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文檔簡介
1、工 業(yè) 工 程 綜 合 實 驗 報 告實驗報告課程名稱:制定機油泵裝配標準作業(yè)指導書(實驗一)專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗時間2010.12.1316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學號*一、 實驗名稱制定機油泵裝配標準作業(yè)指導書二、 實驗目的通過分解機油泵裝配動作,進行標準工序、標準動作分析和標準時間測定,了解生產(chǎn)流水線的基本原理和模式,學會制定標準作業(yè)指導書,尋找生產(chǎn)過程中的關鍵工序,為做該產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃做好準備工作。三、 實驗用儀器及材料操作臺8個,傳送帶一條,作業(yè)工具箱8個,機油泵組件及配件2套,秒表8個。四、 實驗內(nèi)容1、 分析裝配機油泵的標準作業(yè)工序和標準動作;2、 測定標準工序時間;3
2、、 制定標準作業(yè)指導書;4、 生產(chǎn)線平衡是流水線作業(yè)研究。五、 實驗原理1、 根據(jù)機油泵的零部件安裝順序,設置標準作業(yè)工序;2、 秒表測定動作時間研究法簡便,便于進行基本的試驗研究;3、 計算作業(yè)時間:標準工時=實際時間*(1+寬放率);4、 測量多組數(shù)據(jù),取平均數(shù),提高測試精度;六、 實驗過程及步驟1、 根據(jù)零部件初始組裝情況,將機油泵裝配工序共分為五步,通過模擬流水線裝配生產(chǎn)過程,測定各個裝配工序的作業(yè)時間;2、 準備秒表和工具,打開操作工位照明燈,3、 準備配件,使待組裝零部件在操作員最適宜的操作范圍區(qū)內(nèi),;4、 安排各工序記錄人員,啟動流水線,記錄個裝配工序時間,測試三組數(shù)據(jù);5、 記
3、錄數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)如下:裝齒輪1:T11=2.93s、T12=2.87 s、T13=2.73s、T14=2.52s、T15=2.11s;裝軸承和齒輪2組件:T21=3.48s、T22=3.55s、T23=3.29s、T24=3.13s、T25=3.05s;裝泵蓋:T31=3.26s、T32=3.14s、T33=3.03s、T34=2.98s 、T35=3.10s;套墊圈:T41= 2.58s、T42=2.90s、T43=2.24s、T44=1.97 s 、T45=2.07 s;裝螺栓: T51=2.79s、T52=2.38s、T53=3.24 s、T54= 2.51s、T55=3.60;關閉流水線電
4、源、工位照明電源,整理工具,打掃實驗室。七、 實驗數(shù)據(jù)處理根據(jù)公式T=(T1+T2+T3+T4+T5)/5,處理測得數(shù)據(jù)可得裝齒輪:T1=2.63s裝軸承和齒輪2組件:T2=3.30s裝泵蓋:T3=3.10s套墊圈:T4=2.35*4s裝螺栓:T5=2.94*4s??偟募庸r間T=T1+T2+T3+T4+T5,設每道工步中工件在流水線上流動的平均時間為2s,則=30.19s+4*2s=38.19s,設寬放率為10%,則標準作業(yè)時間=(1+10%)=42.009s。八、 實驗結(jié)果分析標準作業(yè)指導書:、 目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使組裝產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。、 適用范圍機油泵裝配工序、 作業(yè)準備(1)將作
5、業(yè)場所清理干凈。(2)準備好作業(yè)工具,各種用電工具處于開機狀態(tài)。(3)試機,檢查流水線的設備工作是否正常。(4)準備好產(chǎn)品組件和零件。、 作業(yè)程序(1) 將齒輪1裝在機油泵泵體上,其標準作業(yè)時間是2.63s,如圖1所示(2) 裝軸承和齒輪2組件,其標準作業(yè)時間為3.30s,如圖2所示。(3)裝機油泵端蓋,其標準作業(yè)時間為3.10s,如圖3所示。(4)把墊圈裝在螺栓上,其標準作業(yè)時間為9.40s,如圖4所示。(5)裝螺栓,其標準作業(yè)時間為11.74s,如圖5所示。(6)總時間等于以上時間的總和,=30.19s.設每道工序在流水線上移動的時間為2s,則=30.19s+4*2s=38.19s,設寬放
6、率為10%,則標準作業(yè)時間=(1+10%)=42.009s。、 注意事項(1)流水線的速度調(diào)節(jié)要合適,可根據(jù)作業(yè)強度要求和計劃要求來調(diào)節(jié)。(2)流水線生產(chǎn)的配合程度要求較高,在開始操作要練習熟練。實驗報告課程名稱:生產(chǎn)條件下人因分析(實驗二)專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗時間2010121316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學號*一、 實驗名稱生產(chǎn)條件下人因分析二、 實驗目的在機油泵生產(chǎn)裝配條件下進行人因分析,了解生產(chǎn)環(huán)境中影響操作人員生產(chǎn)效率和勞動疲勞強度的主要因素。三、 實驗用儀器及材料人因工程分析的生產(chǎn)模擬生產(chǎn)條件和環(huán)境機油泵裝配流水線。四、 實驗內(nèi)容采用定性分析法,選擇單一變量進行人因分析,
