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文檔簡介
1、編制依據(jù)第一章工程概況1.1工程概述1.1.1建筑設(shè)計概況:本工程為中國石油天然氣股份有限公司海南分公司的投資興建的??诤__(dá) 路加油站改建工程,由??谑忻裼媒ㄖO(shè)計院設(shè)計,該工程建筑:站房為原有建筑,此次要進行裝 修裝飾工程改造;加油棚為單層混凝土結(jié)構(gòu),建筑高度6.5m;總建筑面積為204.72平方米(其中加油棚160.89卅;站房192.1佃)。工程類別為三級建筑,耐火等級為二級,六度設(shè)防。本站罐區(qū)共設(shè) 四個儲油罐:30M3汽油儲罐1個,20M3汽油儲罐1個,20M3柴油儲罐1個,按規(guī)范總?cè)莘e為45M3, 屬國家三級加油站。1.1.2加油站建設(shè)地址為平地,座落于??诤__(dá)路,整個場地呈三角形布
2、置,東側(cè)油站出入口緊 鄰市政主干道,其余三面均有原實體圍墻,圍墻內(nèi)外為水泥砂漿打底外墻乳膠漆飾面。1.1.3加油站加油區(qū)防護雨蓬為鋼筋砼混凝土平板結(jié)構(gòu),呈長方形。主體結(jié)構(gòu)(加油區(qū)空間)凈高5.5m,屋蓋女兒墻檐高1.0m,平面尺寸為17.3X 9.3m。1.1.4罐池基礎(chǔ):設(shè)計基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力高強砼管樁,樁頂為滿堂片閥基礎(chǔ),罐池油罐安裝完畢后滿 填砼保護。1.1.5地坪結(jié)構(gòu)從上到下層次為:25cm厚C30砼面層;15cm厚加6%水泥石粉層;30cm厚碎石層。 加油區(qū)四周設(shè)置水封井,有組織排水至南側(cè)接市政排水溝。1.1.6安裝工程包括油罐、工藝管道安裝、水電照明、防雷等組成,油罐由2個直徑2.5m長
3、度4.5m的球罐及1個直徑2.5m 長度6.5m的球罐組成,水電由簡單公共配電設(shè)施組成,防雷由一 40 X4鍍鋅扁鋼埋地敷設(shè),其接地極為現(xiàn)澆柱的角部鋼筋組成。1.2工程地質(zhì)情況根據(jù)??诤__(dá)加油站地址的現(xiàn)場勘探情況,路面下部以雜填土層及淤為主,地質(zhì)條件差,天然地 基承載力不能滿足要求,故本工程基礎(chǔ)采用高強砼管樁。1.3施工條件1、道路交通:本工程東臨海達(dá)路交通便利。2、施工用水、電:該工程的施工用水及用電可利用原油站供水管及總配箱引出進行供水、供電。1.4材料來源本工程材料按中油加油站工程實行模塊化建設(shè)實施方案 的要求,除加油機、發(fā)電機、潛油泵、 油罐等甲供材料外,其他材料均由承包人白行采購,所
4、選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可,水泥和鋼 材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購;砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購,并納入地 方運輸力量。1.5工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運要求,在開工后的90天內(nèi)完成。計劃開工日期為 2009年4月1日,計劃竣工日期為2009年6月29日。工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行,全部工程質(zhì)量達(dá)到 國家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。1.6改造內(nèi)容本工程按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和加油站建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)計按2005年版、加油站工程實行模塊化建設(shè)實施方案的標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一形象改造。工程改造內(nèi)容包括站房改造、加油棚拆除重建、油罐基礎(chǔ)土建拆除重建、電氣線路改造、工藝管 道改造、道路等項
5、目。1、土建部分:(1) 站房:站房改造工程按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行改建改造,改造內(nèi)容:拆除便利店內(nèi)外裝飾、 加油棚、圍墻、地面,裝飾按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一施工,包括外墻面涂飾、地面磚鋪貼、 墻面粉刷及涂料晴雨漆、天棚鋁扣板板吊頂、大門鋼化玻璃地彈簧門等。具體詳站房改造圖。(2) 加油棚改造:加油島按標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一改造,加油島共計2個。(3) 油罐基礎(chǔ)土建配套改造:設(shè)計基礎(chǔ)為高強砼管樁基礎(chǔ),承臺為600mm厚C30砼,罐池油罐安裝完畢后滿填砼保護,預(yù)留人孔位置,待工藝管道及設(shè)備安裝完畢后,上覆澆筑C25砼。(4) 室外配件:操作井、隔油池、卸油口、消防間、砂池均按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)一
6、施工。2、安裝部分:(1) 電氣線路改造:對站房、廣告招牌等室外電氣線路進行重新鋪設(shè);罐區(qū)做綜合防雷防靜電改造。 站房電氣線路綜合改造工作內(nèi)容:發(fā)、配電間電氣線路改造,各功能房電氣線路按中油統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進行綜合布線,照明箱、燈具等各種用電設(shè)備、衛(wèi)生間燈具、插座、開關(guān)等進行安裝。室外電氣線路改造:加油棚燈具進行安裝、廣告招牌和指示牌電源線的引入(室外電氣改造安裝電纜套防爆鋼管埋地敷設(shè),過路面時需刨地溝 )。油罐區(qū)增加接地母線引至罐區(qū)外作接地處理。(2) 水衛(wèi)項目:對站房衛(wèi)生間、淋浴間等進行綜合安裝,有管線及設(shè)備,按中油統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)給排水管 道配件及設(shè)備;室外加油島按圖進行施工。3、工藝管道及包裝部分:由
7、海南二建公司統(tǒng)一組織專業(yè)施工隊進行施工。第二章施工組織2.1組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員,對建好??诤__(dá)路加油站工程有足夠信心。在工程 中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢,每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會,總結(jié)當(dāng)天的施工,安排明天的工作,解決施工中的問題。每周召開一次項目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、 監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會,解決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、 機械、材料等方面的問題,確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.2組織機構(gòu)2.2.1組織機構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部,全面履行合同范圍內(nèi)工程管理機構(gòu)公司試部 頊 目經(jīng)理總工程師 項日
