洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)及其工作原理論述

1、洗煤設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理匯集主選系統(tǒng)設(shè)備的工作原理及作用2三產(chǎn)品重介旋流器工作原理及作用2三產(chǎn)品重介旋流器工作原理2三產(chǎn)品重介旋流器的作用3臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的工作原理及作用3臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的工作原理3臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的作用3翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理及作用3翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理3翻轉(zhuǎn)弧形篩的作用3直線振動(dòng)篩的工作原理及作用3直線振動(dòng)篩的工作原理3直線振動(dòng)篩的作用4振動(dòng)弧形篩的工作原理及作用4振動(dòng)弧形篩的工作原理4振動(dòng)弧形篩的作用4浮選機(jī)的工作原理及作用4浮選機(jī)的工作原理4浮選機(jī)的作用4立式離心脫水機(jī)工作原理及作用5立式離心脫水機(jī)工作原理5立式離心脫水機(jī)的作用5斜管濃縮機(jī)工作原理及用途5

2、斜管濃縮機(jī)工作原理5主要組成5壓濾機(jī)的工作原理及作用5壓濾機(jī)的工作原理5壓濾機(jī)的作用6磁選機(jī)的工作原理及作用6磁選機(jī)的工作原理6磁選機(jī)的作用6空壓機(jī)工作原理及作用6空壓機(jī)的工作原理6空壓機(jī)的作用6電磁鐵工作原理及作用6電磁鐵工作原理6電磁鐵的作用6核子秤的工作原理及作用7核子秤的工作原理7核子秤的作用7密度計(jì)的工作原理及作用7密度計(jì)的工作原理7浮選控制臺(tái)的控制過(guò)程及作用7浮選機(jī)自動(dòng)控制工作過(guò)程7浮選機(jī)的手動(dòng)控制過(guò)程7浮選控制臺(tái)的作用8離心式水泵的工作原理8幾種常用生產(chǎn)物資的作用8磁鐵礦粉8絮凝劑8凝聚劑和絮凝劑的種類8浮選藥劑及其作用9起泡劑9捕收劑9藥劑的選擇和管理9.藥劑的選擇9.藥劑的管

3、理10主選系統(tǒng)設(shè)備特性及技術(shù)指標(biāo)10三產(chǎn)品重介旋流器技術(shù)特性10三產(chǎn)品重介旋流器工藝技術(shù)指標(biāo)10翻轉(zhuǎn)弧形篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)10精煤泥振動(dòng)弧形篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)11直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)11工藝技術(shù)指標(biāo)11磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)12末煤立式離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)12立式刮刀卸料粗煤泥離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)13臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)14礦漿預(yù)處理器結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)參數(shù)16噴射式浮選機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)16壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)17空壓機(jī)主機(jī)部分由以下幾個(gè)主要部件組成19LA-10型起重電磁鐵控制柜結(jié)構(gòu)及工藝技術(shù)指標(biāo)21渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)參數(shù)21主選系

4、統(tǒng)主要設(shè)備一覽表24重介系統(tǒng)24浮選系統(tǒng)25濃縮壓濾系統(tǒng)25自動(dòng)控制及測(cè)量系統(tǒng)26主選系統(tǒng)設(shè)備的工作原理及作用主選系統(tǒng)由多個(gè)設(shè)備組成，各自發(fā)揮自己的功能，完成對(duì)原料煤分選，參與設(shè)備的控制、對(duì)分選出的產(chǎn)品加工處理、實(shí)施對(duì)各介質(zhì)的調(diào)控及回收等工作。各設(shè)備的工作原理及功能如下：三產(chǎn)品重介旋流器工作原理及作用三產(chǎn)品重介旋流器工作原理3GDMC1200/850A型耐磨三產(chǎn)品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介質(zhì)中按密度進(jìn)行分選的一種方法）工作的。其工作過(guò)程：（原煤與懸浮液混合物在一定壓力下，沿切線方向給入第一段旋流器，在離心力作用下物料按密度進(jìn)行分層，低密度的產(chǎn)物

5、經(jīng)旋渦溢流和溢流收集箱排除，即精煤。高密度產(chǎn)物與受到濃縮的懸浮液一起沿切線方向進(jìn)入二段旋流器，由于高密度的濃縮，其密度增高，第二段旋流器相當(dāng)于高密度的分選，低密度的產(chǎn)物經(jīng)旋渦溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；高密度產(chǎn)物濃縮沿切線進(jìn)入底流口排除，即矸石。是一種新形高效的選煤設(shè)備，采用無(wú)壓給料，具有入料上限高、處理量大、分選效率高、工藝流程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，適用于任意可選性的原煤。三產(chǎn)品重介旋流器的作用對(duì)從302下來(lái)的原料煤進(jìn)行分選，把原料煤分選成，精煤、中煤、矸石，前提是原料煤和重介合格懸浮液充分混合，在一定的壓力下，才能正常分選。臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的工作原理及作用臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的工作原理L

6、WZ1200×1800臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)是一種連續(xù)處理物料的固液分離設(shè)備，煤漿通過(guò)入料管，進(jìn)入料管進(jìn)入螺旋體內(nèi)，再經(jīng)過(guò)螺旋體的出料口分配到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。在比重量大幾百倍的離心力作用下，煤漿中的固體顆粒迅速沉淀在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，水和微細(xì)顆粒從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口排出，即為離心液；沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的煤顆粒由螺旋輸送機(jī)送到過(guò)濾段，經(jīng)過(guò)濾段再次脫水后由轉(zhuǎn)鼓小端排料口排出，既為干煤產(chǎn)品；離心機(jī)連續(xù)排出的離心液和濾液，透過(guò)篩網(wǎng)的過(guò)濾液可作為循環(huán)料重新進(jìn)入離心機(jī)處理。臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的作用對(duì)從602泵打上來(lái)的煤泥進(jìn)行脫水處理。處理量及產(chǎn)品水分與物料性質(zhì)、粒度組成和入料濃度等因素有關(guān)。粒度細(xì)、入料濃度低則

7、處理量降低，產(chǎn)品水分增加；反之處理量增加，水分降低。翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理及作用翻轉(zhuǎn)弧形篩工作原理料漿以一定的速度通過(guò)給料箱從上方沿切線方向給入篩面，由于離心力的作用，使料漿層緊貼篩面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過(guò)程中，每根篩條的邊棱都對(duì)料漿層產(chǎn)生切割作用，被切割的這部分料漿，在離心力的作用下，經(jīng)篩縫排出，成為篩下產(chǎn)物；未被切割的那部分料漿，越過(guò)根根篩條成為篩上物，每根篩條割取的篩下流束厚度。大約是篩條縫隙寬度的四分之一，而篩下產(chǎn)物中的最大粒度，比篩條所割取的篩下流速厚度大一倍。因此，弧形篩的分級(jí)粒度大約是篩縫寬度的一半。306-309弧形篩就是按上速原理工作。翻轉(zhuǎn)弧形篩的作用翻轉(zhuǎn)弧形

8、篩是一種細(xì)粒級(jí)物料脫泥、脫介、脫水的固定式分級(jí)設(shè)備，尤其是選煤工藝流程中與重介質(zhì)旋流器選煤配合使用，對(duì)高比重細(xì)粒級(jí)礦物容易透篩。 直線振動(dòng)篩的工作原理及作用直線振動(dòng)篩的工作原理該篩機(jī)根據(jù)自同步原理，激振器產(chǎn)生的激振力作用方向與水平方向成一夾角，即振動(dòng)方向角。兩組偏心塊（質(zhì)量m1=m2）同步異向轉(zhuǎn)動(dòng)，在各瞬時(shí)位置中，產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是相疊加的，而在其法向的離心分力總是相互抵消，從而形成了單一的沿振動(dòng)方向的激振力，使篩箱做往復(fù)直線振動(dòng)。314-318直線振動(dòng)篩都是按這個(gè)原理來(lái)工作，只是尺寸不同而已。直線振動(dòng)篩的作用對(duì)煤炭或類似物料進(jìn)行脫水、脫介及預(yù)篩分，最終篩分。振動(dòng)弧形篩的工作原理

