吸音墻施工方案(共11頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上沙坪壩新橋110kV變電站 工程吸音墻施工方案 重慶電力建設總公司沙坪壩新橋110kV變電站工程2017年11月專心-專注-專業(yè)目 錄1 編制依據(jù)主變吸音墻及風機房施工圖沙坪壩新橋110kV變電站工程土建施工組織設計業(yè)主提供的設計院所發(fā)的相關做法變更圖 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）； 建筑工程質量統(tǒng)一標準(GB 50300-2001)； 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2013)國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝（三）（工藝標準庫2012版）國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網(wǎng)（基建

2、/3）186-2015國家電網(wǎng)公司基建質量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）112-2015國家電網(wǎng)公司輸變電工程驗收管理辦法國網(wǎng)（基建/3）188-2015國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質工程評定管理辦法國網(wǎng)（基建/3）182-2015國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-2015國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法國網(wǎng)（基建/3）187-2015國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網(wǎng)（基建/3）176-20152 工程概況及工程量2.1工程概況本工程吸聲墻體采用雙層束腔復合吸聲墻、應根據(jù)新橋110KV變的主變軸間距離，設計采用n塊迷宮模塊板圍繞主變室的一周

3、布置，模塊板的高度一般為2000mm，整個主變室吸聲墻板安裝高度約11500mm，即約6塊板高。風機房安裝高度為3000mm。模塊板安裝前主變內墻要基本抹灰平整，并能有足夠時間保養(yǎng)后，交付降噪專業(yè)單位安裝。模塊板的安裝應自下向上或自上向下做好安裝標記，彈好墨線，排好版。模塊板的安裝固定為射釘固定，一個平米固定射釘不小于12只，板安裝結束后應做橫、豎押條，以便使模塊板橫豎連成整體，外觀凹凸相間，平整度立體感都較好。另外在吸聲墻板的下部與接地預埋相連。2.2工程量主變吸音墻安裝面積約2000m²，風機房安裝面積約1100 m²。3 施工進度本工程吸音墻施工時間計劃從2017年1

4、1月01日至2017年11月20日，總工期約20天。4 施工準備4.1機具準備施工機具統(tǒng)計表序號機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電錘7.5KW臺42螺絲刀5cm把123靠尺把44水準儀臺15經緯儀臺16型材切割機把27水平尺把58龍骨鉗把54.2人員準備工 種數(shù) 量備 注項目經理1負責施工總指揮項目技術負責人1負責施工技術指導施工員1負責施工施工材料員1負責施工材料保證安全員1負責施工安全質檢員1負責施工質量測量員1負責施工放線測量安裝工5負責施工施工普 工6負責其他4.3材料及技術準備4.3.1 施工技術交底：各級技術人員認真熟悉設計圖紙和施工規(guī)范，編制備料計劃。針對施工圖圖紙會審交底紀要和施工

5、方案進行施工技術交底，技術交底內容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。4.3.2施工管理人員要熟悉圖紙、施工規(guī)范了解掌握吸音板墻和頂棚施工的相關工藝按圖紙和項目經理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。4.3.3按施工方案和技術規(guī)程由項目責任師對操作單位進行技術安全交底并下達作業(yè)指導書。4.3.4認真做好吸音板材、龍骨及配套材料的進場驗收檢驗及材料進場儲存工作。4.3.5做好吸音墻和吸音頂棚施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄。4.3.6材料進場前應有出廠合格證和檢驗報告單，各種材料、工具、操作人員及防護用具施工前必須到位。吸音板的

6、表面應光潔、方正、平整其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致必須符合設計規(guī)定，吸音板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔鋁扣板不得有變形、劃傷等缺陷且其它指標均應符合現(xiàn)行有關國家標準的規(guī)定。 5 主要施工方法、技術要求及措施  施工工藝及流程 5.1  吸音墻施工工藝 彈線、分檔做地壟(設計有要求時)固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設備安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護角處理面層施工質量檢驗驗收。5.2 施工方法： （1）首先對需要安裝龍骨架的砌體墻面及與

