數(shù)控車工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一.職業(yè)概況1、職業(yè)名稱：數(shù)控車床操作工2、職業(yè)定義：操作數(shù)控車床，進(jìn)行工件車削加工的人員。3、職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)（相當(dāng)于國家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（相當(dāng)于國家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（相當(dāng)于國家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（相當(dāng)于國家職業(yè)資格一級(jí)）。4、職業(yè)環(huán)境：室內(nèi)、常溫。5、職業(yè)能力特征：具有較強(qiáng)的計(jì)算能力和空間感、形體知覺及色覺，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)。6、基本文化程度：高中畢業(yè)（含同等學(xué)歷）。7、培訓(xùn)要求：（1） 培訓(xùn)期限：全日制職業(yè)學(xué)校教育，根據(jù)其培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)計(jì)劃確定。晉級(jí)培訓(xùn)期限：中級(jí)不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)；高級(jí)不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。（2） 培訓(xùn)

2、教師：基礎(chǔ)理論課教師應(yīng)具備本科及本科以上學(xué)歷，具有一定的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)；培訓(xùn)中、高級(jí)人員的教師應(yīng)具備本職業(yè)技師以上職業(yè)資格證書或本專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)高級(jí)技師的教師應(yīng)具備本職業(yè)高級(jí)技師職業(yè)資格證書2年以上或本專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格。（3） 培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備：滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室；數(shù)控車床及完成加工所需的工件、刀具、夾具、量具和機(jī)床輔助設(shè)備；計(jì)算機(jī)、正版國產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件等。8、鑒定要求（l）適用對(duì)象：從事和準(zhǔn)備從事本職業(yè)的人員。（2） 申報(bào)條件中級(jí)（具備以下條件之

3、一者） l）取得相關(guān)職業(yè)（指車、銑、鏜工，以下同）初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。2）取得相關(guān)職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，且連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)1年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。3）取得中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)或大專以上（含大專）相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之一者）l）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。3）取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政

4、部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)畢業(yè)證書。4）具有相關(guān)專業(yè)大專學(xué)歷，并取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。（3） 鑒定方式：分為理論知識(shí)考試、軟件應(yīng)用考試和技能操作考核三部分。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，軟件應(yīng)用考試采用上機(jī)操作方式，根據(jù)考題的要求，完成零件的幾何造型、加工參數(shù)設(shè)置、刀具路徑與加工軌跡的生成、代碼生成與后置處理和數(shù)控加工仿真。技能操作考核在配置數(shù)控車床機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)采用實(shí)際操作方式，按圖紙要求完成試件加工。（4） 考評(píng)員和考生的配備：理論知識(shí)考核每標(biāo)準(zhǔn)考場(chǎng)配備兩名監(jiān)考員；技能考試每臺(tái)設(shè)備配備兩名監(jiān)考人員；每次鑒定組成35人的考評(píng)小組。

5、（5） 成績(jī)?cè)u(píng)定：由考評(píng)小組負(fù)責(zé)，三項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格。理論知識(shí)與軟件應(yīng)用由考評(píng)員根據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一閱卷、評(píng)分與計(jì)分。操作技能的成績(jī)由現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范和試件加工質(zhì)量?jī)刹糠纸M成，其中操作規(guī)范成績(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作表現(xiàn)，按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)考評(píng)員的現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄，由考評(píng)小組集體評(píng)判成績(jī)；試件質(zhì)量依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行客觀評(píng)判、計(jì)分。（6） 鑒定時(shí)間：各等級(jí)理論知識(shí)考試和軟件應(yīng)用考試時(shí)間均為120分鐘；各等級(jí)技能操作考核時(shí)間：中級(jí)不少于300分鐘；高級(jí)不少于360分鐘；技師不少于420分鐘；高級(jí)技師不少于240分鐘。（7） 鑒定場(chǎng)所、設(shè)備：理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行

6、；軟件應(yīng)用考試在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房進(jìn)行，使用正版國產(chǎn)或進(jìn)口CAD/CAM自動(dòng)編程軟件和數(shù)控加工仿真軟件；技能操作考核設(shè)備為數(shù)控車床、工件、夾具、量具、刀具、機(jī)床附件及計(jì)算機(jī)等必備儀器設(shè)備，具體技術(shù)指標(biāo)可參考如下要求：1）數(shù)控車床技術(shù)指標(biāo)要求項(xiàng)目參數(shù)床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 200mm 最大工件長(zhǎng)度 500mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍，無級(jí)變速50r/min定位精度X: 0.025mm Z: 0.03mm （GBT 16462-96）重復(fù)定位精度X: 0.008mm Z: 0.01mm （GBT 16462-96）回轉(zhuǎn)刀架工位數(shù)42）切削刀具每臺(tái)數(shù)控車床配備6把以上相應(yīng)刀具和規(guī)定數(shù)量的刀片，部分刀具為焊接刀具，要求自

7、行刃磨。3）測(cè)量工具每臺(tái)數(shù)控車床配備檢驗(yàn)試件加工精度和表面粗糙度所需的量具。二.基本要求1、職業(yè)道德（1） 職業(yè)道德基本知識(shí)（2） 職業(yè)守則1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。2）努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。3）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞。4）遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。5）著裝整潔，愛護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。2、基礎(chǔ)知識(shí)（1） 數(shù)控應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)1）數(shù)控原理與機(jī)床基本知識(shí)（組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服原理等）。2）數(shù)控編程技術(shù)（含手工編程和自動(dòng)編程，內(nèi)容包括程序格式、指令代碼、子程序、固定循環(huán)、宏程序等）。3）CAD/CAM軟件使用方法（零件幾何造型、刀具