8、副經(jīng)II222項目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍,組建??诤__(dá)路加油站工 程項目經(jīng)理部,科學(xué)管理,保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過 程進行策劃并負(fù)責(zé)實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素 資源,對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié),形成對項目運行過程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、 安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計劃財務(wù)部和辦公室。2.2.3項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點,采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部
9、署方式,施工人員采取動態(tài)管理。 各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機械設(shè)備,并按照施工需要組建作業(yè)班組,盡 量采用機械化施工方法,合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下:場坪項目作業(yè)隊:負(fù)責(zé)場坪路面、土方調(diào)配外運、市政排水等工作。(2) 裝飾項目作業(yè)隊:負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3) 罐池項目作業(yè)隊:負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。(4) 工藝項目作業(yè)隊:負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5) 安裝項目作業(yè)隊;負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6) 包裝項目作業(yè)隊:負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作,由華南公司統(tǒng)一安排。2.3工程特點與難點及擬采取的主要技術(shù)組織措施2.3.1特
10、點與難點(1) 本工程用地狹小,工作量集中,工期短,施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多, 另一方面,施工涉及面廣,同時應(yīng)與路政、電力、自來水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一,因此,要保 證施工高效率、有節(jié)奏的進行,需要強有力的管理班子。(2) 工程前期拆除工程量大,安全防護要求高。(3) 罐區(qū)施工難度大,該場地的地質(zhì)條件差,因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度,采取合理適 宜的支護方式和必要的圍護,才能保證施工安全。罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短,養(yǎng)護措施應(yīng)到位,確保混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。油罐吊裝難度大,應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高,確保一次到位。(4) 工期短,任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié),春季雨水較多,故實
11、際施工天數(shù)將在很大程度上縮 減,因此施工強度較大。2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點、特點,擬采取如下技術(shù)組織措施:配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子,加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān) 理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通,配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2) 工程改造初始需要對原有站區(qū)進行綜合拆除,包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆 除、油罐開挖吊運、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機裝車,自卸汽車運土,全部建筑 垃圾進行外運。拆除及新建項目主要原則如下:拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場區(qū)管網(wǎng);新 建工程采取先土建、后工藝;先設(shè)備、后管線;先
12、地下、后地上;先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng):電氣 儀表安裝穿插進行的施工程序。在拆除項目進行同時應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護工作,做好站區(qū)外圍圍欄防護,搭設(shè)彩鋼板市政施工護 欄,并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語,確保各種防護措施到位,最小程度地減少對周邊居民和行車的干 擾。拆除及開挖前,應(yīng)由項目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底, 填寫好相關(guān)作業(yè)票方可進行操作施工。 在施工中,各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護工作,保證不出現(xiàn)安全問題。做好夜間施工安排,保 證交通暢通,并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施,減少對居民的各種干擾。(3) 罐區(qū)施工: 土方開挖根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場地狹窄,無堆土場地,所
13、挖土方全部外運,回填時再外購粘土進行回填。 油罐基礎(chǔ)為一個完整的混凝土現(xiàn)澆體系, 混凝土施工存在養(yǎng)護齡期問題,為滿足總工期的要求, 在混凝土施工中,可添加定量外加早強劑,并采取模板早拆支模體系,最多限度減收混凝土養(yǎng)護齡期,保證油罐吊裝及時進行。 油罐吊裝:由于油罐基礎(chǔ),各油罐的間距非常緊湊,這要求,吊裝隊伍必須有豐富的經(jīng)驗,而且事前準(zhǔn)備必須充分:鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無誤,油罐兩側(cè)必須包裹防護泡沫板,防止刮蹭損壞。(4) 積極配合業(yè)主,加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作,建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng),突出坑槽開 挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié),始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員,盡量創(chuàng)造 條件
