施工組織設(shè)計報告匯總

1、(-)編制依據(jù)：1、現(xiàn)場勘測資料2、國家及地方建筑規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、定額。(二)編制要點總體標(biāo)：工期160天。質(zhì)量確保市級優(yōu)良；安全文明施工。總口標(biāo)控制：從組織措施、物質(zhì)措施、配合措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施、管理 措施入手，保證達到上述預(yù)期口標(biāo)。工期控制：制定總進度計劃及各段分段施匸，確保訃劃實施。質(zhì)量控制：根據(jù)不同施工階段，不同施工季節(jié)，不同結(jié)構(gòu)，不同裝飾部位專門 制定分部分項。安全控制：制定各施工階段的安全保障措施，以保障施工人員的安全。文明施工：按標(biāo)化管理的細則實施。環(huán)境保護：根據(jù)工程所處的環(huán)境，從降低噪音、降塵、降低水污染方面入手， 并制定專項措施，以保護環(huán)境，美化環(huán)境。二.工程概況本工程是昆

2、明市某高教學(xué)樓，總建筑面積6000m'左右。建筑物長48. 6m,寬 19. 8m,建筑占地面積1085. 76m2,其中地面以上6層，建筑高度自室外地面到女兒 墻頂高23. Imo層高均為3. 9m,第六層上人屋面樓梯間高3. 6m。該工程采用柱下獨立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為8度，建筑 耐久年限為50年。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)：l.lo填充墻體用加氣混凝土砌塊砌筑，墻厚200mm。屋面為平屋面，有女兒墻外組織排水，防水采用三氈四油鋪小石子。內(nèi)墻面、 頂棚為水泥砂漿抹灰，外墻面為水刷石外墻面。樓地面采用現(xiàn)澆水磨石面層。門， 窗為塑鋼門和塑鋼窗。(-)施工條件：本工程位于市區(qū)，交

3、通便利，北邊有10層左右的辦公樓，右下角 要求保護古樹。水源山城市管網(wǎng)引入，電源山附近變電室引入，場地平整。施工用 勞動力，機械設(shè)備均可山公司在正常合理地組織施工的原則下，按時按量組織進場。 特殊材料山屮方供應(yīng)，其余均山公司供應(yīng)科按計劃送場，混凝土采用商品混凝土。（二）平面布置：現(xiàn)場設(shè)值班室，辦公室，工人臨時生活住房，食堂，配電箱，鋼 筋，模板，周轉(zhuǎn)材料及其他材料庫房或現(xiàn)場堆放場，施工臨時道路，水電管網(wǎng)，鋼 筋加工場，腳手架堆場，洗車槽等現(xiàn)場布置。三擬定施工方案（-）工程列項本工程施工大致可分為4個階段：基礎(chǔ)工程階段、主體結(jié)構(gòu)工程階段、屋面及 裝飾工程、設(shè)備，水電，消防階段。流水方向為：基礎(chǔ)工

4、程T主體結(jié)構(gòu)工程T屋面工 程T裝飾工程。具體列項如下：1 基礎(chǔ)工程（1）基礎(chǔ)土方開挖（2）澆筑混凝土墊層（3）綁基礎(chǔ)鋼筋（4）基礎(chǔ)支摸（5）澆基礎(chǔ)混凝土（6）回填土至室外地坪2主體結(jié)構(gòu)工程（1）綁柱鋼筋（2）支柱模板（3）支梁、板模板（4）綁梁、板鋼筋（5）澆筑柱、梁、板混凝土（6）砌筑墻體（7）室內(nèi)回填土3屋面工程：（1）1： 3水泥砂漿找平層（2）瑪確脂三氈四油防水層（3）20mm厚水泥砂漿找平層（4）250mmX250mm地磚保護層4裝飾工程：（1）安裝門、窗（2）做水磨石樓面（3）天棚粉刷（4）內(nèi)墻涂乳膠漆面層（5）外墻水刷白石子（6）地面砂墊層（7）做地面水磨石（8）室外臺階（9）室

5、外散水工程5水電工程6腳手架工程7其他工程樓梯欄桿，暗溝、落水管安裝等零星工程。（二）各主要工程的施工順序基礎(chǔ)工程的施工順序本工程采用柱下獨立基礎(chǔ)，其施工順序一般是：平整場地T定位放線T挖土 T 做墊層T砌基礎(chǔ)T鋪設(shè)防潮層T回填土。2.主體結(jié)構(gòu)的施工順序本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。施工順序為：柱鋼筋綁扎T柱模板安裝T柱混 凝土澆筑T支梁板模板-綁扎梁板鋼筋-澆筑梁板混凝土一磴養(yǎng)護一拆模一至結(jié)構(gòu) 完T下一層鋼筋綁扎。3鋼筋工程的施工順序鋼筋原材料控制T鋼筋檢驗T鋼筋加工T鋼筋連接T現(xiàn)場檢驗。4模板工程的施工順序：（1）梁模板施工順序：抄平，彈線（軸線、水平線）一支撐架搭設(shè)一支柱頭模板 -鋪設(shè)底