9、及作用振動(dòng)弧形篩的工作原理料漿以一定的速度通過(guò)給料箱從上方沿切線方向給入篩面，由于離心力的作用，使料漿層緊貼篩面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料漿層由一根篩條流向另一根篩條的過(guò)程中，每根篩條的邊棱都對(duì)料漿層產(chǎn)生切割作用，被切割的這部分料漿，在離心力的作用下，經(jīng)篩縫排出，成為篩下產(chǎn)物；未被切割的那部分料漿，越過(guò)根根篩條成為篩上物，每根篩條割取的篩下流束厚度。大約是篩條縫隙寬度的四分之一，而篩下產(chǎn)物中的最大粒度，比篩條所割取的篩下流速厚度大一倍。因此，弧形篩的分級(jí)粒度大約是篩縫寬度的一半。由于振動(dòng)弧形篩入料粒度較細(xì)，在較短的時(shí)間內(nèi)，篩網(wǎng)縫隙即會(huì)被細(xì)物料堵住，從而使得弧形篩篩網(wǎng)無(wú)法正常脫水脫介。在這種情況下，振動(dòng)弧形篩的

10、振動(dòng)電機(jī)使篩機(jī)，產(chǎn)生一定數(shù)值的微小振動(dòng)，將篩網(wǎng)縫隙內(nèi)的細(xì)粒物料清除，改善弧形篩的脫水脫介效果。振動(dòng)弧形篩的作用對(duì)細(xì)粒級(jí)的煤炭或類似物料進(jìn)行脫水，回收粗煤泥，我廠304、305振動(dòng)弧形篩是用來(lái)回收精煤離心機(jī)，離心液中的煤泥和精煤磁選機(jī)尾流中的煤泥。2.6、礦漿預(yù)處理器工作原理及作用2.6.1礦漿預(yù)處理器工作原理：浮選入料從底部給進(jìn)，稀釋清水從底部側(cè)面給入，由于葉輪的離心作用，將煤漿及稀釋水經(jīng)圓錐管吸入下層葉輪，空氣和浮選劑分別經(jīng)吸氣管和加藥管進(jìn)入上層葉輪，從而混制成氣溶膠，下層葉輪賦予煤漿一定的動(dòng)能，使其以較高的速度與上層葉輪所拋擲出的氣溶膠相遇，從而達(dá)到充氣攪拌預(yù)先礦化的目的。錐形混流管下部距

11、槽體底部有一段距離，可使帶粗粒的煤漿通過(guò)，從而吸入葉輪，得以實(shí)現(xiàn)循環(huán)。由攪拌機(jī)構(gòu)和槽體兩大部分組成。2.6.2礦漿預(yù)處理器的作用：PF-3000浮選預(yù)處理器是浮選機(jī)的配套設(shè)備，主要是對(duì)浮選前的煤漿進(jìn)行預(yù)處理，為浮選創(chuàng)造條件。浮選機(jī)的工作原理及作用浮選機(jī)的工作原理本機(jī)采用噴射原理實(shí)現(xiàn)煤漿充氣和氣泡礦化。經(jīng)預(yù)處理的煤漿進(jìn)入浮選機(jī)第一槽箱端面的入料箱后，一部分直接流入浮選機(jī)槽箱，另一部分經(jīng)假底下部的循環(huán)煤漿口進(jìn)入循環(huán)泵；由循環(huán)泵加壓的循環(huán)煤漿進(jìn)入充氣攪拌裝置的混合室，從噴嘴高速噴出，由于噴射流的抽吸作用，在混合室內(nèi)形成負(fù)壓，空氣經(jīng)吸氣管進(jìn)入混合室，經(jīng)噴射流卷裹剪切，空氣被粉碎成氣泡并均勻分布于煤漿中

12、，含氣煤漿通過(guò)喉部由傘形分散器向下方射到浮選機(jī)假底，完成煤漿充氣攪拌過(guò)程；在充氣攪拌裝置的作用下，疏水性煤粒完成礦化過(guò)程，上升至液面聚集成氣泡層，由回轉(zhuǎn)的刮板刮出，經(jīng)脫水作業(yè)成為浮選精煤。未礦化的煤粒一部分隨液流繞經(jīng)假底到浮選機(jī)槽體的循環(huán)煤漿口進(jìn)入循環(huán)泵，經(jīng)加壓后，再次通過(guò)充氣攪拌裝置實(shí)現(xiàn)礦化，另一部分隨液流經(jīng)兩槽箱之間流通孔進(jìn)入下一槽箱。如此周而復(fù)始，直到最后一槽箱，親水性礦物雜質(zhì)從尾礦箱排除。浮選機(jī)由充氣攪拌裝置、槽體、刮泡機(jī)構(gòu)、放礦裝置及用于煤漿循環(huán)的循環(huán)泵組成。浮選機(jī)的作用對(duì)粒度小于0.5mm的煤泥進(jìn)行浮選（浮選是分選煤泥的一種方法；粒度在0.5mm以下的濕煤叫做煤泥）。本廠的浮選機(jī)主

13、是對(duì)304、305篩下水進(jìn)行處理，篩下水進(jìn)入浮選入料緩沖池后，由343泵打入礦漿預(yù)處理器，加油、加醇攪拌預(yù)處理，再進(jìn)入浮選機(jī)浮選。立式離心脫水機(jī)工作原理及作用立式離心脫水機(jī)工作原理該機(jī)是根據(jù)離心過(guò)濾原理來(lái)工作的，利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，實(shí)現(xiàn)固液分離，濕煤通過(guò)入料口，經(jīng)分配盤進(jìn)入篩藍(lán)與蝸輪刮刀之間的空間；離心力的作用下，水和部分小顆粒煤作為離心液透過(guò)物料層，串過(guò)篩藍(lán)，再通過(guò)設(shè)在機(jī)器兩側(cè)的排液管排除機(jī)外，因蝸輪刮刀與篩藍(lán)之間存在轉(zhuǎn)速差，篩藍(lán)內(nèi)側(cè)的煤粒就被蝸輪刮刀從篩藍(lán)上刮下，落入機(jī)械下邊的出口溜槽中，作為脫水產(chǎn)品而排除機(jī)外。立式離心脫水機(jī)的作用主要用于回收煤泥水中粒度大于0.15mm,小于13m

14、m的粗煤泥，對(duì)該粒度的精煤、中煤進(jìn)行脫水。本廠336為末精煤離心機(jī)，作為304、305篩上物的脫水處理設(shè)備，333、334、335為314、315、316精煤篩篩下13mm物料脫水處理設(shè)備，337、338為317中煤篩篩下13mm物料脫水設(shè)備。斜管濃縮機(jī)工作原理及用途斜管濃縮機(jī)工作原理煤泥水從入料槽均勻進(jìn)入濃縮機(jī),煤泥通過(guò)斜管時(shí)被高效濃縮、結(jié)團(tuán),依靠自身重力快速沉降至濃縮池底部,由環(huán)形刮泥機(jī)均勻刮至濃縮機(jī)前部煤泥坑,然后再由煤泥泵打到下一煤泥分選(回收或脫水)的設(shè)備;同時(shí)澄清水不斷上浮,至集水槽上沿后均勻漫入集水槽內(nèi),并收集到溢流水槽,然后集中流入循環(huán)水池,進(jìn)行再利用.斜管濃縮機(jī)用途煤泥處理過(guò)