14、安排多班制作業(yè),動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度,靈活機動地組織施工,確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4質(zhì)量管理2.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)各分項工程和工序的合格率為100%,優(yōu)良率為80%以上,驗收一次合格,確保工程質(zhì)量達(dá)到合 格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益,用戶至上創(chuàng)信譽”的企業(yè)理念,正確理好“質(zhì)量、工期、成本、 安全”四者關(guān)系。堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),消滅返工現(xiàn)象,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 五步到位:第一、在分項施工中,管理人員做到操作要點交底到位;第二、上、下工序交接到位; 第二、關(guān)鍵部位的檢查到位;第四關(guān)鍵部位驗收到位;第五、各種材料和加工件進場驗收到位。2.4.2質(zhì)量管理措施(1) 認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底
15、制,開工前必須向全體職工進行交底:交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術(shù)培訓(xùn),使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明 確,標(biāo)準(zhǔn)清楚,施工方法得當(dāng),工藝操作符合要求。(2) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制,即工前交底,工中檢查指導(dǎo),工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“五不施工”是未進行技術(shù)交底不施工,材料無合格證、 試驗不合格不施工,上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工,圖紙和技術(shù)要求不清不施工?!叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接,未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接,施工記錄不全不交接。(3) 認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管
16、理制度,如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、 隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制,使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化,確保工程質(zhì)量。(4) 建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度,開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動,做到每周有檢查分析,每月有質(zhì)量 評比,工程完工有總結(jié)獎懲。(5) 原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度,對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技 術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收,確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求,各種混合材料 使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。(6) 檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作, 設(shè)立
17、帳卡檔案,監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。(7) 建立掛牌施工制,每項工程開工時都必須掛牌,明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8) 測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交項目總工程師審核,現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。(9) 隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目,首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師 一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字。(10) 施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé),及時收集整理,分類歸檔,工程結(jié)束時組成竣工文件裝 訂成冊移交甲方。(11) 堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核,合格者持證上崗,保
18、證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo),工程按照IS09001: 2000標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立項目質(zhì)量保證體系,對施工全過程實行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。質(zhì)量檢查程序框圖2.6安全管理體系機構(gòu)設(shè)置工程項目經(jīng)理班子下設(shè)各項目組專職安全員,生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性,在拆除與土方工程完畢后,除場坪外 的其他各單位工程之間采取平行作業(yè),施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè),水電防雷工程不占工期,隨其 他各單位工程同步進行。各班組施工作業(yè)人員和機械設(shè)備已組織到位,按施工組織計劃要求做好施 工前的
