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文檔簡介

1、北京 *學(xué)校高大模板及支撐體系設(shè)計與施工方案* 北京 * 學(xué)校工程經(jīng)理部二00五年十二月二十七日目錄1、編制依據(jù)2、功能及結(jié)構(gòu)介紹3、施工準備4、腳手架設(shè)計與施工5、模板工程6、模板制作、安裝技術(shù)措施7、與安裝配合8、其它考前須知9、模板撤除及養(yǎng)護10、質(zhì)量保證措施11、平安生產(chǎn)及文明施工保證措施12、成品保護措施13、環(huán)境保護措施14、模板計算1、編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計?北京*學(xué)校施工組織設(shè)計?。1.2施工圖紙(詳見表1-1)(1) 教學(xué)樓建施01建施54(2) 教學(xué)樓結(jié)施01結(jié)施52(3) 宿舍樓建施01建施24(4) 宿舍樓結(jié)施01結(jié)施361.3主要規(guī)程、標準(詳見表1-2)標準一覽

2、表表1-2類另y名稱編號國家?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001?建筑工程模板施工手冊?(第二版)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程?DBJ01-82-2004?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ 130-2001地方?建筑安裝工程施工平安操作規(guī)程?DBJ01-62-20021.4其他(1) 建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進一步推廣應(yīng)用十項新技術(shù)的通知。(2) 企業(yè)£09001:2000質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康平安管理體系文件。(3) 企業(yè)工程管理手冊。(4) ?危險性較大工程平安專項施工方案編制及專家論

3、證審查方法?2、功能及結(jié)構(gòu)介紹2.1總體介紹北京*學(xué)校工程主要由宿舍樓和教學(xué)樓組成,該工程位于北京*區(qū)*路38號,建筑總面積35846卅,其中宿舍樓建筑面積8792吊,教學(xué)樓建筑面積27054川; 建筑高度宿舍樓29.85米,教學(xué)樓18.35m;建筑層數(shù):宿舍樓地上10層,地下2層,教 學(xué)樓地下1層,地上4層。結(jié)構(gòu)形式:宿舍樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),教學(xué)樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)教學(xué)樓集一至十二年級教學(xué)、學(xué)習(xí)、娛樂活動及餐廳為一體的綜合性建筑,室內(nèi)主要有教室、實驗室、計算機房、室內(nèi)活動場、報告廳、階梯教室等功能性房間。2.2室內(nèi)活動場、報告廳、階梯教室結(jié)構(gòu)簡介部位平面尺寸m凈高m板厚mr梁截面尺寸mI段室

4、內(nèi)活動室16.0 X 24.011.53150350X 800、 400X1200I段報告廳28.2 X 22.016.13120350 X 1200、350 X 1250、350X 600、350 X 1000、350 X 600U段展廳9.2 X 18.012.05150350 X 600、350 X 700、350 X 550川段階梯教室16.0 X 19.58.08120350X1100、 350X 900川段室內(nèi)活動室32.0 X 21.012.06120、 150350 X 700、300 X 700、350 X800、 350X 750、 400X 1300川段游泳池頂板32.0

5、 X 21.05.79700840X700為保證施工過程中的平安,需對以上部位的模板及支撐體系進行設(shè)計驗算,并對方案進行專家論證。3、施工準備3.1組織施工技術(shù)人員在施工前認真熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,熟悉各部位及各空間的 相對關(guān)系及標高。發(fā)現(xiàn)問題及時同設(shè)計院溝通,做到提前發(fā)現(xiàn)問題,提前解決問題。3.2編制模板及支撐體系專項設(shè)計施工方案,對施工隊組進行技術(shù)交底。3.3對施工人員進行平安和技術(shù)培訓(xùn),加強隊組的技術(shù)素質(zhì)。4、腳手架設(shè)計與施工4.1腳手架及其附件材料要求鋼管1鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用© 48 x 3.5mn高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?碳素結(jié)構(gòu)鋼?GB/T-70

6、0中Q235- A級鋼的規(guī)定。2外觀檢查鋼管外觀應(yīng)平直光滑,沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴重銹蝕內(nèi)外壁和硬彎 曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。3鋼管上嚴禁打孔。4.1.2 扣件1材質(zhì)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準?鋼管腳手架扣件?GB15831 的規(guī)定。 2外觀檢查 扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴禁使用。4.2腳手架搭設(shè)及構(gòu)造要求立桿立桿接頭必須采用對接扣件連接,立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置, 兩個相鄰立柱接頭防止出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并且在高度方向至少錯開50cm各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。立桿在頂部搭接時,搭接長度不小

