數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS的檢修與維護(hù)PPT課件

1、 (1)觀察操作員站CRT各幅畫(huà)面顯示和報(bào)警狀況，做好異常情況記錄。 (2)檢查、打印模擬量投人情況統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)利用率統(tǒng)計(jì)、保護(hù)投入率統(tǒng)計(jì)、缺陷統(tǒng)計(jì)和有關(guān)報(bào)表。 (3)檢查機(jī)柜內(nèi)模件工作狀態(tài)、報(bào)警燈及模件報(bào)警狀態(tài)顯示，應(yīng)與實(shí)際相符。 (4)鍵盤(pán)、開(kāi)關(guān)、按鈕操作應(yīng)靈活可靠。CRT各顯示畫(huà)面操作、顯示應(yīng)正常。 (5)異常情況做好詳細(xì)記錄。第1頁(yè)/共46頁(yè) (二)基本檢修與質(zhì)量要求 (1)在環(huán)境溫度為1535；，溫度變化率不大于5h，相對(duì)濕度為4580，不結(jié)露的條件下，測(cè)試下列內(nèi)容應(yīng)符合要求： 絕緣電阻測(cè)試應(yīng)符合要求：HCU柜安全接地電阻應(yīng)小于4，信號(hào)屏蔽層接地電阻應(yīng)小于1。 2)所有電源開(kāi)關(guān)的斷、合

2、阻值應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求(通電后模擬檢查電源故障診斷系統(tǒng)應(yīng)記錄正確)。 3)對(duì)電源適應(yīng)能力進(jìn)行檢查測(cè)試，應(yīng)符合下列要求：第2頁(yè)/共46頁(yè) aIO模件供電直流電源允差5，電源紋波小于0.1。 bIO模件在直流電源電壓值變化不大于5。 4)電壓輸入的AI通道模板輸入阻抗應(yīng)大于1M。 5)輸出阻抗和輸出負(fù)載影響的檢查，應(yīng)符合下列要求： a電壓輸出的AO通道模板，其最小負(fù)載電阻不大于2k b電流輸出的A0通道模板其最大負(fù)載電阻不大于500，第3頁(yè)/共46頁(yè) c在負(fù)載電阻允許變化范圍內(nèi)，輸出變化量應(yīng)不超過(guò)模板允許基本誤差值。 (2)進(jìn)行I0信號(hào)系統(tǒng)的正確性檢查(包括連接電纜，開(kāi)關(guān)量、模擬量的輸入和輸出通

3、道及接地系統(tǒng)檢查)。 (3)模擬量測(cè)量的采樣周期應(yīng)設(shè)置正確。 (4)核對(duì)模擬量的報(bào)警和保護(hù)動(dòng)作定值，應(yīng)設(shè)置正確。 (5)備用通道應(yīng)按在線運(yùn)行通道要求進(jìn)行初步設(shè)置。第4頁(yè)/共46頁(yè) 472校準(zhǔn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (一) 模擬量系統(tǒng)綜合精度測(cè)試 (1)DAS系統(tǒng)大小修后，應(yīng)在連接至被測(cè)單元回路的所有設(shè)備，檢修、校準(zhǔn)完畢并符合相關(guān)技術(shù)要求，就地設(shè)備至本系統(tǒng)的接線已正確連接并接觸良好的條件下，進(jìn)行系統(tǒng)綜合誤差校準(zhǔn)。 1)溫度系統(tǒng)在線路中、其他系統(tǒng)在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端(檢測(cè)元件處)輸入模擬信號(hào)，通過(guò)CRT畫(huà)面記錄顯示值。 2)示值綜合誤差一般儀表應(yīng)不大于該測(cè)量系統(tǒng)的允許綜合誤差。主蒸汽溫度、壓力表其常用點(diǎn)的綜

4、合誤差應(yīng)不大于允許綜合誤差的12。 3)綜合回程誤差應(yīng)不超過(guò)系統(tǒng)允許綜合誤差的絕對(duì)值的12。第5頁(yè)/共46頁(yè) 4)若綜合誤差不滿足要求，則需對(duì)系統(tǒng)中的單體儀表進(jìn)行校準(zhǔn)或檢修。 (2)系統(tǒng)允許綜合誤差 1)熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為補(bǔ)償導(dǎo)線和DAS系統(tǒng)的允許誤差的方和根。 2)熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為線路電阻和DAS系統(tǒng)的允許誤差的方和根。 3)壓力、流量、水位測(cè)量系統(tǒng)，其允許綜合誤差為變送器和DAS系統(tǒng)的允許誤差的方和根。第6頁(yè)/共46頁(yè) 4)氧量測(cè)量系統(tǒng)，其允許綜合誤差為指示值與實(shí)際含氧量之差不應(yīng)超過(guò)(氧量標(biāo)準(zhǔn)值的502)02。 (3)模擬量系統(tǒng)測(cè)試： 1)每一個(gè)通道測(cè)點(diǎn)的轉(zhuǎn)換

