企業(yè)質(zhì)量判定系統(tǒng)的設計與應用

1、企業(yè)質(zhì)量判定系統(tǒng)的設計與應用隨著鋼鐵生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，企業(yè)對鋼材分析測試的要求無論在樣品數(shù)量、分析周期、分析項目和數(shù)據(jù)準確性等方面都提出了更高的標準。鋼材理化性能判定，是鋼材的化學成分和物理性能（力學性能、高倍組織、低倍工藝）檢驗項目是否合格的判定，其依據(jù)是國家和企業(yè)標準以及用戶協(xié)議。一方面，判定標準具有時效性、種類多、檢驗項目多的特點，既有定性的判斷，又有定量的計算；另一方面，檢驗項目及其標準值的取定又有許多條件限制，需要正確的理解和選用。因此，質(zhì)量判定人員不僅需要大量記憶判定標準，而且需要用專業(yè)知識去理解與推敲。而判定人員素質(zhì)上的差異，對判定標準的記憶與理解不同，導致人工判定效率低且極易

2、發(fā)生錯判，從而造成不必要的經(jīng)濟損失。在此，以XXXXXXXXXX公司集團公司為例，介紹基于C/S(客戶機/服務器)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量智能判定管理系統(tǒng)的設計與開發(fā)。一、實施背景產(chǎn)品質(zhì)量判定管理是技術質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，是質(zhì)量系統(tǒng)的重要組成部分。目前，全公司僅XXXXX生產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品質(zhì)量判定采用計算機系統(tǒng)輔助判定，其它區(qū)域的質(zhì)量判定均通過手工完成，手工完成判定的缺點如下：1、效率低下。在判定過程中需要查詢大量相關標準方面的資料，耗時較長，影響生產(chǎn)入庫。在遇到新試或其他特殊鋼種時工作經(jīng)驗成為判定的主要依據(jù)，沒有一套科學的判定方法。2、信息孤立，不能共享。由于手工判定只針對一份合同，一個卡號的信息進行判定，而不

3、能將爐號、鋼種的經(jīng)濟技術指標反映出來，對公司在品種質(zhì)量、成本及開發(fā)等內(nèi)容未能有效的提出參考建議，從而影響了公司的決策。3、人工干預因素大。由于采用人工判定，判定人員的經(jīng)驗、以及實際應用過程都會對判定結(jié)果造成影響，導致判定結(jié)果的不一致，而不具備權(quán)威性。XXXXX生產(chǎn)區(qū)采用計算機系統(tǒng)是在UNIX環(huán)境開發(fā)的多用戶系統(tǒng)，與在WINDOWS環(huán)境下的其它管理信息系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)存在一些問題，推廣的意義和作用不適應目前及將來公司的信息管理模式。鑒于計算機信息系統(tǒng)管理的廣泛應用及我公司質(zhì)量管理實際，為提高管理質(zhì)量及效率，降低管理成本，滿足公司內(nèi)部管理及提高市場競爭力的需要，公司與四川大學合作，開發(fā)了XXXXX公司

4、質(zhì)量判定管理系統(tǒng)。二、質(zhì)量判定系統(tǒng)設計方案1、技術應用原則1.先進性系統(tǒng)的先進性表現(xiàn)在三個方面：管理思想的先進性；軟件功能的先進性；信息手段的先進性。本系統(tǒng)充分借鑒國內(nèi)外成功商用軟件的先進經(jīng)驗，依賴于自身豐富的經(jīng)驗、技術與知識儲備，開發(fā)和研制一套適合XXXXXXXXXX公司質(zhì)量管理與統(tǒng)計的應用程序系統(tǒng)。質(zhì)量判定系統(tǒng)采用的開放性數(shù)據(jù)庫，在方案的實施與開發(fā)中采用目前最先進、最穩(wěn)定的、性價比最優(yōu)的數(shù)據(jù)庫技術。2.成熟性本方案選用的應用系統(tǒng)運行硬件平臺、操作系統(tǒng)平臺、數(shù)據(jù)庫平臺等都是非常成熟和廣泛認可和使用的產(chǎn)品。軟件使用的組件群和基礎模塊在國內(nèi)（包括香港地區(qū)）數(shù)十家企業(yè)取得成功。它們所獲得的成功和理

