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1、伺服閥維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一. 技術(shù)參數(shù):(一 )MOOG D769伺服閥工作壓力標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 5-210bar高壓設(shè)計(jì) 350bar回流壓力 允許達(dá)210bar閥壓力降達(dá)70bar時(shí)的暝體積標(biāo)準(zhǔn) 3.8-9.5-38-63L/min高響應(yīng)3.8-9.5-19-38L/min反向響應(yīng)* <0.1%滯后*<0.5%零點(diǎn)平衡電壓<1.0%零點(diǎn)漂移溫度變化55 C <1.0%工作壓力波動(dòng)1.0%80-110% 時(shí)溫度范圍-20泄漏體積預(yù)控制和主級(jí)零遮蓋情況下,依據(jù)額定體積v1.5-2.3L/min控制體積流量1L/min帶有*的值是指工作壓力為 210bar時(shí)的值工作介質(zhì) 根據(jù)DIN51

2、 524,液壓油為美孚DTE26#15-100mm/S(csc)根據(jù)NAS1638,清潔度至少為6系統(tǒng)過(guò)濾器全流量濾油器,無(wú)旁通閥過(guò)濾精度 B 10< 75(10um絕對(duì)值)或更好零位調(diào)整按順時(shí)針?lè)聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)零位調(diào)整分壓計(jì),增大接頭的體積流量質(zhì)量 1.1Kg電氣特征值饋電電源電壓: 土 15V± 3%電能消耗: 土 200mAMOOG D769司服閥的顯著特性集成電路 閥內(nèi)安裝子控制力矩馬達(dá)的流量放大器; .通過(guò)閥門(mén)位置調(diào)節(jié)回路的高性能電氣放大,改善了額定體積電流特性曲線的線性 ;取得了級(jí)佳的動(dòng)作靈敏性 ,減少 了滯后現(xiàn)象,改善了動(dòng)態(tài)特性(尤其在小信號(hào)范圍內(nèi))和零點(diǎn) 穩(wěn)定性; 與閥

3、門(mén)外連電路相比,改善了噪音比; .位置實(shí)際值將作為電氣測(cè)量值輸出; 安裝了預(yù)級(jí)保護(hù)裝置; .可選擇電壓調(diào)節(jié)或電流調(diào)節(jié),耐磨位移測(cè)量系統(tǒng); .密封位移傳感器用作差動(dòng)度壓器; .非漂移設(shè)計(jì),良好的線性,可靠的機(jī)械設(shè)計(jì); .干濕力矩馬達(dá),無(wú)摩擦雙噴嘴予控制,控制活塞調(diào)節(jié)力大; .對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì).(二).MOOG D73-217(225)技術(shù)參數(shù)每個(gè)電圈 電阻(n=12%)額定電流(mA)每個(gè)線圈 的感應(yīng)率(亨力)差動(dòng)連接串聯(lián)并聯(lián)222002002000.1804040400.4200151515110008/108/108/103工作壓力范圍標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)15-210bar高壓設(shè)計(jì) -350bar-490bar

4、(只可運(yùn)用涌個(gè)連接管)試驗(yàn)壓力壓力連接管處150%工作壓力回流連接管處100%工作壓力,最多210bar動(dòng)作靈敏性<0.5%滯后<3%零位漂移 溫度變化為55 C時(shí) 2%max工作壓力變化達(dá)工作壓力的80-110%時(shí)2%max回流壓力變化達(dá)工作壓力0-20% 2%max溫度范圍-54C到-145 C外部泄漏無(wú)工作介質(zhì)以礦物油為主的液壓油,15mm/S(15cst)-45mm/(45cst)過(guò)濾器無(wú)旁通閥的高壓過(guò)濾器,主流中有堵塞指示器,盡可能直接次于伺服閥前過(guò)濾精度 至少25um絕對(duì)(B 25 > 75)基于對(duì)效能的考慮質(zhì)量 1.2Kg二. 更換伺服閥的工藝及技術(shù)要求 .拆.裝過(guò)程中必須防止臟物混入閥及安裝塊內(nèi),閥的保護(hù)板要及時(shí)拆和裝,即閥的安裝面敝露在空氣中的時(shí)間盡可能 短,特殊情況可用綢布包好; .安裝時(shí)伺服閥進(jìn)油截止閥少許打開(kāi),保證液壓油從孔中 滲出(正壓按裝),防止雜物進(jìn)入安裝孔內(nèi); .按裝時(shí)必須使密封圈完好 ,齊全,不錯(cuò)位閥的孔口干凈 安裝面無(wú)碰傷等缺陷; .必須按要求選用閥的固定螺釘 ; 閥的固定螺釘必須均勻擰緊,擰緊力矩為18Nm; .更換后需換上.換下伺服閥的編號(hào)作好記錄.三. 更換伺服閥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .嚴(yán)禁臟物混入換上及換下的閥里和安裝的油孔中; .不準(zhǔn)擰動(dòng)閥的兩端蓋和力矩馬達(dá)的固定螺釘,不準(zhǔn)碰摔伺

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