外墻保溫技術交底

1、 技 術 交 底 記 錄 工程名稱道外區(qū)團結鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項目（一期）交底項目外墻保溫工程編號交底日期2017年8月27日1、 材料準備根據(jù)圖紙設計要求，本項目選用200厚、100厚、70厚、50厚和30厚等規(guī)格的阻燃性苯板，燃燒性能為B1級，密度不小于22kg/m3，其余各項指標均需滿足設計要求。防火隔離帶采用100厚、300mm高泡沫混凝土，燃燒性能為A級，密度不小于120kg/m3。保溫面層加強網(wǎng)，邊角部位、面層部位的外墻均采用耐堿玻纖網(wǎng)。苯板釘栓直徑不小于8mm，長度不小于板厚加40mm。2、 施工條件1)施工操作的工作環(huán)境及完工后24h內(nèi)的環(huán)境溫度應高于5，大風及雨天嚴禁施工。2)施工

2、面應避免陽光直射，必要時在腳手架上搭設防曬布，遮擋施工墻面。3)保溫層施工時，如墻體干燥，應在施工前12小時灑水或現(xiàn)場撣水、滾刷潤濕墻體表面后方可施工。3、苯板抹面外保溫工程施工順序（1） 保溫層施工順序第一步：施工準備外掛吊籃組裝外掛吊籃安裝基層墻面深化處理墻面吊、彈窗洞口、外墻面出線、防火隔離帶位置的水平、垂直控制線。第二步：進行墻面整體EPS保溫板粘貼施工配置粘板膠漿保溫板粘貼、防火隔離帶洞口四角等特殊部位加強玻纖翻包網(wǎng)粘貼粘貼聚苯板及造型打磨、修理、隱檢鉆孔安裝膨脹錨栓鋪設網(wǎng)格布抹平防護層細部處理清理驗收 4、保溫層工程施工控制要點：（1） 彈、掛控制線根據(jù)設計要求確定保溫層的底標高截

3、止位置，沿建筑物的周邊彈好底標高水平基準線，沿水平基準線安裝。在外墻轉角（陰、陽角）、窗口、陽臺欄板根等部位按全高掛好垂直控制線。（2）配制粘結膠漿（抹面膠漿同）粘結劑與水泥按重量比1：1的比例配制，配制時由專人負責，嚴格計量。采用機械攪拌的方式，攪拌時水泥應一小部分一小部分的加入，確保每一批次加入的水泥攪拌均勻。配制好的粘結膠漿（抹面膠漿）應在陰涼、避風處存放。配制時應隨用隨配制，用多少配多少，保證一次配制量在初凝前用完，初凝后的膠漿嚴禁使用。（3）粘貼翻包網(wǎng)格布粘貼苯板前應對保溫層的截止部位（如門、窗洞口、管道根或其它設備須穿墻的洞口處、門窗洞口、陽臺欄板、雨棚板根部、變形逢、女兒墻等部位

4、）做翻包網(wǎng)格布（采用標準網(wǎng)）處理。粘貼翻包網(wǎng)格布時，在需翻包部位涂抹70mm寬、2mm厚的粘結膠漿，迅速將網(wǎng)格布的一端70 mm用鋼抹壓入粘結膠漿內(nèi)，壓至泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布無外漏為止，余下部分甩出備用。甩出部分的長度繞過板端露于板面的部分不應小于200mm。已粘貼完的翻包網(wǎng)格布應采取翻轉或遮蓋等成品保護措施。（4）粘結膠漿的布膠方式粘結膠漿的布膠方式采用框點法用抹子將粘結膠漿均勻的涂抹在600mm×600mm標準板面四周80mm寬抹粘結劑，中間梅花型點粘，粘結牢固。（5）苯板的粘貼苯板粘貼自上而下進行，粘貼時上下排板應錯縫1/2L板長粘貼。布膠前應先試排板面，選一塊未布膠的苯板試著

5、安裝到墻面上，檢查與相鄰板面的高差和對縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的板面，應經(jīng)打磨處理，試排合格后方可布膠。布膠后應立即粘貼，粘貼時用雙手對稱的托住板的對角端，緩慢地將板平貼靠在墻面上，通過雙手對稱的揉動、均勻的擠壓使板面平整、對縫緊密；壓實后粘結膠漿的粘貼面積不應小于整幅板面面積的50%（局部100%）。揉壓板面時不得用力猛壓板的一端，造成另一端翹起；當遇有一面粘貼不平、不牢時，應立即取下重貼。苯板安裝完畢后，應立即刮除板縫和板側面擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴禁抹粘結膠漿，隨時用2M長靠尺對已粘貼完的工作面進行壓平、修整。粘貼時宜從墻體的角部開始，先粘貼每一施工面水平方向的兩塊截止板，在兩塊截止