7、于im必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋 板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于 100mm。4.2.2 水平桿水平桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步同跨內(nèi);相鄰接頭水平距離 不小于50cm各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3 本工程不大于50cm,大橫桿在同一 步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的 1/300,局部高差不超過 5cm。4.2.3 剪刀撐 本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿 同步搭設(shè),用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置,全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐應(yīng)按附圖設(shè)置,斜桿與地面的夾角在 45°60°之間。斜桿相交點處于同一 條

8、直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上,兩端分別用旋轉(zhuǎn) 扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直,同時充分考慮剪刀撐的平安作用,剪刀撐采用搭接連接,且 連接扣件不少于 3個。4.3質(zhì)量保證措施4.3.1 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準4.3.2 腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗方法4.4 平安施工措施4.4.1 材質(zhì)及其使用的平安技術(shù)措施(1) 扣件的緊固程度宜在4050 N m并不大于65 N m對接扣件的抗拉承載 力為3kN。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以 保證平安。( 2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于 10

9、0mm。(3) 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn) 象的扣件。(4) 鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢 , 合格前方可使用。(5) 梁底立桿必須保證垂直,且立桿應(yīng)對正梁的中心線。4.4.2 腳手架搭設(shè)的平安技術(shù)措施( 1 )操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢,并檢查符合設(shè)計規(guī)定才可進行下步操作。( 2)搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū), 禁止行人進入, 統(tǒng)一指揮、 上下照應(yīng)、 動作協(xié)調(diào), 嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許, 以防墜落傷人。(3)腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂,以保證搭設(shè)過程平安,未完成腳手架 在每日收工前,一定要確保架

10、子穩(wěn)定。( 4)腳手架必須配合施工進度搭設(shè), 一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。( 5)在搭設(shè)過程中應(yīng)由平安員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一 次,到達設(shè)計施工要求后掛合格牌。( 6)搭設(shè)過程中嚴格控制立桿的自由伸出長度,應(yīng)按附圖施工。4.4.3 腳手架撤除的平安技術(shù)措施( 1 )腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于 其上的全部可拆桿件都撤除之后才能撤除。( 2 )拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)方案,報請批準, 進行技術(shù)交底后才準備工作。3撤除時應(yīng)劃出作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標志,地面設(shè)專人圍護,禁 止非作業(yè)人

11、員進入。4 撤除時統(tǒng)一指揮、上下照應(yīng)、動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須 先告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。5拆架時不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將撤除情況交代清楚前方可離開。6每天拆架下班時,不應(yīng)留下隱患部位。7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。8在撤除過程中,凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時撤除運走,防止誤扶、誤靠已松 脫的桿件。撤除的桿、配件嚴禁向下拋擲,應(yīng)吊至地面,同時做好配合協(xié)調(diào)工作,禁止 單人進行撤除較重桿件等危險性作業(yè)。9所有桿件和扣件在撤除時別離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。10所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷 人。1

12、1撤除的零配件要裝入容器內(nèi),用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢靠,雙點起 吊,嚴禁從高空拋擲。5、模板工程 模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證,在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一局部, 模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。5.1模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫外表浮漿剔 除,用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。5.2頂板模板支設(shè)頂板模板采用15mm厚木多層板,50mm x 100mm木方做次楞,中心間距 300mm, 100mmX 100mm木方作主楞,中心間距850或900mm,采用巾48x 3.5滿堂鋼管 架做支撐系統(tǒng) , 考慮到整個支撐

13、系統(tǒng)的穩(wěn)定性 , 設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐。具體設(shè)置見 附圖。頂板模板施工時注意以下幾點:1橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊 50mm x 250mm通長木跳板,川段室內(nèi)活動室 支撐鋼管下墊100X 100 mm通長木方東西向;2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;3模板第一排次楞木方需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接 縫小于1mm,否那么用膩子封條;4根據(jù)房間大小,決定頂板模板起拱大?。簐 4m開間按1%。起拱,4mw L v 6m按2 %。起拱,6m L的按23%。起拱。5頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格,并拉通線找平。特別是四

14、周的格柵,彈線保 持在同一標高上,板與格柵用50mm長釘子固定,格柵間距300mm板鋪完后,用水準儀 校正標高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時,與墻齊平,加密封條,防止墻體“吃模, 板模周轉(zhuǎn)使用時,將外表的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板 及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模 劑。5.3樓面梁模板體系采用18厚多層板,梁側(cè)局部水平次龍骨采用50x100木方,間距250mm豎向主龍骨采用?48鋼管,當梁高大于1000m時,間距450mm當梁高小于等于1000m時,間距900mm 當800mmW梁高1000m時,必須按水平間距610mr設(shè)一