19、準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進行,盡早完成拆除工作量,多開工作面,站房、罐區(qū)、場地路面、其 他零星項目等。前期就投入足夠勞動力配合機械設(shè)備進行施工。由項目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊伍進行管理。頁腳內(nèi)容6編制依據(jù)2.8落實各項經(jīng)濟責(zé)任對工程管理人員加強定崗、定職教育,制定嚴(yán)格的獎懲制度,加強每個管理人員的工作責(zé)任感, 消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9嚴(yán)格控制計劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項目經(jīng)理班子控制計劃為依據(jù),做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作,加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運,在成本測算后,在地方 資源充足且良好的情況下,可以采取就近租賃設(shè)備及
20、周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后,根據(jù)工程使用設(shè)備 情況,隨時進入施工現(xiàn)場。2.10優(yōu)化勞動組合擇優(yōu)選用勞動力隊伍,加強勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn),充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量, 確保工程正常順利進行。發(fā)揮我司管理效益高,施工進度快,工期短的競爭優(yōu)勢,建立有專門的勞 務(wù)站,該工程所需勞動力由我司勞務(wù)站協(xié)助項目組進行調(diào)配。2.11施工準(zhǔn)備2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備(1) 進行詳細(xì)周密的施工調(diào)查,編制實施性施工組織計劃。(2) 熟悉并審核圖紙,配合設(shè)計院補充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計。(3) 進行原始資料調(diào)查分析。(4) 做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)的測設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5) 根據(jù)施工圖,編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。(6
21、) 對參建人員進行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7) 采集樣本,進行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗,設(shè)計施工配合比和工藝參數(shù),報監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后采用2.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備(1) 建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃的需求,編制物資采購計劃,做好取樣工作,由試驗室試配所需各類強度的混 凝土 (砂漿)配合比,確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量,評定合格分供方。(2) 構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求,調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家,編制各種材料計劃,做好施工準(zhǔn)備。(3) 建筑施工機具準(zhǔn)備按照施工機具需用量計劃,組織施工機具進場。(4) 生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求,編制工藝設(shè)備需用量計劃
22、,組織設(shè)備進場。頁腳內(nèi)容7編制依據(jù)2.11.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程,進行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測,設(shè)置場地臨時性控制測量標(biāo)樁,并做好 保護。(2) 建造臨時設(shè)施按照施工平面圖及臨時設(shè)施需用量計劃,建造各項臨時設(shè)施。(3) 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計的要求,認(rèn)真落實季節(jié)性施工的臨時設(shè)施和技術(shù)組織措 施。2.11.4勞動組織準(zhǔn)備(1) 建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)(2) 組建精干的施工隊伍(3) 集結(jié)施工力量,組織勞動力進場(4) 做好職工入場教育培訓(xùn)工作2.11.5施工場外協(xié)調(diào)(1) 地方協(xié)調(diào)及時與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系,協(xié)商外圍事宜,做
23、好施工前準(zhǔn)備 工作。(2) 材料加工與訂貨根據(jù)各項材料需用量計劃,同建材及加工單位取得聯(lián)系,簽訂供貨協(xié)議,保證按時供應(yīng)。頁腳內(nèi)容51第三章施工總部署3.1工程進度計劃3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)中油海南銷售分公司要求及油站經(jīng)營需要,工程建設(shè)總工期為開工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究,根據(jù)實際情況精心安排計劃,承諾工期為90天,保證按期投入使用。3.1.2進度安排計劃開工日期(擬訂):2009年4月1日。計劃竣工日期:2009年6月29日。工程總工期日歷天數(shù):90天。具體施工階段計劃:第一施工階段,2009年4月1日至2009年4月7日施工準(zhǔn)備,進駐手續(xù)辦理,材料設(shè)備,人員 進場。第二施工階段,2
24、009年4月8日至2009年4月28日站房拆除、加油棚場地清理完畢,電氣、工 藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開始施工、儲罐基礎(chǔ)施工完畢。第三施工階段,2009年4月29日至2009年5月29日站房加油棚完工。第四施工階段,2009年5月30日至2009年6月29日油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機 安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、卸油輸油工藝調(diào)試,土建工程收尾,電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào) 試,綠化總體,準(zhǔn)備投產(chǎn),竣工驗收。施工綜合進度,具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖。3.1.3主要分部分項工程施工工序根據(jù)本標(biāo)工程特點,并進行綜合排隊后,確定本項目施工工期為90天,施工工期安排詳見施工進度計劃,本項目各
