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1、一一、常用輸灰設(shè)備、常用輸灰設(shè)備 帶式輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī) 振動(dòng)式輸送機(jī) 刮板輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 氣力輸送裝置第1頁(yè)/共35頁(yè)帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)第2頁(yè)/共35頁(yè)帶式輸送機(jī)用途帶式輸送機(jī)用途 皮帶輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī),具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn),它廣泛地應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等部門,用來(lái)輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。 皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20至+40范圍內(nèi)的使用,輸送物料的溫度在50以下。第3頁(yè)/共35頁(yè)帶式輸送機(jī)特點(diǎn)帶式輸送機(jī)特點(diǎn) 輸送量大 動(dòng)力消耗少 運(yùn)

2、轉(zhuǎn)連續(xù) 工作平穩(wěn) 輸送距離大第4頁(yè)/共35頁(yè)二、螺旋輸送機(jī) 又稱絞龍,有輸送、攪拌、混合作用 功能:水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送 (一)水平螺旋輸送機(jī) 、構(gòu)造由軸、葉片、機(jī)殼、端軸承、中間軸承和端板等組成。螺旋:左旋、右旋、單頭、雙頭、三頭葉片:實(shí)體、帶式、漿型軸承:端軸承、中間軸承機(jī)殼:槽身、端板、蓋板、進(jìn)出料口第5頁(yè)/共35頁(yè)螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)第6頁(yè)/共35頁(yè)螺旋輸送機(jī)用途螺旋輸送機(jī)用途螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200。第7頁(yè)/共35頁(yè)螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)螺旋輸送機(jī)

3、特點(diǎn)n結(jié)構(gòu)緊湊n卸料簡(jiǎn)單n密封性好n動(dòng)力消耗大n對(duì)物料破碎作用大n對(duì)過(guò)載敏感n輸送距離短第8頁(yè)/共35頁(yè)螺旋輸送機(jī)構(gòu)造螺旋輸送機(jī)構(gòu)造第9頁(yè)/共35頁(yè)螺旋葉片形狀螺旋葉片形狀第10頁(yè)/共35頁(yè)四、刮板輸送機(jī) 有普通刮板輸送機(jī)(簡(jiǎn)稱刮板輸送機(jī))和埋刮板輸送機(jī)之分。 (一)普通刮板輸送機(jī): 組成:牽引構(gòu)件、刮板、料槽、帶輪 功能:可水平、傾斜、水平傾斜組合輸送 型式:固定式、移動(dòng)式 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝卸料方便,機(jī)件易磨損,動(dòng)力消耗大,不易輸送較濕物料第11頁(yè)/共35頁(yè)刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)第12頁(yè)/共35頁(yè)刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)刮板輸送機(jī)的特點(diǎn) 刮板及鏈條埋入物料中(料層厚為刮板高的412倍) 功能:可水平

4、、傾斜、垂直、組合輸送 特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性好,裝卸方便,工藝布置靈活 輸送量大,適應(yīng)性強(qiáng),動(dòng)力消耗大第13頁(yè)/共35頁(yè)第14頁(yè)/共35頁(yè)普通刮板輸送機(jī)普通刮板輸送機(jī) ()結(jié)構(gòu):牽引構(gòu)件、刮板、料槽等。 ()機(jī)構(gòu)參數(shù):卸料長(zhǎng)度(米(傾斜安裝) ()生產(chǎn)率和功率消耗: 生產(chǎn)率:Q3600bhvc(噸/時(shí)) 功耗:N=Q(LKH)/367(千瓦) cos(cos2ghvvtl第15頁(yè)/共35頁(yè) 埋刮板輸送機(jī)埋刮板輸送機(jī)第16頁(yè)/共35頁(yè)斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)第17頁(yè)/共35頁(yè)一、斗式提升機(jī)特點(diǎn): 功能:垂直提升粉粒體、小塊狀物料 特點(diǎn):提升高度大,占地面積小,密封好 (一)構(gòu)造組成:由牽引帶、料斗