15、道© 16對拉螺栓;當1000mW 梁高1200m時,必須按水平間距610m設(shè)兩道© 16對拉螺栓;當1200mW梁高w 1400mm 時,必須按水平間距610m設(shè)三道©16對拉螺栓。梁底模次龍骨采用50x100m木方,主龍骨為鋼管,當梁高大于1000mr時,間距450mm 當梁高小于等于1000mr時,間距900mm梁寬w 300m底部設(shè)置2根木方,300mW梁寬w 400mm底設(shè)3根木方,鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。支撐系統(tǒng):梁下主龍骨鋼管與板下碗扣架連成整體,碗扣上端支撐板底主龍骨 局部加“ U型托進行高度調(diào)節(jié)。5.4模板工程的冬期施工 模板在支設(shè)前必須將

16、模板外表清理干凈,并刷涂脫模劑,不得粘有雜物或冰雪, 然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。頂板拆模按氣溫和混凝土的實際強度來確定,按標準要求拆模。模板撤除需經(jīng) 工程技術(shù)部同意前方可進行。同時要求有預(yù)應(yīng)力的梁板必須經(jīng)張拉前方可撤除。6、模板制作、安裝技術(shù)措施6.1 進場模板質(zhì)量標準模板要求:6.1.1 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準通過收存、檢查進場木多層板出廠合格證和 檢測報告來檢驗。6.1.2 外觀質(zhì)量檢查標準通過觀察檢驗任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2 。6.1.3 規(guī)格尺寸

17、標準厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值; 各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均 值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。 翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺或鋼卷尺量鋼直尺與 板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。62模板安裝質(zhì)量要求必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002及相關(guān)標準要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。621 主控工程 1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模

18、板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力, 或加設(shè)支架;上下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)通長墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。622一般工程 1 模板安裝應(yīng)滿足以下要求:1 模板的接縫不應(yīng)漏漿; 在澆筑混凝土前, 木模板應(yīng)澆水濕潤, 但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;3澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。2對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量:按標準要求的

19、檢驗批在同一檢驗批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不應(yīng)少于 3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間。 檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6-1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按標準要求的檢驗批 對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10,且不應(yīng)少于 3 件; 對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3 間 。檢驗方法:鋼尺檢查。62.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差規(guī)定檢查數(shù)量:按標準要求的檢驗批 對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10,且不應(yīng)少于 3 件; 對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10,且不得小于 3

20、間 。檢驗方法:檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向 量測,并取其中的較大值。62.4 頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的 500線,根據(jù)層高2800m及板厚, 沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。62.5 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞; 鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。62.6 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口,清掃口 50 X 100洞,以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜 物,清理干凈后,用木多層板背訂木方固定。6. 2.7跨度小于4m不考慮,46m的板起拱12%omrp跨度大于6m的板起拱23%o。7、與安裝配合

21、合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放前方可合模。7.1混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑 時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。8、其他考前須知在模板工程施工過程上中,嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工,另外對于一些質(zhì)量 通病制定預(yù)防措施,防患于未然,以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度,操 作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。8.1多層板選統(tǒng)一規(guī)格,面板平整光潔、防水性能好的。8.2進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下口要墊平。9、模板撤除及養(yǎng)護9.1梁板底模撤除時混凝土的強度要求梁板底模撤除時

22、應(yīng)符合下表的規(guī)定:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率%板< 2> 50>2,< 8> 75>8> 100梁< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 1009.2梁側(cè)模撤除時,混凝土強度應(yīng)以能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞,現(xiàn)場以手指略微用力壓,砼外表無指痕后,方可開始撤除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模 碰擾而松動。9.3遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及由上而下的原那么, 嚴禁用大錘和撬 棍硬砸硬碰。9.4梁、板模板為18mn和15mn厚多層板,現(xiàn)場拆裝時人工傳遞,嚴禁對多層板面板進 行

