技術(shù)交底(鋼筋防水板止水帶)

1、技 術(shù) 交 底 工程名稱黃晶嶺1隧道進(jìn)口接受交底單位襯砌班組交底項(xiàng)目襯砌鋼筋、防水板、止水帶、排水施工交底日期2007.2.28鋼筋工程：（一）鋼筋加工一、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3 鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 檢查數(shù)量：按每工作班同一

2、類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。二、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第一條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135°；（V級(jí)圍巖為抗震設(shè)防段）3 箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。三、 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法

3、，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。四、 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工允許的偏差（二）鋼筋連接一、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼

4、尺檢查。二、 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。三、 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為l.3Ll（Ll 為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段

5、長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（如圖）。 圖：鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率 注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。四、熱軋光圓鋼筋鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。2幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊接鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋；當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋均為I級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的

6、直徑應(yīng)大于或等于被焊接鋼筋的0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為II、III級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于0.9d。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。3焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。4在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)同一跟鋼筋上接頭不得超過(guò)1個(gè)。兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面。鋼筋接頭類型（如下表）序號(hào)接頭類型接頭簡(jiǎn)圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑（mm）1雙面焊縫幫條焊IIII級(jí)鋼筋10402單面焊縫幫條焊III級(jí)鋼筋10403雙面焊縫搭接焊

7、III級(jí)鋼筋10404單面焊縫搭接焊III級(jí)鋼筋1040防水板的施工：（1）初期支護(hù)面的處理：基面應(yīng)平整牢靠、清潔干燥，不得有鋼管、鋼筋、鐵絲等凸出物，否則應(yīng)從根本割除并在割除部位用1:2.5水泥砂漿覆蓋處理?；鶎悠秸葢?yīng)符合下列要求： D/L1/61/10 D:初期支護(hù)基層相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度； L:初期支護(hù)基層相鄰兩凸面的間距。（2）用射釘將無(wú)紡布固定在噴射混凝土上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距11.5m，邊墻1.52m。無(wú)紡布幅間搭接寬度大于10cm。（3）防水板從隧道中線向兩側(cè)鋪設(shè)，用手動(dòng)熱熔接器將防水板焊接在襯墊上，防水板鋪設(shè)要松緊適度，防止?jié)仓艜r(shí)損壞防水板。防水板

8、間搭接寬度大于10cm，搭接原則是：邊墻壓拱部，下游壓上游。最后兩幅防水板焊接前應(yīng)清除表面灰塵，然后采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)焊接，單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1cm。（4）焊縫質(zhì)量檢測(cè)：采用充氣法檢查，先堵住焊縫一端，然后用空氣檢測(cè)器從一端打氣加壓，直至壓力達(dá)到0.5MPa，保持該壓力不少于2分鐘，壓力下降20%以內(nèi)（保持在0.4MPa以上）說(shuō)明焊縫合格。否則用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到合格。（5）三層以上防水板的搭接形式必須是“T”型接頭，分段鋪設(shè)的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量并且對(duì)預(yù)留部分邊緣進(jìn)行有效的保護(hù)。（6）防水板破損的修補(bǔ)：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損

9、，必須及時(shí)修補(bǔ)。補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。止水帶的施工：1采用冷接法搭接止水帶，使用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。止水帶粘接前應(yīng)清除表面灰塵，打毛后將粘結(jié)劑均勻的涂抹在其表面，風(fēng)干后立即粘貼止水帶。止水帶接頭應(yīng)盡量避開(kāi)容易形成壁后積水的部位，宜留在起拱線上下。2止水帶安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓應(yīng)與施工縫或變形縫重合。（2） 止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑砼時(shí)另一端用箱型模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶允許部位上穿孔打洞，不得

10、損壞止水帶本體部分；固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。（3） 止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得翻滾、扭結(jié)，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。（4） 止水帶接頭應(yīng)注意上下壓擦壓茬方向，此方向應(yīng)以排水通暢、將水外為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。（5） 安裝止水帶使用U型卡定位，確保止水帶位置準(zhǔn)確。3止水帶位置的檢查：（1） 檢查止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過(guò)5cm。（2） 檢查止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過(guò)3cm。（3）

11、 用角尺檢查止水帶與二次襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。排水盲管的施工：系統(tǒng)排水盲管由縱向盲管、環(huán)向盲管和連接盲管組成。縱向排水盲管沿縱向布設(shè)于左右墻角溝底上方（即內(nèi)軌頂面下8cm位置），為80透水管；環(huán)向排水盲管，為50透水管，沿隧道環(huán)向周邊布設(shè)。環(huán)向與縱向盲管用“T”形接頭連接，每隔812m在二襯外側(cè)留泄水孔（即內(nèi)軌頂面下14cm位置），用“T”形接頭連接。（1）環(huán)向排水管安設(shè)先在噴射砼面上定位畫線，線位布設(shè)原則上按設(shè)計(jì)進(jìn)行，但根據(jù)洞壁滲水情況作適當(dāng)調(diào)整，盡可能通過(guò)噴射層面的低凹處和有出水點(diǎn)的地方。沿線兩側(cè)鉆定位孔，定位孔間距3050cm，將膨脹螺栓打入定位孔，用鐵絲將環(huán)向盲管定位于膨脹螺栓上。集中出水點(diǎn)處沿水源方向鉆孔，然后將單根盲管插入其中，用速凝砂漿將周圍封堵，以便地下水從管中集中流出。（2）縱向排水盲管安設(shè)按測(cè)量的軌頂標(biāo)高設(shè)置即內(nèi)軌頂面下8cm位置鉆孔，打入膨脹