15、程中，為滿足各種煤泥分選、回收和脫水設(shè)備的入料粒度和濃度要求，將入料煤泥水在一定面積的設(shè)備里自然沉降或強(qiáng)化沉降，使大量的固體顆粒沉降到底部為濃縮產(chǎn)品，煤泥水濃度相對(duì)減小，其溢流做為澄清水進(jìn)行循環(huán)利用。斜管濃縮機(jī)是由環(huán)形刮泥機(jī)、斜管塊體和斜管濃縮池等聯(lián)合組成的濃縮、澄清設(shè)備，是用介入斜管的手段來(lái)加快沉降速度、提高濃縮效果的一種設(shè)備。主要組成環(huán)形刮泥機(jī)、斜管塊體(每組21片)、集水槽、斜管濃縮池組成， 一段601、602組合打到610處理。一段溢流進(jìn)入二段，二段603、604、605、606組合打到611、612壓濾機(jī)處理。壓濾機(jī)的工作原理及作用壓濾機(jī)的工作原理壓濾機(jī)工作時(shí)，由于液壓油缸的作用，將

16、所有濾板壓緊在活動(dòng)板和固定尾板之間，使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室，周圍是密封的，礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入。在所有濾室充滿礦漿后，壓濾過(guò)程開(kāi)始，礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進(jìn)行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi)，濾液經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，或經(jīng)吹氣壓榨后，濾液不再流出，即完成脫水過(guò)程。此時(shí)，可停止給料，通過(guò)液壓操縱系統(tǒng)調(diào)節(jié)，將頭板退回到原來(lái)的位置，濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開(kāi)。濾餅依靠自重脫落，并由設(shè)在下部的刮板機(jī)刮至皮帶上運(yùn)走，為了防止濾布孔眼堵塞，影響過(guò)濾效果，卸餅后濾布需經(jīng)清洗。至此完成整個(gè)壓濾過(guò)程。壓濾機(jī)的作用用于浮選精煤和浮選尾煤的脫水，浮選精礦由42

17、4、425、426、427泵分別給413、414、415、416入料，605、606分別給611、612入料。磁選機(jī)的工作原理及作用磁選機(jī)的工作原理磁選機(jī)的磁系是安裝固定在軸上的，磁筒由軸承支承，電機(jī)拖動(dòng)磁筒圍繞著中間固定的軸和磁系轉(zhuǎn)動(dòng)，使經(jīng)過(guò)磁選機(jī)磁筒和槽體之間的磁性顆粒和非磁性顆粒得到分離，磁性顆粒經(jīng)排精礦堰流向原煤合格介質(zhì)桶，非磁性顆粒隨溢流或尾流流出到下一道工序處理。磁選機(jī)的作用磁選機(jī)是用來(lái)在重介質(zhì)分選工藝中回收鐵磁性重介質(zhì)，它能把給入磁選機(jī)混有磁性物和非磁性物的兩物質(zhì)分離，使磁性介質(zhì)得到回收和濃縮?？諌簷C(jī)工作原理及作用空壓機(jī)的工作原理空壓機(jī)曲軸回轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)曲軸帶動(dòng)連桿，使活塞組件作往

18、復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞由上止點(diǎn)移向下止點(diǎn)時(shí)，吸氣閥開(kāi)啟，排氣閥關(guān)閉，新鮮空氣進(jìn)入氣缸內(nèi)，充滿氣缸容積，直至活塞到達(dá)下止點(diǎn)，完成吸氣過(guò)程。又當(dāng)活塞由下止點(diǎn)轉(zhuǎn)向上止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，氣缸內(nèi)氣體因缸密閉容積的減少而受到壓縮，壓力逐漸升高，升高到超過(guò)排氣閥外氣體壓力時(shí)，排氣閥開(kāi)啟。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，外界新鮮空氣經(jīng)空氣濾清器過(guò)濾后進(jìn)入一級(jí)氣缸，在一級(jí)氣缸內(nèi)壓縮到0.18MPa(表壓),經(jīng)一級(jí)排氣彎管排至中間冷卻器,經(jīng)過(guò)冷卻后再經(jīng)二級(jí)吸氣彎管進(jìn)入二級(jí)氣缸,在二級(jí)氣缸內(nèi)壓縮到0.7Mpa(表壓),經(jīng)二級(jí)排氣彎管排至儲(chǔ)氣罐內(nèi),以供外界的風(fēng)動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用.空壓機(jī)的作用制備一定壓力的壓縮空氣，供4臺(tái)精煤壓濾機(jī)吹氣壓榨，

19、使精煤濾餅快速脫水，和供原煤合格介質(zhì)、煤泥合格介質(zhì)桶內(nèi)攪拌使用，屬于輔助設(shè)備。電磁鐵工作原理及作用電磁鐵工作原理電磁鐵是和電動(dòng)葫蘆組合使用，吊物上下和方向上移動(dòng)是靠電動(dòng)葫蘆完成，電磁鐵是將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種裝置，一定匝數(shù)的線圈繞在鐵芯上，當(dāng)線圈通電時(shí)，流過(guò)線圈有一個(gè)激磁電流，從而使鐵芯上產(chǎn)生磁通，即產(chǎn)生電磁力.電磁鐵的作用搬運(yùn)介質(zhì)（鐵粉），因我廠使用的重介質(zhì)為四氧化三鐵（Fe3O4 ），電磁鐵屬于輔助設(shè)備。核子秤的工作原理及作用核子秤的工作原理核子秤是根據(jù)物料對(duì)射線吸收的原理制成的。核子秤由放射源、電離室、測(cè)速設(shè)備組成。放射源發(fā)出射線，穿過(guò)物料到達(dá)電離室，物料對(duì)射線具有衰減作用，物料厚處對(duì)

20、射線的吸收多，物料薄處對(duì)射線的吸收少，剩余的射線對(duì)電離室中的惰性氣體激勵(lì)作用，使氣體電離，電離室在外加高壓電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生微弱的電流，該電流的大小與電離室接收到的射線強(qiáng)度之間存在一定規(guī)律，電離室中的電路將該電流進(jìn)行放大、轉(zhuǎn)換，得到一個(gè)與物料負(fù)荷成正比的稱頻率信號(hào)，該稱重頻率信號(hào)連同輸送機(jī)的速度頻率信號(hào)一起送入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行計(jì)算，即可得知被物料的質(zhì)量，從而計(jì)算物料的累積重量、流量等參數(shù)。核子秤的作用對(duì)入選的原煤和生產(chǎn)出的精煤、中煤進(jìn)行計(jì)量，該計(jì)量系統(tǒng)是獨(dú)立的，是重要的計(jì)量核算設(shè)備。密度計(jì)的工作原理及作用密度計(jì)的工作原理將一放射源放在內(nèi)有懸浮液的管道一側(cè)，而將測(cè)定射線強(qiáng)度的接收器放在管道的另一側(cè)，射