6、板的上口掛水平線，然后沿水平方向按順砌的方式粘貼其它板面；如施工連續(xù)面過長，應在中間部位予粘一塊苯板，保持線的平直。遇有門、窗洞口時應自洞口處向外排活。外墻轉角兩側的苯板應垂直交錯咬茬按垂線粘貼。見圖52。圖5-2 墻面及轉角苯板排列示意圖（6）防火隔離帶的粘貼苯板粘貼到防火隔離帶位置時材料采用泡沫混凝土，防火隔離帶粘貼前應先彈好防火隔離帶位置的水平、垂直控制線，位置于樓層中間處，每層設置一道，交圈設置；防火隔離帶300寬，采用膠粘劑與基層滿粘，實際粘結率不低于90%。防火隔離帶的板面與已粘完的笨板板面粘平，并緊縫粘貼。粘貼完防火隔離帶后，繼續(xù)粘貼苯板。（7） 板間接縫苯板間應對縫緊密，板間縫

7、隙寬度不應大于1mm,板間高差不應大于1mm，大于1mm的板縫應用相應寬度的苯板條擠塞堵嚴。（8） 苯板切割切割苯板時，應保證切口邊緣平直、整齊，切割質(zhì)量不能滿足安裝要求的，應經(jīng)修整合格后方可上墻。保溫層的邊緣截止部位必須用長度不小于300mm的苯板粘貼，不得用小塊板拼接；非標準尺寸板應安裝在工作面的中間位置。門窗洞口角部應用整塊苯板切割成L形粘貼，角部不得拼接，板間接縫距四角的距離不應小于200mm。見圖53。圖5-3 門窗洞口苯板排列圖遇有突出管線、埋件時，應用整幅板套割吻合，不得用非整板拼湊。（9） 打磨、修平苯板安裝完畢24h后方可進行打磨、修平工序的施工。打磨時應采用打磨搓板或其它打

8、磨工具，以輕柔的圓周運動磨平板面，不應沿與板縫平行的方向打磨；打磨時散落的碎屑應隨時用笤帚清理干凈。打磨的同時應檢查苯板粘結是否牢固，檢查板間接縫、高差、板面平整和陰陽角垂直等項目；如發(fā)現(xiàn)板面有松動現(xiàn)象應立即取下重貼；對于板間高差大于1mm、平整誤差大于4mm的板面應做磨平處理，陰陽角也應按線打磨至方正、順直。（10）裝飾線條的施工安裝裝飾線條時應按設計的尺寸、標高彈線標明裝飾線條的位置，按線粘貼。對于厚度不大于50mm，寬度不大于300mm的苯板裝飾線條可粘貼在已粘好的苯板上，超過該要求時應直接粘貼在基層墻體上。裝飾線條安裝時錨固釘數(shù)量每延長米不應少于2個。（11） 安裝錨固釘安裝錨固釘時先

9、用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應尺寸的孔洞，擰入、敲入錨固釘，錨固釘安裝完畢后，釘頭和釘帽不應超出苯板面。錨固釘?shù)臄?shù)量、型號、錨固深度應依據(jù)設計要求確定。安裝錨釘數(shù)量，每塊板不少于2個，每平方米不少于5-8個。5、保護層施工要點（1）保溫層完工后24h方可進行保護層的施工。（2）保護層的施工應由上而下進行，保護層施工前應先清除掉板面的附屑、附塵或其它有礙粘貼的物質(zhì)。如遇保溫層施工時間間隔過長，苯板暴露自然狀態(tài)下過久，表面產(chǎn)生發(fā)黃氧化現(xiàn)象，應對苯板表面采取打磨或噴砂等方式處理后方可進行保護層的施工。（3） 保護層的做法一般為“兩膠一網(wǎng)”，在設計有加強要求的部位及首層做法為“三膠兩網(wǎng)”，保護層施工

10、時應先鋪設翻包網(wǎng)格布和加強網(wǎng)格布，然后進行墻面標準網(wǎng)的施工。（4） 鋪貼網(wǎng)格布鋪貼網(wǎng)格布時，先在苯板上涂抹第一道約23mm厚的底層抹面膠漿，將預先裁好的網(wǎng)格布彎曲面朝向墻面，沿水平方向抻緊、抻平，立即用抹子自中央向四周將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，將網(wǎng)格布 趕緊、壓平，使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布，如局部還有裸露，應補刮修補，直至網(wǎng)格布完全被覆蓋?。淮讓幽婺z漿施工完畢4小時底層膠漿干硬后，用鋼抹或刮板抹第二道約23mm厚的面層抹面膠漿，抹面層抹面膠漿時禁止反復不停揉搓；面層抹面膠漿抹完后應表面光滑、潔凈、接茬平整， 三膠兩網(wǎng)做法同上。成活后抹面膠漿的厚度兩膠一網(wǎng)為5mm，三膠兩網(wǎng)為15m。網(wǎng)格布應

