排氣參數(shù)排氣參數(shù) 額定排汽壓力：額定排汽壓

38、力：13.5 kPa13.5 kPa 最高排汽壓力：最高排汽壓力：20 kPa20 kPa 最高排汽溫度：最高排汽溫度：81.8 81.8 調(diào)試用汽源（輔助蒸汽）調(diào)試用汽源（輔助蒸汽） 壓力：壓力：0.80.81.3 MPa1.3 MPa 溫度：溫度：350 350 流量：流量：5 t/h5 t/h小機(jī)蒸汽參數(shù)小機(jī)蒸汽參數(shù)高壓進(jìn)汽（再熱冷段、啟動備用汽源）高壓進(jìn)汽（再熱冷段、啟動備用汽源） 壓力壓力: 4.482 MPa : 4.482 MPa 溫度溫度: 295.6 : 295.6 流量流量: : 60 t/h60 t/h低壓進(jìn)汽低壓進(jìn)汽( (四段抽汽、正常工作汽源四段抽汽、正常工作汽源)

39、) 壓力壓力: 1.091 MPa: 1.091 MPa 溫度溫度: 367.7 : 367.7 流量流量: 44.8 t/h: 44.8 t/h小機(jī)運(yùn)行小機(jī)運(yùn)行低、高壓汽切換時(shí)低壓蒸汽參數(shù)低、高壓汽切換時(shí)低壓蒸汽參數(shù) 壓力為壓力為0.441MPa0.441MPa，溫度，溫度344.7344.7低壓汽源切換點(diǎn)低壓汽源切換點(diǎn): : 40%40%主機(jī)負(fù)荷（定壓運(yùn)行主機(jī)負(fù)荷（定壓運(yùn)行) ) 30%30%主機(jī)負(fù)荷（滑壓運(yùn)行主機(jī)負(fù)荷（滑壓運(yùn)行) )保證對應(yīng)主機(jī)保證對應(yīng)主機(jī)TRLTRL工況時(shí)，給水泵工況時(shí)，給水泵汽輪機(jī)的內(nèi)效率保證值為汽輪機(jī)的內(nèi)效率保證值為80.7 %80.7 %（汽耗值為（汽耗值為 5.

40、42 kg/KW.h)5.42 kg/KW.h)在軸上（非軸承座上）測得的雙振在軸上（非軸承座上）測得的雙振幅值（水平徑向和垂直徑向）向不超幅值（水平徑向和垂直徑向）向不超過過 30 m30 m保證距設(shè)備（包括保溫）及外罩保證距設(shè)備（包括保溫）及外罩1m1m空間處，測得的噪音值小于等于空間處，測得的噪音值小于等于85dB85dB（A A）給水泵汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)自身配置電動油泵供油系統(tǒng)，供小機(jī)本體軸承和被驅(qū)動的給給水泵汽輪機(jī)自身配置電動油泵供油系統(tǒng)，供小機(jī)本體軸承和被驅(qū)動的給水泵軸承潤滑用油及小機(jī)保安用油水泵軸承潤滑用油及小機(jī)保安用油潤滑油箱的大小在失去交流電而

41、冷油器無冷卻水時(shí)，允許給水泵汽輪機(jī)潤滑油箱的大小在失去交流電而冷油器無冷卻水時(shí)，允許給水泵汽輪機(jī)安全惰走而潤滑油溫不高于安全惰走而潤滑油溫不高于8080。油箱底部有一定坡度以便放油，油箱上。油箱底部有一定坡度以便放油，油箱上有排污、補(bǔ)充凈油及接至凈化裝置的接口和取樣接口及閥門有排污、補(bǔ)充凈油及接至凈化裝置的接口和取樣接口及閥門給水泵汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)用油與主汽輪機(jī)用油一致，為給水泵汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)用油與主汽輪機(jī)用油一致，為3232號透平油號透平油。在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔、窺視窗。潤滑油的回油是在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔、窺視窗。潤滑油的回油是無壓的無壓的在小汽輪機(jī)給水