5、想的投資回報都證實了選用本方案的低風險性。3.安全性無論是應用軟件本身，還是系統(tǒng)所運行的軟硬件運行平臺都提供了強大的數(shù)據(jù)庫安全性。本系統(tǒng)提供的授權(quán)控制功能可以控制到某一用戶對程序、屏幕、菜單的訪問，甚至限制某一用戶對某一類型數(shù)據(jù)的訪問，還可以限制用戶從軟件系統(tǒng)以外的其它途徑訪問系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。4.統(tǒng)一性整個系統(tǒng)的設計將力求統(tǒng)一，無論是應用程序界面、數(shù)據(jù)庫修改、DLL修改、接口程序、新增程序開發(fā)、報表的設計都將按照統(tǒng)一的規(guī)范、統(tǒng)一的開發(fā)原則、一致的界面風格。5.開放性本系統(tǒng)采用開放的軟硬件平臺和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，遵循國際標準化組織提出的開放系統(tǒng)互連的標準，應用軟件相對獨立于軟硬件平臺，具有良好的可擴展

6、性、可移植性和互操作性，適應機構(gòu)和組織功能的變化，隨著通信和計算機技術的進步不斷擴充、升級，保護原有資源的平穩(wěn)過渡。6.現(xiàn)實性質(zhì)量判定系統(tǒng)的組件群和基礎模塊作為管理系統(tǒng)的核心程序,保證了系統(tǒng)的先進性、成熟性，降低了系統(tǒng)實施開發(fā)的風險，但同時也意味著組件群和基礎模塊奠定了整個系統(tǒng)的框架和價值基礎。根據(jù)XXXXXXXXXX公司質(zhì)量管理信息化建設目標、管理要求和現(xiàn)狀的分析，我們認為系統(tǒng)開發(fā)和實施的優(yōu)先層次應該是：1）充分使用業(yè)已成熟的組件群和基礎模塊現(xiàn)有的功能；2）充分進行客戶化的功能改造；3）企業(yè)原有信息資源的整合與統(tǒng)一。4）根據(jù)企業(yè)要求開發(fā)新增加的程序和接口程序。2、功能設計原則1) 以先進的質(zhì)

7、量管理模式為指導質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動的核心內(nèi)容之一，質(zhì)量控制活動包括從原料采購、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)成品到售后服務的全過程。質(zhì)量控制不僅涉及到技術方面，而且還包括企業(yè)的組織管理方面。質(zhì)量活動不是相互孤立的，應當將質(zhì)量問題作為一個有機的整體來考慮，運用系統(tǒng)工程的原理和方法進行控制，以取得質(zhì)量和質(zhì)量活動整體最優(yōu)的效果。為了實現(xiàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的整體最佳化，應實現(xiàn)人、管理和技術三者的有機結(jié)合。2) 全局優(yōu)化原則從質(zhì)量過程管理與統(tǒng)計、分析決策出發(fā)，依據(jù)業(yè)務全局優(yōu)化的要求，揭示業(yè)務過程、組織結(jié)構(gòu)的相互聯(lián)系與相互制約關系，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)高效的功能結(jié)構(gòu)體系。3) 功能逐層分解與管理組織結(jié)構(gòu)的完全融合對業(yè)務過程中各

8、職能活動進行分析，并逐層分解細化，組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務功能有機結(jié)合，使其企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與管理體制完全融合，實現(xiàn)對企業(yè)管理模式與機制的忠實再現(xiàn)，使企業(yè)得以將管理與決策完全建立在系統(tǒng)網(wǎng)絡之上，是真正集成網(wǎng)絡化的業(yè)務管理與信息綜合平臺。4) 決策支持系統(tǒng)為公司管理層、質(zhì)量管理層、作業(yè)層等各級管理者提供及時可靠的信息，幫助其對企業(yè)質(zhì)量現(xiàn)狀進行定量分析論證，從而對企業(yè)的經(jīng)營作出科學決策。5) 安全機制符合國際通用的所有安全標準,包括互聯(lián)網(wǎng)安全標準。采用軟件以及硬件保護措施，使企業(yè)數(shù)據(jù)始終處于安全控制之中。3、系統(tǒng)架構(gòu)的選擇基于以上的綜合分析，考慮到XXXXX公司具體的網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，以及軟件的適應性、可維護性以及開