5、系數(shù)應(yīng)符合測(cè)量系統(tǒng)的要求。第7頁(yè)/共46頁(yè) 2)模擬輸入(AI)信號(hào)精度測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)源，在各測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的0、25、50、75、100信號(hào)，在操作員站或工程師站(手操器)讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值。同模件其余通道輸入測(cè)量量程的50信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足表618的精度要求。第8頁(yè)/共46頁(yè) 3)脈沖量輸人(PI)信號(hào)精度測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，用標(biāo)準(zhǔn)頻率信號(hào)源在各測(cè)點(diǎn)相應(yīng)的端子上分別輸入量程的10、25、50、75、100信號(hào)，在操作員站或工程師站(手操器)讀取該測(cè)點(diǎn)的顯示值。同模件其余通道輸入測(cè)量量程的50信號(hào)進(jìn)

6、行檢驗(yàn)。記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，檢查觸發(fā)電平，均應(yīng)滿足生產(chǎn)廠出廠的精度或表618要求。第9頁(yè)/共46頁(yè)第10頁(yè)/共46頁(yè) 4)模擬量輸出(AO)信號(hào)精度測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(或工程師站或手操器)分別按量程的0、25、50、75、100設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在IO站對(duì)應(yīng)模件輸出端子用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀測(cè)量并讀取輸出信號(hào)示值。同模件其余通道輸入測(cè)量量程的50信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查操作打印記錄，應(yīng)與實(shí)際操作相符。記錄各點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足表619的精度要求。第11頁(yè)/共46頁(yè) 5)脈沖量輸出(PO)信號(hào)精度測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(或工程師站或手操器

7、)分別按量程的10、25、50、75、100設(shè)置各點(diǎn)的輸出值，在各輸出端子上用標(biāo)準(zhǔn)頻率計(jì)測(cè)量并讀取示值。同模件其余通道輸入測(cè)量量程的50信號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。記錄各測(cè)點(diǎn)的測(cè)試數(shù)據(jù)，計(jì)算測(cè)量誤差，應(yīng)滿足生產(chǎn)廠出廠精度要求。 輸出模件通道精度標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表619。第12頁(yè)/共46頁(yè)第13頁(yè)/共46頁(yè) 6)開(kāi)關(guān)量輸入(DI)信號(hào)正確性測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)短接、斷開(kāi)無(wú)源接點(diǎn)或加入、去除電平信號(hào)分別改變各輸入點(diǎn)的狀態(tài)，在操作員站或工程師站(手操器)上檢查各輸入點(diǎn)的狀態(tài)變化。記錄各點(diǎn)的測(cè)試狀態(tài)變化，應(yīng)完全正確無(wú)誤。第14頁(yè)/共46頁(yè) 7)中斷型開(kāi)關(guān)量輸入通道的正確性檢查：用SOE發(fā)生器在調(diào)好事件序列間隔后

8、，連到端子板信號(hào)輸人端，在操作員站上觀察SOE報(bào)警列表中顯示的時(shí)間順序和打印記錄，應(yīng)與輸入信號(hào)一致。 8)開(kāi)關(guān)量輸出(DO)信號(hào)正確性測(cè)試：每塊模件上選取一個(gè)通道，通過(guò)操作員站(工程師站或手操器)分別設(shè)置0或1的輸出給定值，在IO站相應(yīng)端子上測(cè)量其通、斷狀況，同時(shí)觀察開(kāi)關(guān)量輸入、輸出指示燈的狀態(tài)。記錄各點(diǎn)的測(cè)試狀態(tài)變化，應(yīng)正確無(wú)誤。第15頁(yè)/共46頁(yè) (二)功能測(cè)試 (1)輸入?yún)?shù)二次計(jì)算功能的檢查。 1)開(kāi)方功能校準(zhǔn)：給定補(bǔ)償或解除溫度和壓力補(bǔ)償，在IO站相應(yīng)的端子上輸入相應(yīng)的電量信號(hào)，通過(guò)功能塊測(cè)試圖觀看實(shí)際輸出值，并記錄結(jié)果。第16頁(yè)/共46頁(yè) 輸人電流小于4.1mA時(shí)基本誤差不計(jì)。 示