42、泵小汽輪機(jī)給水泵汽輪機(jī)額定工況功率和給定的最高水在小汽輪機(jī)給水泵小汽輪機(jī)給水泵汽輪機(jī)額定工況功率和給定的最高水溫溫3838下，管子堵塞下，管子堵塞5%5%時(shí)，并考慮水側(cè)清潔系數(shù)時(shí)，并考慮水側(cè)清潔系數(shù)0.8 0.8 后，任一冷油器換熱后，任一冷油器換熱量不小于該冷油器量不小于該冷油器100%100%的實(shí)際換熱量的實(shí)際換熱量小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH概況概況MEHMEH系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過控系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過控制給水泵汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制制給水泵汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制鍋爐的給水流量鍋爐的給水流量給水泵汽機(jī)電液控制系統(tǒng)由給水泵汽機(jī)電液控制系統(tǒng)由DCSDCS實(shí)現(xiàn)其

43、功能。其電子部分、實(shí)現(xiàn)其功能。其電子部分、液壓部分和液壓部分和MEHMEH所需就地儀表和所需就地儀表和控制設(shè)備均由廠家供貨?？刂圃O(shè)備均由廠家供貨。小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH要求要求調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置具備鍋爐自動、轉(zhuǎn)速自動、在控制室內(nèi)手動控制給具備鍋爐自動、轉(zhuǎn)速自動、在控制室內(nèi)手動控制給水泵汽輪機(jī)組升速及升降負(fù)荷的功能，且它們之間水泵汽輪機(jī)組升速及升降負(fù)荷的功能，且它們之間的切換是無擾的，給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過的切換是無擾的，給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過3000rpm后，根據(jù)鍋爐給水控制信號后，根據(jù)鍋爐給水控制信號(4-20mA)控制給水泵汽控制給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。

44、控制精度為輪機(jī)轉(zhuǎn)速?？刂凭葹?1 系統(tǒng)組態(tài)功能系統(tǒng)組態(tài)功能可以保證在線和離線兩種方式均能進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)可以保證在線和離線兩種方式均能進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹自動升速控制給水泵轉(zhuǎn)速控制聯(lián)鎖保護(hù)跳閘試驗(yàn)滑壓控制閥門試驗(yàn)系統(tǒng)故障切手操自診斷功能 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH功能功能MEHMEH系統(tǒng)在發(fā)生任何故障時(shí)，均不導(dǎo)致系統(tǒng)在發(fā)生任何故障時(shí)，均不導(dǎo)致汽動給水泵不可控的加速和加負(fù)荷汽動給水泵不可控的加速和加負(fù)荷小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹自動升速控制給水泵轉(zhuǎn)速控制聯(lián)鎖保護(hù)跳閘試驗(yàn) 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH功能功能MEHMEH能接受來自鍋爐閉環(huán)控制系統(tǒng)能接受

45、來自鍋爐閉環(huán)控制系統(tǒng)CCSCCS的給水流量需求信號，實(shí)現(xiàn)給水的給水流量需求信號，實(shí)現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的自動控制泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的自動控制MEHMEH系統(tǒng)能以操作員預(yù)先設(shè)定的升速系統(tǒng)能以操作員預(yù)先設(shè)定的升速率自動地將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速自最低轉(zhuǎn)速率自動地將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速自最低轉(zhuǎn)速一直提升到目標(biāo)轉(zhuǎn)速一直提升到目標(biāo)轉(zhuǎn)速M(fèi)EHMEH系統(tǒng)提供電超速、機(jī)械超速跳閘試系統(tǒng)提供電超速、機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)的手段，以判斷超速保護(hù)系統(tǒng)功能是驗(yàn)的手段，以判斷超速保護(hù)系統(tǒng)功能是否正常。當(dāng)進(jìn)行電超速跳閘試驗(yàn)時(shí)，機(jī)否正常。當(dāng)進(jìn)行電超速跳閘試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械超速保護(hù)應(yīng)被隔離。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械超速械超速保護(hù)應(yīng)被隔離。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)時(shí)，電超速保護(hù)不引起