6、模板一拉線找平一封側(cè)模一預(yù)檢。（2）柱模板施工順序：安裝前檢查-模板安裝-檢查對角線-長度差-安裝柱箍- 全面檢查校正T整體固定T柱頭找補。（3）樓板模板施工順序：支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一預(yù)檢。（4）拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位一先拆 除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板一最后拆梁底模板。5. 砌體工程：本工程填充墻體用加氣混凝土砌塊砌筑，墻卑200mm。施工順序為灑水潤濕基層基層上彈出墻身邊線一擺磚一盤角一雙面掛線一立 皮數(shù)桿一墻體砌筑一澆筑構(gòu)造柱。6. 樓地面工程：施工順序為：灑水濕潤T刷素水泥漿T鋪找平層T滲透性防水涂料T水泥基防 水涂料層施

7、工T鋪磚T勾縫、擦縫-養(yǎng)護。7. 屋面及裝飾工程屋面工程主要是卷材防水屋面和剛性防水屋面。卷材防水屋面一般按：找平層 -隔汽層T找平層-防水層T保護層的順序；剛性防水屋面主要是現(xiàn)澆鋼筋混凝土 防水層應(yīng)在主體完成后或部分完成，盡快開始分段施工，以便為室內(nèi)裝飾工程創(chuàng)造 條件。一般情況屋面工程和室內(nèi)裝飾過程可以搭接平行施工。裝飾工程分為室外裝飾工程和室內(nèi)裝飾工程，室外和室內(nèi)裝飾工程的施工順序 通常可以分為先內(nèi)后外、先外后內(nèi)和室內(nèi)外同時進行三種順序。室外裝飾工程應(yīng)從上而下，施工順序：外墻水刷口石子-勒腳-散水-臺階。 外墻裝飾一般是自上而下，同時安裝落水斗，落水管和拆腳手架。室內(nèi)裝飾工程應(yīng)從下而上，施

8、工順序：結(jié)構(gòu)處理一放線一隔墻砌筑一門窗框安 裝一搭腳手架一天花及墻面抹灰一水、電、設(shè)備管線安裝一墻面飾面工程一拆腳手 架等一樓地面施工一門窗扇安裝工程一粉刷白色乳膠漆一燈具安裝一清理一竣工。8. 施工起重機械本工程可供選擇的起重機有QT1-6型及QT1-2型塔吊。因為QT1-6型塔吊起重 量為2-6t,起重半徑8-20m,最大起重力矩為400-500kN. m,起重量高度40m。適用 于構(gòu)件較輕的多層框架或8-10層民用建筑的結(jié)構(gòu)安裝oQTl-2型塔吊起重量為1-2仁 起重力矩為160kN.m。而本次施工組織設(shè)計的是昆明市某高教學(xué)樓設(shè)計，層高為6 層。所以，應(yīng)選用QT1-2型塔吊。其它還有井架

9、，門架等。卷揚機、攪拌機、木工 機械、鋼筋機械、混凝土振搗器、腳手架板等可按計劃供應(yīng)。（三）主要施工過程的施工方法K模板工程（1）柱模板按圖紙尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放 線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)訃選擇（有木箍、 鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺 絲，并計算確定螺絲的直徑、間距。（2）梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁 底板跨度大

10、于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱 高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊 板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。支頂在樓層高度4. 5m以下時，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4. 5m 以下時要另行作施工方案。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根 據(jù)梁高及樓板模板來確定。（3）框架梁模板在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可 調(diào)式鋼支頂

11、其間距為400- 1000mm不等，具體視龍骨排列而定；采用門架支頂可加可 調(diào)上托時其間距有600mm、900mm、1800mm等。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木桁或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找 平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于伽時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起 拱高度為梁跨的1%-3%o支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于加，若采用門架支頂，門 架之間應(yīng)用交叉聯(lián)結(jié)，若樓層高度超過4.5n）以上時，要另行設(shè)計。支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊塊 或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程不會發(fā)生支頂下沉。梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插

12、銷與底板連接。當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。（4）樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土 重量和施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800-1200mm,大龍骨間距 為600-1200mm,小龍骨間距為400-600mm°支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支 柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，并在中間收口。同時，角位模板應(yīng)通

13、線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2鋼筋工程鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的 同意。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和取樣試驗合格報告單。鋼筋進場時，應(yīng)按批號及 直徑分批取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須按圖施工，符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋在加工過程中， 如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué) 成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在 使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋的焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程中

14、的 有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接詢必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有 焊工考試合格證。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，非預(yù) 應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)500mm區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，并在該區(qū)段內(nèi)有 接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的口分率不宜超過50%,受圧區(qū)不限 制。焊接接頭距離鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大 彎矩處。所有預(yù)埋件均采用Q235B鋼材，用E43型焊條進行焊接。鋼筋綁扎在鋼筋的交義點應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁和柱箍筋應(yīng)封閉，末端應(yīng)做135° 度彎鉤，彎鉤平直部分不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍，并應(yīng)與受

