快拆架施工方案

1、海亮國際廣場工程室內(nèi)支撐體系 施工單位：*建筑工程有限公司編 制： 編制時間：審 核： 審核時間前言和編制依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容共分7章。第一章 編著依據(jù)第二章 工程簡介第三章 施工準(zhǔn)備第四章 施工準(zhǔn)備及施工要求（附插圖）第五章 質(zhì)量要求第六章 安全措施第七章 梁、板荷載驗(yàn)算一、編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50204-2002）2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20093. 插槽式快速拆裝腳手架構(gòu)件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/CQqlf-001-2011）4. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）5. 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）6. 建筑施工高空作

2、業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-91）7. 重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)8. 重慶永川海亮國際廣場工程結(jié)構(gòu)施工圖二、工程簡介工程名稱：海亮國際廣場建筑面積： 56296.52平方米 結(jié)構(gòu)形式：框支剪力墻結(jié)構(gòu)層數(shù)：31層三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合；2） 項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)管理人員在仔細(xì)熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架以及防護(hù)架的部位進(jìn)行掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。3）地坪已澆筑120mm厚C25鋼筋混凝土并清理完現(xiàn)場；2、材料準(zhǔn)備鋼管采用48.3×

3、;3.6鋼管，進(jìn)場時嚴(yán)格檢查材料質(zhì)量，壁厚不夠的嚴(yán)禁用于現(xiàn)場施工?？奂捎?kg/個的標(biāo)準(zhǔn)扣件，十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和直接扣件合理搭配。密目網(wǎng)：應(yīng)使用新購進(jìn)的綠色安全立網(wǎng)，對于破損、雜物殘留或顏色不一致的密目網(wǎng)嚴(yán)禁用于外架立面防護(hù)。安全兜網(wǎng)：用于操作面下層的安全兜網(wǎng)，規(guī)格為必須能夠承受100kg重物10m高沖擊荷載，出場合格證和質(zhì)保證書齊全，并在進(jìn)場后進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，報監(jiān)理業(yè)主審核合格后方可投入使用。其它機(jī)具材料準(zhǔn)備如切割機(jī)、鐵絲、扎絲、扳手、工具包等合理配置。3、人力準(zhǔn)備每個勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。架子工的數(shù)量不少于20人，以

4、滿足現(xiàn)場施工需求。同時，配備足夠數(shù)量的普工，用于材料傳遞、清理等輔助工作。 4.支撐架搭設(shè)和構(gòu)造施工要求1.本方案適用于本工程支撐架。梁（梁截面高度大于等于800mm )支撐架方式如梁段支撐圖，圖中梁側(cè)順梁方向立桿間距500mm，梁底一排立桿硬頂撐順梁方向間距1000mm；框架梁中間加一頂撐。如圖：梁段支撐圖（梁截面高度大于等于800mm ) 龍骨示意圖 樓板支撐架荷載單元圖樓板（樓板截面高度120mm )支撐架方式如模板支架圖及樓板支撐架荷載單元圖,樓板下立桿縱橫雙向間距最大為1200mm。全部梁板支撐架均按步距滿設(shè)雙向水平桿（整個梁板高支撐架水平桿應(yīng)該連通，尤其應(yīng)特別重視梁板支撐架部分均按

5、步距滿設(shè)雙向水平桿的作業(yè)質(zhì)量），雙向水平桿步距均為1500mm?？缍?000mm以上可起拱1-3。每樓層半高（3.0m）處與樓蓋梁對應(yīng)的網(wǎng)格梁的支撐架同樓蓋梁支撐方式。 2.沿支架立面增設(shè)剪刀撐；同時在混凝土施工縫的位置滿設(shè)豎向剪刀撐。 b.滿堂模板支架立柱，設(shè)由下至上的豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與場面頂緊，夾角為45 º60º。中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔12-15m設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣到桿件端部距離不應(yīng)小于100mm。3.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距

6、離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； 四、施工方法4.1 工藝流程（-）支模順序 (1) 按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖備齊所需構(gòu)配件 （本工程支模所需構(gòu)配件包括2.6m立桿，U型可調(diào)頂托，1.2m、1.0m、0.7m橫桿）。 （2）按照快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線，按模板支撐位置線支一個立方體支撐格構(gòu)，并在立桿底部墊上木板（如圖）：（3）沿已支成的立方體支承格構(gòu)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)層支模圖完成剩余的搭設(shè)。搭設(shè)過程中，同一個插座上橫桿與其搭接的立桿要互相垂直，同一方向內(nèi)搭接的橫桿要順直并且與模板支撐位置線保持平行。（4）按橫桿

