鍋爐四管泄漏

1、四管爆破 現(xiàn)象：給水流量不正常的大于蒸汽流量。爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。爐膛不嚴(yán)密處可能向外噴煙氣和水蒸汽，并有明顯漏泄聲。主蒸汽壓力下降。泄漏點(diǎn)后各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低。鍋爐燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時(shí)引起鍋爐滅火。引風(fēng)機(jī)投自動(dòng)時(shí)，靜葉開(kāi)度不正常的增大、電流增加。一、水冷壁泄漏、爆管一、水冷壁泄漏、爆管原因：管內(nèi)結(jié)垢超溫。管內(nèi)腐蝕。燃燒方式不當(dāng)，火焰偏斜。管內(nèi)有異物，水循環(huán)不良。管壁長(zhǎng)期超溫運(yùn)行。吹灰器內(nèi)漏或未正常退出，蒸汽吹破爐管。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。水冷壁結(jié)焦或磨損。大塊焦砸壞水冷壁管。鍋爐長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。鍋爐啟動(dòng)升溫、升壓速度過(guò)快。管材老化失效。處理

2、：投油助燃，穩(wěn)定燃燒，控制爐膛負(fù)壓正常。水冷壁泄漏不嚴(yán)重，尚能維持燃燒時(shí)，可以降低壓力、負(fù)荷短時(shí)運(yùn)行，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。若水冷壁爆管，雖降低負(fù)荷、壓力仍不能維持運(yùn)行，匯報(bào)調(diào)度及公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)緊急停爐。其余按MFT緊急停爐處理?，F(xiàn)象：1.爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2.給水流量不正常的大于主蒸汽流量。3.省煤器兩側(cè)煙氣溫差變大，泄漏側(cè)排煙溫度下降。4.煙道負(fù)壓變小。5.空預(yù)器兩側(cè)出口風(fēng)溫偏差大，且風(fēng)溫降低。6.省煤器爆管處有泄漏聲，并從不嚴(yán)密處可能冒蒸汽和煙氣。7.煙道下部不嚴(yán)密處可能漏灰、水。8.投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流增大。二、省煤器泄漏、爆管二、省煤器泄漏、爆管原因：1.管內(nèi)腐蝕。2.飛灰磨損使

3、管壁變薄。3.管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。4.管內(nèi)有雜物堵塞。5.省煤器長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。6.吹灰不當(dāng)造成管壁磨損。7.運(yùn)行中發(fā)生斷水、嚴(yán)重缺水、超溫。8.尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使省煤器管壁過(guò)熱。處理：1.省煤器泄漏不嚴(yán)重，可以降低壓力、負(fù)荷短時(shí)運(yùn)行，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2.若省煤器爆管，雖降低負(fù)荷、壓力仍不能維持運(yùn)行，匯報(bào)調(diào)度及公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)緊急停爐。3.其余按MFT緊急停爐處理?，F(xiàn)象：1.爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2.給水流量不正常的大于蒸汽流量。3.爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4.過(guò)熱器爆管側(cè)有泄漏聲，不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5.主蒸汽壓力下降。6.過(guò)熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7.投自動(dòng)的引風(fēng)

4、機(jī)電流不正常的增大。8.低過(guò)爆管，主蒸汽溫度升高。9.過(guò)熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。 三、過(guò)熱器泄漏、爆管三、過(guò)熱器泄漏、爆管原因：1.過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等，引起管壁長(zhǎng)期超溫。2.飛灰磨損造成管壁減薄。3.受熱面積灰結(jié)焦使管壁過(guò)熱。4.過(guò)熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5.管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。6.過(guò)熱器管內(nèi)有雜物。7.吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。8.過(guò)熱器管內(nèi)水塞引起局部過(guò)熱，或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。9.鍋爐啟動(dòng)升壓、升溫速度過(guò)快。10.鍋爐長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。11.管內(nèi)腐蝕。12.管材老化失效。處理：1.投油助燃，穩(wěn)定燃燒，控制爐膛負(fù)壓正常。2.過(guò)熱器泄漏不嚴(yán)重，尚能維持燃燒時(shí)，可以降低壓力

5、、負(fù)荷短時(shí)運(yùn)行，同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.若過(guò)熱器爆管，雖降低負(fù)荷、壓力仍不能維持運(yùn)行，匯報(bào)調(diào)度及公司生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，申請(qǐng)緊急停爐。4.其余按MFT緊急停爐處理?，F(xiàn)象：1.爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。2.再熱蒸汽壓力下降，再熱蒸汽流量下降。3.爐膛負(fù)壓瞬時(shí)偏正且不穩(wěn)定。4.泄漏點(diǎn)后的再熱管壁嚴(yán)重超溫，泄漏點(diǎn)前壁溫下降。5.再熱器泄漏側(cè)排煙溫度下降。6.再熱器泄漏點(diǎn)有泄露聲，不嚴(yán)密處向外冒蒸汽。7.投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8.過(guò)熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。四、再熱器泄漏、爆管四、再熱器泄漏、爆管原因：過(guò)熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等，引起管壁長(zhǎng)期超溫。再熱器長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。受熱面積灰結(jié)焦使管壁過(guò)熱。再熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。管內(nèi)有雜物堵塞。飛灰磨損使管壁變薄。吹灰器使用不當(dāng)。管壁腐蝕。管材老化失效。處理：投油助燃，穩(wěn)定燃燒，控制爐膛負(fù)壓正常。再熱器泄漏不嚴(yán)重，尚能維持燃燒時(shí)