15、力鋼筋垂直綁扎。箍筋 彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開布置。柱頭抗震箍應(yīng)預(yù)先焊接好，綁扎鋼筋時與 梁筋配合放置。鋼筋安裝時，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù) 量，并劃出鋼筋安裝位置線。配置的鋼筋級別、直徑、數(shù)量和間距均應(yīng)符合設(shè)計要 求。綁扎或焊接的鋼筋骨架，不得有彎形、松脫和開焊。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件 時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序。鋼筋綁扎詢模板上的所有雜物應(yīng)清理干凈。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。一般正常情況下，板鋼筋保 護層為lomm：梁、柱鋼筋保護層為25mmo基礎(chǔ)鋼筋勺有墊層時，保護層為35mm；當(dāng) 無墊層時保護層為70mm。梁、柱縱向鋼筋圖

16、中末注明的錨固長度為40d。梁、柱縱向鋼筋的接頭宜優(yōu)先采 用焊接接頭；梁、柱縱向鋼筋采用搭接時，圖中末注明的搭接長度為48d （d為縱向 筋直徑）。鋼筋綁扎和安裝過程中，現(xiàn)場施工員要進行核對、檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù) 量、間距和位置是否正確，如有錯漏應(yīng)及時糾正，鋼筋綁扎和安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、 建設(shè)、設(shè)計現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收和簽證，填寫驗收記錄。（1）鋼筋焊接施工工藝電源壓和焊的工藝過程：檢查設(shè)備、電源，確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)） 鋼筋表而上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折，扭曲，應(yīng)予以 矯直或切

17、附，但不用錘擊矯直。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2焊劑罐高度偏下5-10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入 夾具錯口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，鋼筋一 經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲環(huán)（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件，確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選 擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送禮式，以便確定合理的焊接參數(shù)，合格后，方可 正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的 各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠

18、。3混凝土工程本工程釆用商品栓。混凝土澆灌操作必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水泥進場必須有出廠合格證和取樣試驗報告。并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散 裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，經(jīng)檢驗合格后才能使用。對水泥質(zhì)量有懷疑或7水泥出廠日期超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。對粗、細骨料應(yīng)進 行含雜質(zhì)檢驗。符合規(guī)定后才能使用。對粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面 最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翝补嗲埃瑢δ０寮捌渲Ъ芟到y(tǒng)，鋼筋和預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置等必須 進行檢查核對。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。模板應(yīng)澆 水濕潤，但不得

19、有積水。混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，在樓板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和 人員踩踏鋼筋?；炷磷愿咛巸A落的自山高度不得超過2m。如澆筑高度超過3m時，應(yīng)釆用吊筒、 導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑栓時分段分層進行，分層高度為插入式振 動器作用部分長度的1. 25倍，最大不超過500mm,平板振動器分層片度為200mm°使 用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。插入式 振動棒移動間距一般為300400mm,振搗上一層時應(yīng)插入下層栓面50mm,以消除兩 層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)栓前，應(yīng)先在底

20、部以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水 泥砂漿墊底。澆筑栓應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在 前層混凝土初凝之前，將次層栓澆筑完畢。栓澆筑間歇時間一般為2小時，如超過2 小時則按施丄縫處理?；炷潦┕たp的位置應(yīng)在栓澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于 施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 施工縫繼續(xù)施工時接縫處栓應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤并澆一層水泥漿或混凝土成分 相同的水泥砂漿，使新舊栓接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑栓時，應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位 移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?/p>

21、栓并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整 完畢。(1)混凝土的養(yǎng)護 混凝土的自然養(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土在12h以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。栓的澆水養(yǎng)護時間、 對普通硅酸鹽水泥拌制的栓不得小于7d：對摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的栓不得小 于14d。在已澆筑的磴強度等級未達到1. 2N/mm2以前，不得在其上面踩踏或安裝模板811及支架。 混凝土的澆水養(yǎng)護覆蓋澆水養(yǎng)護是指混凝土在澆筑完畢后，用吸水保溫能力較強的材料如草簾、 蘆席、麻袋、鋸末等將混凝土表面覆蓋，并經(jīng)常澆水是混凝土表面處于濕潤狀態(tài)的 養(yǎng)護方法。每日澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。一般氣溫在 13°C以上時，在混凝土澆筑

22、后最初3晝夜中，口天至少美3h澆水一次，夜間也應(yīng)澆水 兩次；在以后的養(yǎng)護中，每晝夜應(yīng)澆水3次左右；在干燥氣候條件下，澆水次數(shù)應(yīng)適 當(dāng)增加。4砌體工程本工程采用加氣混凝土砌塊砌筑（1）加氣栓砌筑工程技術(shù)措施： 在框架柱與墻體相連部位，沿框架柱每500mm高用沖擊電錘灌巾6的鉆頭打眼 100mm深，并灌入水泥漿后強力打入200mm長小8的鋼筋，安裝拉結(jié)筋與其單面焊接， 焊接長度為10d （d為鋼筋直徑），預(yù)留埋入墻內(nèi)長度為凈空尺寸1/5,并不小于700 mm,端頭彎900鉤。每層拉結(jié)筋安裝結(jié)束后報予建設(shè)單位代表、監(jiān)理進行驗收合格后 進入墻體砌筑。 砌筑前一天將加氣混凝土與結(jié)構(gòu)相鄰的部位清掃干凈并澆