23、拋擲,要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督,防止不必要的浪費。9.5伸縮后澆帶處混凝土模板要求在混凝土澆筑后保存整個房間不撤除,直至澆注后澆帶混凝土前方可撤除此處模板。9.6梁側(cè)模、板底模等模板,使用后有變形等損傷的要及時進行修補。9.7 支撐件和連接件應(yīng)逐漸拆卸,模板撤除時,不得損傷混凝土。9.8 拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊, 現(xiàn)場工長加強監(jiān)督, 嚴禁配件隨意丟棄的現(xiàn) 象出現(xiàn)。9.9 對于預(yù)應(yīng)力混凝土梁板, 側(cè)模在滿足拆模強度后即可撤除, 底模在預(yù)應(yīng)力張拉前方 可撤除。9.10 在階梯教室、 報告廳、室內(nèi)活動室上部頂板結(jié)構(gòu)沒有施工完時 , 不能進行相應(yīng)部位 地下室頂板模板及支撐系統(tǒng)的撤除。10、質(zhì)量保

24、證措施10.1 質(zhì)量目標拆模后混凝土外表平整光滑,線條順直,幾何尺寸準確在允許偏差以內(nèi) ,色澤一 致,無蜂窩、麻面、露筋、夾渣,模板拼縫痕跡有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷, 上下樓層的連接面平整搭接,外表無需抹灰即可到達相當于中級抹灰的質(zhì)量標準。要求 一次驗收合格率 100%。10.2 質(zhì)量保證體系 建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),有總工程師籌劃、組織實施,現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制,專 業(yè)工長檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng),形成工程經(jīng)理部、勞務(wù)公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng) 絡(luò)。10.3 模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢制 ,合格后施工隊工長檢驗,合格后依次報工程專業(yè)工長、質(zhì)量員進行核定,并按北京市

25、頒發(fā)的?建筑工程資料管理規(guī)程?DBJ01-51-2003 及?建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程?DBJ01-41-2002填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量檢驗批表格和報驗 單,對于模板成型過程中要點真實記載,并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題不 符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)標準 ,視性質(zhì)、輕重等查處責任,并由負責人負責改 正問題。10.4 模板工程質(zhì)量標準及控制10.4.1 模板安裝質(zhì)量標準必須符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002及相關(guān)標準要求。1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力 或加設(shè)支架;上下層支架的架體立柱應(yīng)對準,下方并鋪設(shè)墊板。 2在涂刷模板隔

26、離劑時,要求在堆放場內(nèi)涂刷,不得在操作面上,以免粘污鋼筋和混凝土接槎處通過觀察檢查。3模板安裝的允許偏差及檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法工程允許偏差mrh檢查方法軸線位置3尺量底模上外表標咼± 3水準儀或拉線尺量截面內(nèi)部尺寸根底± 5尺量墻、梁、柱± 3層咼垂直度全高w 5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高5m5相鄰兩板外表咼低差2尺量外表平整2靠尺、楔形塞陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5, -0預(yù)留孔洞中心線位置5拉線、尺量尺寸+5, -0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高&

27、#177; 5對角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10, -01042質(zhì)量控制注意點1澆注砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組 設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。2混凝土吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準。3所有接縫處加粘海綿條包括柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱 交接處等容易漏漿部位 。4模板支好后,垃圾清理不得用變壓空氣吹,而應(yīng)該用吸塵器吸,以免鋸沫等影響 混凝土質(zhì)量。5在澆注頂板混凝土?xí)r不能將布料機放在高大模板支撐的上面,應(yīng)單獨搭架支撐布 料機。11、平安生產(chǎn)及文明施工保證措施11.1 平安保證體系根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全

28、平安保證體系并成立由工程經(jīng)理部平安生產(chǎn)負責人為首,各 施工單位平安生產(chǎn)負責人參加的“平安生產(chǎn)管理小組組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的平安生產(chǎn)管 理工作。11.2 平安、文明施工具體措施1工人須經(jīng)三級平安教育,考試合格前方可上崗。2特殊工種持證上崗,有關(guān)證件須符合北京市有關(guān)規(guī)定。3起吊或安裝模板時,須和附近高壓線路或電源保持一定的平安距離,吊鉤重物下 不得站人。模板吊運由持證起重工指揮,符合相關(guān)平安操作規(guī)程。4撤除頂板模板前必須劃定平安區(qū)域和平安通道,將非平安通道應(yīng)用鋼管、平安網(wǎng) 封閉,并掛“禁止通行平安標志,操作人員不得進此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架 上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌鉤

29、掛地方,并清理模板上的 雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現(xiàn)象。5澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組 設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。6模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑,嚴禁使用廢機油,防止污染土地。裝脫模劑的 塑料桶設(shè)置在專用倉庫內(nèi)。7木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3 米,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋使用前檢查, 使用中隨時檢查;且電鋸必須具備皮帶保護罩、鋸片防護罩、分料器,并接用漏電保護 器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和吊