21、線通過(guò)懸浮液后，其強(qiáng)度的衰減與被透射懸浮液的密度、厚度及質(zhì)量吸收系數(shù)的關(guān)系為：I=I0e式中：I穿透被測(cè)懸浮液衰減后的射線強(qiáng)度；I0無(wú)被測(cè)懸浮液時(shí)的射線強(qiáng)度；被測(cè)懸浮液的質(zhì)量吸收系數(shù)；被測(cè)懸浮液的密度；被測(cè)懸浮液的投射厚度。上式稱為指數(shù)吸收定律，即射線穿過(guò)一定的通路后，射線的強(qiáng)度與懸浮液的密度成指數(shù)例衰減。對(duì)于選定的放射源、特定的管道尺寸、幾何位置和被測(cè)懸浮液，I0、均為常數(shù)，僅為變量，因而測(cè)出I的變化即可間接測(cè)出變化。這種密度計(jì)通常用CO60、CS137等同位素作放射源。浮選控制臺(tái)的控制過(guò)程及作用浮選機(jī)自動(dòng)控制工作過(guò)程當(dāng)浮選設(shè)備啟動(dòng)正常后，就地調(diào)整各充氣攪拌裝置進(jìn)氣門，調(diào)整尾礦閘板使液位達(dá)到

22、合適的位置。在浮選控制柜顯示器上設(shè)置好每噸原煤所耗的油量、醇量的數(shù)值，將開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置，根據(jù)浮選原礦流量、原礦濃度、干煤量，將自動(dòng)調(diào)整油和醇的添加量。浮選的最佳濃度為80g/L，當(dāng)原礦濃度超過(guò)100g/L時(shí)，將自動(dòng)補(bǔ)加稀釋水，使之達(dá)到最佳的浮選效果。浮選機(jī)的手動(dòng)控制過(guò)程當(dāng)浮選設(shè)備啟動(dòng)正常后，應(yīng)先到就地調(diào)整各充氣攪拌裝置進(jìn)氣門，調(diào)整尾礦閘板使液位達(dá)到合適的位置。根據(jù)灰分的指標(biāo)要求、浮選原礦流量、原礦濃度、干煤量，調(diào)整加入適量的浮選藥劑。如果灰分過(guò)高時(shí)，可適當(dāng)減少油、醇的添加量；減小浮選機(jī)充氣量；降低尾礦閘板；補(bǔ)加稀釋水降低入料濃度。反之，當(dāng)灰分偏低時(shí)，應(yīng)加大浮選藥劑的添加量；調(diào)大充氣量；提高

23、尾礦閘板。浮選控制臺(tái)的作用操控油、醇的添加量，啟停油、醇的添加裝置。離心式水泵的工作原理離心式水泵是一種輸送液體的流體機(jī)械，它是依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，使液體的能量（位能、壓力能和速度能）增加。當(dāng)水泵開(kāi)動(dòng)后，葉輪即隨泵軸旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)的水在葉片的動(dòng)力作用下作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，水在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過(guò)程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的水經(jīng)過(guò)螺線形擴(kuò)散室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排水管輸送出去。這時(shí)葉輪進(jìn)口處則因水的排出而形成真空，吸水池中的水在大氣壓力的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)水口。于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地把水吸入和排出，從而形成連續(xù)的水流。幾

24、種常用生產(chǎn)物資的作用磁鐵礦粉重介質(zhì)選煤用的重懸浮液是細(xì)磨的高密度固體微粒與水的混合物，高密度固體微粒起加大介質(zhì)密度的作用，我廠選用的高密度固體微粒是磁鐵礦粉(Fe3O4)，其控制指標(biāo)有磁性物含量和粒度。絮凝劑3.2.1煤泥的凝聚過(guò)程和絮凝過(guò)程3.2.1.1凝聚過(guò)程是指使分散在懸浮液中的微細(xì)顆粒表面點(diǎn)位降低，以減弱帶電顆粒之間的同性相斥力，促進(jìn)它們?cè)谒肿訜徇\(yùn)動(dòng)和其它外力作用下互相碰撞，由于分子的引力發(fā)生的聚集過(guò)程。促進(jìn)凝聚過(guò)程的藥劑稱為凝聚劑，常使用無(wú)機(jī)電解質(zhì)（無(wú)機(jī)鹽類），凝聚劑溶于水中，所電解的金屬陽(yáng)離子可以中和顆粒表面的負(fù)電位。如果選煤廠的生產(chǎn)用水屬硬水，鈣、鎂等正離子多，就不必添加凝聚劑

25、。絮凝過(guò)程指浮液中添加某種高分子聚合物，是顆粒吸附在高分子長(zhǎng)鏈上，聚集成絮團(tuán)，加速沉降，提高澄清效果的過(guò)程。促使凝聚過(guò)程的藥劑稱為絮凝劑。凝聚劑和絮凝劑的種類a.常用的凝聚劑有：硫酸鋁、聚合鋁、石灰、石膏等。b. 常用的絮凝劑一般為水解度30%左右、分子量600萬(wàn)1000萬(wàn)的聚丙烯酰胺。3.2.3絮凝劑的配制儲(chǔ)存和使用3.2.3.1絮凝劑水溶液的配制a.為充分發(fā)揮絮凝劑的作用，使用前要先配制成水溶液，溶液濃度一般低于1.5%。b. 凝聚劑分子量越大，溶解得就越慢，可加溫（至80以上）提高溶解速度，當(dāng)溶液中沒(méi)有魚(yú)眼狀未解膠塊就認(rèn)為全部溶解。c.對(duì)聚丙烯酰胺水溶液的攪拌，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，攪拌到用兩手指粘

26、一下能拉出絲，屬于最佳狀態(tài)；其次攪拌桶最好用清水配制，不用循環(huán)水。d.粉狀聚丙烯酰胺溶解時(shí)，一定要讓每個(gè)顆粒進(jìn)入水中時(shí)都立刻被水包圍，因?yàn)榫郾０酚鏊⒖倘苊?，幾個(gè)顆粒需在一起落入水中；否則表面溶脹后顆粒不易再分開(kāi)，造成絮凝劑溶解不完全。3.2.3.2聚丙烯酰胺水溶液的儲(chǔ)存聚丙烯酰胺水溶液容易變質(zhì)，現(xiàn)用現(xiàn)配制，盡量使用新鮮溶液，攪拌桶和貯流箱的內(nèi)壁必須涂漆，以防鐵器重新接觸，使聚丙烯酰胺變質(zhì)。3.2.3.3絮凝劑與煤水的混合3.2.3.3.1為使絮凝完全，必須使絮凝劑在煤水中充分分散，但同時(shí)不能過(guò)分?jǐn)嚢瑁^(guò)分?jǐn)嚢钑?huì)使絮團(tuán)受到破壞、變小，降低絮凝沉降效果，必須掌握好絮凝劑和煤泥水混合的條件，加

27、藥點(diǎn)和加藥量都十分重要。3.2.3.3. 2 凝劑和凝聚劑以及其他藥劑配合使用，配置設(shè)備和管道不能共用，兩種藥劑和加藥點(diǎn)也要相隔一定距離。3.2.3.3.4影響絮凝劑使用效果的因素有以下幾點(diǎn)：a.煤泥水硬度；b.煤泥水濃度和粒度組成；c.煤泥水溫度；d.煤泥成分。浮選藥劑及其作用起泡劑在浮選過(guò)程中控制氣泡大小和維持泡沫穩(wěn)定性的浮選藥劑叫做起泡劑。通常使用雜極性的有機(jī)化合物作為起泡劑。在純水中氣泡是不穩(wěn)定的，因?yàn)樵谒鼈兿嗷ソ佑|時(shí)便立即合并，形成較大的氣泡，上升到水面時(shí)就立刻破滅。當(dāng)水中有起泡劑分子時(shí)，起泡劑的雜極性分子是以其極性部分向著水層，其非極烴鏈在空氣中或氣泡內(nèi)。分子的極性部分是親水的，它