23、水濕潤，保證砌體 粘貼牢固。 砌筑前校核軸線和標(biāo)高，對不夠平整的混凝土帶應(yīng)用豆石混凝土進行找平, 然后在加氣混凝土墻根部采用MU3. 0水泥沙漿砌MU10灰沙磚200mm高實心砌體。 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，先用砌塊進行試排，盡量減少現(xiàn)場切割量。根據(jù) 砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計。對不 夠整塊時采用鋸切割成所需尺寸，并不小于磚長的l/3o在砌加氣混凝土塊的部位 沿框架柱上按500 mm標(biāo)高線分別劃出砌塊層數(shù)，安排好灰縫的厚度，在相應(yīng)的部位 彈好墻身、門洞尺寸線，并在框架柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線，標(biāo)出門、窗 口位置。 在砌過程中對有穿墻管線，預(yù)先核實其

24、位置、尺寸，一次預(yù)留成型，避免事 后鑿墻，損壞墻體。 門、窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，過梁長度為門、窗寬加深入兩端支座250 mm,當(dāng)門、窗過梁與鋼筋混凝土柱相接時，預(yù)先在柱內(nèi)預(yù)埋與門、窗過梁主筋同型 號得鋼筋，在安裝門窗過梁鋼筋時釆用單面搭接焊，焊接長度為10d（d為鋼筋直徑）。 因樓層面積大，在砌筑過程中必須留置施匸洞口，其留置部位為：對有窗臺 部位窗下墻暫不砌筑，以此作為內(nèi)外運輸通道：在山墻及室內(nèi)無門、窗部位所留置 的施工洞口，寬度為1000 mm,施工洞口兩側(cè)在砌筑工程中留直搓，沿墻高每500 mm內(nèi)埋壓長1000 mm 2（I）8拉結(jié)筋，外預(yù)留拉結(jié)筋長度為1000 mm；施工洞口高為1.

25、7 mm,頂部設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，寬同墻寬，厚為200 mm,過梁兩端各深入支座 250 mm；過梁底筋為2d）12、面筋2d）10、箍筋（1）6200；過梁混凝土強度等級為C20（2）加氣混凝土砌筑工程質(zhì)量管理措施：在每層施工前山項部技術(shù)人員招集施丄班組對每層圖紙的講解，并對其班組 給予書面技術(shù)交底；在施工過程中，質(zhì)檢員嚴(yán)格按照現(xiàn)行GB50203-2002內(nèi)規(guī)范要求 對施工班組當(dāng)日施工部位進行墻體軸線位移、垂直度、表面平整度、灰縫、灰縫砂 漿飽滿度、門窗洞口高度、寬度、外墻上下窗口偏移、錯縫搭砌、有無混砌現(xiàn)象進 行檢查，對不合格的部位當(dāng)場監(jiān)督其拆除5裝飾工程（1）抹灰工程 內(nèi)墻面頂棚水泥

26、砂漿抹灰基層處理：先對墻面清理雜物，然后在不同材料交接處加掛鋼絲網(wǎng)（見一般規(guī) 定），對于確基層，用噴漿機噴射水泥膠（水泥：107膠:水二1:0. 05:0.2重量比）， 噴漿要均勻密實，并在7天內(nèi)澆水養(yǎng)護。找方?jīng)_筋：根據(jù)房間垂直度、平整度規(guī)方，并每隔1.8m沖一道筋，務(wù)必使每個 房間方正。抹底灰：抹灰前一天先對墻面澆水濕潤，但不能澆水過多，含水率控制在10% 15%為宜，底灰和中層灰采用1:3水泥砂漿。抹混合砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3水泥砂漿厚度5-8mmo操作 時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到 要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用

27、灰匙壓實壓光。 頂棚抹灰基層處理：用噴漿機噴水泥膠，并養(yǎng)護7天。根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下10cm四周墻面上彈出一條水平線，作 為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通 線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。抹底灰：在頂板混凝土濕潤的悄況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底 采用水泥砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大 面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm,操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平， 再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層灰。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水濕潤

28、。涂抹時先分兩遍抹平，壓實，其 厚度不應(yīng)大于2mm。待面層干，“收身”時（即經(jīng)過灰匙圧磨面灰漿表面不會變?yōu)?糊狀時）要及時圧光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊 相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。（2）外墻涂料飾面外墻面為水刷石外墻面，水刷白石子工藝流程：基層處理一吊直、套方、做灰餅及沖筋一做護角一抹底層和中層砂 漿一彈線粘貼分格條一抹面層石子漿一修整洗刷一啟條勾縫施工程序：對門窗頂和兩側(cè)面、窗臺、陽臺、雨篷等部位都應(yīng)先做，即先做小 面、后做大面，以保證大面的清潔美觀。以陽角部位應(yīng)用清水山外往里沖洗。大面 積水刷石一天不能全部完成，隔天施工時，在掃