25、類工程采用平行流水作業(yè),以實現(xiàn)各分項工程的均衡生產(chǎn)。1、罐池部分施32212序:施工準(zhǔn)備一路面拆除、土方開挖一工藝管線切割、油罐配件拆除一廢油罐拆除吊運一舊基礎(chǔ)拆除 f基坑支護、土方開挖f樁基礎(chǔ)施工、驗樁f罐池承臺施工f養(yǎng)護(3日內(nèi))f油罐吊裝就位f回填砂一工藝管線安裝一罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)f防火堤施工(路面修復(fù))。2、站房改造施工工序:施工準(zhǔn)備f站房門窗、地面、電氣線路拆除f拆砌門洞f舊墻面粉刷層鏟除、刮燥f基層處理(管線配合預(yù)埋)f門窗框安裝f粉刷刮膩子f地面找平(管線預(yù)埋)f鋪地面磚f門窗扇安裝f油漆涂飾f室內(nèi)配件安裝(衛(wèi)生間)f交付包裝注:屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時進
26、行。3、場坪路面施2122E序:施工準(zhǔn)備f 土石方垃圾挖運填f破損路面切割拆除(人機配合)f場坪排水明溝(溝底、溝墻)f排水砼管(人機配合)f井池砌筑f路面基層鋪攤壓實f路面混凝土澆筑(路面修復(fù))f切縫養(yǎng)生f路緣石安砌4、工藝管道施工工序:施工準(zhǔn)備一路面刨溝-管道切割拆除一工藝管道預(yù)制一管道安裝(管口焊接)一泵機安裝一試壓沖洗一地線焊接一管道防腐一加油機安裝一其他配件安裝(液位儀安裝)一工藝調(diào)試。3.2確保工期措施321、確保工期組織措施1)我司的海口海達(dá)路加油站工程的項目班子,保證按業(yè)主要求的時間進場開工;2)項目經(jīng)理主持召開每周一次的項目班子會議,對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和
27、 平衡,解決施工過程中的各類矛盾等問題,使該工程順利進行。3.2.2、確保工期管理措施1).項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度,按計劃要求,每天下午開一次施工碰頭會,總結(jié) 當(dāng)天施工情況,安排次日的工作,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保工程按計劃實 施;2).制定質(zhì)量、安全、工期獎罰制度,確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,獎好罰劣,獎勤罰懶等;3).本工程施工時,取消節(jié)假日、休息日,并配備齊全相應(yīng)的勞動力;4).實行經(jīng)濟承包及勞動定額管理,充分發(fā)揮班組效率;3.2.3確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計劃,合理工序,組織流水作業(yè),確保各分部、分項工程按期完成;2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)
28、備,制定好材料設(shè)備供需計劃,以滿足施工進度要求;3)增加勞動投入,分兩班輪流施工,充分利用機械;4)做好工程施工交接工作,確保每道工序按期交接;3.3技術(shù)管理措施1)堅決貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、工程師責(zé)任制,施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2)施工組織設(shè)計由公司總工程師審批后,才能組織實施。3)施工組織設(shè)計、施工方案由項目總工程師主持,向所有技術(shù)管理人員和施工人員進行方案技術(shù) 交底;4)每道工序在施工前,施工工長必須對施工班組進行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù) 要求交底;5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后才能上崗,特殊工種必須持證上崗;3.4施工現(xiàn)場布置原則(1)施工方便,經(jīng)濟合理,方案可
29、行,并減少對周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求;設(shè)置防護欄和各類防護警示標(biāo)志,保證施工、 交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行,盡量降低費用。(4)保證運輸方便,減少二次搬運。(5)盡量減少對周圍居民的干擾。3.5主要臨時設(shè)施建設(shè)3.5.1臨時道路該工程位于公路一側(cè),道路較為便利,不需修建臨時道路。3.5.2水電供應(yīng)方案本項目作業(yè)面集中,采用集中供電,因此根據(jù)施工的布局,在項目開工后,由專人進行協(xié)調(diào),利 用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電,除照明用電外,所有配線一律按TN S系統(tǒng)配線,即三相五線制,工作零線 N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級,Pe須用黃綠線雙
30、色線, 防止接線錯誤。另后備一臺50kw的發(fā)電機,供停電應(yīng)急使用,以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3.5.3砼供應(yīng)方案本項目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等,場地狹窄。考慮這種特點,混凝 土米取商品砼。3.5.4臨時倉庫及加工車間臨時施工場地內(nèi),修建面積適當(dāng)?shù)乃唷摬募颁摻?、木材加工棚,以滿足施工需要。3.5.5臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關(guān),在就近租用站房二層,組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門,作為管理機關(guān),掛牌作業(yè)、 指揮施工,以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系;施工項目隊及其相關(guān)人員,部分住在施工 營地,其余就近租住民房。3.5.6施工通訊設(shè)施為保
31、證通訊暢通,在本項目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動電話。3.5.7臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志(1) 臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn), 在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時彩鋼板圍擋,將施工區(qū)與行車道路進行有效隔離。(2) 標(biāo)志牌、警告牌在施工場地內(nèi),設(shè)置若干個標(biāo)志牌,標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)建立適當(dāng)?shù)木媾?;在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛,并在整個施工期間保護好這些警告牌和標(biāo)志。3.6施工總平面布置詳見后圖;海口海達(dá)路加油站工程施工總平面布置圖。3.7主要施工機械設(shè)備需要用計劃擬投入的主要施工機械設(shè)備表序機械設(shè)備規(guī)格型號單數(shù)使用現(xiàn)進場時備注號名稱位量年限狀