7、步距要求搭設(shè)橫桿，在立桿頂部安裝U型可調(diào)頂托，安放龍骨通過調(diào)節(jié)U型頂托調(diào)平到所需標(biāo)高。（5）木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固，施工方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加設(shè)剪刀撐。（6）鋪模板，模板縫貼膠帶紙或刮模板膩?zhàn)?，刷脫模劑，模板預(yù)檢。（二）模板安裝1、柱模板安裝：首先彈出柱的中心線及四周邊線；根據(jù)測量標(biāo)高進(jìn)行柱周邊找平；根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，事先用18mm厚高強(qiáng)復(fù)合九層板制成定型柱模板并編號堆碼；搭設(shè)模板架子，其立桿和水平桿間距應(yīng)按照模板架子設(shè)計(jì)要求，縱橫桿排列整齊；模板吊裝就位，各塊組合連接，模板下腳內(nèi)口應(yīng)與底部墨線對齊，然后校正吊垂直，通排柱在下腳進(jìn)位，吊直后上口拉通線校正中間各柱模

8、板。柱腳應(yīng)預(yù)留200×200的清掃口，保證在澆筑混凝土前能清理出模板內(nèi)的雜物。柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆灌口，高度不得高于柱腳2m。柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和砼的澆灌速度加設(shè)柱箍或?qū)z桿。柱子支模示意圖如下:2、安裝梁模板先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，可調(diào)頂托的外露部份不應(yīng)超過200mm。在可調(diào)頂托的托板上安放50mm×100mm木方或48.3*3.6雙鋼管作主龍骨，在主龍骨上安裝梁底次龍骨（50mm×100mm木方） 250mm。次龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時，起拱高度為全跨

9、長度的1/1000-3/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模及對拉高強(qiáng)螺栓。3、安裝樓面模板通線調(diào)整腳手架頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)50mm×100mm木方或48*3.6鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)次龍骨（50mm×100mm木方）350mm，然后在次龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。（三）腳手架和模板的拆除1、拆除側(cè)模時應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)

10、的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率表示（%）板250>2, 875>8100梁、拱875>8100懸壁構(gòu)件-1002、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項(xiàng)目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。 3、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、拆除頂板模板時應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。5、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，

11、分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。6、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。 7、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。8、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。（四）模板、腳手架的維護(hù)和管理1、在使用過程中要及時清理附著在模板上的混凝土，刷脫模劑。2、模板、腳手架拆除至存放點(diǎn)時，模板保持平放，腳手架要堆碼整齊。3、拆下的模板應(yīng)急時清除灰漿，難以清除時，可采取模板除垢劑處理，不

12、準(zhǔn)敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，損壞的板面應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。4、暫時不用的材料應(yīng)入庫保存，分類管理。（五）立面、節(jié)點(diǎn)示意圖 正立面圖 俯視圖 插座示意圖 插頭示意圖4.2 施工要點(diǎn) 1、 施工前必須熟悉設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支模，嚴(yán)禁隨意支搭。 2、支立模板支架時，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。3、立方體支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。4、按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同

13、長度橫桿。5、立桿下需鋪設(shè)木板，木板可采用300mm寬4m長木跳板通長設(shè)置，或面積不小于0.15厚度不小于50mm的木板鋪墊，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。6、U型托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平。跨度大于4m按2起拱，避免虛支。7、U型托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。8、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。9、上層豎向構(gòu)件模板拆除運(yùn)走后，在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。10、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第一次模板拆除。11、模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)層支模圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆。12、模架的拆除應(yīng)符合混凝土

14、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定。4.3 質(zhì)量監(jiān)測模板支撐采用插槽式快拆架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點(diǎn)部位： 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。 快拆架插頭、插座連接是否松動，普管連接扣件是否松動。 架體是否不均勻的沉降、垂直度。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。 快拆架架體和快拆架橫桿是否有變形的現(xiàn)象。3、快拆架在

15、承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體進(jìn)行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。5、變形監(jiān)測措施監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。測點(diǎn)布設(shè)：每1015m布設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)不少于2個支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)，3個支架沉降觀測點(diǎn)。監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時再觀測一次。監(jiān)測結(jié)果接近或達(dá)到材料的允許變形值時馬上啟用應(yīng)急預(yù)案，同時必須向市建筑工程安全督促站等相關(guān)部門報告。五、質(zhì)量保證措施 5.1.質(zhì)量保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、

16、組織實(shí)施，現(xiàn)場經(jīng)理和施工員中間控制，現(xiàn)場技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.2.模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報工長檢驗(yàn)，合格后依次報項(xiàng)目部、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗(yàn)單，對于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。六、安全措施1、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)

17、規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。 5、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已

