水下混凝土澆筑技術(shù)要求

1、水下混凝土澆筑技術(shù)要求水下混凝土澆筑技術(shù)要求： A、 導(dǎo)管的選用:可采用金屬管和厚壁PVC塑料管，直徑不小于250,不大于400.導(dǎo)管使用前，應(yīng)根據(jù)樁長試拼接；B、 導(dǎo)管埋深根據(jù)水下混凝土流動擴散規(guī)律，導(dǎo)管埋深過小，往往使管外混凝土面上的浮漿沉渣挾裹卷入混凝土內(nèi)，形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管的超壓力減少，管內(nèi)混凝土不易流出，容易產(chǎn)生堵管，并給導(dǎo)管的起升帶來困難。所以，保持合理的導(dǎo)管埋深，對水下混凝土的灌注是非常重要的。正常灌注時，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般為2.53.5米，最小深度為1.52.0米，最深不超過4米。 C、 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時其底端應(yīng)高出孔底沉淀土面3040，初灌混凝土導(dǎo)管埋深應(yīng)在1.

2、21.5米。開始灌注時，為保證第一批混凝土達到要求的埋管高度，以便實現(xiàn)導(dǎo)管底部的隔水，需要計算首批混凝土罐入量。 初罐混凝土量計算如下： V=D2（h2+hm）+d2h1÷4 式中： V初存量（m3）； D實際樁孔直徑（m）； d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； h2導(dǎo)管底口至孔底高度（m）； hm導(dǎo)管埋深，初灌時不小于11.2m; h1孔內(nèi)混凝土達到埋管高度時導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管外水壓平衡所需的高度（m）， 即：h1=（hW.rW）÷rC。 式中： h1孔內(nèi)砼面至孔口水位的高度（m）； rW泥漿密度（KN/m3）； rC砼密度（KN/m3）。 D、開始灌注時，先配制0.20.3m3流動性好的水

3、泥砂漿，傾倒入管內(nèi)隔水拴以上空間。然后，將首批砼傾入初罐斗內(nèi)，剪斷懸掛隔水栓的鐵絲，使擱水栓、水泥砂漿和砼順利到達孔底并上升，首批砼灌注完畢，立即轉(zhuǎn)入連續(xù)澆灌。 E、灌注水下混凝土過程中，孔內(nèi)混凝土面連續(xù)不斷上升，導(dǎo)管埋深也在不斷增加，需要定時測量混凝土上升情況，記下罐入的混凝土量，測定坍落度。 F、測量混凝土面的標(biāo)高需要用專業(yè)測繩及測錘。在測量時，在導(dǎo)管與鋼筋籠的中間部位下放測錘，至少測34個點，分別記入灌注記錄本，然后取平均值，以此確定導(dǎo)管拆卸的數(shù)量。 G、導(dǎo)管提升時不得過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成泥渣浮漿侵入，或掛動鋼筋籠等。導(dǎo)管的拆裝要干凈利落，并防止工具、密封圈及螺栓掉入孔中。拆

4、下的導(dǎo)管應(yīng)立即用清水沖洗干凈，集中堆放整齊。 H、水下混凝土一經(jīng)開始灌注，須連續(xù)進行，任何中斷不得超過30分鐘，以保證混凝土的灌注質(zhì)量。每根樁留1組試塊（每組3塊），并按規(guī)定養(yǎng)護28天齡期后，送指定試驗室檢測。 I、因水下混凝土為自密型混凝土，為了保證樁頂混凝土的質(zhì)量，需要超罐出樁頂80以上，下道工序施工時將其鑿除即可。 J、隨時掌握每根樁混凝土的澆筑量，混凝土的充盈系數(shù)大約在1.2左右。預(yù)防塌孔現(xiàn)象出現(xiàn)，控制混凝土的澆筑量不少于樁的理論方量，特別初灌時，根據(jù)所罐混凝土量核實底端的形狀。 K、當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時所采取的措施：流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查各部位的泄露情況，必要時拔出注漿管，檢查密閉性能；出現(xiàn)不冒漿或連續(xù)冒漿時，若系土質(zhì)疏松問題，則視為正常想象，可適當(dāng)復(fù)罐。若附近有空洞、通道，則應(yīng)不提升注漿管繼續(xù)注漿，直至冒漿為止或拔出注漿管待漿凝固后重新注漿； 澆注時下降緩慢，可能是注漿管被刺穿或有孔洞