46、跳閘動跳閘試驗(yàn)時(shí)，電超速保護(hù)不引起跳閘動作作MEHMEH具有油壓聯(lián)鎖，給水泵汽輪具有油壓聯(lián)鎖，給水泵汽輪機(jī)的超速保護(hù)等功能機(jī)的超速保護(hù)等功能小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹滑壓控制閥門試驗(yàn)系統(tǒng)故障切手操自診斷功能 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH功能功能當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)部故障時(shí)，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)部故障時(shí)，MEHMEH能自動地切換至能自動地切換至手操，并保持輸出，發(fā)出故障警報(bào)信號并指手操，并保持輸出，發(fā)出故障警報(bào)信號并指明故障性質(zhì)明故障性質(zhì)隨著主汽輪機(jī)所帶負(fù)荷的升高，隨著主汽輪機(jī)所帶負(fù)荷的升高，MEHMEH系統(tǒng)能自系統(tǒng)能自動地實(shí)現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)從高壓汽源（主汽）動地實(shí)現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)從高壓汽源（主汽）至

47、低壓汽源（抽汽）的倒換。反之亦然。倒至低壓汽源（抽汽）的倒換。反之亦然。倒換過程是漸進(jìn)的換過程是漸進(jìn)的MEHMEH系統(tǒng)具有自診斷功能，檢出可能造系統(tǒng)具有自診斷功能，檢出可能造成非預(yù)期動作的系統(tǒng)內(nèi)部故障（如電源成非預(yù)期動作的系統(tǒng)內(nèi)部故障（如電源故障、監(jiān)視器的定時(shí)器故障等），并在故障、監(jiān)視器的定時(shí)器故障等），并在CRTCRT上給出報(bào)警提示上給出報(bào)警提示為保證發(fā)生事故時(shí)閥門能可靠關(guān)閉，為保證發(fā)生事故時(shí)閥門能可靠關(guān)閉，MEHMEH系統(tǒng)系統(tǒng)至少具備對高、低壓進(jìn)汽門逐個(gè)進(jìn)行在線試至少具備對高、低壓進(jìn)汽門逐個(gè)進(jìn)行在線試驗(yàn)時(shí)，給水泵汽輪機(jī)的運(yùn)行不受影響。主汽驗(yàn)時(shí)，給水泵汽輪機(jī)的運(yùn)行不受影響。主汽門行程開關(guān)要求

48、進(jìn)口，開關(guān)方向各一副門行程開關(guān)要求進(jìn)口，開關(guān)方向各一副DPDTDPDT開關(guān)開關(guān) 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH運(yùn)行方式運(yùn)行方式MEH系統(tǒng)設(shè)計(jì)成汽動給水泵能以自動系統(tǒng)設(shè)計(jì)成汽動給水泵能以自動方式或手動方式進(jìn)行起動，使轉(zhuǎn)速從方式或手動方式進(jìn)行起動，使轉(zhuǎn)速從0升至升至3000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分。超過分。超過3000轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/分，分，給水泵的控制可切換至由給水泵的控制可切換至由DCS的給水的給水控制系統(tǒng)進(jìn)行控制控制系統(tǒng)進(jìn)行控制起動和運(yùn)行方起動和運(yùn)行方式的選擇和操作，式的選擇和操作，由運(yùn)行人員通過由運(yùn)行人員通過DCS操作站進(jìn)行操作站進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)跟蹤系統(tǒng)設(shè)計(jì)跟蹤回路，以實(shí)現(xiàn)回路，以實(shí)現(xiàn)手動手動/自動運(yùn)行自動運(yùn)行之