18、拆下的模板的配件及時運(yùn)走，防止墜落傷人。9、施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。10、施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，禁止穿拖鞋上班。七、梁、板荷載驗(yàn)算選取最大板厚160mm、標(biāo)準(zhǔn)板厚100mm分別驗(yàn)算；模板采用15mm厚竹膠板；次龍骨采用50×100木龍骨，中心間距350mm；主龍骨采用48.3*3.6mm鋼管；豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架；立桿最大間距1200×1200mm。采用48*3.5mm鋼管，驗(yàn)算模板、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算是否滿足要求。（一）材料和力學(xué)性能模板的性能（本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用，如有差別根據(jù)實(shí)際情

19、況調(diào)整）E=5000 N/mm2 f=13N/mm2 次龍骨（50×100mm木龍骨）力學(xué)性能：E=9000N/mm2 f= 1317 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨(48*3.5mm鋼管)力學(xué)性能：E=2.05*10 5 N/mm2 f壓拉彎= 205 N/ mm2 W=8.98cm3 A=4.24 cm2 I=21.56cm4 =N/A Mpa =175Mpa i= 1.59 cm2 = L/i=150/ 1.59= 94。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 立桿、頂托、橫桿力學(xué)性能：立桿上插座與焊管的焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：200KN不破

20、壞。橫桿上，插頭與焊管的焊接強(qiáng)度檢驗(yàn)：25KN不破壞。頂托的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)100KN不破壞。（二）頂板模板驗(yàn)算1、混凝土樓板160mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板自重： 0.3×1.2=0.36KN/m2 新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.15×1.2=4.518KN/m2 以上合計(jì)：q2=4.878KN/m2施工荷載： 2.5×1.4=3.5 KN/m2 共計(jì)荷載q1=8.378KN/m22、模板計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算為安全起見按連續(xù)梁驗(yàn)算，查建筑施工手冊（第四版）“2 常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”內(nèi)容。M=0.080×ql2m=

21、M/Wf計(jì)算如下：取1米寬面板進(jìn)行驗(yàn)算：q=8.378×1=8.378KN/m。M=0.08×8.378×0.352=0.08 KN·M15mm厚面板的凈截面抵抗矩W=(1/6)bh2=(1/6)×1000×152=3.75×104mm3 抗彎承載力m=M/W=8×104/3.75×104=2.13N/mm2f=13 N/mm2 滿足要求。4、撓度驗(yàn)算 荷載不包括施工荷載，則q= 4.878 KN/m2=0.677ql4/100EI=0.677×4.878×3504/（100×

22、;5000×2.8×105）=0.35mm=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩I=(1/12)bh3=(1/12)×1000×153=2.8×105mm4（三）次龍骨驗(yàn)算（50×100木龍骨）1、混凝土樓板160mm厚時設(shè)計(jì)荷載 竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×0.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.15×1.2×0.9=4.07KN/m2 以上合計(jì)：q2=4.394KN/m2施工荷載： 2.5×1.4×0.9=3.15KN/

23、m2 共計(jì)荷載q1=7.544KN/m22、次龍骨計(jì)算簡圖3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁計(jì)算=M/W=4.75×105/83=5.7N/mm2fm(1317 N/ mm2) 滿足要求。q=7.544×0.35=2.64KN/mM=1/8×ql2=0.125×2.64×12002=4.75×105N·mm4、撓度驗(yàn)算=0.521×ql4/100EI=0.521×（4.394×0.35）×1.24/(100×9000×417)=0.443mm =L/500 滿足要求。（四

24、）主龍骨驗(yàn)算1、混凝土樓板160mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×0.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.15×1.2×0.9=4.06KN/m2 以上合計(jì)：q2=4.384KN/m2施工荷載： 1.5×1.4×0.9=1.89 KN/m2 共計(jì)荷載q1=6.274KN/m22、計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算= M/W1.8/167=10.7fm(1317 N/ mm2) M=0.333pl=0.333×1.2×1.2×6.274/2×1

25、.21.8KN·M 滿足要求 4、撓度驗(yàn)算=1.466pl3/100EI=1.466×3.15×1.23/（100×9000×833）=1.06mm= L/500 滿足要求 p= 1.2×1.2×4.384/2=3.15KN （五）立桿驗(yàn)算混凝土樓板160mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2=0.36KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.15×1.2=4.518KN/m2 以上合計(jì)：q2=4.878KN/m2施工荷載： 1.0×1.4=1.4 KN/m2

26、 共計(jì)荷載q1=6.278KN/m21、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A=9.04×103/489=18.5Mpa=215Mpa 滿足要求每根立桿所承受的荷載N為6.278×1.2×1.2=9.04KN單根立桿的截面面積為489mm2 2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=N/A=9.04×103/0.634× 424=33.6Mpa=175Mpa 滿足要求。= L/i=150/1.59=94.3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 結(jié)論：樓板厚160mm時，立桿1.2×1.2m；模板15mm厚；次龍骨中到中350間距；單主龍骨滿足要求。 驗(yàn)算100mm厚樓板