9、發(fā)工具的特點等因數(shù)，系統(tǒng)確定軟件模型如下：1) 數(shù)據(jù)庫：SQL SERVER 2000由于系統(tǒng)涉及的數(shù)據(jù)量相當?shù)拇?，對?shù)據(jù)的安全性以及穩(wěn)定性，還有數(shù)據(jù)庫本身的要都較高?？蛇x用成熟的主流數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品SQL SERVER 2000或ORACEL9I；考慮到與公司其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性，經(jīng)研究確定采用SQL SERVER 2000作為后臺數(shù)據(jù)庫。2) 開發(fā)工具：PowerBuild9.0PowerBuild9.0是一個功能強大而且高效的快速應用程序開發(fā)工具，也是企業(yè)級可視化面向?qū)ο罂焖匍_發(fā)工具。主要運用于數(shù)據(jù)庫應用程序的開發(fā)方面，具有開發(fā)周期短，代碼效率高等特點。因此，開發(fā)工具選用PowerBuild9

10、.0。3) 網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)圖三、質(zhì)量判定主要功能模塊簡介計算機集成質(zhì)量系統(tǒng)包括四個功能子系統(tǒng)：1) 判定標準管理子系統(tǒng)主要提供判定標準的錄入、查詢、更改、刪除、復制與備份等功能。判定標準需要有經(jīng)驗的判定人員或標準專家在理解標準的基礎上，進行錄入，本模塊將面向用戶的差距定標準經(jīng)編譯整理，生成面向計算機使用的判定標準，是獲取專家知識的人機智能接口。主要功能模塊如下：1.各類技術標準號的登記登記企業(yè)現(xiàn)使用的鋼材國家標準、軍工標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、用戶協(xié)議標準編號。記錄標準號、標準類型、標準等級、化學成分應用標準、化學成分偏差標準號，標準錄入日期、錄入人等各種屬性。2.化學成分標準登記序號名稱基礎數(shù)

11、據(jù)項目1化學成分普通標準（一級庫）技術標準編號、鋼號、化學成份、含量上下限見補一 2化學成分特例標準（二級庫）技術標準編號、項目、含量上下限；鋼號（鋼號性質(zhì)）、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍、原料、冶煉方法、加工用途、使用用途、鋼材品種、供應方式、交貨狀態(tài)； 其他、判斷有限級別3化學成分偏差標準技術標準編號、化學成份、含量上下限、偏差上下限3.物理性能標準登記序號項目基礎數(shù)據(jù)項目（判斷依據(jù)）1低倍、工藝不允許缺陷標準技術標準編號、項目； 鋼號（鋼號性質(zhì)）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態(tài)、鋼材品種、鋼材類別（70）、供應方式、塔形組別、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍； 其他、

12、判斷有限級別2物理性能標準，包括力學性能、硬度及熱處理項目、脫碳、夾雜、高倍、低倍、工藝、發(fā)紋等。技術標準編號、第一級項目（17） 第二級項目； 鋼號（鋼號性質(zhì)）、組別（組別等根據(jù)項目有差異，見補一）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態(tài)、鋼材品種、鋼材類別（70）、表面加工、供應方式、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍、數(shù)據(jù)類型、復檢標示 ；其他項目見補二。 其他、判斷有限級別3熱處理制度技術標準編號，鋼號，屬性（機性熱處理，沖擊熱處理、淬火硬度熱處理、出廠硬度熱處理），組別，熱處理項目，熱處理序號，加熱速度范圍，加熱溫度范圍，加熱保溫時間范圍，冷卻介質(zhì)溫度范圍，冷卻速度范圍，

