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文檔簡(jiǎn)介
1、青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司封 面當(dāng)前版次2015設(shè)備編號(hào)文件編碼設(shè)備/項(xiàng)目# 爐省煤器作業(yè)名稱檢修# 爐省煤器 質(zhì)安健環(huán)檢修文件包批準(zhǔn):審核:初審:編制:2015年 月 日青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修任務(wù)單頁(yè)碼/頁(yè)數(shù)1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱# 爐省煤器 設(shè)備編碼1、檢修單位: 2、檢修計(jì)劃?rùn)z修類別:C級(jí)檢修計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間: 年 月 日 時(shí)至 年 月 日 時(shí)3、工作許可 需辦理工作票 熱機(jī)工作票 其它工作許可條件 動(dòng)火工作票(如需) 腳手架 圍欄設(shè)置 安全圍欄 拆除保溫 其它4、檢修后設(shè)備試運(yùn)行 需要 不需要5、任務(wù)描述:(內(nèi)容和范圍)# 爐 省煤器
2、管檢查、護(hù)瓦加固、補(bǔ)焊、更換等。6、適用文件清單:序號(hào)文件名稱編號(hào)頁(yè)數(shù)備注1 檢修作業(yè)安全檢查表2 質(zhì)量計(jì)劃3 安健環(huán)計(jì)劃4 檢修程序5 檢修技術(shù)記錄6 檢修完工報(bào)告文件準(zhǔn)備工作負(fù)責(zé)人部門(mén)審核生技部專責(zé)審核簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修作業(yè)安全檢查表頁(yè)碼/頁(yè)數(shù)1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱# 爐省煤器設(shè)備編碼檢修類別B級(jí)檢修檢修時(shí)間作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)(由文件準(zhǔn)備人員填寫(xiě))1、安全措施未全部執(zhí)行,人員直接進(jìn)入鍋爐尾部受熱面。2、水平煙道溫度未降至50度,工作人員就進(jìn)入尾部受熱面造成人員燙傷、窒息。3、網(wǎng)格柵上作業(yè)未鋪設(shè)膠皮墊,造成高空落物致人受傷。4、省煤器管打坡口未戴防護(hù)眼鏡,造成鐵屑進(jìn)入眼鏡內(nèi)部
3、。5、管口未做封堵,造成異物進(jìn)入管內(nèi)。6、更換省煤器管時(shí),未戴防護(hù)手套造成燙傷。7、受熱面檢修時(shí),管排表面未鋪墊膠皮,造成備件、護(hù)瓦等落入空預(yù)器入口煙道水平段。文件準(zhǔn)備人員簽名: 日期:防范風(fēng)險(xiǎn)措施(由工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě),班長(zhǎng)審查補(bǔ)充)工作負(fù)責(zé)人簽名:日期:班長(zhǎng)簽名:日期:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況(由工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě))工作負(fù)責(zé)人簽名:日期:驗(yàn)收意見(jiàn)(檢修班長(zhǎng)填寫(xiě))班長(zhǎng)簽名:日期:青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司質(zhì)量計(jì)劃頁(yè)碼/頁(yè)數(shù)1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱# 爐省煤器設(shè)備編碼檢修類別C級(jí)檢修檢修時(shí)間序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1熟知文件包內(nèi)容2備品、材料、工具、檢修
4、場(chǎng)地準(zhǔn)備3辦理檢修工作票4施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃定稿5省煤器水沖洗6省煤器檢查、測(cè)厚記錄7磨損超標(biāo)的省煤器管更換8省煤器管加裝護(hù)瓦9不符合項(xiàng)關(guān)閉10品質(zhì)再鑒定11文件包關(guān)閉文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司安健環(huán)計(jì)劃頁(yè)碼/頁(yè)數(shù)1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱# 爐省煤器設(shè)備編碼檢修類別C級(jí)檢修檢修時(shí)間序號(hào)工作內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)簽名日期簽名日期簽名日期簽名日期1備品材料、工器具及檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備2辦理檢修工作票3省煤器水沖洗4省煤器檢查、測(cè)厚記錄5磨損超標(biāo)的省煤器管更換6省煤器管加裝護(hù)瓦7工作票終結(jié),現(xiàn)場(chǎng)清理、水壓試驗(yàn)文件準(zhǔn)備人員簽名簽名日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢
