壓床畢業(yè)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
壓床畢業(yè)設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
壓床畢業(yè)設(shè)計(jì)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、壓 床一機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 1機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介圖一所示為壓床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。其中,六桿機(jī)構(gòu)ABCDEF為其主體機(jī)構(gòu),電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器的三對(duì)齒輪。將轉(zhuǎn)速降低,然后帶動(dòng)曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng),六桿機(jī)構(gòu)使滑塊5克服阻力F而運(yùn)動(dòng)。為了減小主軸的速度波動(dòng),在曲軸A上裝有飛輪,在曲柄軸的另一端裝有潤(rùn)滑連桿機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)副用的油泵凸輪。圖1 壓床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖 圖2 電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)減速器 2設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 表1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)分析齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)符號(hào)單位mm(º)mmr/min(º)mm方案I50140220601201501/21/41001/21/21138205方案II601702606012

2、01801/21/4901/21/21035206方案III70200310601202101/21/4901/21/2113220 6設(shè)計(jì)內(nèi)容凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析及飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的確定符號(hào)ha從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律單位mm( º)Nkg·m2N方案I1730552585余弦6604403000.280.08540001/30方案II1830603080等加速10607205500.640.270001/30方案III1930653575正弦160010408401.350.39110001/303.設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1)連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)分析已知:中心距,構(gòu)件3的上下極

3、限角,滑塊的沖程H,比值CECD、EFDE,各構(gòu)件質(zhì)心S的位置,曲柄轉(zhuǎn)速。要求:設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu),作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、機(jī)構(gòu)1個(gè)位置的速度多邊形和加速度多邊形、滑塊的運(yùn)動(dòng)線圖。以上內(nèi)容與后面的動(dòng)態(tài)靜力分析一起畫在1號(hào)圖紙上。(起始位置為滑塊的下極限位置,對(duì)應(yīng)曲柄每隔40度為一個(gè)設(shè)計(jì)位置)(2)連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析已知:各構(gòu)件的重力G及其對(duì)質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Js(曲柄1和連桿4的重力和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量略去不計(jì)),阻力線圖(圖3)以及連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和運(yùn)動(dòng)分析中所得的結(jié)果。要求:確定機(jī)構(gòu)一個(gè)位置的各運(yùn)動(dòng)副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作圖部分亦畫在運(yùn)動(dòng)分析的圖樣上。(3)飛輪設(shè)計(jì)已知:機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不均勻系數(shù),由

4、動(dòng)態(tài)靜力分析中所得的平衡力矩;驅(qū)動(dòng)力矩為常數(shù),飛輪安裝在曲柄軸A上。 圖3 阻力線圖要求:確定飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。以上內(nèi)容作在2號(hào)圖紙上。(4)凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)已知:從動(dòng)件沖程H,許用壓力角a。推程角,遠(yuǎn)休止角,回程角,從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律見(jiàn)表95,凸輪與曲柄共軸。要求:按a確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸,求出理論廓線外凸曲線的最小曲率半徑,選取滾子半徑,繪制凸輪實(shí)際廓線。以上內(nèi)容作在2號(hào)圖紙上。 (5)齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)已知:齒數(shù),模數(shù)m,分度圓壓力角a;齒輪為正常齒制,工作情況為開(kāi)式傳動(dòng),齒輪Z6與曲柄共軸。要求:選擇兩輪變位系數(shù)和,計(jì)算該齒輪傳動(dòng)的各部分尺寸,以2號(hào)圖紙繪制齒輪傳動(dòng)的嚙合圖。二.壓床機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)1.