49、間的無擾切換之間的無擾切換小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹 小機(jī)控制系統(tǒng)小機(jī)控制系統(tǒng)MEHMEH運(yùn)行方式運(yùn)行方式MEHMEH轉(zhuǎn)換為手操轉(zhuǎn)換為手操手動操作進(jìn)行手動操作進(jìn)行切換切換兩個(gè)轉(zhuǎn)速通道兩個(gè)轉(zhuǎn)速通道均故障均故障緊急手操緊急手操小小機(jī)機(jī)控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)介介紹紹液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)油系統(tǒng)小機(jī)液壓伺服系統(tǒng)小機(jī)液壓伺服系統(tǒng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電液伺服閥（采用進(jìn)口產(chǎn)品），液壓油缸位移傳感器及定位反饋等部件能接受或輸出4-20mA DC信號，它的功能是根據(jù)MEH系統(tǒng)電氣部分發(fā)出的指令去操作相應(yīng)的閥門（高壓進(jìn)汽閥、調(diào)速閥、低壓進(jìn)汽閥、調(diào)速閥）油源用來向液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供連續(xù)的壓力穩(wěn)定和溫度

50、適中的壓力油。目前給水泵汽輪機(jī)液壓油大多采用高壓抗燃油，并與大機(jī)共用油源小機(jī)小機(jī)TSITSI介紹介紹本本特特利利35003500（美國）（美國）軸振動軸振動( (包括水泵軸包括水泵軸) )軸向位移軸向位移給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速主軸偏心主軸偏心其他就地設(shè)備及附件其他就地設(shè)備及附件給水泵汽輪機(jī)連鎖、保護(hù)給水泵汽輪機(jī)連鎖、保護(hù) 潤滑油壓低時(shí)聯(lián)鎖啟動潤滑油壓低時(shí)聯(lián)鎖啟動 交直流潤滑油泵交直流潤滑油泵聯(lián)鎖聯(lián)鎖小汽輪機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)小汽輪機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)保護(hù)保護(hù)軸向位移大保護(hù)軸向位移大保護(hù)潤滑油壓低保護(hù)潤滑油壓低保護(hù)真空低保護(hù)真空低保護(hù)軸振動保護(hù)軸振動保護(hù)超速保護(hù)超速保護(hù)給水泵汽輪給水泵汽輪機(jī)配置有機(jī)機(jī)

51、配置有機(jī)械超速和電械超速和電氣超速兩套氣超速兩套保護(hù)裝置保護(hù)裝置汽動給水泵組調(diào)試主要工作汽動給水泵組調(diào)試主要工作 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 前置泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)沖洗；前置泵試轉(zhuǎn)及系統(tǒng)沖洗； 小汽機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整及配合熱控專業(yè)進(jìn)行小汽機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整及配合熱控專業(yè)進(jìn)行MEH調(diào)試；調(diào)試； 小汽機(jī)進(jìn)汽管道沖管；小汽機(jī)進(jìn)汽管道沖管； 小汽機(jī)潤滑油及控制油系統(tǒng)調(diào)試；小汽機(jī)潤滑油及控制油系統(tǒng)調(diào)試； 小汽機(jī)單轉(zhuǎn)及超速試驗(yàn)；小汽機(jī)單轉(zhuǎn)及超速試驗(yàn)； 前置泵投運(yùn)及汽動給水泵組再循環(huán)試轉(zhuǎn)；前置泵投運(yùn)及汽動給水泵組再循環(huán)試轉(zhuǎn)； 高低壓減溫水管及高壓給水管道沖洗；高低壓減溫水管及高壓給水

52、管道沖洗； 泵組振動測量及監(jiān)視泵組振動測量及監(jiān)視高壓加熱器高壓加熱器高壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)型換熱器高壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)型換熱器三臺高加均配有疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸三臺高加均配有疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段汽冷卻段結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按按TMCRTMCR工況熱平衡圖中管側(cè)流量為基準(zhǔn)，并留有工況熱平衡圖中管側(cè)流量為基準(zhǔn)，并留有10%10%的的流量裕量。當(dāng)有流量裕量。當(dāng)有10%10%堵管時(shí)，仍能保證高壓給水加熱器的堵管時(shí)，仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求熱器疏水端差和給

