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文檔簡介

1、處理濕法煉鋅凈化鉆鐮渣的研究目的:研究加酸方式(兩種),漿化液固比,漿化時間,浸 出時間,浸出溫度,浸出ph,硫酸用量,加酸速度, 浸出固液比,硫酸濃度對鋅鉆浸出率的影響儀器與藥品:濃硫酸(98%。化學純),電動勻速攪拌器,酸 度計等工藝流程:鉆銀渣一破碎一漿化一浸出一過濾一濾渣,濾液 破碎:鉆銀渣粉碎后過20目分子篩(篩孔尺寸 0. 083mm),取篩下物進入下一步的漿化。漿化:在燒杯中加入一定體積的蒸憎水,稱取定量 的粉碎后的鉆銀渣樣品,在機械攪拌的條件 下將樣品加入燒杯中漿化。加酸浸出:分步加酸浸出,在攪拌的同時將一定濃 度的硫酸分步加入到漿液中,并不斷測定漿 液的ph值,控制浸出過程的

2、ph和浸出終點 的ph.一次性加液浸出,將相同總量的硫酸一 次性加入到鉆鎳渣漿液中,對浸出過程的ph 不加以控制。過濾:反應結束后過濾漿液,分析濾液中鋅離子 的濃度,濾渣在90°c下干燥后稱重,并分析 鉆銀元素的含量,計算浸出率。實驗步驟:1.兩種加酸方式對鋅鉆浸出率的影響常溫下,保持漿化固液比,機械漿化時間,浸出 溫度等其他條件相同。(如常溫下,漿化固液比為3,漿化時 間為30分鐘,浸出時間為6小時,硫酸濃度為400g/l,用 量為80%,浸出液固比5)分步加酸浸出實驗,采取常溫下向鉆鎳渣漿液中 分步加入400g/l的硫酸進行浸出實驗,并不斷測定漿液的 ph,當ph小于數值3.5時

3、,停止加酸;待十分鐘左右,如果 漿體的ph值升高,大于4.0,繼續(xù)加酸:直到浸出液長時間 穩(wěn)定在4.0左右,即為浸出終點。次性加酸浸出實驗,是將等濃度等體積的400g/l 的硫酸一次性加入到鉆鎳渣漿液中,對浸出過程的ph不加 以控制。比較兩次實驗的鋅鉆浸出率。2 漿化固液比對鋅鉆浸出率的影響常溫下,保持漿化時間(0.5小時),浸出時間(6 小時),濃硫酸用量(80%),硫酸濃度(400g/l),控制過程 ph仝3.5,終點ph24.0,浸出固液比(5)等條件相同,考 察漿化液固比對鋅鉆浸出率的影響。(設置不同的液固比梯 度:0.5, 1, 2, 3, 3.5, 4)3 漿化時間對鋅鉆浸出率的影

4、響常溫下,取上述實驗固液比的最佳值,控制保持 浸出時間(6小時),濃硫酸用量(80%),硫酸濃度(400g/l), 控制過程ph2 3.5,終點ph24.0,浸出固液比(5)等條件 相同,考察漿化時間對鋅鉆浸出率的影響。(漿化時間取值 分別為10, 15, 20, 25, 30, 35, 40以分鐘為單位。)4浸出溫度對鋅鉆浸出率的影響取上述實驗固液比,漿化時間的最佳值,控制保 持浸出時間(6小時),濃硫酸用量(80%),硫酸濃度(400g/l), 控制過程phm3.5,終點ph24.0,浸岀固液比(5)等條件 相同,考察浸出溫度對鋅鉆浸出率的影響。(浸出溫度取值 分別為0, 20, 40,

5、60, 80, 100.以攝氏溫度為單位)5 浸出時間對鋅鉆浸出率的影響取上述實驗固液比,漿化吋間,浸出溫度的最佳 值,控制硫酸用量(80%),硫酸濃度(400g/l),控制過程 phn3.5,終點ph24.0,浸出固液比(5)等條件相同,考 察浸出時間對鋅鉆浸出率的影響。(浸出時間取值分別為 1,2,3,4,5,6.以小時為單位)。6硫酸用量對鋅鉆浸出率的影響取上述實驗漿化固液比,漿化時間,浸出溫度, 浸出時間的最佳值,控制硫酸濃度(400g/l),控制過程ph 全3.5,終點ph24.0,浸出固液比(5)等條件相同,考察 硫酸用量對鋅鉆浸出率的影響。(硫酸用量取值分別為0, 20%,40%

6、,60%, 80%, 100%, 120%)。7.硫酸濃度對鋅鉆浸出率的影響取上述實驗漿化固液比,漿化時間,浸出溫度, 浸出時間,硫酸用量的最佳值,控制過程phm3.5,終點ph ±4.0,浸出固液比(5)等條件相同,考察硫酸濃度對鋅鉆 浸出率的影響。(硫酸濃度取值分別為250,300,350,400,450, 以g/l為單位)&浸出ph對鋅鉆浸出率的影響取上述實驗漿化固液比,漿化時間,浸出溫度, 浸出時間,硫酸用量,硫酸濃度的最佳值,控制浸出固液比(5)等條件相同,考察浸出ph對鋅鉆浸出率的影響。(浸 出 ph 取值分別為 1.5,2.0,2.5,3-0,3.5,4.0)9.浸出固液比

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