13、冷卻溫度范圍，冷卻保溫時間范圍，冷卻性質(zhì)（油冷，水冷，可多項選擇）4物理替代項目技術標準編號，原項目：第一級項目（17） 第二級項目，替代項目：第一級項目（17） 第二級項目 鋼號（鋼號性質(zhì)）、試樣屬性、冶煉方法、加工方法、加工用途、使用用途、交貨狀態(tài)、鋼材品種、鋼材類別（70）、表面加工、供應方式、基礎尺寸范圍、輔助尺寸范圍； 其他、判斷有限級別4.免檢項目登記本標準對于免檢項目進行設定。數(shù)據(jù)項目包括：項目類別（化學，物理），免檢項目（化學成分，物理性質(zhì)17），技術標準，鋼號（鋼號屬性），供貨單位，冶煉方法，加工方法，交貨狀態(tài)，基本尺寸，輔助尺寸。5.試樣采樣標準登記： 本標準管理對于不同的

14、質(zhì)檢項目取樣個數(shù)，及部位設定。數(shù)據(jù)項目包括：項目， 檢驗數(shù) （）%，（）個，復檢數(shù)（）%，（）個，鋼號（鋼號屬性），冶煉方法，加工方法，使用用途，交貨狀態(tài)，鋼材品種，取樣長度范圍，說明，項目說明，基本尺寸范圍。2) 理化性能判定子系統(tǒng)一方面，對已生產(chǎn)的鋼材的事實數(shù)據(jù)提供錄入、查詢、修改、刪除、轉(zhuǎn)儲等功能。另一方面，對事實數(shù)據(jù)已齊備的鋼材，按判定標準進行理化性能判定，對各檢驗項目合格的鋼材打印出質(zhì)量保證書。對不合格的鋼材，向判定人員說明不合格的原因和處理意見。主要功能模塊有：1. 合同管理實現(xiàn)銷售合同的登記、查詢，以及報表統(tǒng)計功能。銷售合同數(shù)據(jù)由XXXXXXXXXX公司銷售業(yè)務管理系統(tǒng)中自動導入

15、?？砂炊喾N條件查詢銷售合同。2. 鋼錠化學成份分析報告登記實現(xiàn)鋼錠化學成分分析報告表的登記、查詢。爐號為唯一識別屬性。記錄中判定鋼號、判定技術標準不同為空，化學成分按技術標準定義項目提取。合同信息可以為空。輸入保存時系統(tǒng)自動對化學成分進行合格性預校驗，如果不合格，系統(tǒng)給出提示，并按設定給出“試料票”或“廢品票”?！霸嚵掀薄?、“廢品票”系統(tǒng)給定唯一編號進行管理。可按爐號、供貨單位、合同、技術標準等多種方式查詢鋼錠化學成份分析報告。3. 生產(chǎn)配料卡片管理實現(xiàn)生產(chǎn)配料卡片的輸入、更改、查詢。生產(chǎn)批號為唯一識別屬性。由合同號讀入鋼號、規(guī)格、技術條件、加工用途、交貨狀態(tài)等指標。爐號信息不能為空，并需要從

16、鋼錠化學成份分析表中進行有效性判斷?？砂瓷a(chǎn)批號、爐號、供貨單位、合同、技術標準、加工用途、交貨狀態(tài)等多種方式查詢生產(chǎn)配料卡片。4. 鋼材物理性能檢驗報告實現(xiàn)鋼材成品、半成品物理性能檢驗報告的輸入、更改、查詢。生產(chǎn)批號、報告批次為唯一識別屬性。由合同號讀入鋼號、規(guī)格、技術條件、加工用途、交貨狀態(tài)等指標。爐號信息不能為空，并需要從鋼錠化學成份分析表中進行有效性判斷。本功能分別輸入鋼材低倍、物理性能、熱處理制度等相關信息。輸入保存時系統(tǒng)自動對化學成分進行合格性預校驗，如果不合格，系統(tǒng)給出提示，并按設定給出“試料票”或“廢品票”。“試料票”、“廢品票”系統(tǒng)給定唯一編號進行管理?？砂礌t號、供貨單位、合