30、刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于 50c m或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使 用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。8施工機械必須設(shè)置防護裝置,每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。9發(fā)生人身觸電時,須立即切斷電源,然后對觸電者進行緊急救護,嚴禁在未切斷 電源之前與觸電者接觸。10現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施,防止噪聲污染。11木工加工棚必須配備足夠滅火器及其它如水桶、鐵鍬等滅火器材。12施工場所保持道路暢通,危險部位必須設(shè)置明顯標志,操作人員必須持證上崗, 熟悉機械性能和操作規(guī)程。13在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架特別是施工外圍 ,操作架上必須鋪跳板,

31、綁好防護欄桿及踢腳板。臨邊施工須特別做好平安防護,搭好操作架,施工時系好平安 帶。14嚴禁上下同時交叉作業(yè),嚴防高空墜落。15傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防墜落傷人。16 所有鋼管架料及配件進場必須經(jīng)過噴漆處理,滿足CI 要求。17模板整裝整拆,選擇平整堅實的場地進行堆放。18材料堆放嚴格按工程經(jīng)理部指定位置碼放整齊,材料碼放高度應(yīng)滿足平安要求。19外圍墻邊施工要特別引起重視,操作架、平安網(wǎng)水平及豎向等必須符合平安 標準及有關(guān)規(guī)定的要求,嚴防高空墜落。20夜間施工要有足夠照明。21模板支拆要采取臨時固定措施,防止傾倒傷人。22操作機械嚴守機械操作規(guī)程。23模板工程的其它操作必須符合相關(guān)平安操作標

32、準要求。24混凝土樓板上的預(yù)留洞在模板撤除后將洞口及時蓋好。25腳手架料、鋼筋在塔吊吊運時,捆綁繩人與千斤繩分開,捆綁繩必須對被起吊物 纏繞一圈四點起吊,防止桿件滑落傷人。12 、成品保護12.1 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結(jié)構(gòu)成品。12.2 為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋固定線盒或要墊起,并在模板上加墊 鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點, 須用木方作墊進行。13、環(huán)境保護措施13.1 噪音的控制:在支拆模板時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。模板的撤除

33、 和修理時,禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。13.2 模板撤除后,去除模板上的粘結(jié)物如砼等,現(xiàn)場要及時清理收集,堆放在固定堆 放場地,待夠一車后集中運到北京市垃圾集中堆放場。13.4 梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等清理后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。14、模板計算14.1 樓板支撐系統(tǒng)的驗算由于樓板模板采用15厚多層板做面板,用50X100和100X100木方做龍骨,在?模 板施工方案?已經(jīng)驗算過,在這里主要進行立桿穩(wěn)定性計算。從腳手架布置圖來看,只有川段室內(nèi)活動室立桿伸出自由長度最大,就按此圖進行計算。模板及支架自重標準值 :0.75kN/m施工人員及設(shè)備荷載標準值:1.0kN/m混凝土自重 24

34、X 0.15=3.6kN/m 22鋼筋自重 1.1 X 0.15=0.165kN/m 2由于模板支架為敞開架 , 擋風(fēng)系數(shù)小 , 可忽略風(fēng)荷載的影響 . 單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按模板及支架自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員 及設(shè)備荷載組合計算 :N=0.75+3.6+0.165 X 1.2+1.0 X 1.4 X 0.9 2=5.52KN 模板支架立桿的計算長度 l 0=1.5+2X 0.44=2.08m根據(jù) <<建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準>>JGJ130-2001,2002年版表取長度系數(shù)尸1.5由JGJ130-2001公式得

35、長細比入=I o/i=k卩h/i. 當k=1 時,入=1.5 X 208/1.58=197 V210,滿足要求。當 k=1.155 時,入=1.155 X 208 X 1.5/1.58=228。 查表得巾=0.14N/ 巾 A=5.52X 103/(0.14 X 489)=81N/mrrK 205 N/mni滿足要求。14.2樓板梁計算段報告廳梁的驗算以梁高1250mm寬350mm頂撐間距450mm采用18厚多層板及50X 100木方作底 板模。( 1 )荷載分析底模板自重0.75X 0.35=0.26kN/m砼自重24X0.35X1.25=10.5kN/m鋼筋自重1.5X0.35X1.25=