29、漿及沖水前，應(yīng)先將頭天做的水刷 石用水淋至濕透，使之在沾上水泥漿后便于清洗。檐口、窗臺、窗楣、陽臺及雨篷 底面，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分別設(shè)置滴水槽或滴水線。（3）基層修補與找平： 小裂縫修補。用水泥聚合物膩子嵌平，然后用砂紙將其打磨平整。對于混凝土板 材出現(xiàn)的較深小裂縫，應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿進行壓力灌漿，使裂縫被漿 體充滿。 大裂縫處理。先用手持砂輪或鑒子將裂縫打磨成或鑿成V形口子，并清洗干凈, 在V形口子內(nèi)涂刷一層底層涂料，這種底層涂料應(yīng)為與密封材料配套使用的材料。 然后，用嵌縫槍或其它工具將密封耐水材料嵌填于縫隙內(nèi)，并用竹板等工具將其壓 平，在密封料的外表用合成樹脂或水泥聚合物膩子磨平，最

30、后打磨平整。 孔洞修補。一般惜況下，"3mm以下的孔洞可用水泥聚合物膩子填平，"3mm 以上的孔洞應(yīng)用聚合物砂漿填充。待固結(jié)硬化后，整體打磨一次，使之平整。 表面凸凹不平的處理。凸出部分可用鑒子鑿平或用砂輪機打磨平，凹入部分用 聚合物砂漿填平。待硬化后，整體打磨一次，使之平整。 接縫錯位處的處理。先用砂輪磨光機打磨或用鑒子鑿平，再根據(jù)具體情況用水 泥聚合物砂漿進行修補填平。 露筋處理。外露鋼筋與基層齊平時，可將鋼筋直接涂刷防銹漆。外露鋼筋高出 基層，在混凝土凹坑內(nèi)，或?qū)⒒炷吝M行少量剔鑿形成凹坑，可將混凝土內(nèi)露出的 鋼筋剔除，然后用水泥膩子把基層填補齊平。 基層的堿度pH值

31、應(yīng)在10以下，溶劑型涂料基層含水率在8%以下，水溶性涂料 基層含水率應(yīng)在10%以下6現(xiàn)澆水磨石樓地面施工方法現(xiàn)澆水磨石地面1）工藝流程現(xiàn)澆水磨石地面工藝流程為：基層處理一澆水潤濕拌制底灰一沖筋及踢腳板找規(guī)矩 -鋪抹底灰一底灰層養(yǎng)護一鑲分格條一拌制石灰渣一鋪抹石灰渣層”養(yǎng)護一磨光酸 洗一打蠟2）施工工藝 基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，對凸出處進行處理，落地灰、雜物和油污等應(yīng)清除干凈。 澆水潤濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。 拌制底子灰底子灰配合比：地面為1： 3干硬性水泥砂漿，踢腳板為1： 3塑性水泥砂漿。要求 配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。 沖筋及踢腳板找規(guī)矩根據(jù)墻上+50cm的水平線確定地面標(biāo)高

32、，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用 于干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1-1. 5mo有地漏的地面按設(shè)計要求找坡，一般 沿排水方向的泛水坡度為0. 5%-l%o根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底 層抹灰的厚度沖筋，間距一般為1-1. 5mo 底灰鋪抹在裝灰前基層刷1： 0. 5的水泥素漿。A、按底灰的標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用加的刮杠刮平, 隨即用木抹子搓平，用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。B、鐵腳板沖筋后，分2次裝檔，笫1次用鐵抹子將灰壓實一薄層，第2次與筋面鋪 平，壓實刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。 底層灰養(yǎng)護底層灰抹完后，于

33、次日澆水養(yǎng)護，視氣溫情況，確定養(yǎng)護時間及澆水程度，常溫一 般要充分澆水養(yǎng)護2do 鑲分格條A、按設(shè)計要求進行風(fēng)格彈線。在已經(jīng)做好的底灰表面上，一般以間距l(xiāng)m左右進行 分格彈線，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。B、美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條寬50mm的 彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。C、玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時先將平口板尺寸按分格線的位置靠直, 將玻璃條或銅條就位貼緊板尺，用鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字 角抹灰高度為5mm,底角抹灰寬度lOmmo拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完 八字角后，用毛刷籬水輕刷1遍。采用銅條分格時，應(yīng)先在兩端

34、下部1/3處打眼， 穿入22號鉛絲，錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。 冬季施工冬季現(xiàn)澆水磨石時，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5°C以上。冬季施工底層灰時不得澆水 養(yǎng)護，正常溫度下養(yǎng)護3-5d,面層石?；?0d后方可磨光。7腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必 須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。（1）扣件腳手架的搭設(shè)要求用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂 直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設(shè)備 必要的支撐點與連墻點，以保證腳手

35、架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置 必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。（2）腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向山下而上連續(xù)設(shè)施?？v向支撐寬 度宜為3-5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件 與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm：縱向鋼筋支撐的接 長，宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm,并用兩 只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施 工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。（3）鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除

36、方案，并認真對操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng) 設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下 同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件 和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。（4）腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置 兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護，安全網(wǎng) 封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層 設(shè)置一道。8塑鋼門窗工程塑鋼門的施工方法（1）工藝流程劃線定位一塑鋼門就位一塑鋼門固定一五金配件（2）操作工藝1）劃線定位A