53、水端差的要求工作能力工作能力高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到3/min3/min，降負(fù)，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到荷時(shí)能達(dá)到2/min2/min，而不影響高加的安全和壽命，而不影響高加的安全和壽命高加保護(hù)高加保護(hù)水位監(jiān)測水位監(jiān)測防主機(jī)進(jìn)水防主機(jī)進(jìn)水防不凝結(jié)氣體防不凝結(jié)氣體防超壓防超壓高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)殼體高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為不受損，該泄壓閥的最小排放容量為10%10%的給水流

54、量的給水流量高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會因熱膨脹與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會因熱膨脹而超壓而超壓加熱器分別設(shè)置啟動和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口加熱器分別設(shè)置啟動和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口所有高加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口所有高加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口所有高加抽汽管道上設(shè)置氣動快關(guān)逆至門與電動隔離門所有高加抽汽管道上設(shè)置氣動快關(guān)逆至門與電動隔離門就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)、設(shè)置水位開關(guān)、設(shè)置遠(yuǎn)傳對水位連就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)、設(shè)置水位開關(guān)、設(shè)置遠(yuǎn)傳對水位連續(xù)測量續(xù)測量所有疏水

55、與蒸汽入口處，均裝設(shè)不銹鋼沖擊板，以保護(hù)管束所有疏水與蒸汽入口處，均裝設(shè)不銹鋼沖擊板，以保護(hù)管束加熱器上有供充氮保護(hù)的接口加熱器上有供充氮保護(hù)的接口高壓加熱器特點(diǎn)高壓加熱器特點(diǎn)循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)概論系統(tǒng)概論本機(jī)組選用長沙水泵廠有限公司提供的循環(huán)水泵及長沙閥門廠生產(chǎn)的液控蝶閥循環(huán)水水源：長江水，單元制直流供水系統(tǒng)，水溫035度循環(huán)水水質(zhì)循環(huán)水水質(zhì)電廠取水口附近有海水倒灌情況，最大含氯度值不超過800 ppm電廠取水口多年平均含沙量為0.526kg/m3歷年最大含沙量為3.24kg/m3（1959年8月6日），泥沙粒徑為0.0116mm之間 80LKXA-19.5型循環(huán)水泵 循循 環(huán)環(huán) 水水

56、 泵泵型式：濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流泵泵軸承采用賽龍(Thordon)軸承，無需外接潤滑水。水泵的水頭曲線將平穩(wěn)地從設(shè)計(jì)點(diǎn)上升到關(guān)閉點(diǎn)，沒有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。關(guān)閉點(diǎn)水頭不大于30m。水泵在任何條件下均能穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備概況設(shè)備概況 80LKXA-19.5型循環(huán)水泵 循循 環(huán)環(huán) 水水 泵泵吸入喇叭口葉輪葉輪室導(dǎo)葉體下部外接管中部外接管軸承支架吐出彎管導(dǎo)流片接管導(dǎo)流片上部外接管泵支撐板電機(jī)支座銘牌工況：銘牌工況： 每臺600MW機(jī)組配兩臺 水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)為水泵 銘牌工況點(diǎn)，每臺泵設(shè) 計(jì)運(yùn)行工況保證點(diǎn)為： Q=10m3/s H=19.50m 87%經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況：經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況： 每臺600MW機(jī)組配

57、一臺 水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)為水泵 銘牌工況點(diǎn)，每臺泵設(shè) 計(jì)運(yùn)行工況保證點(diǎn)為： Q=12m3/s H=10.54m 85%循泵運(yùn)行工況性能參數(shù)循泵運(yùn)行工況性能參數(shù)事故時(shí)水泵在短時(shí)間內(nèi)的反轉(zhuǎn)速可達(dá)正常轉(zhuǎn)速的125%，該時(shí)設(shè)備無任何損壞水泵在各運(yùn)行工況保證點(diǎn)的水量、揚(yáng)程與效率不產(chǎn)生負(fù)值的偏差，在保證點(diǎn)的全揚(yáng)程的正偏差不超過3%設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范冬季或汽機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，每臺機(jī)組配單泵運(yùn)行，在該工況下水泵運(yùn)行時(shí)有較高的效率和良好的汽蝕性能水泵啟動，可先開出口蝶閥15%，該時(shí)水泵倒轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的15-20%，然后啟動水泵循環(huán)水泵也可在出口閥關(guān)閉的條件下啟動。水泵允許堵轉(zhuǎn)運(yùn)行（即出口門關(guān)閉），運(yùn)行時(shí)間不超過45