7、砌體墻一個平面的混凝土墻用M15水泥砂漿進行抹灰，抹灰厚度20mm，墻面的平整度和垂直度同抹灰施工方案中的質量要求。 （2）提前進行吸音板排版深化設計，保證吸音板排布美觀、大方，盡量避免窄條。墻面排版時從地面起至頂棚。 （3）依據(jù)深化設計圖紙在墻面上彈出龍骨分隔線，標出沿頂墻吸音板轉接件的位置，同時標出門窗、機電設備和管道開口位置。 （4）L型木工板轉接件長度100mm，開口向外用射釘固定在基層墻面上，沿豎向龍骨方向固定龍骨的中心間距600mm，垂直于豎向龍骨的方向間距400mm。注意保證轉接件安裝牢固。 （5）把豎龍骨開口向內用抽芯鉚釘固定在轉接件上，

8、注意安裝過程中要保證豎龍骨的垂直度和平整度（6）用拉鉚釘將橫向龍骨與豎向龍骨連接，橫向龍骨的開口向內，豎向間距為1200mm。同時邊板不能小于300mm。 （7）安裝暗設管線和插座，如需在豎向龍骨開孔，孔徑不得大于25mm，寬度大于25mm的，做加固處理（在開孔部位增加固定龍骨與豎向龍骨連接）。 （8）當墻面出現(xiàn)單邊大于300mm的洞口時（如風管、橋架穿墻），應在吸音板與穿墻管線交接的部位增加加強龍骨，以保證吸音板安裝平整。 （9）檢查龍骨框架的整體性和牢固程度，合格后方可進行吸音板的安裝。 （10）在吸音板上把插座等的位置套割出來，之后安裝吸音板，施工

9、中要注意保證在吸音板上的割口位置準確，形狀規(guī)則方正，吸音板在安裝時要保證板與板之間的拼縫均勻嚴密。 （11）吸音板與龍骨采用4mm×25mm自攻螺釘固定，單面墻吸音板周邊螺釘中心間距200mm，板中間螺釘?shù)闹行拈g距300mm，螺釘與平面平齊。吸音板的安裝順序，遵循從左到右、從下到上的原則。 （12）板接縫處用膩子嵌縫，在安裝豎向的鋁壓條，用自攻螺釘固定，間距300mm。在頂棚與墻面交接處，陰陽角的位置裝上鋁壓條，也可打膠，做法依據(jù)樣板完成后各方確定的結果。（13）根據(jù)樓層標高及吊頂高度，沿墻四周彈頂棚標高水平線，畫好主龍骨分檔位置線。 （14）在砼頂棚按

10、要求吊桿間距（間隔1000mm)打眼，裝上膨脹螺栓并按上吊桿，固定牢固。 （15）安裝掛件及主龍骨，通過相應掛件安裝副龍骨于主龍骨底部，并根據(jù)標高線安裝墻邊龍骨。 （16）安裝穿孔吸音板，安裝平整、牢固。（17）在穿孔吸音板上鋪裝玻璃絲棉，鋪裝均勻。 5.3  操作要點（1）彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。 （2）固定沿頂、沿地龍骨：沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，用20mm長射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600

11、mm，龍骨對接應保持平直；頂龍骨用錨固膠與頂板固定，固定點間距不大于300mm。 （3）固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。（4）電氣鋪管、安裝附墻設備：按圖紙要求預埋管道和附墻設備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面吸音板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業(yè)在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線（5）龍骨檢查校正補強：安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求

12、。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3mm，表面不平整應2mm。（6）安裝吸音墻面板： 1）吸音板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，吸音板應豎向鋪設。 2）龍骨兩側的吸音板及龍骨一側的內外兩層吸音板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。 3）吸音板用自攻螺釘固定，沿吸音板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為1016mm。 4）安裝吸音板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。門洞口上部吸音板做成刀把狀，伸入兩側墻

13、體不小于200mm，以防止產生豎向裂縫。 5）吸音板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。 6）隔墻端部的吸音板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。 7）安裝風機房吸音板時，吸音板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。 8）隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應離地面2030mm。 9）鋪放墻體內的吸音板。吸音板與安裝另一側紙面吸音板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。10）陽角可按以下方法處理： 陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘

14、貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩子刮平。 當設計要求作金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。 待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。 11）墻面裝飾：進行墻面裝飾前，板面釘帽應進行防銹處理，然后再行其他裝飾，其做法參照墻面工程做法。6質量標準及質量保證體系 6.1 質量標準 1）墻體及頂棚放線位置必須準確無誤。 2）墻體空腔內的吸音板必須固定并避免受潮；3）所有穿墻管孔應嚴格用聚氯乙烯油膏修補密封，避免降低墻體的保溫、隔聲效果。

15、 4）墻體的陽角和門窗口邊應選用邊角方正無損的吸音板。 5）當墻上設有穿墻管時，使用山花鉆鉆圓孔，嚴禁用鑿子或管頭鑿孔。6）吸音板的外觀質量和尺寸允許偏差如下： 板的正表面不得有裂縫、粘塊及貫穿厚度的雜物、形狀誤差、板邊直線度（mm）2 ，板邊垂直度（mm）3 ，掉角長×寬（mm）20×20， 板面平整度（mm）7， 尺寸允許偏差長度（mm）±3， 寬度（mm）±3 厚度（mm）±10（%）。 6.2 主控項目 1）骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防

16、潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確。3）骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 4）固定板面的鐵件應做防銹處理。 5）骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 6.3 一般項目 1）骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 2）骨架隔墻上的孔

17、洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 3）骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。 4）骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表5-14的規(guī)定。 輕鋼龍骨面板隔墻允許偏差。6.3 質量保證體系 1）本工程質量管理制度，對工程的全過程實行有效的質量控制。 2）施工前認真熟悉圖紙，施工中嚴格執(zhí)行有關施工與驗收規(guī)范、規(guī)程等技術法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質量通病。 3）嚴把材料質量關，所有進場的材料必須符合國家標準。合格證、檢驗報告應齊全，材料進場須經監(jiān)理、總包方工程師檢驗，認定，質量合格后方可使用。4）接受各級質量檢查機關、部門的質量監(jiān)督，接受建設單位

18、及工程監(jiān)理的質量監(jiān)督與指導。7 成品保護7.1 輕鋼骨架、罩面板及其他材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。7.2吸音頂棚與機電的管線設備有沖突的地方需經過項目管理人員同意后方能更改嚴禁私自挪動設備及其管道的位置。7.3 禁止利用頂棚龍骨鋪設機電管道。7.4 輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。7.5 設專人負責成品保護工作發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的要及時恢復。7.6工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。7.7 認真貫徹合

19、理的施工順序機電施工水電通風、設備安裝等應先行防止損壞吸音板。7.8吸音板施工完成后如有其它工種施工作業(yè)要注意對吸音板的保護。避免工具使用、材料搬運過程中劃傷、撞破吸音板。8 安全文明施工及環(huán)境管理8.1 強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照技術交底、施工方案及工藝標準等技術文件進行施工。 8.2 在施工全過程中堅持自檢、互檢，并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，擔出修改期限，按期復查，確認已經消除。方可進行再施工。 8.3 隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準

20、前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各技術員，業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理單位工程師共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽字。 8.4 各項安裝記錄、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫。8.5 實際獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。8.6強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照技術交底、施工方案及工藝標準等技術文件進行施工。 8.7在施工全過程中堅持自檢、互檢，并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，擔出修改期限，按期復查，確認已經消除。方可進

21、行再施工。 8.8隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，在未達到合格標準前不得進入下道工序施工。隱蔽工程檢查由各技術員，業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理單位工程師共同按系統(tǒng)、部位、工序進行，驗收合格后及時填寫記錄單由參檢人員簽字。 8.9 各項安裝記錄、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度按實際情況及時填寫。8.10 實際獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，作為輔助管理的手段。8.11 強化質量意識，嚴肅工藝紀律，嚴格按照技術交底、施工方案及工藝標準等技術文件進行施工。 8.12 在施工全過程中堅持自檢、互檢，并加強過程檢查，加強質量指導，力爭把質量問題消滅在萌芽之中。發(fā)生質量問題進行跟蹤管理，填寫質量跟蹤表，施工工長和班長簽字，指明問題所在，擔出修改期限，按期復查，確認已經消除。方可進行再施工。 9 文明施工措施9.1、進入施工現(xiàn)場必須統(tǒng)一配戴安全帽和胸卡，不準吸煙，不準穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋。9.2、施工過程中行為規(guī)范、語言文明，不嬉鬧、不打鬧、不閑聊。9.3、按施工平面