9、值最大誤差應(yīng)不大于允許基本誤差值。最大回程誤差不應(yīng)超過(guò)基本誤差的絕對(duì)值的12。 小信號(hào)切除校準(zhǔn)：將輸入電流4.0mA緩慢上升到4.XmA，輸出電流應(yīng)躍變?yōu)?.YmA。再將輸入電流從4.XmA緩慢下降，輸出電流應(yīng)從4.YmA躍變到4.0mA。第17頁(yè)/共46頁(yè) 2)差值、平均值、選大值、選小值、三選中值的校準(zhǔn)：在IO站二個(gè)以上端子上輸入相應(yīng)的不同數(shù)值電量信號(hào)，通過(guò)功能塊測(cè)試圖觀看實(shí)際輸出值，并記錄結(jié)果。其示值最大誤差應(yīng)不大于允許基本誤差值。最大回程誤差應(yīng)不大于基本誤差絕對(duì)值的12。 差值的顯示，應(yīng)為二個(gè)輸入電量信號(hào)差值。 平均值的顯示，應(yīng)為輸人電量信號(hào)的平均值。 選大值的顯示，應(yīng)為輸入電量信號(hào)中

10、的某一最大值。第18頁(yè)/共46頁(yè) 選小值的顯示，應(yīng)為輸入電量信號(hào)中的某一最小值。 選中值的顯示，應(yīng)為輸入電量信號(hào)中的某一中值。 3)累計(jì)值計(jì)算：在IO站相應(yīng)的端子上輸入相應(yīng)的電量信號(hào)，在規(guī)定的時(shí)間里，記錄其累計(jì)值顯示值。累計(jì)值與計(jì)算值之差應(yīng)不大于其允許基本誤差值。 (2)修正功能的檢查。 1)熱電偶冷端溫度修正功能：用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)，測(cè)量中間柜環(huán)境溫度的同時(shí)，短路一熱電偶輸入信號(hào)，檢查CRT上相應(yīng)信號(hào)顯示。二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)顯示和CRT上相應(yīng)信號(hào)顯示值間的差值，不應(yīng)超過(guò)模件允許基本誤差。 2)溫度修正功能：在IO站上抽取帶溫度修正的420mA模擬輸人點(diǎn)，在輸人通道分別接人測(cè)量信號(hào)和溫度信號(hào)

11、，改變溫度信號(hào)輸人值，檢查CRT顯示值。溫度修正誤差不應(yīng)超過(guò)模件的允許基本誤差。第19頁(yè)/共46頁(yè) 3)壓力修正功能：在IO站上抽取帶壓力修正的420mA模擬量輸入點(diǎn)，在輸入通道分別接人測(cè)量信號(hào)和壓力信號(hào)，改變壓力信號(hào)輸入值，檢查CRT顯示。壓力修正誤差不應(yīng)超過(guò)模件的允許基本誤差。 (3)超限報(bào)警和故障診斷功能的檢查。 1)當(dāng)超限或故障產(chǎn)生時(shí)，CRT上相應(yīng)點(diǎn)應(yīng)顯示報(bào)警，顯示數(shù)據(jù)底色變色，聲光報(bào)警系統(tǒng)和報(bào)警打印記錄正常。第20頁(yè)/共46頁(yè) 2)輸人模擬量報(bào)警定值正確性檢查：在IO站模擬量通道輸入端，逐漸加入模擬量信號(hào)至CRT畫(huà)面報(bào)警，再減小模擬量信號(hào)至CRT畫(huà)面報(bào)警信號(hào)消失，記錄報(bào)警產(chǎn)生和報(bào)警消

