球墨鑄鐵管安裝施工方案

1、應(yīng)急給水廠輸水管道及深井泵房工程 管道安裝施工方案*工程應(yīng)急給水廠項(xiàng)目輸水管道安裝 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 2015 年 11 月 26 日 *建設(shè)有限公司 目錄第一章 工程概況一、工程簡介································

2、3;················1二、輸水管道施工概況································

3、;·········1第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備·····································

4、3;···········1二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃···························2三、項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖······

5、83;······························4第三章 施工方案一、測量放線·················

6、································5二、溝槽開挖·················

7、;································6三、管道安裝················

8、3;································7四、管道接口················

9、83;································8五、管道支墩················&#

10、183;································9六、閥門井砌筑、抹灰···············

11、83;·························10七、回填土·······················&#

12、183;···························11八、水壓試驗(yàn)·····················

13、····························12九、清洗、消毒····················

14、83;··························12第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃····················

15、83;·······················12第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施······················&

16、#183;······················13二、安全保證措施·························

17、83;···················14三、文明施工措施·····························

18、;················15陜西有色建設(shè)有限公司 第一章 工程概況一、 工程簡介1、工程名稱：應(yīng)急水廠輸水管道及深井泵房工程。2、工程地點(diǎn)：陜西省西咸新區(qū)灃西新城渭河河堤。3、工程內(nèi)容：應(yīng)急給水管道工程的全部安裝（不包含電氣及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、結(jié)構(gòu)及全部土建工作（不包含電氣及自控）。4、工期要求：自開工之日起60日歷天。二、輸水管道施工概況主管道管徑DN200-DN600mm之間，全長約5400m。管

19、道位于河堤征地線以西2m處，輸水管道分A、B兩段鋪設(shè)（具體平面見附圖一）。A段：起點(diǎn)接SY4取水水源井的輸水管道，由南向北敷設(shè)，沿途有6口取水水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長2518.77米,設(shè)計(jì)管道管徑DN200-DN600mm。 B 段：起點(diǎn)接Q1取水水源井的輸水管道，由北向南敷設(shè)，沿途有9口取水水源井的輸水管道接入，終點(diǎn)位于給水廠廠區(qū)紅線內(nèi)3m處，管長2807.93米,設(shè)計(jì)管道管徑DN250-DN600mm。第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、 施工準(zhǔn)備1組建精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員，使

20、整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成。3測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4根據(jù)施工要求，組織好施工力量。給排水工程師2人，并配備試驗(yàn)檢測人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃（一）主要人員的配置姓名職務(wù)職稱學(xué)歷專業(yè)備 注項(xiàng)目經(jīng)理工程師本科市政一級建造師項(xiàng)目副經(jīng)理工程師本科工程管理一級建造師項(xiàng)目

21、總工工程師本科土木工程二級建造師生產(chǎn)經(jīng)理工程師大專土木工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師本科設(shè)備安裝二級建造師安全負(fù)責(zé)人助理工程師大專工程管理材料負(fù)責(zé)人助理工程師大專材料管理土建技術(shù)員助理工程師本科土木工程設(shè)備技術(shù)員助理工程師大專設(shè)備安裝管道技術(shù)員工程師大專給排水電氣技術(shù)員工程師大專電氣自動化主要班組配備：序號班組人數(shù)備注1電工班2人2機(jī)械班6人3泥工班15人4管道安裝班14人5雜工班10人6鋼筋班8人（二）主要材料計(jì)劃序號名稱規(guī)格數(shù)量（m）1球墨鑄鐵管DN2003402球墨鑄鐵管DN250153球墨鑄鐵管DN30013504球墨鑄鐵管DN3506785球墨鑄鐵管DN4005206球墨鑄鐵管DN500995

22、7球墨鑄鐵管DN60017878閘閥、蝶閥、排氣閥DN150-DN60031個(gè)商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場實(shí)際需求量進(jìn)場，以滿足施工要為原則。（三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m32臺2振動壓路機(jī)8t1臺3蛙式電動夯實(shí)機(jī)夯能62kgm6臺4輪胎式起重機(jī)25t1臺5自卸汽車15t5臺6管子拖車組35t1臺7砂漿攪拌機(jī)200升1臺8鋼筋切斷機(jī)¢40mm1臺9鋼筋彎曲機(jī)¢40mm1臺10木工圓鋸機(jī)¢600mm1臺11污水泵¢100

23、5臺12交流電焊機(jī)15KVA5臺13砼振搗器插入式D505臺三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)組織項(xiàng) 目 經(jīng) 理 總 工 程 師項(xiàng) 目 生 產(chǎn) 經(jīng) 理試 驗(yàn)、資料室質(zhì)量管理部工程管理部綜合辦公室安全管理部材料設(shè)備部電工班雜工班鋼筋施工隊(duì)土方施工隊(duì)砌體施工隊(duì)安裝施工隊(duì)第三章 施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊，工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng)，必要時(shí)日

24、夜施工。工序劃分為：測量放樣溝槽開挖基坑夯實(shí)管道安裝閥門井砌筑、抹灰溝槽回填土水壓試驗(yàn)管道清洗、消毒。一、測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線，直線段10M一點(diǎn)，曲線段5M一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔10M測定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測出管道定中心的平面位置并測出閥門井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管底高程是否與圖紙對應(yīng)，管道施

25、工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5M內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1.00二、溝槽開挖（一）溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土