32、間1自卸載重汽車JNJ4t輛34良好開工前租賃2輪胎式吊車QY-8輛12良好按進度租賃3履帶式挖掘機PC220LC-6輛12良好開工前租賃4砂漿攪拌機Jz-350臺11良好開工前自有5交流電焊機BXI-60臺22良好按進度自有6空壓機3m3臺1l良好開工前租賃7插入式振動棒GZ50臺4l良好按進度自有8光輪壓路機DNll0輛12良好按進度租賃9蛙式打夯機TZ30臺1l良好按進度自有10平板振動器ZBll臺11良好按進度自有11潛水泵80臺30. 5良好開工前自有12圓盤鋸MJ225臺21良好按進度自有13工程車輛15良好開工前自有3.8主要物質(zhì)供應(yīng)計劃主要勞動力需用計劃一覽表工種施工進度日期序
33、1124467891111號名稱0500500000010152011111模板工02222000000002鋼筋工08888000000003砼工04888880000005機操工442242212322116防水工00000890000007機修工2112l21l2l2111118電工4448823255445勞動力動態(tài)曲線9電焊工211l1212ll11110水衛(wèi)管道工000445556456511工藝管道工121288899891012141312裝飾工0001220212520201313131216普通泥水工00415161614591198818普工603030354020172
34、125109811合計8474741121201051028378565655543.8主要物質(zhì)供應(yīng)計劃根據(jù)圖紙和施工方案,編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算,計算各種資源的需要量。施工放樣人 員要預(yù)先根據(jù)圖紙設(shè)計提出各種成品、半成品的計劃,及時提供給供應(yīng)商以便進行加工、訂貨,不 致因供貨原因而影響工程正常進行,使工程按計劃工期完成。(詳見施工主要材料投入計劃表)施工方主要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥32.5#噸204.06按施工進度2礫石20- 40m3477.36按施工進度3砂中精砂M3697.56按施工進度4鋼材6. 525噸28.61按施工進度5灰砂磚240X 11
35、5X513塊23674.35按施工進度6模板1830X 915X18M2482.5按施工進度7無縫鋼管 108、 57、89噸1.28按施工進度8電線電纜YJV22/ BV /KWm3862按施工進度9衛(wèi)生潔具便器、面盆套4按施工進度10PVC管材UPVC、PPRm400按施工進度11扁鋼40X4300按施工進度12閥門、法蘭50、60、付86按施工進度8013鍍鋅防爆鋼管1550m320按施工進度甲供材料進場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1加油機榕興臺208. 8. 252潛油泵美國紅夾克臺308. 8. 63液位儀OPW液位儀臺308. 9. 54控制箱防爆臺108. 8. 255配
36、電箱防爆臺108. 8. 156油罐20、30m3臺308. 7. 67發(fā)電機15KW柴油機組臺l08. 9. 258中控系統(tǒng)平臺恒山卓越2000套l08. 8. 259燈具防爆金鹵燈(1P54)盞1608. 8. 2510電腦、空調(diào)等方正、海爾套108. 9. 511卸油口、操作井.蓋等廣東華爾泰套3按包裝安排12包裝標(biāo)識牌廣東華爾泰套若干按包裝安排13第四章 主要項目施工技術(shù)方案及措施4.1罐區(qū)基礎(chǔ)工程4.1.1 土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸為 9.50mX 7.50m,深約4.42m 加油棚柱基坑尺寸為 3.2mX 2m探約4.42m, 總挖土方約為1300m3。為保證施工進度,采用1臺反
37、鏟挖掘機沿舊油罐外側(cè) 3m范圍一次挖掘到底, 由于施工場地狹窄,現(xiàn)場無堆土場地,所挖土方均全部進行外運,待埋地油罐施工完后,再外購粘 土進行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露,防浮纜繩清理完畢后,進行 油罐拆除吊運。注意事項:1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清 除和處理完畢。2)地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝。3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁,構(gòu)筑物的定位控制樁,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查,并辦 完預(yù)檢手續(xù)。4)基坑開挖后,在挖到距離坑底 50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底 50c
38、m平線;每 條坑端部20cm處每隔2-3m,在坑幫上釘水平標(biāo)高小木撅。在挖至接近坑底標(biāo)高時,用尺或事先量 好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。 最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線,檢查 距坑邊尺寸,確定坑寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整坑幫,最后清除坑底土方,修底鏟平。5)土方裝運以機械挖運為主,人工配合。根據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護?;娱_挖后,沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工1、鋼筋工程:A施工準(zhǔn)備:1)材料: 鋼筋;品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證及試驗報告。 鐵絲:20#22# 保護層墊塊:用1: 3水泥砂漿提前預(yù)制。2)作業(yè)條件: 基坑砼墊塊
39、已施工完畢,基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測并經(jīng)復(fù)核無誤。 鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3)操作工藝: 鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙,確定、研究好綁扎安裝順序。 在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志,并排放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩行的相關(guān)點全部扎牢外,中間部分的可跳綁,但須保證受力筋不位 移,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,根據(jù)彈好的柱位置,將預(yù)留插筋綁扎牢固,以確保 位置正確,必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。 擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯開排放。鋼筋綁好后,應(yīng)隨即墊好保護層墊塊。B. 質(zhì)量要求與保證措施:1)主控項目: 鋼