28、與水分子強(qiáng)烈地吸引著。當(dāng)吸附有起泡劑單分子層的氣泡相互接觸時(shí)，由于它們之間有兩層起泡劑單分子層所形成的水層相隔，并被兩層起泡劑分子的極性部分保持著，因而，氣泡在水中不容易合并，在水面上也不容易破滅。所以，起泡劑能使泡沫穩(wěn)定，并提高泡沫的牢固性。水中有起泡劑存在時(shí)，不僅能使泡沫穩(wěn)定，而且還能促進(jìn)空氣分裂成小氣泡。因?yàn)槠鹋輨┠軌蛟谒饨缑嫔辖档捅砻鎻埩?，減小氣泡的分裂阻力。上述兩種作用在浮選過(guò)程中有重要意義。因?yàn)橹挥挟?dāng)生成的泡沫穩(wěn)定時(shí)，浮選才能實(shí)現(xiàn)；氣泡越小，所形成的氣泡總表面積越大（等量空氣時(shí)），有更多的氣泡表面附著浮游礦物顆粒。捕收劑提高煤顆粒表面疏水性的藥劑稱為捕收劑，它具有捕收煤粒的作用

29、。浮選煤炭時(shí)通常采用非極性碳?xì)浠衔?，如煤油、柴油等。非極性捕收劑具有很好的疏水性，不溶于水，對(duì)煤粒表面有良好的附著能力。這類藥劑在煤粒表面上附著是物理吸附，即分子力作用的結(jié)果。非極性油類藥劑雖不溶于水，但由于強(qiáng)烈的攪拌作用，被粉碎成許多小油滴而分散在礦漿中。這些小油滴一經(jīng)與煤粒相遇，就附著在煤粒表面。煤粒的疏水性越強(qiáng)，油滴在其表面附著的可能性越大，附著得越快、越多、越牢固。非極性的小油滴不與親水性的矸石附著。因此，捕收劑的捕收是有選擇的。藥劑的選擇和管理.藥劑的選擇 1、由于煤炭和藥劑的種類繁多、性質(zhì)不同，煤粒與藥劑的作用非常復(fù)雜，所以對(duì)于藥劑的選用必須首先通過(guò)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)隆試驗(yàn)，找出它們的

30、作用條件，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，然后選定使用。選擇藥劑的基本規(guī)則包括：2、浮選項(xiàng)效果好，即具有好的選擇性和高的浮選速度；3、單位耗量低，價(jià)格低；4、來(lái)源充足，成分穩(wěn)定，不含毒性，無(wú)刺激作用；5、對(duì)產(chǎn)品過(guò)濾脫水無(wú)不良影響。.藥劑的管理 浮選藥劑多屬有機(jī)化合物或油類，具有一定的揮發(fā)性和易燃，在使用中應(yīng)注意防火、防腐和人身安全。具體要求是：1、藥劑間內(nèi)不能吸煙弄火；2、藥劑間和浮選車間應(yīng)通風(fēng)良好，降低空氣中揮發(fā)藥劑的濃度；3、接觸和處理帶有刺激性的藥劑時(shí)，必須帶上手套，必要時(shí)帶上防護(hù)眼鏡；皮膚沾上有腐蝕性或強(qiáng)刺激性藥劑時(shí)，應(yīng)立即洗滌干凈；4、加強(qiáng)計(jì)量管理，建立交接班制，減少藥劑損耗。主選系統(tǒng)設(shè)備特性及技

31、術(shù)指標(biāo)三產(chǎn)品重介旋流器技術(shù)特性1.13GDMC1200/850A型三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器是一種新型高效的選煤設(shè)備，采用無(wú)壓給料，入料上限高、處理能力大、分選效率高、工藝流程簡(jiǎn)單，適用于任意可選性的原煤，內(nèi)貼新型耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。三產(chǎn)品重介旋流器工藝技術(shù)指標(biāo)每小時(shí)處理量300-400噸；合格重介懸浮液的入料壓力不得低于0.18-0.22Mpa，低于或高于這個(gè)值，分選效果就會(huì)差，出現(xiàn)串矸石現(xiàn)象，開(kāi)車前按要求調(diào)整好合格的重介懸浮液，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中允許懸浮液密度值波動(dòng)范圍± 0.1kg/L,入料壓力保持穩(wěn)定后方可帶煤；入料原煤中不得有過(guò)大塊物料混入系統(tǒng)。1.3三產(chǎn)品重介旋流器的主要技術(shù)參數(shù)如下：

32、 1一段內(nèi)徑1200 mm2二段內(nèi)徑850 mm3安裝角度15°4入料粒度850mm5處理量300400t/h6內(nèi)襯材料AL2O3（剛玉）7設(shè)備總重10800kg3GDMC1200/850A型耐磨三產(chǎn)品重介旋流器3表示三產(chǎn)品，G表示重力給料也稱無(wú)壓給料，DM表示重介質(zhì)，C表示旋流器，1200表示一段旋流器直徑，850表示二段旋流器直徑，A表示二段旋流器類型是圓柱圓錐形。如果是C表示圓筒形翻轉(zhuǎn)弧形篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)特征:其主要由給料箱、篩框、弧形不銹鋼篩板、樞軸及底座等組成，篩框包角60°，曲率半徑2030mm，篩框中心的樞軸可是篩框旋轉(zhuǎn)180°使用，延長(zhǎng)篩面

33、的使用壽命。運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)使用工況及時(shí)翻轉(zhuǎn)弧形篩或更換篩網(wǎng)片。2.2工藝技術(shù)指標(biāo)：處理量600-1350(m3/h)，給料速度為0.5-3m/s，單位面積泄水量50-60 m3/h。2.3主要參數(shù)如下：型號(hào)篩寬(mm)曲率半徑(mm)包角(°)處理量(m3/h)重量(kg)OSB3620360020306060013503450精煤泥振動(dòng)弧形篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)3.1結(jié)構(gòu)特征:振動(dòng)弧形篩主要由給料箱，、篩框、弧形不銹鋼篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)及底座等組成。篩框包角及篩面曲率半徑固定，篩網(wǎng)使用一段時(shí)間后，篩條一側(cè)磨損嚴(yán)重，將降低弧形篩的脫水脫介效果，此時(shí)將弧形篩篩網(wǎng)掉轉(zhuǎn)180°，用篩

34、網(wǎng)另一方向工作，從而延長(zhǎng)篩面的使用壽命。工藝技術(shù)指標(biāo)：最大激振力不得大于70%，給料速度為0.5-3m/s，單位面積泄水量50-60 m3/h。3.3主要參數(shù)如下:1型號(hào)VSB2420602篩面寬度2400mm3電機(jī)型號(hào)VB20156W4電機(jī)功率1.52kw5設(shè)備質(zhì)量2540kg直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)4.1結(jié)構(gòu)特征：直線振動(dòng)篩由篩箱、激振器、彈簧裝置、撓性聯(lián)軸器及驅(qū)動(dòng)裝置等部件組成。4.1.1篩箱：由篩框、不銹鋼焊接篩板組成。4.1.1.1篩框?yàn)楦邚?qiáng)度螺栓聯(lián)接的空間金屬結(jié)構(gòu)件。主要有內(nèi)外加強(qiáng)的側(cè)板、橫梁、加強(qiáng)梁、支承軸組成。下部橫梁與橫向支承托架組成桁架，用于承受篩板和物料的負(fù)荷。彈簧裝