37、、圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門中線為準(zhǔn)向兩邊量岀邊線。用線墜或經(jīng) 緯儀將分出的邊線標(biāo)劃到相應(yīng)的安裝位置，量出門的水平安裝線。B、依據(jù)門的邊線和水平安裝線做好標(biāo)記。2）塑鋼門就位A、按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的塑鋼門搬運到安裝地點， 并墊靠穩(wěn)當(dāng)。B、塑鋼門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然 后根據(jù)邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板幕吊垂直C、塑鋼門 就位時，應(yīng)保證塑鋼門上框距過梁要有20 mm縫隙，框左右縫一致，距外墻皮尺寸符 合圖紙要求。3) 塑鋼門固定A、塑鋼門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件

38、焊 牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1： 2較碩的水泥沙漿或 C20細石混凝土將其填實后，抹平。終凝前不得碰動框扇。B、三天后取出四周木楔，有1： 2水泥沙漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面 抹平。C、若為安裝雙扇塑鋼門時，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在 同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上4) 五金配件的安裝A、檢查門扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必須調(diào)整后再安裝B、在開關(guān)零件的螺孔處配置合適的螺釘，將螺釘擰緊。當(dāng)擰不進去時，檢查孔內(nèi)是 否有多余物。若有，將其剔除后再擰緊螺絲。當(dāng)螺釘與螺孔位置不吻合時，可略挪動位置，重新攻絲后在安

39、裝。C、塑鋼門的安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活塑鋼窗的施工方法(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一安裝連接件的檢查一塑料門窗外觀檢 查一按圖示要求運到安裝地點一塑料門窗安裝一門窗四周嵌縫一安裝五金配件一清 理本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。(2) 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應(yīng)先行剔鑿處理。(3) 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。(4) 安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直 及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。(6) 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)

40、訃要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲 或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。(7) 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或碩物 敲打，防止損壞(8) 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。塑鋼門窗安裝方案塑鋼門窗山框和扇組成。一般在框和扇上都鑲嵌有58mm存的玻璃。塑鋼門 窗的構(gòu)造和施工特點是：重量輕、強度高、保溫、隔音、防塵、防蟲蛀，經(jīng)久耐用, 而且表面色澤美觀，裝飾效果優(yōu)良。(9) 門窗半成品驗收與質(zhì)量要求合同核實用材等級、門窗型號、規(guī)格與數(shù)量，并照國家標(biāo)準(zhǔn)施工驗收規(guī)范檢查 門窗制作的質(zhì)量。門窗框及超過50mm厚的門窗扇均應(yīng)用雙樺

41、連接。窗扇拼裝后裁口應(yīng)在同一平布，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)略大于門心板尺寸。留 出門心板膨脹的余量23mm,避免門心板翹曲。膠合板和纖維板門的邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框和橫楞應(yīng)加壓 膠合，橫楞和上下冒頭各應(yīng)鉆兩個以上的透氣孔，以免受潮脫膠或起鼓。門窗的外觀符合以下要求：門窗表面應(yīng)凈光或磨砂，不得有刨痕、毛刺和錘印，以便于油漆。割角、拼縫 應(yīng)嚴(yán)實平整。纖維板門扇不允許脫膠。9屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項口時，應(yīng)對前分項分部工程進行驗 收。(1) 施工要求找平層：為防止栓找平層的水分滲進保溫層內(nèi)，用細石混凝土找平、拍實、壓 光。找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水。防

42、水層：防水采用瀝青卷材防水。(2) 施工工序施工順序：清理基層一試鋪一大面積鋪設(shè)一水泥砂漿灌縫一清理、檢查、驗收。 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物 均應(yīng)清理干凈。10.樓梯工程(1)準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對樓梯構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得采用，并作明顯 標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)與設(shè)訃單位共同鑒定，采取有效措施，辦理洽商手續(xù)，并 認真進行加固或修補后方可使用；墻上彈好位置線；按板底標(biāo)高抹好水泥砂漿找平 層，大模板混凝土墻上預(yù)留安裝洞口，按標(biāo)高剔鑿抹平或補抹砂漿；大模板墻體混 凝土強度應(yīng)達到40公斤/厘米2以上。(2)操作工藝刷稠水泥漿安裝休息板時，應(yīng)隨安

43、裝隨在找平層上涂刷稠水泥漿，以保證休息板與墻體粘 結(jié)密實。(3) 吊裝休息板在大模板混凝土墻上安裝休息板時，休息板擔(dān)架端應(yīng)高于另一端，以便休息板 傾斜插入支座洞內(nèi)，并用撬棍撥正，使兩端伸入支座尺寸相等。磚墻上吊裝休息的 踏步板支承面之間進行校核。(4) 樓梯段吊裝樓梯段吊裝時應(yīng)使踏步面呈水平狀態(tài)，吊索與水平面夾角不小于45度，休息板 的支承面處應(yīng)澆水濕潤并座水泥砂漿，使支座接觸嚴(yán)密。灌縫每層樓兩塊樓梯段安裝后，應(yīng)及時將休息板兩端和休息板與內(nèi)外墻之間的空隙支模澆筑混凝土。焊接每層樓梯(垃圾道)安裝后，應(yīng)及時按設(shè)計圖紙要求將休息板與樓梯段、休息 板垃圾道焊接牢固。焊縫厚6毫米。(四)冬季和雨季施工