17、同、技術標準等多種方式查詢鋼材物理性能檢驗報告。5. 錄入客戶特殊要求按合同、生產(chǎn)批號，輸入用戶對特定項目的判斷要求，如果存在客戶特殊要求，則系統(tǒng)在判定時將首先依據(jù)此要求判定?？砂礌t號、客戶、合同、技術標準等多種方式查詢客戶特殊要求。6. 鋼材試料票打印按試料票編號、爐號、生產(chǎn)批號、供貨單位、項目名稱等查詢并打印“鋼材試料票”。7. 鋼材廢品票打印按試料票編號、爐號、生產(chǎn)批號、供貨單位、項目名稱等查詢并打印“鋼材廢品票”。8. 鋼材質(zhì)量人工判定模塊根據(jù)鋼錠的化學成份質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)、物理性質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)操作人員對鋼材進行綜合質(zhì)量判定，對合格判定結(jié)果系統(tǒng)記錄人工判定標志，建立相應的記錄檔案。9.

18、 鋼材降標判定處理模塊對依原標準判定不合格的鋼材，降低或調(diào)整技術標準，再根據(jù)鋼錠的化學成份檢測數(shù)據(jù)、物理性質(zhì)檢驗數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)對鋼材自動進行綜合質(zhì)量判定，對合格判定結(jié)果系統(tǒng)記錄自動判定標志，記錄降標標志，建立相應的記錄檔案。10. 質(zhì)量保證書打印根據(jù)銷售提貨所對應的銷售清單號、銷售合同編號、生產(chǎn)批號、爐號，產(chǎn)生質(zhì)量保證書。質(zhì)量保證書數(shù)據(jù)包括客戶名稱、鋼號、技術標準、規(guī)格、生產(chǎn)批號、爐號、提貨數(shù)量等數(shù)據(jù)以及按國家標準規(guī)定顯示打印的質(zhì)量數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自動產(chǎn)生質(zhì)量保證書編號，并采用條形碼技術進行防偽處理。系統(tǒng)自動記錄質(zhì)量保證書打印人、打印日期、打印份數(shù)。只有判定合格的生產(chǎn)批號和爐號數(shù)據(jù)才能打印質(zhì)量保證書。

19、可根據(jù)合同編號、客戶、生產(chǎn)批號、爐號、鋼號、技術標準等條件查詢質(zhì)量保證書。11. 利用品說明書打印根據(jù)銷售提貨所對應的銷售清單號、銷售合同編號、生產(chǎn)批號、爐號，產(chǎn)生利用說明品書。只有判定不合格的生產(chǎn)批號和爐號數(shù)據(jù)才能打印利用品說明書。可根據(jù)合同編號、客戶、生產(chǎn)批號、爐號、鋼號、技術標準等條件查詢利用品說明書。（）發(fā)布數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)。對已判定完的鋼材質(zhì)量數(shù)據(jù)篩選、分類并處理，產(chǎn)生供企業(yè)內(nèi)、外部eb瀏覽器查詢的數(shù)據(jù)，把這些數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫供eb服務器查詢與調(diào)用。（）系統(tǒng)維護子系統(tǒng)。對系統(tǒng)采用的提示詞典庫領域?qū)I(yè)術語詞典庫提供的增刪、修改與更新功能。管理與應用服務器的連接。系統(tǒng)參數(shù)初始化，用戶訪問權(quán)限

20、的設置。四、系統(tǒng)主要關鍵技術1) 判定標準綜合信息庫根據(jù)判定標準的實際情況，采用綜合信息的多庫協(xié)同軟件設計方案。判定標準庫分解為判定標準數(shù)據(jù)庫、判定標準規(guī)則庫、判定標準模型庫。其中，數(shù)據(jù)庫用來存儲判定標準中以表格形式給出的檢驗項目及其標準值；模型庫用來存儲含有計算公式的檢驗項目及其標準值。這三個庫由多庫協(xié)同器進行綜合協(xié)調(diào)，構(gòu)成完整的判定標準綜合信息庫。2) 多層推理機為了便于系統(tǒng)的編程實現(xiàn)和降低系統(tǒng)的復雜性，采用了多層推理機方案。在問題求解時，先正向推理，由事實導出目標，即根據(jù)鋼材的標準號，求出判定標準中可能需要檢驗的項目名稱，然后，再進行反向推理。驗證子目標，即通過智能協(xié)同器訪問綜合信息庫，