5、連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及運(yùn)動(dòng)分析(1)計(jì)算連桿長(zhǎng)度圖4所示,當(dāng)構(gòu)件3擺到上了極限角時(shí),機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡如:ABCDEF當(dāng)構(gòu)件3擺到了下極限角位置時(shí),機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡為:A/C/D/E/F/圖4 構(gòu)件3擺到上、下極限角位置時(shí) 壓床機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖輔助線: 連接EE/; 過(guò)點(diǎn)D作EE/的垂線并延長(zhǎng),交EE/于點(diǎn)G,交FF于點(diǎn)H; 過(guò)點(diǎn)F、E點(diǎn)分別作FIEF/,垂足為I,EJEF/垂足為J; 連接AD/。桿長(zhǎng)的計(jì)算: EDE/ =600 DE= DE/ (已知函數(shù)) DEE/ 為等邊三角形 DGEE/ 且GDK=900 DKFF/ DHFF/,即EE,F(xiàn)F,在FJE與E/JF/中,F(xiàn)I=JE/ EF/= E/F/ FI

6、E=E/JF/=900 FIE E,J F,JF/=EI FF/=EE/=DE =H=210mmEF= =52.5mm CD=2 =140mm由圖tanKDA= =70/310=0.2258KDA 12.7240AD= =317.805mm在ADC和ADC,中,由余弦定理可得:|AD|=|CD|2+|AD|2-2|CD|AD|cosCDA=147206.23|AC/|2=|CD|2+|AD|2-2|CD|AD|cosCDA=62206.068又由AC=AB + BC AC/=BC-AB可計(jì)算得桿長(zhǎng):AB=69.015mmBC=314.425mm(2)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度分析和速度分析 起始位置定位滑塊

7、的下極限位置,構(gòu)件1繞A點(diǎn)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)150 時(shí) 速度( m/s)分析:為求得點(diǎn)E的速度,先需要求得C點(diǎn)的速度。B點(diǎn)的速度VB =LAB w=9.42X0.06915=0.65 m/s求出F點(diǎn)的速度:用作圖法求解,取速度比例尺v=0.01(m/s)/mm,并取P點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖5所示:測(cè)量,可得各點(diǎn)速度。 圖5 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)150 時(shí),速度矢量圖加速度(m/s2): 先求得C點(diǎn)的加速度 由 ac = aB + aCB 得 + = + + 大?。?? wLBC ? 方向: CD CD BA CB BC由aE = aC

8、 可知E點(diǎn)加速度的大小和方向。 aF = aB + aEF = + + + 方向: ? ?大?。?豎直 ED ED FE EF用作圖法求解,取速度比例尺a=0. 1(m/s2)/mm,并取P/點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖6所示:測(cè)量,可得各點(diǎn)的加速度。圖6 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)150 時(shí),加速度矢量圖 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)1350 時(shí) 速度( m/s)分析:為求得點(diǎn)E的速度,現(xiàn)需要求得C點(diǎn)的速度B點(diǎn)的速度VB =LAB w=9.42X0.06915=0.65 m/s求出F點(diǎn)的速度:用作圖法求解,取速度比例尺v=0.01(m/s)/mm,并取P點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所

9、列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖7所示:圖7 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)1350 時(shí),速度矢量圖加速度(m/s2): 先求得C點(diǎn)的加速度由 ac = aB + aCB 得 + = + + 大小: ? wLBC ? 方向: CD CD BA CB BC由aE = aC ,可知E點(diǎn)加速度的大小和方向。求出F點(diǎn)的加速度: aF = aB + aEF = + + + 方向: ? ? 大小: 豎直 ED ED FE EF用作圖法求解,取速度比例尺a=0. 1(m/s2)/mm,并取P/點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖8所示:圖8 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)1350 時(shí),加

10、速度矢量圖 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)2550 時(shí) 速度( m/s)分析:為求得點(diǎn)E的速度,現(xiàn)需要求得C點(diǎn)的速度B點(diǎn)的速度VB =LAB w=9.42X0.06915=0.65 m/s求出F點(diǎn)的速度:用作圖法求解,取速度比例尺v=0.01(m/s)/mm,并取P點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖9所示: 圖9 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)2550 時(shí),速度矢量圖加速度(m/s2): 先求得C點(diǎn)的加速度 由 ac = aB + aCB 得 + = + + 大?。?? wLBC ? 方向: CD CD BA CB BC由aE = aC ,可知E點(diǎn)加速度的大小和方向。求出F點(diǎn)的加速度