40、筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進 口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后,方可焊接。 鋼筋表面必須潔凈,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。 焊接接頭機械性能的試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2)般項目: 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的 10%,且不應(yīng)集中。 彎勾的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度的檢驗結(jié)果不少于規(guī)定值。 用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋,其數(shù)量、彎勾角
41、度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的 規(guī)定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。 允許偏差項目:項次項目允許偏差A(yù)網(wǎng)眼尺焊接± 101寸綁扎± 202骨架的寬度、高度± 53骨架的長度± 104受力鋼筋間距± 105箍筋構(gòu)縫筋間距± 206受力鋼筋保護層(基礎(chǔ))± 103)保護措施: 嚴(yán)格把好材料進場關(guān),進場鋼材應(yīng)及時送檢,不得使用“三無”產(chǎn)品 鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,鋼材不得隨意代換。 鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時更改。II、模板工程:A、施工準(zhǔn)備:1)材料: 模板:膠合大板1840X 920X 20,
42、50X 100方木,100X 100方木。 鐵釘、鐵錢(16g等。2)作業(yè)條件: 混凝土墊層已澆搗完畢,基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。 基礎(chǔ)樣已放出,標(biāo)高、軸線等已做好交底。3)操作工藝:4)模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖,確定下料尺寸后再進行拼裝,模板拼縫嚴(yán)密。5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高,經(jīng)復(fù)查無誤后,方可進行安裝,階梯形 基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板,支牢后再安裝上層模板,模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木,以支撐上層模板, 上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護措施:1)主控項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。
43、2)般項目: 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條,縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。 模板與混凝土的接觸面,應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 允許偏差項目:項次項目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)咼± 53截面尺寸± 104相鄰兩板表面咼低差23)保證措施: 模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,遵守操作規(guī)程,獨立基礎(chǔ)模板安裝就位后,應(yīng)及時檢查截面尺寸及 軸線位置。 模板應(yīng)加固牢靠,模板及支架受力要求明確、合理,并遵循施工組織設(shè)計。 在砼澆搗過程中,應(yīng)安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護:4)支模應(yīng)按工序進行,上一道工序未固定前,不能進行下一道工序。支模過程中,如需中途停歇, 應(yīng)
44、將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架,保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確6)模板拆除時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,并應(yīng)及時清理堆放,防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查,符合要求后,方可澆搗砼。D、養(yǎng)護:在砼澆搗前,應(yīng)安排專人對模板進行養(yǎng)護。川、砼工程:A、施工準(zhǔn)備:材料:水泥:結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂:中砂,含泥量不大于5%。石子:卵石粒徑2040mm,含泥量不大于2%。作業(yè)條件: 基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢,并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗收,模板安裝完畢,并經(jīng)過復(fù)核后符合要求。 基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗室確定。操作工藝: 混凝土拌制:根據(jù)配合比計算出每
45、盤混凝土的材料用量, 后臺要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料,投料順序為石子一水泥一砂-外加劑,嚴(yán)格控制用水量,拌制要均勻,攪拌時間一般不少于90S 混凝土的澆筑,應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾,模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán),使用插入振搗器,其棒的移動間距不大于作用半徑的1.5倍,上層插搗應(yīng)插入下層35cm,盡量避免碰撞鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑振搗實后,應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。 澆筑完的混凝土,12小時左右應(yīng)覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護不小于 7天,拆模和上面操作時,應(yīng)使