5、修 程 序頁(yè):1/1程序編碼:人 員 組 成程 序 名 稱預(yù)計(jì)工日:負(fù)責(zé)人檢修工工作票:熱力機(jī)械票臨工供貨商/產(chǎn)品型號(hào)適用于該規(guī)程的設(shè)備設(shè) 備 位 置SG1170/17.5M722#1鍋爐停工待檢點(diǎn)H 個(gè)見(jiàn)證點(diǎn)W 個(gè)編 寫(xiě)校 核批 準(zhǔn)簽字日期簽字日期簽字日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司#_爐省煤器全面檢修程序第 1 頁(yè)共 7 頁(yè)0.受控信息本程序作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件批準(zhǔn)后生效并發(fā)放執(zhí)行。1.目的:1.1 規(guī)范和指導(dǎo)檢修行為,確保省煤器的檢修質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.2 本檢修程序?yàn)樗袇⒓颖卷?xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2.適用對(duì)象和內(nèi)容:本程序文件適用于省煤器的水沖洗、檢查測(cè)厚、加裝護(hù)瓦、更
6、換省煤器管。程序指導(dǎo)以下工作: 省煤器的水沖洗、檢查測(cè)厚、加裝護(hù)瓦、更換省煤器管。3.設(shè)備規(guī)范(設(shè)備型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等)鍋爐型號(hào)SG1170/17.5M722省煤器管排數(shù)量93排省煤器懸吊管規(guī)格60×12省煤器管規(guī)格51×6mm省煤器懸吊管材質(zhì)SA-210C省煤器管尺寸SA-210C省煤器懸吊管集箱數(shù)量3個(gè)省煤器懸吊管排數(shù)150排4.引用文件引用以下文件:青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修工藝規(guī)程;制造廠安裝說(shuō)明書(shū)、結(jié)構(gòu)說(shuō)明書(shū)、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等。5.修前準(zhǔn)備和作業(yè)條件5.1 備品配件(詳見(jiàn)下表):序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備件說(shuō)明1省煤器管51×6mm1T2護(hù)瓦51
7、15;300mm93片3管排定位板200*50010塊注:“備件說(shuō)明”欄中注明產(chǎn)地或是否經(jīng)修復(fù)。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司#_爐省煤器全面檢修程序第 2 頁(yè)共 7 頁(yè)5.2 消耗性材料(詳見(jiàn)下表):序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1焊絲J5010kg2防火石棉布2卷3衛(wèi)生紙10卷4切割片5張5坡口機(jī)刀頭5個(gè)6789105.3 工器具(詳見(jiàn)下表):序號(hào)工器具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1倒鏈1T2個(gè)2倒鏈2T2個(gè)3鋼絲繩Ø16*1m2根4對(duì)口鉗2把5角磨機(jī)2把6內(nèi)磨機(jī)1把7坡口機(jī)1把8測(cè)厚儀2個(gè)95.4 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:5.4.1 準(zhǔn)備好檢修場(chǎng)地,工器具及零部件應(yīng)有序擺放。5.4.2 檢查省煤器使用的倒鏈應(yīng)
8、完好并貼合格標(biāo)簽。5.4.3 領(lǐng)出常用備件,按定置擺放。5.4.4 將所用合格的工器具、起吊用器材運(yùn)至檢修現(xiàn)場(chǎng)。5.4.5 準(zhǔn)備好擺放零件用的橡膠皮等鋪墊。序號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)對(duì)安全控制措施1人員誤動(dòng)可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好隔離2倒鏈打滑可接受風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢驗(yàn)3工器具存在缺陷可接受風(fēng)險(xiǎn)使用前認(rèn)真檢查工器具4灰塵可接受風(fēng)險(xiǎn)檢修時(shí)佩戴口罩青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司#_爐省煤器全面檢修程序第 3 頁(yè)共 7 頁(yè)5.5 安全措施及工作票辦理:5.5.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施。5.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度,認(rèn)真辦理、檢查、驗(yàn)證工作票上的安全措施。5.5.3 確認(rèn)系統(tǒng)已隔絕。5.5.4 確認(rèn)有關(guān)