11、: aF = aB + aEF = + + + 方向: ? ? 大?。?豎直 ED ED FE EF用作圖法求解,取速度比例尺a=0. 1(m/s2)/mm,并取P/點(diǎn)為速度圖極點(diǎn)所列出的矢量方程按照原動(dòng)件的位置準(zhǔn)確作圖。如圖10所示:圖10 當(dāng)原動(dòng)件由起始位置轉(zhuǎn)過(guò)2550 時(shí),加速度矢量圖2、連桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析(1)先將機(jī)構(gòu)分成基本桿組如下圖所示: 圖11 基本桿組(2)再對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析(3)確定個(gè)構(gòu)件的慣性力及慣性力偶矩 =m2 a2 = G2 a52 /g 方向與a52反向 = m3 a53 = G3 a53 /g 方向與a52反向 = m5 aF = G5 aF/g 方向與a5

12、2反向 Fr = 0 反向行程 = a2 (順時(shí)針) = J53 d3 (逆時(shí)針) = / = M53 / = M53 / Fn a53構(gòu)件2力平衡 F32 + G2 + + F12 = 0構(gòu)件3力平衡F23 + F23 + F43 + F43 + = 0構(gòu)件5力平衡F45 + F65 + + G5 = 0則作用在曲柄AB上的平衡力矩Mb: Mb=Fb LAB (逆時(shí)針)3飛輪設(shè)計(jì)(1)選取材料 優(yōu)質(zhì)碳鋼 密度P = 7.85 g/cm3 (選用參考文獻(xiàn) 【6】)(2) 求驅(qū)動(dòng)力矩 將各點(diǎn)的平衡力矩(既等效力矩)畫在坐標(biāo)紙上,平衡力矩所做的功課通過(guò)數(shù)據(jù)曲線 和模坐標(biāo)之間所夾面積之和求得。依據(jù)在

13、一個(gè)工作周期內(nèi),曲柄驅(qū)動(dòng)力矩設(shè)為常數(shù)所做的功等于阻力所做的功,有此可求出驅(qū)動(dòng)Md 。 (其中模座標(biāo)為曲柄轉(zhuǎn)角,一個(gè)周期為2 ,縱坐標(biāo)為力矩,由課程設(shè)計(jì)內(nèi)容2可得出相應(yīng)數(shù)據(jù)。) (3)求Je 飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 根據(jù)盈虧功的原理,畫出能量指示圖,以曲柄的平均力矩為分界線,求出各區(qū)段盈虧功如下: W1 = 8.587 J W2 = 22.124 J W3 = 1366.911 JW4 = -939.895 J W5 = 8.750 J W6 = -398.715 J W7 = 647.629 J W8 = -2048.790 J W9 = 4429.004 J W10 = -568.770 J W11

14、 = 1016.037 J由以上數(shù)據(jù)可知: Wmax=W9 = 4429.004 J運(yùn)用飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算近似: JF Wmax / Wm2 (選用參考文獻(xiàn) 【1】)式中平均角速度wm用平均轉(zhuǎn)速n(單位:r/min)代換,則有: JF 900Wmax /(2 n2 ) JF = 1346.256 Kg m2(4)飛輪尺寸的確定 JF JA = GA ( D12 + D22 )/(8g)D2/(4g) (GA為輪像的重量)GAD2 = 4gJF D = 0.093 m GA = 6101657.44017 Kg 又由GA = DHbY 由P = 7.85 g/cm3 得 P = 78500000