44、的技術(shù)組織措施1. 冬季施工前的準(zhǔn)備(1) 進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制 原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可 靠的來源，并經(jīng)兩減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容: 施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火 措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組 進行交底。(2) 進入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān) 知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。(3) 與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲

45、擊2雨季施工前的準(zhǔn)備：1. 雨季到來之前，施工單位有關(guān)部門在所屬范圍內(nèi)進行一次全面檢查，組織力 量檢查施匸現(xiàn)場的排水情況，檢查臨時設(shè)施的防漏，對原有排水系統(tǒng)進行整修加固, 必要時應(yīng)增加排水設(shè)施，保證水流暢通，在施匸場地周圍應(yīng)防止地面水流入場內(nèi)。2. 應(yīng)保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，路面?yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣，砂礫或其他防滑材料, 必要時應(yīng)加高加固路基。3. 編制雨期施工計劃，制定出具體措施，安排好不利于在雨季施工的項LI,趕 到雨季前或雨季后施工。4. 對材料倉庫要進行全面檢查、維修，特別是水泥倉庫四周必須排水良好，做 到屋面不漏雨，墻而不滲水，地面不返潮。鋼材應(yīng)放在干燥地方，且要有防雨措施, 防止鋼材銹

46、蝕。防水保溫材料應(yīng)存放在干燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材 料，不得浸在水中，以防流失浪費（五）組織流水施工1.工程量的計算以及勞動量的計算經(jīng)過對本工程認真計算，劃分的施工項目以及各施工項目的工程量計算如下:（1）基礎(chǔ)工程各獨基尺寸一覽表:基礎(chǔ)編號基礎(chǔ)尺寸（mm）特征J-12800x4100階形現(xiàn)澆J-22400x3600階形現(xiàn)澆J-32400x3500階形現(xiàn)澆J-42500x5500階形現(xiàn)澆J-51500x2200階形現(xiàn)澆J-62700x4000階形現(xiàn)澆J-72600x3900階形現(xiàn)澆J-82100x5100階形現(xiàn)澆J-95500x2500階形現(xiàn)澆J-105500x2800階形現(xiàn)澆J-1

47、12500x5500階形現(xiàn)澆1. 開挖土方：采用機械挖土，二類土，所以放坡起點為：1.2(頂面每邊增加0. 89m 寬)。混凝土基礎(chǔ)每邊增加工作面寬度30cm。墊層每邊增加50mm寬?；A(chǔ)埋深：1. 55m。 基礎(chǔ)底標(biāo)高-2m。挖土方量：Vj-7=1/3 ( 3.9+0.7 ) x ( 2.8+0.7 ) +6.16x4.86+ V4.6x 3.3x 6.16 x4.86 x1.55=34.33 m3Vj-l0=1 /36.2x3.5+7.76x5.06+ V6.2x 3.5 x 7.76 x 5.06 x 1.55 =46 m3Vj-i=1/33.5x4.8+5.06x6.36+ 3.5x4

48、.8x5.06 x5.06 x 1.55=37.32 m3 Vj-5=1/32.2x2.9+3.76x4.46+a/2.2 x 2.9 x 3.76 x 4.46x1.55=17.31 m3Vj-2=1/33.1 x4.3+3.99x5.19+Alx4.3x3.99 x5.19 x1.55=45 m3挖土方量為：V=34. 33x16+46x8+37.32x4+34.33x8+17.31x2=1375.8 m3機械挖基坑的勞動量定額為:5. 08/1000 m3, o勞動量為：1375.8x5.08/1000=7 T 日。2. 基礎(chǔ)墊層：100mm厚的混凝土墊層，墊層每邊伸出底板50mm。V=

49、2. 5x3.7x0.1x10+2.7x4x0.1x2+2.5x3.7x8x0.1+2.8x4.1 x0.1 x4+5.6x2.6*0.1x7+5.6x2.9x0.1 +2.9x4.2x0.1 x4+1.6x2.3x0.1 x2=40.83 m3基礎(chǔ)墊層勞動量定額為：0. 313/ m3o勞動量為:40.83x0.313=12.78 1003. 基礎(chǔ)混凝土：本工程采用商品混凝土。下階基礎(chǔ)高500mm,上階基礎(chǔ)高465mm。V= (0. 5x2.6x3.9+1.3x1.95x0.465 ) x16+ (0. 5x2.6x3.9+1.3x1.95x0.465 ) x8+ (2.8x5.5x0.5+

50、1.8x4.8x0.465 ) x8+ ( 4.1 x2.8x0.5+2.8x2x0.465 ) x4 + ( 1.5x2.2 x0.5+0.8x1.1x0.465 ) x2 =289.2m3基礎(chǔ)混凝土的勞動量定額為:0. 321/ m3o勞動量為:289.2x0. 321二90. 27工日。4. 基礎(chǔ)扎筋：根據(jù)PKPM上計算的鋼筋表統(tǒng)計G二768+148+142+477+58+436+103+201+263+297+239+239+239+148X14+105+218+58+142+142+142二6493kg6. 5t?；A(chǔ)扎筋勞動量定額為:3. 88/to勞動量為:6.5tx3.88=2