35、置用于承受篩機(jī)振動(dòng)部分的重量。在篩框的入料端設(shè)有入料異型梁。出料端設(shè)有出料異形梁。除篩面外，其余與物料接觸的部位均設(shè)有防護(hù)板，篩機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后可以進(jìn)行更換。4.1.1.2篩面：為不銹鋼焊接板。用于脫水、脫介時(shí)采用條縫篩面，分級(jí)時(shí)用矩形孔或方孔篩面。4.1.2激振器：激振器采用對(duì)稱布置在篩箱兩側(cè)板上的偏心結(jié)構(gòu)，四組偏心塊的聯(lián)接軸用撓性盤與中間軸聯(lián)結(jié)，外設(shè)保護(hù)罩。電動(dòng)機(jī)經(jīng)撓性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)激振器組，具有振幅可調(diào)的特點(diǎn)。4.1.3彈簧裝置：本機(jī)通過(guò)四組彈簧裝置與底架或建筑物相聯(lián)接。彈簧裝置采用天然橡膠彈簧。4.1.4撓性聯(lián)軸器：撓性聯(lián)軸器采用六瓣形結(jié)構(gòu)，與激振器聯(lián)接，可承受較大的起動(dòng)扭矩，并能適應(yīng)

36、篩機(jī)停車共振區(qū)的需要。工藝技術(shù)指標(biāo)處理量50-60 m3/h。入料粒度小于200mm,入料量不得大于激振器的激振力，激振器軸承溫度不得超過(guò)90oC度。中煤篩上的中煤中精煤浮沉含量也是一個(gè)重要指標(biāo)。一般情況不得超過(guò)3%-7%4.3.1 DMS2430型直線振動(dòng)篩參數(shù)項(xiàng)目特征值備注MDMS2430（單通道）型直線振動(dòng)篩，我廠作矸石脫介篩用，數(shù)量1個(gè)，適用于煤炭或類似礦物的脫水、脫介及預(yù)篩分、最終篩分。用途物料脫水脫介入料粒度（mm）小于200篩面尺寸（mm）2400×3000篩面層數(shù)1篩孔尺寸（mm）0.5-13用戶定：頻率（hz）16.2雙振幅（mm）11用戶定：電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160L-

37、6功率（KW）11×2轉(zhuǎn)速（r/min）970外形尺寸（mm）3570 ×3912×1679篩機(jī)質(zhì)量（kg）66004.3.2DMS3036型直線振動(dòng)篩參數(shù)項(xiàng)目特征值備注DMS3036型直線振動(dòng)篩，我廠1臺(tái)用于中煤脫介篩，3臺(tái)用于精煤脫介篩。它適用于煤炭或類似物料的脫水、脫介及預(yù)篩分、最終篩分。用途物料脫水脫介入料粒度（mm）小于200篩面尺寸（mm）3000×3600篩面層數(shù)1篩孔尺寸（mm）0.5-13用戶自定頻率（hz）15雙振幅（mm）10，11，12用戶自定電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160L-4功率（kW）15×2轉(zhuǎn)速(r/min)1460外形尺寸

38、（mm）4340×4370×1730篩機(jī)質(zhì)量（kg）9132生產(chǎn)廠家唐山森普選煤設(shè)備有限公司磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)5.1磁選機(jī)結(jié)構(gòu)特征：磁選機(jī)由磁系、固定軸、磁筒、槽體、驅(qū)動(dòng)裝置和鋼支架等組成，磁系安裝在固定軸上，磁筒由不銹鋼外筒和兩端的法蘭盤密封聯(lián)接而成，磁筒由軸承支承，固定在槽體上，槽體又固定在鋼支架上，槽體要能充分利用磁筒和寬角磁系，控制其中的溢流面和磁精礦的卸料5.2工藝技術(shù)指標(biāo)：磁筒外表距磁系間最大間隙為3mm，磁筒與槽體的水平間隙(也叫選別區(qū)間隙，主要是用來(lái)收集、濃縮磁精礦，以提高回收磁精礦的比重)為50mm,該間隙減少有可能提高磁精礦的比重，但使部分精礦流失

39、，調(diào)節(jié)好的磁選機(jī)最后一個(gè)磁極中心線高出精礦出料口邊緣50mm；溢流量的大小以保持恰當(dāng)?shù)囊好娓叨葘?duì)磁選機(jī)是非常重要的，溢流量應(yīng)占總給料量的25%，液面高度是由給入礦漿量和預(yù)先放置的尾流調(diào)節(jié)板大小所決定的，維持一個(gè)恰當(dāng)穩(wěn)定的液面可獲得高的磁選效率。磁筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和礦漿的流動(dòng)方向相反，在溢流區(qū)有相對(duì)較低的流速能夠容易回收更細(xì)的磁性顆粒。一般溢流量大約為25%-50%，尾流產(chǎn)率大約為50%-70%。末煤立式離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)6.1結(jié)構(gòu)特征：本機(jī)主要由傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和減振器和保護(hù)系統(tǒng)組成。6.1.1傳動(dòng)系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)短軸，在短軸上裝有兩個(gè)斜齒輪，分別與裝在空心軸上的斜齒輪與套

40、管上的斜齒輪相嚙合，帶動(dòng)刮刀及篩藍(lán)轉(zhuǎn)動(dòng)。篩藍(lán)裝在鐘形罩上，鐘形罩用螺栓固定在空心套管上，刮刀用螺栓固定在空心軸中，鐘形罩和刮刀的差速結(jié)構(gòu)保證煤泥脫水后的移動(dòng)。在電動(dòng)機(jī)座上設(shè)有拖板，電機(jī)固定在拖板上，用不銹鋼調(diào)節(jié)絲桿移動(dòng)機(jī)電拖板即可調(diào)整三角皮帶的松緊程度。6.1.2潤(rùn)滑系統(tǒng)：本機(jī)的傳動(dòng)采用稀油壓力循環(huán)潤(rùn)滑，齒輪油泵將油箱中的油從濾油器吸出。a.通過(guò)三個(gè)給油指示器沿輸油管分別進(jìn)入以下各潤(rùn)滑點(diǎn)：.齒輪.空心軸上部軸承和空心套管上、下部軸承。.短軸上部軸承而空心軸和短軸承的下部軸承則依靠齒輪箱中的油進(jìn)行潤(rùn)滑，調(diào)節(jié)三個(gè)給油指示器的流量，使流量最大，次之，的流量最小。b.在一定壓力下供給各潤(rùn)滑點(diǎn)的全部潤(rùn)滑

41、油，通過(guò)齒輪箱底部油孔沿回油管道返回油箱。c.接觸式壓力計(jì)與分流油管相接觸，用來(lái)指示工作時(shí)的油壓，正常油壓為0.06-0.25Mpa。當(dāng)壓力降到0.05Mpa以下或升高到0.25Mpa以上時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切斷主機(jī)電源，離心機(jī)便停止工作。d.為防止油管堵塞產(chǎn)生高壓對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)造成的損壞，在分流油管下部連有安全閥，當(dāng)油壓超過(guò)一定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，通過(guò)回油管返回油箱6.1.3減振器：主要由橡膠墊、套管、螺栓和螺母等組成。6.1.4保護(hù)系統(tǒng)：為確保機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，本機(jī)設(shè)有以下保護(hù)a.過(guò)流保護(hù)：當(dāng)由于進(jìn)料過(guò)多等原因使電機(jī)電流持續(xù)過(guò)大并超過(guò)允許值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷電源，從而達(dá)到保護(hù)電機(jī)或主機(jī)的目的。b.油壓保