15、0 N.cm3 所以 HB = 0.00018 m2 b = 0.03 m H = 0.006 m即: b = 30 mm H = 6 mm(5)畫出飛輪零件圖由于飛輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,為了避免發(fā)生飛輪輪緣產(chǎn)生破裂,所以飛輪有較高的技術(shù)要求。具體要求標(biāo)注見(jiàn)圖紙。 (選用參考文獻(xiàn)【5】、【6】 )4、凸輪機(jī)構(gòu) (1)凸輪輪廓曲線的方程式 選取凸輪的回轉(zhuǎn)中心為坐標(biāo)原點(diǎn),Y軸的方向與推桿的導(dǎo)程平行,建立直角坐標(biāo)系。開(kāi)始時(shí),滾子在B0處,設(shè)S0為B0到X軸的距離,則S0 = ,式中e 和 r0分別表示偏距和凸輪的基圓半徑。當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)從 -w 反轉(zhuǎn)角時(shí),推桿同時(shí)反轉(zhuǎn)角,并相應(yīng)產(chǎn)生位移S,此時(shí)滾

16、子中心處于B 點(diǎn),其直角坐標(biāo)系為:(公式選自參考文獻(xiàn) 【1】) 因?yàn)橥馆喌膶?shí)際廓線為理論廓線的等距曲線,工作廓線、理論廓線在法線方向的距離應(yīng)等于滾子半徑rr ,既得工作廓線上的相應(yīng)點(diǎn) B/(X1/,Y/)。 由數(shù)學(xué)知識(shí)可知,理論擴(kuò)線B 處法線nn/ 半徑斜率 工作廓線上對(duì)應(yīng)點(diǎn)B/(X1/,Y/)的坐標(biāo)為: 此即為凸輪的工作廓線方程式。式中“-”號(hào)用于內(nèi)等距曲線,“+”用于外等距曲線。由正弦速度運(yùn)動(dòng)規(guī)律,可得,其推程時(shí)的運(yùn)動(dòng)方程為: 回程時(shí)運(yùn)動(dòng)方程為: 將h = 19 mm , , , 代入上述式中可得下表:表2 推程階段 單位: mms00.060.431.383.02s5.308.0510.

17、9513.7015.98s17.6218.5718.0419.00表3 回程階段 單位:mms19.0018.9618.7118.0816.91s15.2913.1816.758.245.82s3.712.060.920.040 (2) 由凸輪基圓半徑的確定偏心距 諾模圖: 則 由于 故可取 由滾子半徑 可取 (3)從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的畫法 選取合適的比例尺,畫出rb、rr、e ; 根據(jù)表中數(shù)據(jù),取合適的角度作圖; 繪制凸輪的理論廓線; 繪制凸輪的實(shí)際廓線。 5.齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 已知參數(shù) 、 ,模數(shù) m ,分度圓壓力角。選取變位系數(shù) (1)幾何設(shè)計(jì)步驟 選擇傳動(dòng)類型 確定齒輪變位系數(shù) 按無(wú)隙嚙合方

18、程式計(jì)算端面嚙合角 按公式計(jì)算兩輪的幾何尺寸 驗(yàn)算齒輪傳動(dòng)的限制條件(2)所需幾何參數(shù)的計(jì)算 分度圓直徑: 基圓直徑: 齒頂圓直徑: 齒頂高: 齒根高: 頂隙系數(shù): C = ·m = 0.25 x 6 =1.5齒頂厚: 其中: 齒距: p =m = 6 = 18.84齒厚: s = m/2 = 9.42齒槽寬: e = m/2 = 9.42中心距: (3)繪制嚙合圖齒輪嚙合圖是將齒輪各部分按一定比例尺畫出嚙合關(guān)系的一種圖形。它可以直觀的表達(dá)出一對(duì)齒輪的嚙合特性和嚙合參數(shù),并可借助圖形做必要的分析。 繪制漸開(kāi)線; 繪制嚙合圖。機(jī)構(gòu)桿長(zhǎng):AB=69.015mmBC=314.42mmBS2=157.2mmCD=140mmDE=210mmDS3=105mmEF=52.5mm當(dāng)原動(dòng)件轉(zhuǎn)過(guò)150 時(shí),各點(diǎn)速度:VC = 0.3m/sVF = 0.34 m/sVS2 = 0.4 m/sVE = 0.45 m/sVS3=0.225 m/s當(dāng)

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