58、秒循泵運(yùn)行性能循泵運(yùn)行性能最高水位： 5.74m運(yùn)行最低水位： -4.10m水泵電動機(jī)層標(biāo)高： 4.20m水泵吸水口標(biāo)高： -8.6m出水管中心線：1.00 m吸水井底部標(biāo)高： -9.4m循泵電機(jī)介紹循泵電機(jī)介紹序號序號項(xiàng)目項(xiàng)目參數(shù)參數(shù)1電壓電壓60002功率功率25003電機(jī)形式電機(jī)形式轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)4絕緣等級絕緣等級F級級5冷卻方式冷卻方式全封閉水全封閉水空冷空冷6生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家湘潭電機(jī)廠湘潭電機(jī)廠循泵蝶閥概況循泵蝶閥概況循環(huán)水系統(tǒng)液控止回蝶閥為重錘式液控緩閉自動保壓二階段關(guān)閉止回蝶閥液控蝶閥型號KD741X-6V 反裝型液控蝶閥反裝型液控蝶閥開啟方式開啟方式前75快關(guān)，快

59、關(guān)時(shí)間為2.515秒；后15慢關(guān)，時(shí)間為2040秒之間開啟方式開啟方式5前15快開，快開時(shí)間20秒。后75慢開，時(shí)間為2040秒之間，此外,蝶閥可勻速開啟，開啟時(shí)間為3045秒循泵蝶閥操作方式循泵蝶閥操作方式液控蝶閥可靠的液壓液控蝶閥可靠的液壓系統(tǒng)工作壓力為系統(tǒng)工作壓力為7.59.5Mpa，液壓系統(tǒng)的，液壓系統(tǒng)的保壓時(shí)間大于保壓時(shí)間大于300小時(shí)小時(shí)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試主要工作循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試主要工作 熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)；熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)； 循環(huán)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整；循環(huán)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整； 系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整；系統(tǒng)管道水沖洗及閥門調(diào)整； 出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整；出口蝶閥及液壓裝置調(diào)整； 配

60、合熱控進(jìn)行程控試驗(yàn)；配合熱控進(jìn)行程控試驗(yàn)； 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及沖洗水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整投運(yùn)；旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及沖洗水泵試轉(zhuǎn)及調(diào)整投運(yùn)； 冷卻水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及投運(yùn)；冷卻水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)及投運(yùn)； 系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整系統(tǒng)投運(yùn)及動態(tài)調(diào)整循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行注意事項(xiàng)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行注意事項(xiàng) 根據(jù)試運(yùn)情況對液控蝶閥開關(guān)時(shí)間、緩閉時(shí)間進(jìn)行調(diào)根據(jù)試運(yùn)情況對液控蝶閥開關(guān)時(shí)間、緩閉時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保輔機(jī)循環(huán)水泵啟停時(shí)系統(tǒng)平穩(wěn)，無水錘現(xiàn)象節(jié)，確保輔機(jī)循環(huán)水泵啟停時(shí)系統(tǒng)平穩(wěn)，無水錘現(xiàn)象 進(jìn)行兩機(jī)三泵運(yùn)行試驗(yàn)；及單機(jī)單泵運(yùn)行試驗(yàn)。進(jìn)行兩機(jī)三泵運(yùn)行試驗(yàn)；及單機(jī)單泵運(yùn)行試驗(yàn)。 進(jìn)行循環(huán)水泵事故互聯(lián)試驗(yàn)，互聯(lián)過程不影響機(jī)組正進(jìn)行循環(huán)水泵事故互聯(lián)試驗(yàn)，互聯(lián)過