9、安全措施均已落實(shí),有關(guān)部位掛好“禁止操作、有人工作”牌。5.5.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)做好防滑、防火、照明措施。5.5.6 檢修設(shè)備周圍用安全圍欄可靠隔離。序號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)對(duì)安全控制措施1煙道溫度未降至50度以下高風(fēng)險(xiǎn)做好強(qiáng)制通風(fēng),溫度降至50度以下2人員誤動(dòng)設(shè)備可接受風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好隔離3受熱面內(nèi)使用超過(guò)36V照明可接受風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)部照明使用36V以下電源,變壓器放至人孔門(mén)外4高空墜落可接受風(fēng)險(xiǎn)人孔門(mén)搭設(shè)腳手架,腳手架必須設(shè)置圍欄,并懸掛警示牌6.檢修工序6.1 解體:6.1.1 確保水平煙道溫度降至50度以下后方可進(jìn)入。6.1.2 省煤器水沖洗6.1.2.1管子表面和管排間的積灰用高壓水沖洗;6.1
10、.2.2進(jìn)入省煤器檢修現(xiàn)場(chǎng)的所有電源線在門(mén)孔處需加裝套管,電氣設(shè)備使用前應(yīng)檢查絕緣、觸電和漏電保護(hù)裝置。6.1.3 省煤器入口集箱處搭設(shè)腳手架。見(jiàn)證點(diǎn)w-1序號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)對(duì)安全控制措施1人員燙傷可接受風(fēng)險(xiǎn)溫度降至50度以下方可進(jìn)入2高空落物可接受風(fēng)險(xiǎn)高空作業(yè)系好安全帶3腳手架坍塌可接受風(fēng)險(xiǎn)腳手架需驗(yàn)收合格后方可使用青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司#_爐省煤器全面檢修程序第 4 頁(yè)共 7 頁(yè)6.2 檢查修理6.2.1 省煤器外觀檢查6.2.1.1檢查管子磨損a) 6.2.1.2檢查煙氣入口前三排管子;b) 6.2.1.3吹灰器吹掃區(qū)域內(nèi)的管子檢查或壁厚測(cè)量;c) 6.2.1.4檢查蛇形管管
11、夾兩側(cè)直管段及彎頭;d) 6.2.1.5檢查橫向節(jié)距不均勻的管排及出列的管子,或測(cè)量壁厚;6.2.1.6檢查懸吊管或測(cè)量壁厚。6.2.2 管排橫向節(jié)距檢查和管排整形6.2.2.1檢查和清理滯留在管排間的異物;6.2.2.2更換變形嚴(yán)重的管子或管夾;6.2.2.3恢復(fù)管排橫向節(jié)距。停工待檢點(diǎn)H-1序號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)對(duì)安全控制措施1人員燙傷可接受風(fēng)險(xiǎn)溫度降至50度以下方可進(jìn)入2高空墜落可接受風(fēng)險(xiǎn)高空作業(yè)系好安全帶3腳手架坍塌可接受風(fēng)險(xiǎn)腳手架需驗(yàn)收合格后方可使用6.3組裝檢修6.3.1 對(duì)磨損超標(biāo)的省煤器管進(jìn)行切割。6.3.1.1管子割開(kāi)后應(yīng)立即加裝管堵;6.3.1.2管子切割應(yīng)采用機(jī)械切割
12、,特殊部位、如需采用割炬切割時(shí),則應(yīng)在開(kāi)口處消除熱影響區(qū);6.3.1.3割點(diǎn)附近的管夾應(yīng)在切割前與管子或所在管排脫離;6.3.1.4管子切割時(shí)不應(yīng)損傷相鄰的管子。6.3.2 對(duì)更換省煤器新管進(jìn)行檢查6.3.2.1.檢查管子表面裂紋,檢查管子表面壓扁、凹坑、撞傷和分層;6.3.2.2.檢查管子表面腐蝕6.3.2.3管子內(nèi)外表缺陷的深度超過(guò)管子壁厚的10%時(shí),應(yīng)采取必要的措施;6.3.2.4.檢查管徑及壁厚6.3.2.5新管進(jìn)行光譜分析;6.3.2.6新管使用前進(jìn)行化學(xué)清洗,對(duì)口前還需用壓縮空氣進(jìn)行吹掃;6.3.2.7新管應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn),球徑為管內(nèi)徑的80。6.3.3 對(duì)省煤器新管進(jìn)行焊接。6.3
