木模板工程技術(shù)交底

1、木模板工程技術(shù)交底工程名稱南寧市江南區(qū)沙井街道同樂村 30 組回建 住宅項(xiàng)目交底日期2018年4月 19 日施工單位廣西建大建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程地下室工程、主體交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、主要材料； 16 普通螺桿、 15mm覆膜覆膜多層板、 50×100mm木方、 48×3.5 鋼管、 U托、脫模劑、步步緊。2、材料準(zhǔn)備2.1 結(jié)構(gòu)工程施工采用木模，要求木材材質(zhì)等級(jí)不低于級(jí)，并符合砼模 板用膠合板中有關(guān)規(guī)定，所有模板及其支撐架設(shè)計(jì)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 要求。2.2 采用的模板厚度面層無(wú)破損和斷裂現(xiàn)象，本工程采用木模，每層模板使 用前均應(yīng)刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用周期，確保

2、混凝土表面光潔。2.3 采用的木方必須無(wú)朽爛和霉變，棱角方正，截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，無(wú) 嚴(yán)重翹曲現(xiàn)象。本工程次楞骨木方截面尺寸 50×100mm，作為模板的背楞，保證 木方高度一致，受力均勻。2.4 支撐鋼管要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼 管中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中 Q235-B級(jí) 鋼的規(guī)定。采用的鋼管不得有嚴(yán)重銹蝕和損傷以及孔洞，并嚴(yán)禁使用有彎折痕和 翹曲嚴(yán)重的鋼管；鋼管必須有良好的防腐處理。2.5 支撐架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N·m 時(shí)，不得發(fā)生破壞，受 力鋼管下要多加一個(gè)扣件，即雙扣件進(jìn)行受力，防止滑脫。

3、2.6使用的 48×3.5mm支撐鋼管架的鋼管和扣件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行逐根逐個(gè) 驗(yàn)收，符合要求后才可使用2.7 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管和扣件必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，如達(dá)不到要求時(shí)，必須對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核調(diào)整。2.8 可調(diào)U型托撐支托班（板）厚度不應(yīng)小于 5mm，可調(diào)托撐螺桿外徑不得小 于36mm?？烧{(diào) U型托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于 45扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度 不得小于 150mm。3.1 確保質(zhì)量：確?；炷脸尚秃蠼Y(jié)構(gòu)的形狀、 尺寸和相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)要求， 表面光潔平整，達(dá)到混凝土質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；3.2 模板設(shè)計(jì)通用性強(qiáng)， 規(guī)格類型少， 充分考慮模板可周轉(zhuǎn)性及后續(xù)工程再利 用可能性，對(duì)拉螺桿周轉(zhuǎn)使用外需

4、套 pvc 管。3.3 經(jīng)濟(jì)合理：加強(qiáng)內(nèi)部交流、強(qiáng)化細(xì)部設(shè)計(jì)，確保模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、制作、拆 裝靈活方便及支撐裝拆便捷高效，模板及支撐體系安全可靠、合理適用。2.1.4 支撐體系確保安全，符合強(qiáng)制性條文，各種驗(yàn)算都符合要求。模板支撐 選用表序號(hào)部位模板選型支撐類型1頂板15mm厚覆膜覆膜多層板U 托、鋼管腳手架支撐、 48×3.5mm 鋼管、 50× 100mm木方2梁15mm厚覆膜覆膜多層 32板U 托、鋼管腳手架支撐、 48×3.5mm 鋼管、 50× 100mm木方、 M14對(duì)拉螺栓、 步步緊3柱15mm厚覆膜覆膜多層板50×100mm木方、

5、 48× 3.5mm鋼管；4剪力15mm厚覆膜覆膜多48×3.5mm鋼管、50×100mm木方或鋼墻層板管、 M14對(duì)拉螺栓5樓梯15mm厚覆膜覆膜多層板 48× 3.5mm鋼管、 50× 100mm木方、二、模板安裝作業(yè)(1) 梁模板施工：1、梁模板采用 15mm厚木工板加工，加工后一定要涂刷模板保護(hù)劑，板模板采 用 15mm厚木工板加工。 現(xiàn)澆梁板的滿堂腳手架采用 48×3.5 鋼管立桿， 支設(shè)時(shí) 沿墻放一道桿，距墻邊約 150mm左右，中間立桿間距為 1200mm，下設(shè)掃地桿并相 互連通，中間設(shè)水平拉桿， 間距不超過 1500m