36、0.66kN/m活荷載2.0X 0.35=0.7 kN/m總豎向荷載 q=(0.26+10.5+0.66) X1.2+0.7 X 1 .4=14.65kN/m 抗拉、抗壓和抗彎設(shè)計值 :f=11N/mm2彈性模量 :E=9000 N/mm2截面特性:I=bh3/12=40X853/12=2.05 X106mm4W= bh 2/6=40X852/=4.82 X104mm3(2) 彎距計算按四跨連續(xù)梁計算 ,按最不利荷載布置 ,查得彎距系數(shù) km=0.107, 剪力系數(shù)Kv=0.607,撓度系數(shù) Kw=0.63222Mmax=kql =0.107 X 14.65 X 0.45 =0.32KN m0

37、= Mmax/W=0.32< 106/4.82 X 104=6.64N/mm< 11N/mrm滿足要求。(3) 撓度計算co =0.632ql 4/100EI=0.632 X 14.65 X 4504/(100 X 9000X 2.05 X 106)=0.20mmv L/400=1.125mm滿足要求。(4) 立桿穩(wěn)定性計算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按模板及支架自重、樓板新澆混凝土 自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算 :N= (0.26+10.5+0.66+0.75) X 1.2+2X1.4 X0.45=7.83KN模板支架立桿的計算長度I。=1.5+2

38、X 0.295=2.09m根據(jù) <<建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準 >>JGJ130-2001,2002年版表取長度系數(shù)卩=1.5由JGJ130-2001公式得長細比入=I 0/i=k卩h/i。當k=1 時,入=1.5 X 209/1.58=198 V210,滿足要求。當 k=1.155 時,入=1.155 X 209X 1.5/1.58=229。查表得 巾=0.139N/ 巾 A=7.83 X 103/0.139 X 489=115N/m 205 N/mni滿足要求。結(jié)論:但凡梁高大于1n的頂撐間距為450mn,小于等于1n的頂撐間距為900mm段室內(nèi)活動室梁的

39、驗算以梁高1200mm寬400mm頂撐間距450mm采用18厚多層板及50X 100木方作底板模。 1 荷載分析底模板自重0.75X 0.4=0.3kN/m砼自重24X0.4X 1.2=11.52kN/m鋼筋自重1.5X0.4X1.2=0.72kN/m活荷載2.0X 0.4=0.8 kN/m總豎向荷載 q=(0.3+11.52+0.72) X1.2+0.8 X 1 .4=16.17kN/m抗拉、抗壓和抗彎設(shè)計值 :f=11N/mm2彈性模量:E=9000 N/mm2截面特性:I=bh3/12=40X853/12=2.05 X106mm4W= bh 2/6=40X852=4.82X104mm3(

40、2)彎距計算按四跨連續(xù)梁計算 , 按最不利荷載布置 , 查得彎距系數(shù) km=0.107, 剪力系數(shù) Kv=0.607, 撓度系數(shù) Kw=0.63222Mmax=ql =0.107 X 16.17 X 0.45 =0.35KN m0= Mmax/W=0.35< 106/4.82 X 106=7.26N/mm< 11N/mrm(3)撓度計算co =0.632ql 4/100EI=0.632 X 16.17 X 4504/(100 X 9000X 2.05 X 106)=0.22mm<L/400=1.125mm滿足要求。(4) 立桿穩(wěn)定性計算單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 ,

41、按模板及支架自重、樓板新澆混凝土 自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算 :N= (0.3+11.52+0.72+0.75) X 1.2+2 X 1.4 X 0.45 =8.44KN模板支架立桿的計算長度 l 0=1.8根據(jù) << 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準>>(JGJ130- 2001,2002年版)表取長度系數(shù)卩=1.5由JGJ130-2001公式得長細比入=I o/i=k卩h/i。當k=1 時,入=1.5 X 180/1.58=171 V210,滿足要求。當 k=1.155 時,入=1.155 X 180X 1.5/1.58=197。查表得巾=0

42、.186N/ 巾 A=8.44X 103/(0.186 X 489)=92.8N/mmi V 205N/mrm滿足要求。結(jié)論:但凡梁高大于1m的頂撐間距為450mm小于等于1耐勺頂撐間距為900mm14.2.3 U段展廳梁的驗算 由于該展廳頂板梁截面不大,按常規(guī)支撐能滿足承載力及穩(wěn)定性要求。川室內(nèi)活動室梁的驗算底模板自重0.75砼自重24鋼筋自重1.5活荷載2.0板模。1 )荷載分析以梁高1300mm寬400mm頂撐間距450mm采用18厚多層板及50X 100木方作底X 0.4=0.30kN/mX0.4X 1.3=12.48kN/mX 0.4 X 1.3=0.78kN/mX 0.4=0.8

