施工機(jī)械安全操作規(guī)程

1、目 錄塔吊安全操作規(guī)程2鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程5鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程6鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程7鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程8鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程9電焊機(jī)安全操作規(guī)程 10圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程.13切割鋸操作規(guī)程.13手持工具安全操作規(guī)程.15套絲機(jī)操作規(guī)程.16龍門(mén)吊操作規(guī)程.17布料桿操作規(guī)程.19爬模操作規(guī)程 .21機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 .24塔吊安全操作規(guī)程一、一般要求1、塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程的規(guī)定。 2、塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，做到“四懂、三會(huì)、一牢記”，即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會(huì)操做、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障；牢記安全操

2、作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。 3、對(duì)于工地新安裝的塔式起重機(jī)，均需經(jīng)過(guò)整機(jī)檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、司機(jī)必須按規(guī)定對(duì)起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作，認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。 5、司機(jī)必須認(rèn)真按時(shí)填寫(xiě)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書(shū)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 6、嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時(shí)上機(jī)操作。二、操作規(guī)程1、塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。3、操作前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物

3、以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機(jī)械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)、操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人負(fù)責(zé)。5、操作室遠(yuǎn)離地面、指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高處、地面兩個(gè)指揮人員，或采用有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。7、起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通行。嚴(yán)禁用塔吊機(jī)吊運(yùn)人員。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜吊、斜拉和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土構(gòu)件或模板、必須全部松動(dòng)后方可起吊，起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作

4、業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)和牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物件或物品必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后起吊。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。10、起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)、應(yīng)先將重物吊起離地面20-50厘米停機(jī)檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。11、起重機(jī)提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。12、起重機(jī)使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠技術(shù)證明文件作為使用依據(jù)，如無(wú)證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊、不得扭結(jié)、變形，所有鋼絲繩不得有接頭。1

5、3、工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開(kāi)到離臂桿頂端處2-3米位置。鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程一、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定并用手壓緊，檢查機(jī)身固定，確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開(kāi)動(dòng)。五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。六、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、

6、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)最大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場(chǎng)、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。 工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否堅(jiān)固。 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。 工作時(shí)雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。 禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋

7、，多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。 不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。 切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。 切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拖拉。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟?如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵暎约皟蓚€(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

8、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 經(jīng)過(guò)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除

9、。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長(zhǎng)度，當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程1根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。 2冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。 3用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四

10、周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 4作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 5卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 6用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專(zhuān)負(fù)責(zé)指揮。 7夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 8作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)檢查

11、對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施工焊。2、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋載面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。3、接觸器的接觸點(diǎn),電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過(guò)40,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。4、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。5、閃光區(qū)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。二、設(shè)備應(yīng)專(zhuān)人使用，專(zhuān)人管理，非操作人員未經(jīng)車(chē)間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明

12、書(shū)，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：一操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。二施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過(guò)程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。三焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。四施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。五焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。六檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1M，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。七焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源

13、線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。八焊接電纜線如需橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。九電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。十禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。十一焊機(jī)上不得堆放雜物。十二檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。五、施焊人員合電焊機(jī)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。六、根據(jù)焊件的形狀、材

14、質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：一焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。二不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。三禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。四常壓密閉容器不得焊接。五禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。六在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。七在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并保持容器

15、通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。八在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。九在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。十禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。十一清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。十二采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行。十三禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。八、作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。九、斷開(kāi)電源，清理衛(wèi)生。十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。圓盤(pán)鋸安全操作規(guī)程(1

16、)鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。(2) 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端須沖止裂孔。(3) 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。(4) 啟動(dòng)后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。鋸料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。(5) 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。(6) 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手

17、臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門(mén)。手持工具安全操作規(guī)程(1) 各類(lèi)施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具)部門(mén)檢查，確認(rèn)合格的設(shè)備，不得使用。(2) 現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。(3) 各類(lèi)電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線)，必須按其容量選用無(wú)接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜，長(zhǎng)度不得小于1.5m。(4) 手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器，平板振動(dòng)器、磨石

18、子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過(guò)50m，并設(shè)專(zhuān)人調(diào)整，嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。(5) 焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨，干燥通風(fēng)處，其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)5m；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m，均不得絞繞使用。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開(kāi)關(guān)電源線、插頭等必須完好無(wú)損，其電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。(7) 各類(lèi)手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB378782，GB38831283，一般場(chǎng)所可選用類(lèi)工具；在潮濕場(chǎng)所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采用類(lèi)工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間小

19、于0.1秒的漏電保護(hù)器下使用。(8) 在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型手持電動(dòng)工具和電器。(9) 在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場(chǎng)所，應(yīng)采用封閉型低壓電器。套絲機(jī)操作規(guī)程1、 套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固并適合作業(yè)高度的基礎(chǔ)上。2、 作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、開(kāi)關(guān)、電機(jī)、油泵均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。3、 必須按加工管徑選用板牙并按順序裝好，作業(yè)時(shí)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。4、 工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要有輔助支撐，并調(diào)整好高度。5、 當(dāng)加工大直徑（24mm以上）機(jī)件時(shí)徑或坯料橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。6、 勤檢查機(jī)具是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有不正常音響，應(yīng)立即停機(jī)維修，排除故

20、障后方可繼續(xù)使用，不得帶病作業(yè)。7、 作業(yè)前應(yīng)檢查是否有油，油管是否順暢，作業(yè)中應(yīng)用刷子清除鐵屑，不得敲打振落，及時(shí)清理。8、 進(jìn)工件時(shí)，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，防止手和衣物被轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)壓、掛。9、 切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。10、 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。龍門(mén)吊安全操作規(guī)程一、龍門(mén)吊應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)車(chē)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書(shū)，才允許開(kāi)車(chē)。二、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁非司機(jī)開(kāi)車(chē)。三、司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專(zhuān)門(mén)人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車(chē)信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車(chē)，查明