12、失時(shí)的輸入信號(hào)值，并檢查報(bào)警打印記錄。設(shè)定點(diǎn)誤差應(yīng)不大于模件的基本允許誤差。切換 差應(yīng)不大于模件的基本允許誤差絕對(duì)值的12。第21頁(yè)/共46頁(yè) 3)輸入開(kāi)關(guān)量報(bào)警檢查：一般信號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)一次元件接線端子處短路或斷開(kāi)信號(hào)端子，CRT狀況顯示測(cè)點(diǎn)質(zhì)量壞。重要保護(hù)回路的動(dòng)作信號(hào)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)敏感元件直接加入或減少物理量信號(hào)，使敏感元件動(dòng)作，記錄動(dòng)作值。設(shè)定點(diǎn)動(dòng)作誤差和切換差應(yīng)符合規(guī)定值。報(bào)警節(jié)點(diǎn)的通、斷狀態(tài)應(yīng)可靠、正確。 4)輸入過(guò)量程診斷校準(zhǔn)：在IO站起來(lái)模擬量通道輸入端輸入超量程3的信號(hào)，越限報(bào)警顯示應(yīng)符合要求。第22頁(yè)/共46頁(yè) 5)輸入信號(hào)短路保護(hù)校準(zhǔn)：當(dāng)二線制一次儀表由模件供電時(shí)，將輸入信號(hào)短路

13、，故障報(bào)警顯示應(yīng)符合要求，且模件應(yīng)自動(dòng)切斷供電。 6)輸人熱電偶短路或開(kāi)路檢測(cè)功能檢查：開(kāi)路選取的熱電偶信號(hào)，對(duì)應(yīng)的CRT顯示值應(yīng)迅速上升并超越測(cè)量上限，故障報(bào)警顯示。 短路選取的熱電偶信號(hào)，對(duì)應(yīng)的CRT顯示值應(yīng)迅速下降并超越測(cè)量下限，故障報(bào)警顯示。第23頁(yè)/共46頁(yè) 7)輸入熱電阻短路或開(kāi)路檢測(cè)功能檢查：開(kāi)路選取的熱電阻信號(hào)，對(duì)應(yīng)的CRT顯示值應(yīng)迅速上升并超越測(cè)量上限，故障報(bào)警顯示。 短路選取的熱電阻信號(hào)，對(duì)應(yīng)的CRT顯示值應(yīng)迅速下降并超越測(cè)量下限，故障報(bào)警顯示。 8)參數(shù)變化速率保護(hù)功能檢查：測(cè)量參數(shù)變化速率保護(hù)功能選擇應(yīng)帶速率保護(hù)的I0站模擬量通道，在輸入端輸入一快速變化信號(hào)。對(duì)應(yīng)點(diǎn)CR

14、T故障報(bào)警顯示正確，速率保護(hù)閉鎖功能正常。第24頁(yè)/共46頁(yè) 9)變送器冗余功能檢查：斷開(kāi)運(yùn)行中的變送器輸人信號(hào)，CRT顯示質(zhì)量壞，故障報(bào)警顯示。 10)輸出模件的輸出信號(hào)短路保護(hù)功能檢查：輸出信號(hào)為電壓信號(hào)，當(dāng)輸出信號(hào)端短路時(shí)不應(yīng)損壞模件(包括端子板)。 (4)SOE記錄和事故追憶系統(tǒng)。第25頁(yè)/共46頁(yè) 1)接線柜模擬動(dòng)作進(jìn)入SOE的開(kāi)關(guān)量信號(hào)，CRT上應(yīng)能正確報(bào)警顯示并打印。 2)SOE能正確響應(yīng)的基礎(chǔ)上，連續(xù)模擬數(shù)個(gè)開(kāi)關(guān)量的動(dòng)作，SOE應(yīng)能按正確次序顯示并打印。 3)驗(yàn)證SOE的分辨率：加數(shù)個(gè)時(shí)間差略大于1mS的信號(hào)到SOE，應(yīng)能正確分辨出每個(gè)信號(hào)以及信號(hào)的次序，報(bào)警顯示并打印。 (5

15、)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能檢查。第26頁(yè)/共46頁(yè) 輸出信號(hào)為電流量時(shí)，輸出信號(hào)端開(kāi)路不損壞模件(包括端子板)。 (6)檢查模擬量系統(tǒng)投入率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)功能，應(yīng)與實(shí)際檢查結(jié)果相符，報(bào)表打印正常。 (7)檢查自動(dòng)系統(tǒng)利用率實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)功能，應(yīng)與實(shí)際檢查結(jié)果相符，報(bào)表打印正常。第27頁(yè)/共46頁(yè) (8)檢查保護(hù)系統(tǒng)利用率和保護(hù)動(dòng)作次數(shù)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)功能，應(yīng)與實(shí)際檢查結(jié)果相符，報(bào)表打印正常。 (三)功能檢查 (1)操作顯示功能的檢查。 1)通過(guò)功能鍵盤(pán)或軌跡球鼠標(biāo)，在操作員站上對(duì)各功能逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查各CRT畫(huà)面顯示應(yīng)正常，各功能鍵或按鈕與各功能畫(huà)面連接應(yīng)正確，所有操作對(duì)應(yīng)結(jié)果應(yīng)正確無(wú)誤。對(duì)于一些非法操作，軟件應(yīng)具有容