46、 混凝土強度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施:主控項目: 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理,必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 的規(guī)定。 評定混凝土強度的試塊,必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,取樣、養(yǎng)護和試驗,其 強度必須符合規(guī)定和設(shè)計要求。一般項目:混凝土應(yīng)振搗密實,蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2累計不大于800cm2,無孔洞無縫隙夾渣層、 無漏筋。允許偏差項目:項次項目允許偏差1軸線位置102標(biāo)咼± 103截面尺寸+15,-10C、保護措施:1)嚴(yán)格控制混凝土配合比,做到盤盤過
47、磅。2)混凝土振搗過程中要插搗均勻,不得漏振。3)把好材料進場關(guān),尤其是水泥,不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護:1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動棒,不得違章操作。2)混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后,應(yīng)及時做好混凝土的養(yǎng)護工作。4.1.3簡易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材,方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等,梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采 用門架支撐體系。為保證施工進度,縮短砼養(yǎng)護時間,基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系,保證 拆模時間控制在37個日歷天內(nèi)。簡易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐,使之化成多跨連續(xù)梁板受力
48、形式, 經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅板跨度控制在 2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體,待板澆筑混 凝土強度達(dá)50%后,拆除門架支撐及平板模板,保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條,待混凝土強度達(dá)到要求后,再拆除鋼管撐。其具體作法如下:1)模板配置:模板尺寸為1830X915mm每塊模板之間留設(shè)50 lOOmm寬的板條。各塊模板及 板條墊在木方上,木方尺寸按現(xiàn)場配 50X100或100X100木方。2)頂板模板下木方撐于門架下,板條下的木方撐于鋼管上,各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平,門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當(dāng)梁板混凝土強度達(dá)50%后,拆除門架支撐及模板,但加撐的
49、鋼管撐及板條不能拆除,并應(yīng)保 護好這些支撐。當(dāng)板強度達(dá)到設(shè)計要求后,才能拆除鋼管撐。4)施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計及支撐驗算。5)施工前,應(yīng)對有關(guān)操作人員進行技術(shù)安全交底,確保按模板設(shè)計要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對正,放樣時彈出支撐位置線,支撐底要加50mm厚木墊板,以防產(chǎn)生錯位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術(shù),這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時間應(yīng)按試壓強度情況,由施工技術(shù)人員掌握,并通知班組,后拆撐 的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗后確定拆除時間。A-A剖面柱模安裝示意圖梁模板支撐示意圖板模板支撐示意圖
50、支模順序(以六架為主早拆撐的體系)拆模順序框圖4.2發(fā)配電房、站房工程421基礎(chǔ)工程1、 基礎(chǔ)施工工序為:定位放線f坑槽開挖f樁基施工f驗樁fC15砼墊層f承臺鋼筋安裝f C30 砼基礎(chǔ)承臺f基礎(chǔ)驗收2、基礎(chǔ)土方開挖,在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確保基坑內(nèi)干燥無積水?;A(chǔ)土方挖 至設(shè)計標(biāo)高,予留30mm保護層,用人工挖至設(shè)計標(biāo)高,以防超挖造成不必要的浪費。3、基礎(chǔ)承臺砼CI5砼墊層施工,墊層混凝土層厚100mm,墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序:每個施工段均為單向退 澆,不設(shè)施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗收之后進行,樁基驗收后及時進行砼澆筑B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高,砼澆搗時采用平板振動器振搗密實,
51、待收水后用木蟹打抹平整?;?礎(chǔ)砼的澆搗如下: 砼澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工,晝夜不停,連續(xù)施工,直至完成。 砼的振搗方式:基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實,面層再用小型平板式振搗器振實,并表面 木蟹槎平。振搗器振搗時,要掌握好每一插點的振搗時間,時間過短,將不能使混凝土振實,時間 過長則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉,水泥漿上浮);各插點要均勻排列,插點間的距離不應(yīng)超過 振動棒作用半徑的1.5倍,一般振動棒的作用半徑為3040厘米,混凝土分層澆灌時,分層厚度應(yīng) 不超過振動棒長的1.25倍,振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突
52、然停電等 特殊情況時,砼應(yīng)采用人工插搗。 砼澆筑標(biāo)高控制;在澆筑基礎(chǔ)砼時,事先在基礎(chǔ)梁模板上,柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點標(biāo)記, 在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。4、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗收后進行。要求內(nèi)外同時均勻還土,分層夯實以防擠偏基礎(chǔ)墻身,回 填多余的土方應(yīng)及時運至場外,以保證現(xiàn)場的整齊。4.2.2主體工程主體工程主要施工順序:放立皮數(shù)桿f綁扎構(gòu)造鋼筋f砌磚支構(gòu)造柱模板f構(gòu)造柱砼澆筑f綁扎 圈梁鋼筋f支模板f綁扎現(xiàn)澆板鋼筋f隱蔽驗收f砼澆筑f屋面板現(xiàn)澆。4.2.2.1墻體工程(1) 墻體工程以瓦工為主,木工以及砼工按瓦工工作量配備力量,每層砌磚為兩步架。(2) 機構(gòu)砌磚采用在一順一丁法,每層第一皮磚及每層最上
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