21、情況再開(kāi)車(chē)四、每日每次開(kāi)車(chē)前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。五、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。六、起重機(jī)械“十不吊”：1、被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許方位；2、信號(hào)不明；3、吊物下方有人；4、吊物上站人；5、埋在地下物；6、斜拉、斜牽、斜吊；7、散物捆扎不牢；8、零、散、小物件無(wú)容器；9、吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定；六級(jí)以上大風(fēng)。七、龍門(mén)吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車(chē)前必須發(fā)出開(kāi)車(chē)警告信號(hào)。八、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門(mén)吊

22、吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。九、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫(xiě)司機(jī)日表。十、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車(chē)造成重大事故。十一、龍門(mén)吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。十二、突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。布料機(jī)操作規(guī)程1、 操作人員熟悉HGB33混凝土布料機(jī)的性能，閱讀廠家提供的安全手冊(cè)、操作手冊(cè)，了解現(xiàn)場(chǎng)工況，熟知布料桿運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。2、 如果有任何可能引起布料桿非正常操作或者存在潛在的異?，F(xiàn)象，均應(yīng)及時(shí)匯報(bào)給主管，如可能應(yīng)及時(shí)糾正異常情況。3、 暴雨或惡劣天氣情況下，

23、不能展開(kāi)臂架，臂架不能再大于6級(jí)（13.8m/s）風(fēng)力的天氣中使用，布料機(jī)安裝、爬升時(shí)，風(fēng)力不大于4級(jí)（7.9m/s）。4、 當(dāng)操作人員所在位置無(wú)法觀察到整個(gè)作業(yè)區(qū)域或不能準(zhǔn)確判定布料桿外伸部位與相鄰物體之間距離時(shí)，應(yīng)配信號(hào)員指揮，操作人員必須密切配合信號(hào)員的動(dòng)作控制臂架的運(yùn)動(dòng)，防止臂架觸及建筑物等障礙物或傷害其他人。操作時(shí)，臂架的全部操作過(guò)程都應(yīng)在信號(hào)員的視野內(nèi)。5、 布料機(jī)只應(yīng)用于泵送密度小于2400kg/m³的混凝土的設(shè)備，絕不允許用于交通運(yùn)輸、起重吊物等任何用途。6、 臂架升起或長(zhǎng)距離回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)確定末端軟管里沒(méi)有混凝土，以免在移動(dòng)過(guò)程中軟管晃動(dòng)，混凝土噴出傷人。7、 臂架區(qū)域下

24、為危險(xiǎn)區(qū)域，一旦有人進(jìn)入到危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕，終止作業(yè)。8、 布料機(jī)泵送管道為標(biāo)準(zhǔn)配置，嚴(yán)禁采取加長(zhǎng)輸送管、軟管等一切方法擴(kuò)大范圍。9、 每次運(yùn)行前都要檢查輸送管的磨損，卡箍是否松動(dòng)或損壞。10、 泵送前應(yīng)先打水，再打砂漿，方可泵送混凝土。11、 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止軟管彎折堵塞，末端軟管也不能沒(méi)入混凝土中，否則易引起管線內(nèi)壓力增大使其爆破，發(fā)生傷人事故。爬模操作規(guī)程1)進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。2)爬模操作人員須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)后，方能獨(dú)立操作。3)經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。4)爬模安裝埋件、掛座時(shí)必須系好安全帶及其它

25、防護(hù)用品。高強(qiáng)螺栓和爬錐連接必須牢固，爬錐面頂?shù)侥０迕姘迩也荒苻D(zhuǎn)動(dòng)即可。5)砼強(qiáng)度必須達(dá)到15MPa或以上，方可爬升。6)嚴(yán)禁夜間光線不足進(jìn)行爬升作業(yè)，夜間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。7)禁止上、下同時(shí)作業(yè)，設(shè)置防墜落安全網(wǎng)。8)液壓泵站應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作，非操作人員不得動(dòng)用液壓泵，液壓泵使用時(shí)壓力不得高于16MPa。9)爬模爬升時(shí)除爬模操作人員外，其他人員一律離開(kāi)爬模架，爬升到位后其他作業(yè)方可進(jìn)行。10)爬模時(shí)下端四周3m用警戒線維護(hù)，所有人員不得進(jìn)入警戒區(qū)，以防高空有物體墜落傷人。11)爬升架體或提升導(dǎo)軌前，操作人員檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)正常方可爬升，架體上不應(yīng)放過(guò)多物料，準(zhǔn)備好一切爬升工具再進(jìn)行爬升。12)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墜落。模板拆除后應(yīng)有臨時(shí)支撐。13)由于初次使用，液壓系統(tǒng)中的膠管碎皮、雜質(zhì)等會(huì)帶入油箱，故第一次爬升后應(yīng)放出液壓油，打開(kāi)清洗窗口，用柴油或汽油清洗油箱和濾清器。系統(tǒng)在正常使用后應(yīng)至少6個(gè)月清洗一次油箱。14)使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泵站噪聲、振動(dòng)明顯變大，說(shuō)明濾清器堵塞，應(yīng)立即清洗油箱和濾清器，否則油泵會(huì)很快損壞。15)油閥、油管等應(yīng)重要保護(hù)，防止漏油污染支架和混凝土；液壓泵站