16、錯(cuò)能力。第28頁(yè)/共46頁(yè) 2)檢查操作員站權(quán)限設(shè)置正確，以操作員級(jí)別登錄正常。 3)檢查各主要流程畫(huà)面、主要參數(shù)監(jiān)視畫(huà)面、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示畫(huà)面等顯示正常，各動(dòng)態(tài)參數(shù)和實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線應(yīng)自動(dòng)刷新，刷新時(shí)間應(yīng)符合要求。 4)檢查各報(bào)警顯示畫(huà)面和報(bào)警窗口顯示正常，報(bào)警提示和關(guān)聯(lián)畫(huà)面連接正確，報(bào)警確認(rèn)功能正常。第29頁(yè)/共46頁(yè) 5)檢查歷史數(shù)據(jù)檢索畫(huà)面顯示正常，輸入正確的需檢索的數(shù)據(jù)(如測(cè)點(diǎn)名、測(cè)點(diǎn)編號(hào))和檢索時(shí)間段，系統(tǒng)應(yīng)正確響應(yīng)，并顯示相應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表或歷史數(shù)據(jù)曲線、歷史事件報(bào)表、操作記錄、報(bào)警記錄等。若請(qǐng)求打印，則打印結(jié)果應(yīng)與顯示結(jié)果相同。 6)檢查報(bào)表管理功能畫(huà)面顯示正確，選中一張報(bào)表進(jìn)行隨

17、機(jī)(召喚)打印，系統(tǒng)響應(yīng)正確，檢查報(bào)表內(nèi)容正確。第30頁(yè)/共46頁(yè) 7)選擇一幅流程圖畫(huà)面，觸發(fā)屏幕拷貝功能，系統(tǒng)響應(yīng)正確，檢查硬拷貝和畫(huà)面應(yīng)一致。 8)檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)(系統(tǒng)自診斷信息)顯示畫(huà)面顯示正常。第31頁(yè)/共46頁(yè) 9)檢查幫助和/或操作指導(dǎo)畫(huà)面顯示正常。 10)根據(jù)畫(huà)面清冊(cè)檢查各流程畫(huà)面和參數(shù)監(jiān)視畫(huà)面等應(yīng)無(wú)缺少。 (2)制表記錄功能的檢查：第32頁(yè)/共46頁(yè) 1)動(dòng)報(bào)表定時(shí)打印功能，檢查定時(shí)打印的報(bào)表格式、內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)符合要求。 2)通過(guò)功能鍵盤(pán)或軌跡球鼠標(biāo)，在操作員站上選中系統(tǒng)內(nèi)所有報(bào)表，并觸發(fā)隨機(jī)(召喚)打印功能，系統(tǒng)應(yīng)立即打印選中的報(bào)表，檢查報(bào)表格式、內(nèi)容應(yīng)符合要求，時(shí)間正確

18、。 3)系統(tǒng)通電啟動(dòng)后，模擬事件追憶觸發(fā)開(kāi)關(guān)量點(diǎn)動(dòng)作，檢查事件追憶報(bào)表打印應(yīng)正常，數(shù)據(jù)和觸發(fā)開(kāi)關(guān)量點(diǎn)動(dòng)作前后時(shí)間應(yīng)正確。第33頁(yè)/共46頁(yè) (3)歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和檢索功能的檢查： 1)從歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中選取一組記錄點(diǎn)，內(nèi)容應(yīng)包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、操作記錄、系統(tǒng)事件等。 2)分別組態(tài)當(dāng)前時(shí)段(短期)的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線，并顯示打印，報(bào)表、曲線的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)無(wú)故障報(bào)警。第34頁(yè)/共46頁(yè) 3)分別組態(tài)已轉(zhuǎn)儲(chǔ)至磁帶的歷史數(shù)據(jù)報(bào)表和曲線，系統(tǒng)應(yīng)提示需提供已轉(zhuǎn)儲(chǔ)時(shí)段的歷史數(shù)據(jù)磁帶，插入相應(yīng)的磁帶，予以激活，并顯示打印，報(bào)表、曲線的數(shù)據(jù)和時(shí)間應(yīng)正確，整個(gè)操作過(guò)程應(yīng)無(wú)任何報(bào)警。 (4)性能計(jì)算