6、m，保證立桿垂直， 上邊設(shè)一道橫桿， 并調(diào)整其標(biāo)高，以便鋪設(shè) 50mm×100mm方木擱柵，方木擱柵間距為 250mm。立桿 下部可設(shè)置可調(diào)頂托理于調(diào)節(jié)高度及架管拆除。當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，下部立桿間距不超過 800mm。2、梁底模安裝，應(yīng)將梁底模擱在已調(diào)平的楞木上，兩頭擱置在柱模襯口檔上； 安放側(cè)模時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)模底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)模 夾緊并釘牢隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn) 行。其底模及側(cè)模兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)模外 側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置 是否

7、對(duì)正。當(dāng)梁凈高大于 600時(shí)，梁側(cè)模需設(shè) M12對(duì)拉螺栓加固， 并穿塑料管(關(guān) 模時(shí)必須留半邊模板等鋼筋綁扎后再封閉) 。當(dāng)梁跨度大于 4mm時(shí)，需按 13 的拱度要求起拱。3、主次梁交界處、梁跨度大于 4m的，必須加設(shè)立桿和頂托并與梁底模板支架 連接，并頂緊。(2) 樓板模板施工：、采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始搭設(shè)，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二 排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。 一般支柱間距為 8001200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 200 300mm。3、

8、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4、鋪定型組合模板塊：可從一側(cè)開始鋪， ，在拼縫處可用窄尺寸的木板代替， 但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5、平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 一般情況下離地面 200 300mm處一道，往上縱橫方向每隔 1600mm左右一道，并 應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈。(3) 柱模板施工： 首先按照放好的墻、柱位置線在柱下腳焊好或在砼面上鉆洞插定位筋，從 四面頂住模板，以防止位移。模板安裝校正完畢開始安裝柱箍，柱箍采用48×3.5 鋼管第一道離地不大于 200m

9、m高，其余沿水平高度不大于 600mm設(shè)置一道。 在加固柱箍時(shí)要將柱箍放水平，以免受到側(cè)壓力后擺動(dòng)造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與 柱箍之間有縫隙，須用木楔將其楔緊。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平 撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。 斜撐固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋棍上， 以調(diào)節(jié)、 校正柱模板的垂直度。支模過程中，柱邊長(zhǎng)大于 700mm時(shí)，需在柱中穿對(duì)拉螺栓 加固， M12對(duì)拉螺桿上套 20PVC套管，一是保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，二是便于拔 出螺桿周轉(zhuǎn)使用。(4) 剪力墻模板施工：墻模板采用 1930*915*15 木工板， 50×100方木做豎楞間距 250mm或用 48×3.5 鋼管做

10、豎 楞間距250mm用, 48×3.5 的雙鋼管作橫楞間距 600mm，用 M12對(duì)拉螺栓加固，間距 600×600mm，外墻對(duì)拉螺栓采用止水螺栓。模板安裝先將模板底邊內(nèi)側(cè)立于墻位 置邊線上，加以臨時(shí)支撐，再安裝對(duì)面模板，兩模之間用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺 栓間距不大于 600mm。對(duì)拉螺栓上應(yīng)有限位套管、預(yù)制砼塊或限位鋼筋等限位裝 置，以保證墻體厚度。模板經(jīng)校正垂直度和位置后連接支撐體系固定。(5) 模板拆除：1、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬 動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2、墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕

11、撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。3、樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先 拆掉水平拉桿，然后拆除支柱。操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支 柱使其龍骨自由墜落。 用鉤子將模板鉤下， 等該段的模板全部脫模后， 集中運(yùn)出， 集中堆放。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在 底層排架上，上層模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓 和梁托架，再拆除梁底模。 柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆 除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過 1MP時(shí)，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符