5、、張緊裝置、機(jī)殼及裝卸裝置構(gòu)成料斗:有底、無(wú)底牽引帶:平皮帶、鏈條第18頁(yè)/共35頁(yè)二、卸料方式: 重力式、離心式和混合式第19頁(yè)/共35頁(yè) (三)生產(chǎn)率和功率消耗:生產(chǎn)率:Q3600iV斗/a(噸/時(shí)功耗:NQH/367(千瓦第20頁(yè)/共35頁(yè)頂罩的輪廓尺寸 料斗將物料向上拋起的最大高度H: 物料軌跡包絡(luò)線最高點(diǎn)d的坐標(biāo) 包絡(luò)線與水平軸線的交點(diǎn)e的坐標(biāo) 出料口下邊到輪子水平軸線的距離gVH22斗222hhrY斗最大hhrrX22斗斗最大輪rZ)25.1(第21頁(yè)/共35頁(yè)六、氣力輸送裝置第22頁(yè)/共35頁(yè)氣力輸送裝置氣力輸送裝置第23頁(yè)/共35頁(yè)氣力輸送原理和特點(diǎn)氣力輸送原理和特點(diǎn) 輸送原理

6、:利用氣流的能量,使粉體物料沿管道移動(dòng)。 一、氣力輸送的特點(diǎn)和分類: 1、優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝布置靈活,輸送距離大,密封性好,適應(yīng)性廣,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)率高。 2、缺點(diǎn):動(dòng)力消耗大,磨損嚴(yán)重,不宜輸送濕物料。 3、分類:按照壓力分:正壓氣力輸送負(fù)壓氣力輸送正壓氣力輸送分為:濃相氣力輸送稀相氣力輸送第24頁(yè)/共35頁(yè)濃相氣力輸送過(guò)程濃相氣力輸送過(guò)程 進(jìn)料:進(jìn)料閥、排氣閥打開,物料落入泵 內(nèi),物料觸及料位計(jì)后,進(jìn)料閥、 排氣閥關(guān)閉,完成進(jìn)料。 流化加壓:進(jìn)氣閥開啟,壓縮空氣進(jìn)入泵體, 物料充分流化,泵內(nèi)氣壓上升。 輸送:泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值,出料閥開啟, 輸送開始. 吹掃:泵內(nèi)物料輸送完畢,通氣延

7、續(xù)一定 時(shí)間,然后進(jìn)氣閥關(guān)閉,間隔一定 時(shí)間,關(guān)閉出料閥,打開進(jìn)料閥, 完成一次輸送循環(huán)。第25頁(yè)/共35頁(yè)稀相氣力輸送第26頁(yè)/共35頁(yè)鋼灰?guī)熹摶規(guī)斓?7頁(yè)/共35頁(yè)第28頁(yè)/共35頁(yè)第29頁(yè)/共35頁(yè)輸送物料的懸浮速度第30頁(yè)/共35頁(yè) 輸送量:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送物料的重量 輸送氣流速度:兼顧輸送的可靠性及工作的經(jīng)濟(jì)性所選的氣流速度,如表112。懸浮速度的1.53倍。 輸送濃度比:?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送物料重量Gs與所需空氣量Ga的之比。與物料性質(zhì)、輸送方式、條件、距離和管道直徑等因素有關(guān)。第31頁(yè)/共35頁(yè)第32頁(yè)/共35頁(yè)(三)氣力輸送的一般設(shè)計(jì)計(jì)算: 設(shè)計(jì)程序 1. 調(diào)查研究:了解物料的性狀、輸送線路、距離等條件。 2. 確定輸送方式和輸送能力。 3. 確定系統(tǒng)中主要部件的類型,繪制網(wǎng)路布置示意圖。 4. 確定各輸送管道的計(jì)算輸送量和輸送濃度比。 5 . 確定各輸送管道的氣流速度,按照各管道內(nèi)不同性質(zhì)的物料采用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣取?6. 計(jì)算各管道的輸送空氣量及系統(tǒng)總空氣量。第33頁(yè)/共35頁(yè)氣力輸送的一般設(shè)計(jì)計(jì)算: 7. 確定各管道內(nèi)徑,垂直高度,水平長(zhǎng)度及彎頭的數(shù)量,彎角,管路的結(jié)構(gòu)和路線。 8. 確定三通,分

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