19、功能： 1)檢查與性能計(jì)算相關(guān)的所有測(cè)點(diǎn)應(yīng)正常，指示正確。 2)啟動(dòng)性能計(jì)算應(yīng)用程序，應(yīng)無(wú)出錯(cuò)報(bào)警。檢查性能計(jì)算報(bào)表和或畫(huà)面顯示應(yīng)正常，性能計(jì)算報(bào)表打印應(yīng)正常。檢查性能計(jì)算項(xiàng)目應(yīng)無(wú)缺項(xiàng)。第35頁(yè)/共46頁(yè) 3)協(xié)同有關(guān)部門(mén)和單位檢查性能計(jì)算參數(shù)的正確性，否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或修改組態(tài)。 473數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) (一)投運(yùn)前的檢查、驗(yàn)收 (1)投運(yùn)前的檢查： 1)IO各路電源熔絲符合設(shè)計(jì)要求。 2)各控制站柜、I0柜和現(xiàn)場(chǎng)端子柜的柜號(hào)、名稱標(biāo)志明確，并內(nèi)附端子排接線圖。第36頁(yè)/共46頁(yè) 3)各控制站柜、IO柜和現(xiàn)場(chǎng)過(guò)渡端子柜的各檔公用電源線、接地線、照明線和測(cè)量回路應(yīng)連接完好、正確、牢固。附

20、件齊全、完好、柜內(nèi)照明正常。 4)打印機(jī)通電后運(yùn)行正常，打印紙裝配完好。 (2)驗(yàn)收項(xiàng)目與要求：第37頁(yè)/共46頁(yè) 1)測(cè)量系統(tǒng)中所有孔洞密封完好。 2)測(cè)量系統(tǒng)中各項(xiàng)檢查、檢修項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄符合要求。 3)CRT顯示值與實(shí)際相符。 4)檢查下列記錄應(yīng)齊全、完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確，記錄結(jié)論均應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定要求。若有不合格項(xiàng)應(yīng)單出清單。第38頁(yè)/共46頁(yè) a各項(xiàng)停運(yùn)前檢查記錄及檢修后原問(wèn)題處理結(jié)果核查，應(yīng)無(wú)未處理項(xiàng)。 b各項(xiàng)絕緣電阻測(cè)試記錄，應(yīng)符合要求。 c模擬量IO模件精度校準(zhǔn)記錄，并附有各類模件校準(zhǔn)合格率歸類統(tǒng)計(jì)表。 d模擬量測(cè)量系統(tǒng)綜合誤差測(cè)試記錄與合格率統(tǒng)計(jì)表。 e數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能試

21、驗(yàn)記錄，應(yīng)齊全并符合規(guī)定要求。 f報(bào)警設(shè)定值修改記錄及修改審批單應(yīng)齊全。第39頁(yè)/共46頁(yè) g模件損壞更換記錄完整。 (二)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的日常與定期維護(hù) (1)日巡檢內(nèi)容有： 1)查看運(yùn)行日志，向運(yùn)行人員了解熱工設(shè)備運(yùn)行狀況。 2)查看CRT顯示，各參數(shù)顯示應(yīng)符合生產(chǎn)流程要求，同參數(shù)多點(diǎn)顯示差值應(yīng)小于該參數(shù)的系統(tǒng)綜合誤差。 3)查看CET報(bào)警畫(huà)面、報(bào)警打印記錄和聲光報(bào)警裝置，如有報(bào)警顯示及時(shí)查明原因，予以消除。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示。 4)每天進(jìn)行一次報(bào)警回路試驗(yàn)，檢查操作按鈕、指示燈、報(bào)警光字牌、顯示儀表的工作狀況。第40頁(yè)/共46頁(yè) 5)檢查打印機(jī)、記錄儀工作狀況，打印紙、記錄紙備余情況。 6)檢查操作員站、工程師站人機(jī)接口設(shè)備、模件、電源、風(fēng)扇工作情況，利用操作員站和工程師站，檢查通信情況和模件工作狀態(tài)、有無(wú)報(bào)警以及重要的熱工信號(hào)狀態(tài)是否正常。 7)檢查分散控制系統(tǒng)控制柜：環(huán)境溫度和濕度