模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收制度

1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收制度一 總 則第一條 為了規(guī)范公司承建工程模板及其支撐系統(tǒng)安裝驗收管理， 確 保施工安全的工程質量，根據建筑工程安全生產管理條例 、建筑施工 安全檢查標準及國家相關安全生產法律、法規(guī)，結合本企業(yè)的實際，特 制定本制度第二條 凡本企業(yè)施工的建筑、安裝、裝飾等工程項目均應執(zhí)行本制度。二 模板及其支撐系統(tǒng)分類管理規(guī)定第三條 模板及其支撐系統(tǒng)分類（1）一類：高度超過 8 米，或跨度超過 18米，或施工總荷載大于 10KN/m 的模板及其支撐系統(tǒng)；（2）二類：高度 58m 或跨度 1218米的模板及其支撐系統(tǒng)；（ 3）三類：一、二類以外的模板及其支撐系統(tǒng)。第四條 模板及其支撐系統(tǒng)

2、專項施工方案的編制和審批。（ 1）模板及其支撐系統(tǒng)安裝前應編制專項施工方案 （包括計算， 構造要求、 安裝和拆除方法， 安全施工措施等）。方案必須符合國家和地方法律、 法規(guī)、 規(guī)范的要求。（ 2）一類模板支撐系統(tǒng)宜采用鋼柱、 鋼托架或鋼管門型架的組合支撐體系， 以保證其有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；二類和三類模板支撐系統(tǒng)一般可 采用扣件式鋼管搭設。（ 3）一類模板及其支撐系統(tǒng)專項施工方案由項目技術負責人編制， 分公司 主任工程師審核，公司總工程師簽字后實施。4）二、三類模板及其支撐系統(tǒng)專項施工方案由項目施工員編制，項目技 術負責人審核，分公司主任工程師批準，總監(jiān)理工程師簽字后實施。（ 5）一、二

3、類模板及其支撐系統(tǒng)專項方案均應送分公司主任工程師、 公司 總工程師備案。（ 6）對一類模板及其支撐系統(tǒng)， 必要時可由公司總師辦組織公司內部或外 部有關專家進行論證。三 材料驗收與檢查和使用管理第四條 項目部購買或租賃的新鋼管、扣件應有生產 （制造）許可證、 法定檢測單位的測試報告和產品質量合格。第五條 鋼管、扣件使用前，項目部必須指定員再次進行檢查，檢查 后可選用附表一：鋼管、扣件檢查記錄表，形成記錄。第六條 對每批進場的鋼管、扣件應按規(guī)定進行隨機抽樣，送具有相 應資質的檢測機構進行檢測。第七條 進場驗收和使用前檢查主要內容為鋼管、扣件的外觀質量， 禁止使用銹蝕深度或彎曲變形超過規(guī)定的鋼管：禁

4、止使用有裂縫、必須更 換變形的扣件，出現滑絲的螺絲。第八條 外觀檢查有明顯裂縫、孔洞、結疤、采取自行對接加長、或 最小壁厚在 2、75毫米以下鋼管有得在工程上使用；重量在 0、9 千克以下 的直角扣件、重量在 1、2 千克以下的旋轉扣件、重量在 1、3 千克以下的 對接扣件，不得在工程上使用。第九條 最小壁厚在 2、753、0 毫米的鋼管不得用于承重桿件， 僅可 作為非承重桿件或圍護桿件。第十條 第十二條 最小壁厚在 3、0 毫米以上的鋼管、重量分別在 0、9、1、2、1、 3 千克以上的直角、旋轉、和對接扣件，當力學性能達不到國家標準合格要求時，不得用于一、二類模板及其支撐系統(tǒng)。用于三類模板