42、護(hù)：當(dāng)油壓低于0.05Mpa或高于0.25Mpa時(shí)，系統(tǒng)均會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并且切斷電源。6.2工藝技術(shù)指標(biāo)：處理粒度小于16mm,大于0.5mm的粗煤泥,處理量100-150t/h，產(chǎn)品水分5%-8%;離心液濃度，離心液跑粗情況。6.3主要技術(shù)參數(shù)如下：名稱型號(hào)單位參數(shù)備注離心脫水機(jī)TLL-1000AT：脫水，L：離心，L：立式，1000篩藍(lán)大端直徑（mm），A：改進(jìn)形離心脫水機(jī)電機(jī)Y280M-6-V電壓v380TLL-1000A離心脫水機(jī)共5臺(tái)，其中3臺(tái)用于末精煤離心脫水，2臺(tái)用于末中煤離心脫水。功率kw55轉(zhuǎn)速r/min980油泵電機(jī)Y90S-4功率kw1.1轉(zhuǎn)速r/min1400油泵CB-

43、B10入料粒度mm16生產(chǎn)能力t/h100-150產(chǎn)品外在水分%5-8篩縫尺寸mm0.5篩藍(lán)大端直徑mm1030篩藍(lán)轉(zhuǎn)速r/min570刮刀轉(zhuǎn)速r/min560外形尺寸mm3001×2250×2478總重量kg7070生產(chǎn)廠家株洲選煤機(jī)械廠立式刮刀卸料粗煤泥離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)7.1結(jié)構(gòu)特征： LLL1200×650B離心機(jī)主要由以下部分組成7.1.1工作部分：主要由篩藍(lán)、螺旋刮刀、鐘形罩和布料錐等組成。截錐形篩籃在鐘形罩上，鐘形罩則用螺栓固定在外軸上。布料錐裝在螺旋刮刀轉(zhuǎn)子上，螺旋刮刀轉(zhuǎn)子用螺栓和鍵固定在心軸上，其轉(zhuǎn)速略低于篩籃的轉(zhuǎn)速。鐘形罩和螺旋刮刀轉(zhuǎn)

44、子的結(jié)構(gòu)可保證煤粒不致落入軸承內(nèi)，且又便于脫水后煤粒的移動(dòng)。 由于螺旋刮刀轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速比篩籃慢，螺旋刮刀就將煤粒從篩面上刮下，并將其向下輸送。當(dāng)脫水后的末煤運(yùn)動(dòng)至篩籃底部時(shí)，具有很大的動(dòng)能，這動(dòng)能在煤與出口保護(hù)環(huán)碰撞時(shí)大部分消失。出口保護(hù)環(huán)具有較好的布耐磨性能。機(jī)座外殼與齒輪箱之間有足夠的空間，以減少卡煤的可能性。為安全起見(jiàn)，外殼上設(shè)有捅煤孔，以備在堵煤時(shí)排煤用。7.1.2傳動(dòng)部分：本機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)有一級(jí)三角皮帶傳動(dòng)和兩對(duì)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)組成。立式電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)中間軸轉(zhuǎn)動(dòng)。中間軸上裝有兩個(gè)齒數(shù)相差為1的齒輪，它們分別與裝在外軸上齒輪和裝在心軸上的齒輪（這兩個(gè)齒輪的齒數(shù)相同）相嚙合，從而使篩

45、籃和螺旋刮刀轉(zhuǎn)子保持同向旋轉(zhuǎn)，并有一適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)差。三角皮帶通過(guò)調(diào)節(jié)張緊螺栓來(lái)張緊。兩對(duì)齒輪均為普通圓柱斜齒輪，齒輪旋向的選擇，使得齒輪工作時(shí)產(chǎn)生的軸向力與螺旋刮刀刮煤時(shí)所引起的軸向力部分抵消，從而使軸承的工作狀況得到改善。7.1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)：本機(jī)采用稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑油從油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪油泵，然后經(jīng)主壓油管進(jìn)入多支油管（分油器），再經(jīng)四個(gè)分支油管進(jìn)入以下各潤(rùn)滑點(diǎn)：a.心軸上部軸承和外軸上、下軸承；b.兩對(duì)斜齒輪；c.中間軸上部軸承；d.中間軸下部軸承。供給以上各潤(rùn)滑點(diǎn)的全部潤(rùn)滑油，由齒輪箱底部，經(jīng)回油管返回油箱。在多支油管上裝有壓力表，油泵剛啟動(dòng)時(shí)油壓較高，待油壓穩(wěn)定后，正常情況油壓為0

46、.05-0.50Mpa，在多支油管每一個(gè)分支油管處各裝有一個(gè)油流指示器，便于對(duì)各支油管的油流進(jìn)行直接觀察。 對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，廠家建議采用N68中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（GB5903-86），油箱裝油量約為110升。在機(jī)械安裝后的最初一個(gè)月里，應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的污染情況，以防潤(rùn)滑油管堵塞，影響機(jī)械的可靠運(yùn)行。以后每隔一個(gè)月，應(yīng)檢查油的污染和變質(zhì)情況，一般一年后應(yīng)更換新油，更換新油時(shí)，應(yīng)將油管及油箱洗干凈，并檢查油管的密封性。此外，心軸下部軸承用油池潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油從齒輪箱底部流入心軸下面的軸承蓋內(nèi)。7.1.4保護(hù)：為確保機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特設(shè)以下保護(hù)7.1.4.1過(guò)電流保護(hù)：當(dāng)由于進(jìn)料過(guò)大等原因使電機(jī)電流持續(xù)

47、過(guò)大，超過(guò)允許值時(shí)，切斷主電機(jī)電源，從而達(dá)到保護(hù)電機(jī)和主機(jī)的目的；7.1.4.2潤(rùn)滑保護(hù)：a.主電機(jī)與油泵電機(jī)的連鎖：使主電機(jī)在油泵電機(jī)未開(kāi)動(dòng)以前無(wú)法啟動(dòng)，或者潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)生故障油泵電機(jī)斷電時(shí)，主電機(jī)同時(shí)斷電；b.潤(rùn)滑油壓保護(hù)：在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，可以采用電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)油壓過(guò)低（小于0.04 Mpa）或過(guò)高（大于0.50Mpa）時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，電鈴響，信號(hào)燈亮，警告司機(jī)停機(jī)檢查。7.2工藝技術(shù)指標(biāo)：回收粒度大于0.15mm的粗煤泥，處理能力為35-45t/h，產(chǎn)品外水分為12-16%。7.3主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名稱單位數(shù)值1回收粒度mm0.152入料濃度%603處理能力（按如料計(jì)）T/h35454

48、產(chǎn)品外在水分%12165篩藍(lán)大端直徑mm12006主電機(jī)型號(hào)Y250M4V17主電機(jī)功率kw558主電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min14809油泵電機(jī)型號(hào)Y90S410油泵電機(jī)功率kW1.111油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min140012外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高mm3265×2460×262513機(jī)器重量kg8770LLL1200×650B型粗煤泥離心脫水機(jī)我廠1臺(tái)用于精煤泥脫水臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)指標(biāo)8.1結(jié)構(gòu)特征：該設(shè)備由機(jī)械保險(xiǎn)、差速器罩、差速器油箱、左軸承坐、機(jī)架、機(jī)殼、轉(zhuǎn)鼓組件、螺旋組件、右軸承坐、窄形三角帶、皮帶罩、入料裝置、三通碟閥、隔振膠