12、合施工規(guī)范的規(guī)定。周邊材料盡量往室內(nèi)傳遞，防止下掉。4、拆下的模板及時(shí)清理粘連物， 涂刷脫模劑， 拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。5、拆下的廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)的吊模必須將建渣清理干凈，不得將有建渣吊模帶到上一層關(guān)好的樓板面上的廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)進(jìn)行吊模安裝。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、架子1、架子：間距立桿，平板部位中到中不能大于1200m；梁部位應(yīng)加密；2、小組與小組之間架子不能斷開，必須連接到位，保證架子的整體性；3、墻周邊及客廳大間和走廊周邊設(shè)置掃地桿。4、綁水平統(tǒng)一扣除梁底尺寸。二、梁底1、放梁底前，檢查架子是否晃動(dòng)，該打八字寸的地方就先打好再吊線。2、軸線、梁頭必須吊線準(zhǔn)確。3、同軸、同邊梁底必須在

13、同一線上，拉線校伸。4、長(zhǎng)梁中部必須用扣件固牢。三、平板1、鋪平板要拼縫嚴(yán)密。2、單個(gè)板面要保證尺寸，只許大于 5mm不, 能小。3、同線位置必須在用一線上。4、大平板中部可適當(dāng)水平提高一點(diǎn)，并把保險(xiǎn)扣上好，防止下沉。四、墻1、配?？偢叨瓤s尺 10mm，水平方向內(nèi)陰角面可大于 5mm，陽(yáng)角照?qǐng)D保尺寸。2、拼縫要嚴(yán)密、水平，保證板面水平標(biāo)高。3、絲桿孔頂排盡量提高、有梁位置該用短鋼管打斷加固就必須用短鋼管， 確保外墻上口不變形，每層想接處才能同線同面。4、外墻必須預(yù)埋老絲桿。五、吊模1、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、廚房吊模凈空大 20mm。2、安裝到位四角及中部必須用鐵絲固定在板面上，防止移位。六、邊模1、必

14、須用絲桿、掛線加固。2、成型保證墻角、梁邊在同一線上。四、成品保護(hù)1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或變形應(yīng)及時(shí)跟換和修理。4、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭 曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模前應(yīng)在砼上根據(jù) 邊線鉆孔插鋼筋保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸 及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底

15、不平，梁側(cè)面鼓出，梁 上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防治辦法是：模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防 止?jié)不炷習(xí)r模板變形。梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上 口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。3、墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼接不嚴(yán)，縫子過大造成漏漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過內(nèi)襯確定縱橫模板的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。六、安全、環(huán)保文明施工措施1、高處或臨邊拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除， 拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道， 將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛 &

16、quot;禁止通行 "安全標(biāo)志，操作人員不得在此 區(qū)域。3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必 須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并及時(shí)恢復(fù)。4、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。 電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分 料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械 嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操 作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。5、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重

17、工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩 個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板6、模板堆放時(shí)，使模板向內(nèi)傾斜 30°，不得將不用的模板堆放在施工層上， 防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。7、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)操作平臺(tái)。8、爬架內(nèi)卸料平臺(tái)上堆放的所有材料不得過夜，必須在下班前吊走。9、關(guān)板面上的吊模時(shí)不得在已經(jīng)關(guān)好的板面上鋸木方、模板，因?yàn)殇從┎?易清理。10、施工層關(guān)好模板并自檢合格后，清理施工剩余扣件、蝴蝶卡、絲桿、混 凝土內(nèi)撐、定撐，以便下次好利用。七、環(huán)保與文明施工1、夜間

18、 22:00 早上 6:00 之間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。3、整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、 低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。其偏差應(yīng)符合規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度100預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸100檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不小于 3 間；對(duì) 大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃 分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。通過鋼尺檢查。6、模板安裝允許偏差及檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目檢查方法軸線位移柱墻梁5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺柱、墻、梁+4，-5鋼尺層高垂直度不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺大于 5m8經(jīng)緯儀