5、及其支撐系統(tǒng)時，應在每次使用前進行抽樣檢測，并按實際檢測的相關技術指標，調整規(guī)范中規(guī)定的技術參數后進行模板及其支撐系統(tǒng)專項方 案設計。第十一條 第十三條 現場鋼管、扣件使用管理。（1）施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、 數量、使用次數、使用單位和質量檢驗等情況。（2）鋼管腳手架拆除作業(yè)時，應將鋼管、扣件在同一操作層集中收集，統(tǒng) 一搬運。嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。（3）施工現場應落實專人，加強鋼管、扣件的維修保養(yǎng)工作。鋼管、扣件必須按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得有積水。每次使用回收后，應 及時清理檢查，剔除報廢的鋼管、扣件，進行防銹處理后存放。四 模板及其支

6、撐系統(tǒng)安裝驗收管理第十四條 模板及其支撐系統(tǒng)地基與基礎的施工， 必須根據模板支撐 系統(tǒng)的高度、搭設場地土質情況與現行國家標準建筑地基基礎工程施工 質量驗收規(guī)范。（GB502022002）的有關規(guī)定進行。第十五條 模板及其支撐系統(tǒng)安裝 （拆除） 前，項目部應直接向操作 人員進行詳細的技術、安全交底，做好書面交底記錄，履行簽字手續(xù)。第十六條 直接參與模板支撐系統(tǒng)搭設人員應具備建筑登高架設特 種作業(yè)上崗資格，并應定期體檢，合格后方可持證上崗。其余人員必須是 技術熟練的工人，并按作業(yè)情況配備。作業(yè)人員應遵守安全防護用品。第十七條 在模板支撐系統(tǒng)搭設過程中應隨時檢查搭設情況，嚴禁將外徑 48mm 與 5

7、1mm 的鋼管混合使用。施工現場應配備力矩扳手，對扣件 擰緊程度進行抽查。抽查后可選用附表二：現場（非）主節(jié)點扣件扭力矩 實測檢查記錄表，形成記錄。第十八條 模板及其支撐系統(tǒng)安裝后，應由班組自檢、項目施工員檢 查，項目質量員、安全員專檢。第十九條 模板支撐系統(tǒng)應在下列階段進行驗收；（1）作業(yè)層上施加荷載前；（2）遇到六級大風與暴雨后；寒冷地區(qū)開凍后；（3）停用超過一個月。第二十條 項目經理、項目技術負責人、施工員、安全員、質量員、 施工班組長及其它相關人員應參加模板及其支撐系統(tǒng)的驗收。當一、二類 模板及其支撐系統(tǒng)驗收時分公司技術負責人和質安部門人員必須參加。第二十一條 模板安裝的質量部分驗收和

8、技術資料管理必須嚴格按 建 筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （GB 503002001）執(zhí)行。模板支撐系統(tǒng) 驗收應根據經批準的專項施工方案，檢查現場實際搭設情況與方案的符合 性。驗收的主要內容應包括：立桿基礎、立桿間距（梁底、板底） 、步距、 垂直度、剪刀撐、拉結點設置、掃地桿設置，圓括號件擰緊程度、接頭類 型及設置位置等。對搭設在現澆樓板上的模板支撐系統(tǒng)，還應檢查下層樓板的加固情況。 模板支撐系統(tǒng)驗收后必須用附表三： 模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄表， 形 成記錄，記錄表中各欄內容需全部驗收合格方可評定為合格，驗收合格履 行簽字手續(xù)后方可進行下一道工序施工。第二十二條 項目部應在模板支撐系統(tǒng)構配件進場后就指定專人開始 建立相應安全技術資料檔案，安全技術資料應包括以下安裝驗收資料。（1）金屬構配件生產廠家生產（制造）許可證、法定檢測單位的檢測 報告和產品質量合格證；（2）鋼管、扣件現場送樣檢測報告；（3）分部（分項）工程架子工安全技術交底記錄表；（4）建筑登高架設特種作業(yè)人員上崗證復印件；（5）鋼管、扣件檢查記錄表；（6）現場（非）主節(jié)點扣件扭力矩實測檢查記