51、5.22工日。5.基礎(chǔ)支模:Sj<=(3. 9+2. 6)X2X0. 5+(1. 3+1. 95) X2X0. 465+(2. 6X3. 9-0. 6X0. 6) 19. 3 m-Sj-10= (2. 8+5. 5) X2X0. 5+(1. 8+4. 8)X2X0. 465+ (2. 8X5. 5-0. 6X0.6X2)=29. 12 m2Sj-i= (2. 8+4. l)X2X0. 5+(2. 8+2) X2X0. 465+ (2. 8X4. 1-0. 6X0. 6) =22. 48m:S"二(2. 2+1. 5) X2X0. 5+(1. 7+1. 1) X2X0. 465+

52、(2.2X1. 5-0. 6X0. 6)=9. 24m:則總的 S= ( 2X19. 3+29.12 ) X8+4X22. 48+19.3X8+9. 24X2=804. 55 m2基礎(chǔ)支模的勞動量定額為：1. 79/10 m2勞動量為：804. 55X1.79/10=144 T Ho6 回填土方(至室外地坪)：山室外地坪的挖土方量減去基礎(chǔ)混凝土和基礎(chǔ)墊層的 體積?；靥钔练讲捎萌斯せ靥睢二 1375. 8-40. 83-289. 22二 1045. 75 m3回填土方勞動量定額為：0. 182/ m3勞動量為：1045. 73X0. 182二 190 工日。(2)主體工程1柱扎筋：根據(jù)PKPM

53、上統(tǒng)計的柱鋼筋的用量表：G=(907.55+914.08+980.63+1041.45 X8+882.41+970.3+987.48+912.4+987.48+964.55+769.6+868.06+990.95+984.66+968.25+839.82+924.6+921.57=43721.8kg=43.72t柱扎筋的勞動量定額為：4.2/t。勞動量為43. 72X4. 2二184工日。因為主體結(jié)構(gòu)是 五層，所以每層的勞動量為184/5二62工日。2柱支模:本工程模板均采用復(fù)合模板。共38根柱。S 二(0. 6+0.6) X2X20. 5X34+ (0. 6+0.6) X2X24.6X419

54、08. 96 m'柱支模的勞動量定額為：2. 21/10 m3o勞動量為1908. 96X2. 21/10二422工日。因為主體結(jié)構(gòu)是五層，所以每層的勞動量為422/5二85工日。3.梁模板：橫向框架梁300mmX700mmo縱向框架梁300mmX700mm。次梁：250mmX 330mm。走道兩側(cè)的主梁300mmX650mm。計算跨度取梁的凈跨每邊減去柱的300mm 寬。一層的梁模板:S=( 0.3+2 X 0.7 ) X7.8X18+( 0.3+2 X 0.5 ) X 2. 4X8+( 0.25+2 X0. 55 ) X (43. 7+34) +( 0.25+2X0.4 ) X4.

55、 5X4+( 0.3+2X0. 65 ) X (43+34) + (0.3+2X0. 7 )X43X2+( 0.3+2X0.7 )X25.8X2+( 0.25+2X0. 55 )X 15+( 0.35+2 X0. 75 ) X10.2X3+ ( 0.25+2X0. 55 ) X 10. 2X2=850. 9 m3上人屋面樓梯間的梁模板：(0.3+2X0. 7 ) X23.4X6. 1則梁的支模面積為：850.9X5+( 0.3+2X0.7 ) X23.4X6.1=4300. 38 m3梁支模的勞動量定額為：2. 56/10 m2o勞動量為4300. 38X2. 56/10=1100. 89 I

56、S o4. 板支模：板模板與混凝土接觸面按平方米計算，與柱，梁，墻相互連接的重疊部 分，均不計算模板面積。一層板的支模:S=( 48X19+14. 5X8.4 ) X5-0. 3X7. 8X 18+0. 3X2. 4X8+0. 25 X (43. 7+34) +0. 25X4. 5X 4+0. 3 X (43+34) + 0.3X43X 2+0. 3X25. 8X 2+0. 25 X 15+0. 35X10.2X 3+0. 25X10. 2X 21=4383. 26 m2頂層板支模：8.4X4.5X1=37.8 m2則板的支模面積為:4383. 26+37. 8=4421. 06 m:板支模的

57、勞動量定額為:1. 97/10 m'。勞動量為4421. 06X 1. 97/10=870. 95 IS5. 梁扎筋：根據(jù)PKPM上統(tǒng)計的梁鋼筋的用量表計算03614. 6X8+4401. 3+1436. 2+337. 5X5+4106. 2+503X5+8789X2+6844. 3X2+2044. 5 X 5+2669. 6+2778. 6=80799. 8kg80. 8t梁扎筋的勞動量定額為：7. 43/to勞動量為80. 8X7. 43二600. 34工日。6. 板扎筋：根據(jù)PKPM上統(tǒng)計的梁鋼筋的用量表計算G=7993.7X5二39968. 5kg401板扎筋的勞動量定額為:3. 88/to勞動量為40