8、軌跡生成、后置處理等）。4）機(jī)械加工工藝原理（切削工藝、切削用量、夾具選擇和使用、刀具的選擇等）。（2） 安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1）安全操作規(guī)程。2）事故防范、應(yīng)變措施及記錄。3）環(huán)境保護(hù)（車間粉塵、噪音、強(qiáng)光、有害氣體的防范）。（3） 質(zhì)量管理1）企業(yè)的質(zhì)量方針。2）崗位的質(zhì)量要求。3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。（4） 相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。2）合同法相關(guān)知識(shí)。三.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)車工中關(guān)于數(shù)控中級(jí)工、高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的工作要求為基礎(chǔ)，以國家高技能人才培訓(xùn)工程數(shù)控工藝培訓(xùn)考核大綱和職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案為補(bǔ)充，適當(dāng)增加新技

9、術(shù)、新技能等相關(guān)知識(shí)形成。各等級(jí)的知識(shí)和技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別的要求。（1）四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、工藝準(zhǔn)備（一）讀圖與繪圖1.能讀懂主軸、蝸桿、絲杠、偏心軸、兩拐曲軸、齒輪等中等復(fù)雜程度的零件工作圖2.能讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求3.能手工繪制軸、套、螺釘、圓錐體等簡(jiǎn)單零件的工作圖4.能讀懂車床主軸、刀架、尾座等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖5.能用CAD軟件繪制簡(jiǎn)單零件的工作圖1.復(fù)雜零件的表達(dá)方法2.零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知識(shí)3.簡(jiǎn)單零件工作圖的畫法4.簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法5.計(jì)算機(jī)繪制簡(jiǎn)單零件工作圖的基本

10、方法（二）制定加工工藝1.能正確選擇加工零件的工藝基準(zhǔn)2.能決定工步順序、工步內(nèi)容及切削參數(shù)3.能編制臺(tái)階軸類和法蘭盤類零件的車削工藝卡1.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其與普通車床的區(qū)別2.臺(tái)階軸類、法蘭盤類零件的車削加工工藝知識(shí)3.數(shù)控車床工藝編制方法（三）工件定位與夾緊1.使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動(dòng)力卡盤并配置軟爪1.定位、夾緊的原理及方法2.三爪自定心卡盤、尾座頂尖及液壓高速動(dòng)力卡盤的使用、調(diào)整方法（四）刀具準(zhǔn)備1.能依據(jù)加工工藝卡選取合理刀具2.能在刀架上正確裝卸刀具3.能正確進(jìn)行機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀4.能確定有關(guān)切削參數(shù)1.數(shù)控車床刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍2.數(shù)控車床對(duì)

11、刀具的要求3.機(jī)內(nèi)與機(jī)外對(duì)刀的方法4.車削刀具的選用原則二、編程技術(shù)（一）手工編程1.正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制帶有臺(tái)階、內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、溝槽等軸類、法蘭盤類中等復(fù)雜程度零件的加工程序2.能手工編制含直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)二維輪廓的加工程序1.幾何圖形中直線與直線、直線與圓弧、圓弧與圓弧的交點(diǎn)的計(jì)算方法2.機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系的概念3.直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)的意義及坐標(biāo)尺寸的計(jì)算4.手工編程的各種功能代碼及基本代碼的使用方法5.刀具補(bǔ)償?shù)淖饔眉坝?jì)算方法（二）自動(dòng)編程1.CAD/CAM軟件編制中等復(fù)雜程度零件程序，包括粗車、精車、打孔、換刀等程序1.CAD線框造型和編輯2.刀具定義3.C

12、AM粗精、切槽、打孔編程4.能夠解讀及修改軟件的后置配置，并生成代碼（三）數(shù)控加工仿真1.數(shù)控仿真軟件基本操作和顯示操作2.仿真軟件模擬裝夾、刀具準(zhǔn)備、輸入加工代碼、加工參數(shù)設(shè)置3.模擬數(shù)控系統(tǒng)面板的操作4.模擬機(jī)床面板操作5.實(shí)施仿真加工過程以及加工代碼檢查6.利用仿真軟件手工編程1.常見數(shù)控系統(tǒng)面板操作和使用知識(shí)2.常見機(jī)床面板操作方法和使用知識(shí)3.三維圖形軟件的顯示操作技術(shù)4.數(shù)控加工手工編程三、基本操作與維護(hù)四、工件加工（一）基本操作1.能正確閱讀數(shù)控車床操作說明書2.能按照操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床3.能正確使用操作面板上的各種功能鍵4.能通過操作面板手動(dòng)輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)，能進(jìn)行機(jī)外程序傳輸5.能進(jìn)行程序的編輯、修改6.能設(shè)定工件坐標(biāo)系7.能正確調(diào)入調(diào)出所選刀具8.能正確修正刀補(bǔ)參數(shù)9.能使用程序試運(yùn)行、分段運(yùn)行及自動(dòng)運(yùn)行等切削運(yùn)行方式10.能進(jìn)行加工程序試切削并作出