43、kN/m總豎向荷載 q=(0.30+12.48+0.78) X 1.2+0.8 X抗拉、抗壓和抗彎設(shè)計值 :f=11N/mm2彈性模量 :E=9000 N/mm2截面特性:I=bh3/12=40X853/12=2.05 X106mm4W= bh 2/6=40 x 852=4.82 x 10Amm(2)彎距計算按四跨連續(xù)梁計算 ,按最不利荷載布置 ,查得彎距系數(shù) km=0.107, 剪力系數(shù)Kv=0.607,撓度系數(shù) Kw=0.63222Mmax=ql 2=0.107 x 17.39 x 0.452=0.377KN m0= Mmax/W=0.377X 106/4.82 x 104=7.8N/mn

44、i< 11N/mrm(3)撓度計算s =0.632ql 4/100EI=0.632 x 17.39 x 4504/(100 x 9000x 2.05 x 106) =0.24mm<L/400=1.125mm滿足要求。4)立桿穩(wěn)定性計算 單根立桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按模板及支架自重、樓板新澆混凝土 自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算 :N= (0.30+12.48+0.78+0.75) x1.2+2x1.4 x 0.45=8.99KN模板支架立桿的計算長度 l 0=1.2+2x 0.335=1.87m根據(jù) <<建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準

45、>>(JGJ130-2001,2002年版)表取長度系數(shù)卩=1.5由JGJ130-2001公式得長細比入=l o/i=k卩h/i。當k=1 時,入=1.5 x 187/1.58=177 <210,滿足要求。當k=1.155 時,入=1.155 x 177x 1.5/1.58=194。查表得 巾=0.191N/ 巾 A=8.99x 103/(0.191 x 489)=96N/md< 205 N/mX滿足要求。結(jié)論:但凡梁高大于1m勺頂撐間距為450mm小于等于1m勺頂撐間距為900mm14.3預(yù)應(yīng)力力空心樓板強度及變形驗算14.3.1 樓板驗算計算空心樓板勺折算厚度 :(

46、21 x 32x 0.7-0.225(每個輕質(zhì)管截面積)x 1.3 x 672(根數(shù))/(21 x32)=0.41m樓板新澆混凝土自重: (24x0.41 1.1x0.41)+0.014 x10x0.41=10.35kN/m2 模板自重 0.75kN/m2 施工活荷載 2.5kN/m2取1m板寬計算。(1) 板抗彎強度驗算q=(10.35+0.75) X 1.0 X 1.2+2.5 X 1.0 X 1.4=16.82kN/m2Mmax=0.107 ql 2=0.107X16.82X0.3X0.3=0.162kN.m W=bh2/6=1000X152/6=3.75 X104mm3(T = Mma

47、XW=0.162X 106/3.75 X 104=4.32N/mnn< 9.68 N/mrm滿足要求。(2) 板變形驗算模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重以及 模板自重組合計算:q=(10.35+0.75) X1.0=11.1kN/mI=bh3/12=1000X153/12=2.81 X105mm4V=0.632ql4/100El=0.632 X11.1 X3004/100X 4680X2.81 X105=0.518mm 驗算時,其變形值不得超過計算跨度的 l/400=300/400=0.75mm 。 根本滿足要求。14.3.2 次龍骨計算多層板及50

48、mrX 100mi方木自重標準值:0.3kN/m 2。( 1 )抗彎強度驗算方木上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值,按膠合板及50mrX 100m方木自重、樓板新澆 混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算:q= (0.3+10.35 )X 0.3X1.22.5X 0.3X1.4=4.884kN/m22M max=0.125ql =0.125 X 4.884 X 0.9 =0.49kN m W=bh2/6=40X852/6=4.82 X104mm30= Mmax/ W=0.49X 106/4.82 X 104=10.2N/mm< 11 N/mm2滿足要求。( 2)變形驗算模板上的正常

49、使用極限狀態(tài)設(shè)計值,按多層板及50mnX 100m方木自重、樓板新澆 混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算 :q=(0.3+10.35) X 0.3=3.195kN/m.匸bh3/12=40 X 853/12=2.05 X 106mrnV=0.632ql4/100El=0.632 X3.195X9004/100X 9000X 2.05X 106=0.72mm 驗算時, 其變形值不得超過計算跨度的 l/400=900/400=2.5mm滿足要求。14.3.3 主龍骨計算采用帕8X 3.5mn鋼岡管滿堂架作為支撐,樓板底立桿縱、橫距0.9m,步距1500mm由于水平鋼管本身的自重與其他荷載相比甚小 ,