11、處于兩道抹面膠漿的中間位置。鋪設網(wǎng)格布時嚴禁出現(xiàn)纖維松弛不緊、傾斜、錯位等現(xiàn)象，網(wǎng)格布不應有空鼓、皺褶、翹曲等現(xiàn)象。面層抹面膠漿抹完后嚴禁出現(xiàn)網(wǎng)格布外漏、顯影，抹面不應出現(xiàn)明顯抹痕、接茬等痕跡。（5） 網(wǎng)格布搭接標準網(wǎng)應連續(xù)鋪設，鋪設標準網(wǎng)需斷開時，應保證標準網(wǎng)間的搭接長度不小于100mm。裁剪網(wǎng)格布時盡量沿經(jīng)緯線進行。（6） 翻包、增強部位做法鋪設翻包網(wǎng)格布時，將翻包部位板的端面及距板端100mm范圍內(nèi)的板面均勻抹一道約2mm厚的抹面膠漿，將甩出部分的網(wǎng)格布沿端面翻轉，立即用鋼抹將其壓入抹面膠漿中，壓至無網(wǎng)格布外漏。在外墻陽角兩側200mm范圍內(nèi)應增設一道標準網(wǎng)，標準網(wǎng)在陽角水平方向200m

12、m范圍以內(nèi)嚴禁搭接。具體施工時，可采取在墻體轉角兩側標準網(wǎng)雙向互相包繞過角200以上的做法；也可采用在轉角部位先鋪設一道每邊不小于200mm的護角標準網(wǎng)的做法。見圖54。圖 5-4門窗洞口四角沿45角方向應增設一道長300mm、寬200mm的標準網(wǎng)，見圖55.1。門窗洞口四角內(nèi)膀處增設一道長400mm與門、窗口等寬的標準網(wǎng)，見圖55.2。窗口具體節(jié)點做法見圖56。圖5-5.1 門窗洞口護角網(wǎng)格布增強圖 圖55 .2 門窗洞口角部網(wǎng)格布增強圖圖 5-6首層墻體有抗撞擊設計要求的部位需增設一道加強網(wǎng)，加強網(wǎng)應頂邊對接鋪設，且應對縫緊密，標準網(wǎng)應覆蓋在加強網(wǎng)上，見圖5-7。圖 5-7（7）保護層施工

13、24h后，噴水養(yǎng)護3d，養(yǎng)生期間應保證墻面潮濕，嚴禁撞擊、震動。6、允許偏差項目已完工的外保溫墻體應采取成品保護措施，杜絕污染，不得隨意開孔打洞。如確因施工需要，應在膠漿達到設計強度后方可進行。安裝物件完畢后其周圍應恢復原狀。聚苯安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2米靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層4用2米托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直2用2米托線板檢查4陰陽角方正2用20mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1用直尺和楔形塞尺檢查7、成品保護措施（1）設專人負責成品保護工作，每天經(jīng)常巡視已完工的保溫系統(tǒng)完整情況

14、，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行修補。（2）加強職工職業(yè)道德教育，提高職工的成品保護意識，不但注意保護自己的成品，也要注意保護其他分包、總包單位的成品。（3）抹完聚合物水泥灰的保溫墻體后，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要應在聚合物水泥灰達到設計強度后方可進行。并且只許從墻外向內(nèi)開鑿，安裝物件后其周圍應迅速恢復原狀。并注意密封處理，嚴防該部分滲漏雨水。（4）專業(yè)施工單位應對該保溫體系注意保護，如有損壞將負責賠償。8、安全、文明施工注意事項（1）進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，外貼聚苯保溫板系好安全帶。（2）作業(yè)樓層管井，預留洞口，腳手架無度需做好防護。（3）施工現(xiàn)場照明用電必須按要求設置專用線箱，且應符合安全操作

15、規(guī)程。（4）施工現(xiàn)場操作時不允許吸煙，酒后不準進入施工現(xiàn)場。（5）及時清理施工時留下的垃圾，做到日做日清，工完料清，做好文明施工。（6）各種材料應分類堆放并掛牌標明各種材料名稱避免日光爆曬。（7）不得在擠塑板上部放置易燃易爆及溶劑性化學物品，嚴禁在擠塑板上進行電氣焊作業(yè)。（8）拌制聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理干凈。（9）嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工。9、綠色施工內(nèi)容（1）根據(jù)建筑工程綠色施工評價標準（GB/T50640-2010）要求，本工程必須在保證質(zhì)量、安全等基本前提下，通過科學管理和技術進步，要最大限度地節(jié)約資源，減少對環(huán)境負面影響，實現(xiàn)“四節(jié)一環(huán)保”的施工。（2）施工現(xiàn)場垃圾實行袋裝化，與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)所簽訂協(xié)議，及時清運。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場實際材料用量進貨，做到無任何材料浪費，這樣既節(jié)約了原材料，又方便了施工管理。在施工現(xiàn)場，還可以避免堆積大量的各種原材料，減少對周圍環(huán)境的污染和影響及文明施工，并對所進材料要進行分類堆放，標識清晰及采取防污、防潮、通風或封閉存放