49、墊、行星齒輪差速器等部件組成。8.1.1該機(jī)傳動(dòng)過(guò)程為：主電動(dòng)機(jī) 液力偶合器 三角皮帶轉(zhuǎn)鼓 行星齒輪差速器 螺旋。更換主皮帶輪能獲得兩種離心機(jī)轉(zhuǎn)速（600、700轉(zhuǎn)/分）。一般采用較低的轉(zhuǎn)速。8.1.2轉(zhuǎn)鼓、左右兩端樞軸和行星齒輪差速器用螺栓連成一體。構(gòu)成了外旋轉(zhuǎn)件，由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在左右軸承座上。右端樞軸的法蘭盤上設(shè)有六個(gè)溢流口，用于排放離心液。左端樞軸設(shè)有六個(gè)排放干煤的排料口，排料口處安裝了刮料板，及時(shí)清除物料，防止排料口堵塞，刮料板用碳化鎢塊防護(hù)，過(guò)濾段內(nèi)襯氧化鋁陶瓷篩網(wǎng)，提高了使用壽命。8.1.3螺旋上的螺旋葉片為連續(xù)、雙頭、右旋。螺旋葉片推料側(cè)粘接有氧化鋁陶瓷，螺旋出料

50、口和給料腔內(nèi)壁均粘接了氧化鋁陶瓷塊。8.1.4行星齒輪差速器：行星齒輪差速器將轉(zhuǎn)鼓的動(dòng)力傳給螺旋，使螺旋與循環(huán)轉(zhuǎn)鼓同方向旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓低。差速器由兩段行星輪系組成，采用循環(huán)油強(qiáng)迫潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)鼓經(jīng)左端樞軸與差速器外殼連接，螺旋與差速器的第二段系桿連接，第一級(jí)太陽(yáng)輪軸端裝有一個(gè)保險(xiǎn)銷，并固定在機(jī)架上。當(dāng)離心機(jī)超載時(shí)，保險(xiǎn)銷扭斷，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同速，差速器不再受力。8.1.5機(jī)器的電氣控制部分8.1.5.1 LWZ1200×1800臥式沉降離心脫水機(jī)采用繞線式異步電動(dòng)機(jī)，功率160千瓦，轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)/分，采用該電動(dòng)機(jī)，用轉(zhuǎn)子中加頻敏變組器的控制柜，頻敏變阻器是一個(gè)鐵損非常大的三相電抗器，電機(jī)

51、轉(zhuǎn)子繞組中串接頻敏變阻器，在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)從轉(zhuǎn)子電路中得到交變電勢(shì)，產(chǎn)生很大的渦流損耗，從而限制了啟動(dòng)電流，啟動(dòng)完畢電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，將頻敏變阻器短接，電機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：頻敏變阻器不能頻繁連續(xù)啟動(dòng)。一般情況下，只能連續(xù)啟動(dòng)兩次，第三次必須等待頻敏變阻器冷卻至環(huán)境溫度時(shí)才能啟動(dòng)，否則將引起電器元件損壞。8.1.5.2潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓報(bào)警電路臥式沉降離心機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)上安裝一接點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力低于0.05Mpa時(shí)，低壓接點(diǎn)接通，低壓信號(hào)燈亮，電鈴響；當(dāng)壓力超過(guò)0.5Mpa時(shí)，接通高壓接點(diǎn)，高壓信號(hào)燈亮，電鈴響，壓力在0.05-0.5Mpa范圍內(nèi)正常運(yùn)行。8.1.5.3離心機(jī)入料管路上安裝兩個(gè)閥門，一個(gè)是

52、手動(dòng)閘板閥，一個(gè)是三通蝶閥；三通蝶閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，平時(shí)它處于全進(jìn)料位置，離心機(jī)的進(jìn)料量主要由手動(dòng)閥門調(diào)節(jié)。8.1.5.4差速器軸頭上安裝保險(xiǎn)銷，當(dāng)離心機(jī)超載時(shí)，銷子扭斷，壓到限未開(kāi)關(guān)上，切斷主電機(jī)電源，從而保護(hù)差速器。8.2技術(shù)指標(biāo)：運(yùn)行中鈕矩不能大于1000Nm,電機(jī)運(yùn)行電流200A左右，該設(shè)備主要回收（-0.5mm）的煤泥，入料濃度20-40%，處理量30-40t/h，產(chǎn)品水分12-24%，潤(rùn)滑油壓保持在0.05Mpa-0.5Mpa之間才能正常運(yùn)行。各軸承溫度不得高于環(huán)境溫度50oC;主軸承處振幅不得超過(guò)0.5mm；主電機(jī)電流和差速軸轉(zhuǎn)矩不得超過(guò)給定值。液力偶合器充油量大于工作腔滿容

53、量的80%或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易熔塞會(huì)熔化，最少充油量為工作腔滿容量的40%。8.3 LWZ1200×1800離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)1設(shè)計(jì)處理量（按入料干煤計(jì)）t/h30-402入料濃度%20-403產(chǎn)品水分（入料中-0.045mm含量不超過(guò)40%）%14-244轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min600；7005離心強(qiáng)度242；3296主動(dòng)電機(jī)型號(hào)YR315M1-4（2）功率kw185轉(zhuǎn)速r/min1469r/min7主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)/差速器潤(rùn)滑系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y90S-4（右出軸）（2）/Y100L1-4（右出軸）功率kw1.1/1.2轉(zhuǎn)速r/min14008液力偶合器型號(hào)YOX560輸入轉(zhuǎn)速r/min1500

54、9外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm5954X3200X175010機(jī)械質(zhì)量kg1660011生產(chǎn)廠家唐山森普礦漿預(yù)處理器結(jié)構(gòu)特征及技術(shù)參數(shù)9.1結(jié)構(gòu)特征：PF型浮選預(yù)處理器主要由攪拌機(jī)構(gòu)和槽體兩大部分組成。攪拌機(jī)構(gòu)又由轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分組成。轉(zhuǎn)動(dòng)部分由電機(jī)、小膠帶輪、大膠帶輪、豎軸、傘形葉輪組成。固定部分由軸承座、套筒、傘形定子組成，傘形葉輪和傘形定子組合成葉輪定子混合器。套筒上裝有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上端安設(shè)了調(diào)節(jié)蓋，可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。傘形定子上裝有加藥漏斗。槽體上裝有錐形混流管和入料管，并開(kāi)有稀釋水進(jìn)口。其主要特點(diǎn)是：1）由葉輪定子混合器吸入的氣流和浮選劑經(jīng)充分碰撞剪切接觸，分散成氣溶

55、膠狀態(tài)（即霧狀），此時(shí)，浮選劑液滴真經(jīng)約為10-8cm,分散性良好，霧狀氣流分散在煤漿中形成大量活化氣泡在氣泡表面除吸附起泡劑外，還吸附有油類后來(lái)捕收劑，減弱氣泡表面水化層厚度和堅(jiān)固度，有助于與疏水性好的煤粒選擇性吸附。2）煤漿從葉輪定子邊緣切線出料，流量大但液面穩(wěn)定；3）葉輪定子混合器的浸入深入深度淺，設(shè)備動(dòng)力消耗小。9.2工藝技術(shù)指標(biāo)：處理量800m3/h,入料濃度不得大于80g/L,否則加釋水，添加浮選劑量的大小影響浮選灰分，對(duì)浮選劑要根據(jù)浮選情況及時(shí)調(diào)整。9.3浮選預(yù)處理器主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及技術(shù)規(guī)格：序號(hào)型 號(hào)PF3.01礦漿處理量m3/h8002容積m3153葉輪直徑mm7504葉輪線速度m/s85電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y180L86轉(zhuǎn)速r/min7307功率kw118外形尺寸mm3000×34839重量kg397010PF3000P表示預(yù)處理器，F(xiàn)表示浮選用，3000表示槽體圓筒