50、 忽略不計。施工人員及設(shè)備荷載標準值 :2.0kN/m 2( 1 )抗彎強度驗算直接支承方木的水平桿上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值,按膠合板及50mnX 100m方木自重、樓板新澆混凝土自重,樓板岡筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算。為方便計 算,將由方木傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按兩跨連續(xù)梁計算:q=(0.3+10.35 )X 0.9X1.2+2.0 X0.9X1.4=14.022kN/m W=bh2/6=85X852/6=1.02 X 105mm3I= I=bh 3/12=85X 853/12=4.35 X106mm4Mhx=0.125ql 2=0.125 X 14.022 X

51、 0.92=1.42kN m0= Mmax/W=1.13X 106/1.02 X 105=11N/m矗 fm=11N/mrrn根本滿足要求。(2) 變形驗算直接支承方木的水平桿上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按膠合板及 50mmX 100m方木自重、樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重組合計算:q=(0.3+10.35 )X 0.9=9.585kN/mV=0.677ql 4/100El=0.677 X9.585X9004/100X9000X4.35X106=1.09mm驗算時 , 其變形值不得超過計算寬度的 l/400=900/400=2.5mm14.3.4 立桿穩(wěn)定性驗算:新澆鋼筋混凝土自重(2

52、4x0.41 + 1.1x0.41)+0.014 X 10X 0.41= 10.35kN/m2模板自重0.75kN/m2鋼管自重0.5kN/m2施工活荷載2.5kN/m2、靜載分項系數(shù)取 1.2,施工活荷載分項系數(shù)取 1.4合計:17.42KN/m2鋼管每區(qū)格面積為: 0.9X0.9=0.81m2每根鋼管承受的荷載: 0.81X17420=14110N 用48X 3.5mm 鋼管 A=489 mm2i=15.8 mm立桿的計算長度I 0= 1.5+2 X 0.305=2.11m根據(jù)?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?表取長度系數(shù)卩=1.5。入=10/ i = k 卩 h/i當k = 1 時

53、,入=1.5x201/1.58 = 190V210,滿足要求。當 k = 1.155 時,入=。查表得W = 0.137。按穩(wěn)定性計算支柱的受壓應(yīng)力為 :2(T =N/ 書 A=14110/0.137X 489=209N/mm2f=205 N/mm根本符合要求。 根據(jù)以上分析,該鋼管架能滿足要求。1 4.4預(yù)應(yīng)力樓板暗梁支撐系統(tǒng)驗算根底底板至板底凈空高度5.79m,板厚700mm,用18mm厚木膠板做面板,50mm X 100mm木方做次龍骨,100mmX 100mm木方做主龍骨,采用巾48X3.5鋼管架做樓板模 板支撐系統(tǒng),樓板最大平面尺寸21000mmX32000mm,暗梁次龍骨間距100

54、 mm,主龍骨 間距900 mm。14.4.1 樓板暗梁強度及變形驗算 計算空心樓板的折算厚度 :樓板新澆混凝土自重: (24x0.7 1.1x0.7) = 17.57kN/m2模板自重 0.75kN/m2施工活荷載 2.5kN/m2(1) 板抗彎強度驗算q=(17.57+0.75) X 1.0 X 1.2+2.5 X 1.0 X 1.4=25.484kN/m2Mmax=0.107 ql 2=0.107X25.484X0.2X 0.2=0.109kN.m W=bh2/6=1000X152/6=3.75 X104mm3(T = MmaXW=0.109X 106/3.75 X 104=2.91N/

55、mnn< 9.68 N/mrm 滿足要求。( 2)板變形驗算 模板上的正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值 , 按樓板新澆混凝土自重、樓板鋼筋自重以及 模板自重組合計算:q=(25.484+0.75) X 1.0=26.234kN/mI=bh3/12=1000X153/12=2.81 X105mm4V=0.632ql4/100El=0.632 X26.234X 2004/100 X 4680X 2.81 X 105=0.2mm 驗算時,其變形值不得超過計算跨度的 l/400=200/400=0.50mm。根本滿足要求。14.4.2 暗梁次龍骨計算多層板及50mrX 100m方木自重標準值:0.3kN/m 。( 1 )抗彎強度驗算方木上的承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值,按膠合板及50mrX 100m方木自重、樓板新澆 混凝土自重、樓板鋼筋自重、施工人員及設(shè)備荷載組合計算:q= (0.3+25.484 )X 0.1 X1.22.5X

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