26、時(shí)，為防止機(jī)械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工清底，在槽底標(biāo)高以上留出15cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。開挖后，要保持基礎(chǔ)底面干燥。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于120kpa，若承載力偏小，應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，應(yīng)先通知監(jiān)理工程師及業(yè)主和質(zhì)檢單位進(jìn)行現(xiàn)場洽商處理。在管道過河段，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集

27、水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出。（二）鋼板支護(hù)對于開挖深度為35m的管溝，采用鋼板樁支護(hù)。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式，一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式。當(dāng)不能采用頂部支撐時(shí)或大型號鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與

28、樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：21：4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程重要性對鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測。對于軟土地層，其地表沉降v不宜超過0.01H（H為基坑開挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過（11.4）v。管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1（非金屬管道）D1500400500D11000500注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；

29、2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度取800mm。溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、管道安裝1管材要求管材進(jìn)場時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道物理性能檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)要符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部

30、門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現(xiàn)象；并檢查管道承口、插口尺寸，用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身防腐層及混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。3穩(wěn)管管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加砂袋固定。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管底高程偏差在±

31、;10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm。 四、管道接口1、球鑄鐵管采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大

32、于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。2、鋼管接口焊接：鋼管端口要呈45度，接口對齊后先點(diǎn)焊固定，焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干凈，完成后的焊縫飽滿呈魚鱗狀。3、管道防腐：（球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；此部分防腐在管道出廠

33、時(shí)已完成）。鋼管管道內(nèi)、外防腐的防腐層做法如下： 鋼管內(nèi)防腐采用一層IPN8710-2型底漆，兩層面漆。 室內(nèi)明裝鋼管及鋼配件表面外壁防腐采用IPN8710-3型兩層底漆兩層面漆； 井內(nèi)安裝的揚(yáng)水管（無縫鋼管）外防腐為一層IPN8710-2型底漆，兩層面漆。 埋地鋼管及鋼配件外表面采用加強(qiáng)級防腐：先刷一層IPN8710-3型底漆，同時(shí)纏繞一層脫脂玻璃纖維布，玻璃纖維布的經(jīng)緯10×10根/cm，厚度應(yīng)達(dá)120±10m，無捻無臘，單面封邊不受潮方可使用，后涂刷兩道IPN8710-3型面漆，厚度340±20m。外防腐做完應(yīng)進(jìn)行電火花試驗(yàn)，電壓等級為3kV，試驗(yàn)方法及質(zhì)量

34、驗(yàn)收應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4、管道外保溫本次設(shè)計(jì)泵房室外管道采用聚氨酯進(jìn)行保溫，保溫層厚度為20mm。五、管道支墩深井泵房內(nèi)管道閥門、管道三通及彎頭處（管道轉(zhuǎn)彎角度10°）均應(yīng)設(shè)給水管道支墩，采用柔性接口給水管道支墩，砼均采用商品混凝土。澆筑砼支墩時(shí)，必須立模并控制好支墩標(biāo)高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)

35、定高程0-15（mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬±10（mm）-5（mm）肩高±20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內(nèi)底高程D1000±10±20剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口D100033注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）六、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待檢驗(yàn)合格并設(shè)

36、計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。閥

37、門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個(gè)閥門井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。閥門井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋與路面高程差非路面±50路面±5井底高程D1000±10D1000±15注：表中D為管內(nèi)徑（mm）閥門井采用地面操作立式閥門井，其在車行道內(nèi)采用重型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內(nèi)內(nèi)采用輕

38、型復(fù)合材料防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標(biāo)高以實(shí)際路面為準(zhǔn)，并做到與路面平接。在綠化帶上預(yù)留支管閥門井，其井頂標(biāo)高應(yīng)高出地面0.05米。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。七、回填土 給水管道試水打壓合格后，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；靥顝墓芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔翂簩?shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行?；靥钔撩繉犹撲伜穸葔簩?shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動壓路機(jī)40回填土的夯實(shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不

39、得使管道移位或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h?；靥钔恋囊髩簩?shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。八、水壓試驗(yàn)給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。管道試壓長度一般在500米至1000米之間，具體長度以現(xiàn)場實(shí)際情況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進(jìn)水孔，并設(shè)置閘門開關(guān)；在管道最高點(diǎn)及縱向彎頭高點(diǎn)處設(shè)置排氣孔并安上檢驗(yàn)標(biāo)定過的壓力表。球墨鑄鐵管為1.1MPa.

40、九、清洗、消毒管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技術(shù)規(guī)范。第四章 施工進(jìn)度一、合同工期為2個(gè)月。（見后附施工進(jìn)度計(jì)劃表二）二、確保工期措施：1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2工程技術(shù)人員，施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施工方案，從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度；3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修，建立設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作。5根據(jù)進(jìn)度的安排，由公司生產(chǎn)部門及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項(xiàng)目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗；6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多

41、少及先后順序，由公司設(shè)備部門集中對施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要；7組織有關(guān)人員對施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，提供給行政物資部門。第五章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。2組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3測量工作由主管測量工程師負(fù)

42、責(zé)，對坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測量準(zhǔn)確無誤。4對工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測，為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。6科學(xué)安排施工，加強(qiáng)工藝管理，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對穩(wěn)定性。7對于鋼筋、水泥、磚等材料購買時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn)場后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用。8砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取

43、樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子。9管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動槽底土壤，不得受水浸泡。10嚴(yán)格選用管材，檢驗(yàn)不合格和無出廠合格證的管材，不得使用于本工程。11抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。12磚砌閥門井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。對于管材、管帶、井墻等小量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。13水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。14管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。15管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。16認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中的問題。二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心，使安全防護(hù)知識落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識