27、：（一）頂板模板驗(yàn)算 1、混凝土樓板100mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板自重： 0.3×1.2=0.36KN/m2 新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.1×1.2=3.01KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.37KN/m2施工荷載： 2.5×1.4=3.5 KN/m2 共計(jì)荷載q1=6.87KN/m22、 模板計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算為安全起見按連續(xù)梁驗(yàn)算，查建筑施工手冊（第四版）“2 常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表”內(nèi)容。M=0.080×ql2m=M/Wf計(jì)算如下：取1米寬面板進(jìn)行驗(yàn)算：q=6.87×1=6.87KN/m。M=0

28、.08×6.87×0.352=0.067 KN·M15mm厚面板的凈截面抵抗矩W=(1/6)bh2=(1/6)×1000×152=3.75×104mm3抗彎承載力m=M/W=6.7×104/3.75×104=1.79N/mm2f=13 N/mm2 滿足要求。4、撓度驗(yàn)算 荷載不包括施工荷載，則q= 3.37 KN/m2=0.677ql4/100EI=0.677×3.37×3504/（100×5000×2.8×105）=0.24mm=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性

29、矩I=(1/12)bh3=(1/12)×1000×153=2.8×105mm4(二) 次龍骨（50×100木龍骨）驗(yàn)算1、混凝土樓板100mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×0.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.1×1.2×0.9=2.7KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.024KN/m2施工荷載： 2.5×1.4×0.9=3.15KN/m2 共計(jì)荷載q1=6.17KN/m22、次龍骨計(jì)算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁計(jì)算=M/W=3

30、.9×105/83=4.7N/mm2fm(1317 N/ mm2) 滿足要求。q=6.17×0.35=2.16KN/mM=1/8×ql2=0.125×2.16×12002=3.9×105N·mm4、撓度驗(yàn)算=0.521×ql4/100EI=0.521×（3.024×0.35）×1.24/(100×9000×417)=0.305mm =L/500 滿足要求。（三） 主龍骨驗(yàn)算1、混凝土樓板100mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×

31、0.9=0.324KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.1×1.2×0.9=2.7KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.024KN/m2施工荷載： 1.5×1.4×0.9=1.9 KN/m2 共計(jì)荷載q1=4.924KN/m22、計(jì)算簡圖為3、 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 = M/W1.42/8.98=158N/ mm2f(205 N/ mm2) M=0.333pl=0.333×1.2×1.2×4.924/2×1.21.42KN·M 滿足要求 4、撓度驗(yàn)算=1.466pl3/100EI=1.466&

32、#215;2.18×1.23/（100×9000×833）=0.74mm=1mm 滿足要求 p= 1.2×1.2×3.024/2=2.18KN （四） 立桿驗(yàn)算混凝土樓板100mm厚時設(shè)計(jì)荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2=0.36KN/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.1×1.2=3.012KN/m2 以上合計(jì)：q2=3.372KN/m2施工荷載： 1.0×1.4=1.4 KN/m2 共計(jì)荷載q1=4.772KN/m21、立桿強(qiáng)度驗(yàn)算=N/A=6.87×103/489=14

33、Mpa=215Mpa 滿足要求每根立桿所承受的荷載N為4.772×1.2×1.2=6.87KN單根立桿的截面面積為489mm2 2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 =N/A=6.87×103/0.634× 424=25.6Mpa=175Mpa 滿足要求。= L/i=150/1.59=94.3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 結(jié)論：樓板厚100mm時，立桿1.2×1.2m；模板15mm厚；次龍骨中到中350間距；單主龍骨滿足要求。（五）、粱荷載驗(yàn)算梁的截面500*1200mm；梁底模板采用15mm厚竹膠板；次龍骨采用50×100木龍骨4根，臺梁

34、的主龍骨間距1200mm；采用48.3*3.6鋼管；豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架；立柱最大間距1200×1200mm。梁的下部支撐體系采用鋼管扣件腳手架，支撐鋼管1根。步距不100，驗(yàn)算、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱穩(wěn)定性。（一）材料和力學(xué)性能1、模板的性能（本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用，如有差別根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）E=5000 N/mm2 f=13N/mm2 2、次龍骨50*100方木力學(xué)性能E=9000N/mm2 f= 1317 N/ mm2 W=83cm3I=1/12*bh3 417 cm 43、主龍骨鋼管48.3*3.6力學(xué)性能E=2.06*10 5 N/mm2 f壓拉彎= 205 N/ mm2 W=4.49cm3 A=4.24 cm2 I=10.78cm4 =N/A Mpa =175Mpa i= 1。59 cm2 = L/i=150/ 1。59= 94。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得 值為0.634 4、扣件力學(xué)性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件8kn（下滑）螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65n.m時，不得發(fā)生破壞（二）梁底龍骨驗(yàn)算1、荷載混凝土梁50m×1200 mm時設(shè)計(jì)荷載竹膠板自重： 0.3