21、依次提取保檢驗項目標準值。若訪問成功，就把該項目的檢驗值與其標準值相比較，得到一個初次判定的結(jié)果。若訪問失敗，則表示該項目在當前事實狀態(tài)下不需要判定或標準庫中無相應的標準，此時應修改標準庫。3) 應用事務事務是一個邏輯工作單元，具有下面四個特性1. 事務的執(zhí)行具有原子性。即所有的操作要么全部都被執(zhí)行，要么都不被執(zhí)行。用戶不需要擔心不完全的事務造成的后果；2. 每個單獨執(zhí)行的事務即在它不和其他事務并發(fā)執(zhí)行的情況下，必須能夠保證數(shù)據(jù)庫的一致性；3. 即使DBMS出于性能因素將若干事務的操作交叉執(zhí)行，用戶也不需要考慮并發(fā)執(zhí)行的其他事務的影響；4. 一旦DBMS通知用戶事務已經(jīng)成功執(zhí)行，那么即使在數(shù)據(jù)

22、更新存入磁盤之前發(fā)生了系統(tǒng)故障，事務處理的結(jié)果也能夠被永久地保持住。因此，支持事務管理的系統(tǒng)提供了一種相當可靠的保證方式。它保證如果事務執(zhí)行了幾個更新操作，并在事務結(jié)束前發(fā)生了故障，這些更新操作將被撤消。也就是事務或者完全執(zhí)行，或者全部取消。五、質(zhì)量判定系統(tǒng)在公司的實施及應用質(zhì)量判定系統(tǒng)的實施開發(fā)總體上包括三個各具特色的階段：項目初始化啟動階段，設計與開發(fā)階段，系統(tǒng)實施與運行階段。1.0確定項目方向2.0現(xiàn)場需求評價3.0技術環(huán)境建立立4.0技術規(guī)范開發(fā)5.0程序設計開發(fā)7.0用戶系統(tǒng)培訓8.0數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換遷移6.0系統(tǒng)測試9.0實施完工評價階段1：項目初始化啟動階段2：設計與開發(fā)階段3：實施投產(chǎn)

23、 質(zhì)量判定系統(tǒng)實施開發(fā)流程圖1) 項目初始化啟動階段項目初始化啟動階段是為項目的成功打下基礎，需要對項目所進行的工作范圍進行界定和進一步確定、建立實施開發(fā)技術環(huán)境。開發(fā)一個軟件不能盲目的去做，必須首先對用戶的需求進行調(diào)查了解，然后再進行可行性分析和研究。它包括：用戶對軟件開發(fā)實際需求，現(xiàn)有的物力、財力對新系統(tǒng)開發(fā)的承受能力，現(xiàn)有技術條件以及開發(fā)新系統(tǒng)在技術上的可行性，管理人員對新系統(tǒng)的期望值以及對新系統(tǒng)運作模式的適應能力等進行可行性分析。從而決定項目大致按什么規(guī)模、什么模式來開發(fā)。2) 設計與開發(fā)階段設計與開發(fā)階段所有工作和任務是圍繞開發(fā)質(zhì)量判定軟件來滿足用戶每一個的特定需求而展開的。在明確了解用戶需求后下一步就是對軟件進行設計階段，解決目標系統(tǒng)“怎么做”的問題。它分為兩個步驟：首先是概要設計(總體設計或結(jié)構(gòu)設計階段)，然后是詳細設計階段。 概要設計著重解決實現(xiàn)需求的程序模塊設計問題。主要是確定軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，進行模塊化分，確定每個模塊的功能、接口以及模塊之間的調(diào)用關系。此外，在概要設計階段我們還對全局數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進行設計。詳細設計是為模塊實現(xiàn)細化設計，要決定各個模塊的實現(xiàn)算法，并精確地表達這些算法。主要采用的工具有：程序流程圖、盒圖、問題分析圖。3) 系統(tǒng)實施與運行階段系統(tǒng)實施與運行階段包括從系統(tǒng)