13、.3.1管子的焊接按照相關(guān)焊接要求進(jìn)行;6.3.3.2新管施工焊口須100%探傷見(jiàn)證點(diǎn)w-26.3.4 對(duì)省煤器管防磨裝置進(jìn)行檢查修復(fù)6.3.4.1.檢查防磨裝置,防磨裝置磨損和燒損變形嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換;6.3.4.2.檢查防磨裝置的固定位置。見(jiàn)證點(diǎn)w-3序號(hào)工作風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)對(duì)安全控制措施1人員燙傷可接受風(fēng)險(xiǎn)溫度降至50度以下方可進(jìn)入2高空墜落可接受風(fēng)險(xiǎn)高空作業(yè)系好安全帶3腳手架坍塌可接受風(fēng)險(xiǎn)腳手架需驗(yàn)收合格后方可使用4鐵屑進(jìn)入眼睛可接受風(fēng)險(xiǎn)使用坡口機(jī)時(shí)戴好防護(hù)眼鏡5電纜裸露觸電可接受風(fēng)險(xiǎn)使用合格電纜7 文件包整理完整齊全,歸檔。青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 5頁(yè)共 7頁(yè)設(shè)
14、備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號(hào)檢修類別檢修時(shí)間1.檢查情況:檢查項(xiàng)目執(zhí)行情況省煤器入口集箱處搭設(shè)腳手架見(jiàn)證點(diǎn)W-1驗(yàn)收人員簽名檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)安環(huán)部日期2省煤器檢查修理:項(xiàng)目情 況 描 述省煤器的磨損測(cè)厚省煤器管防磨裝置檢查停工待檢點(diǎn)H-1驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第 6 頁(yè)第 7 頁(yè)設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號(hào)檢修類別檢修時(shí)間3.組裝檢修 項(xiàng)目情 況 描 述標(biāo)準(zhǔn)省煤器管切割1.管子切割部位正確;2.監(jiān)視管切割時(shí)管子內(nèi)外壁應(yīng)保持原樣無(wú)損傷。檢查省煤器新管1.管子表面無(wú)裂紋、壓扁、凹坑、撞傷和分層等缺
15、陷;2.彎管的橢圓度應(yīng)小于6%,通球試驗(yàn)合格;3.新管材質(zhì)與舊管相同;省煤器新管焊接1.內(nèi)外壁打磨光滑1420mm,對(duì)口間隙2.53mm;2.坡口角度;=30°-35°鈍邊1mm。3.鰭片焊接平整嚴(yán)密,無(wú)超標(biāo)缺陷;4.焊口合格率為100%。防磨裝置修復(fù)1.防磨瓦無(wú)脫落、翻轉(zhuǎn)。2.防磨瓦牢固無(wú)松動(dòng)見(jiàn)證點(diǎn)W-2驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司檢修技術(shù)記錄卡第7頁(yè)共7頁(yè)設(shè)備名稱設(shè)備編碼項(xiàng)目編號(hào)檢修類別檢修時(shí)間見(jiàn)證點(diǎn)W-3驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期4.水壓試驗(yàn)檢 查 項(xiàng) 目結(jié) 果
16、 記 錄標(biāo)準(zhǔn)備注焊口是否合格合格護(hù)瓦脫落無(wú)脫落有無(wú)泄漏無(wú)泄漏青銅峽鋁業(yè)發(fā)的有限責(zé)任公司檢修完工報(bào)告頁(yè)碼/頁(yè)數(shù) 1/1項(xiàng)目編號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備編碼檢修類別檢修時(shí)間1、檢修主要工作內(nèi)容:2、檢修中發(fā)現(xiàn)的主要缺陷、處理措施和效果:3、消耗的備品配件及主要材料: 4、檢修后試運(yùn)行情況:5、遺留問(wèn)題:6、其他需報(bào)告的情況:驗(yàn)收人員簽名工作負(fù)責(zé)人檢修單位專責(zé)維護(hù)部班組維護(hù)部專責(zé)生技部專責(zé)日期青銅峽鋁業(yè)發(fā)電有限責(zé)任公司不 符 合 項(xiàng) 處 理 單檢修部門(mén)(單位): 檢修性質(zhì)檢修文件包名稱:設(shè)備名稱不符合項(xiàng)描述:工作負(fù)責(zé)人: 年 月 日建議采取的糾正措施:修理 更換 讓步接收 報(bào)廢(詳述措施)檢修單位專責(zé): 年 月 日維護(hù)部意見(jiàn):維護(hù)部專責(zé): 年 月 日部門(mén)負(fù)責(zé)人: 年 月 日生技部意見(jiàn):專責(zé): 年 月 日部門(mén)負(fù)責(zé)人: 年 月 日糾正措施審批: 簽名: 年 月 日 執(zhí)行情況: 檢修單位專責(zé): 年 月 日?qǐng)?zhí)行情況驗(yàn)證: 維護(hù)部專責(zé): 年 月 日關(guān)閉確認(rèn): 生技部專責(zé): 年 月 日注:此表由檢修單位班組提出,檢修結(jié)束后隨檢修文件包或質(zhì)量驗(yàn)收單作為技術(shù)資料移交
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