7、分別尋找出操作環(huán)境中燈光照明強度、零件擺放位置及座椅等參數(shù)對操作人員影響顧慮,確定最佳操作因素變量,保證操作的方便性及減輕操作員疲勞。五、 實驗原理1、 照明強度對操作人員的影響在照明不好的情況下,人會很快地疲勞,工作效率低、效果差。改善照明條件后,減少了操作人員的視覺疲勞,提高了工作效率。因為提高照度值可以提高識別速度和主體視覺,從而提高工作效率和準確度,達到增加產(chǎn)量,減少差錯、提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。但是照明強度不能過強,過強的照明強度會影響操作人員的視覺,而且造成能源浪費。2、 座椅對操作人員的影響操作人員坐著工作可以減少人體體力消耗,但也使人一天的運動量大大減少,會造成操作人員的身體健康等
8、問題。所以設計座椅時應考慮的主要參數(shù)有:(1)椅面高度; (2)深度與寬度; (3)座椅面傾角; (4)靠背; (5)扶手; (6)坐墊。六、 實驗過程及步驟1、 保證其他因素不變,只改變照明強度,分析照明強度對操作人員的額影響。通過調(diào)整燈光的遠近來改變光對工件照明的強度以及調(diào)整照明方向,觀察、體驗人的操作方便性和心里舒適度,從而可以提高工作效率;2、 選擇不同的座椅,通過親身體驗的感覺來認知座椅的高度、以及其他參數(shù)對生產(chǎn)操作方便性及舒適度的影響,從而通過調(diào)整座椅來提高員工的生產(chǎn)效率和抗疲勞強度。七、 實驗結(jié)果分析、 人因工程學是一門新興的正在迅速發(fā)展的交叉學科,涉及多種學科,如:生理學、心理
9、學、解剖學、管理學、工程學、系統(tǒng)科學、勞動科學、安全科學、環(huán)境科學等,應用領域十分廣闊。主要包括一下幾個方面:(1)研究人的生理和心理特性;(2)研究人機系統(tǒng)總體設計;(3)研究人機界面設計;(4)研究工作場所設計和改善;(5)研究工作環(huán)境及其改善;(6)研究作業(yè)方法及改善;(7)研究系統(tǒng)的安全性和可靠性;(8)研究組織與管理的效率。 2、人因工程學的應用設計非常廣泛的領域。與人直接相關的應用領域概括為機具、作業(yè)、環(huán)境和管理的幾大類。在機具類中按對象又分為機械、器具、設備與設施等集中。具體研究人機匹配與人機界面的設計和改進。實驗報告課程名稱:機油泵裝配過程建模仿真(實驗三)專業(yè)名稱工業(yè)工程試驗
10、時間20101316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名*學號*一、 實驗名稱機油泵裝配過程建模仿真二、 實驗目的1、 掌握flexsim仿真軟件的基本功能;2、 熟悉流水線生產(chǎn)的特點;3、 了解影響流水線生產(chǎn)的要素。三、 實驗用儀器設備1、 計算機;2、 Flexsim仿真軟件。四、 實驗內(nèi)容利用Flexsim仿真軟件將機油泵裝配過程建立生產(chǎn)模型,尋找限制生產(chǎn)效率的關鍵工序,調(diào)整工序及人員安排,提高生產(chǎn)效率。五、 實驗原理 流水線生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)很重要的一種生產(chǎn)方式,它是指生產(chǎn)對象按照一定的生產(chǎn)路線順序地通過各個工作地,并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工藝作業(yè)的生產(chǎn)過程。本實驗是通過flexsim仿真
11、軟件來建立一個流水線生產(chǎn)線系統(tǒng)來模擬流水線的過程,以找出影響流水線生產(chǎn)效率的因素。 六、 實驗過程及步驟1、 打開計算機進入flexsim仿真軟件;2、 建立一個模擬機油泵轉(zhuǎn)配作業(yè)的流水線,如圖1所示,其中包括1個輸入,5個緩沖區(qū),5個加工工位,1條流水線,1個輸出。圖1 基本模型3、 設置所建立模型的屬性及參數(shù),部分如下圖所示。其中,設置5個緩沖去的容量為20000來模擬不限容量,設置操作臺的加工時間分別為t1=2.64,t2=3.29,t3=3.1,t4=9.4,t5=11.6,加工批量都設置為1。 圖2 設置輸入?yún)?shù)圖3 設置輸入?yún)?shù)圖4 設置輸入?yún)?shù)參數(shù)圖5 設置輸入?yún)?shù)參數(shù)圖6 設置
12、輸入?yún)?shù)4、 設置不同的輸入批量(1、2、3)為查看結(jié)果參數(shù),選擇模擬時間為一天(1440min),編譯,若無錯誤,調(diào)整適當?shù)倪\行速度,點擊重置(reset),然后點運行(run)開始運行程序,如圖5所示:5、 待模型運行結(jié)束后,記錄相應的運行參數(shù);6、 改變模型的參數(shù)再運行,并記錄相應的參數(shù)。七、 實驗數(shù)據(jù)處理1、原始數(shù)據(jù):輸入批量輸出1150217532102、由以上數(shù)據(jù)可以看出,隨著輸入批量的增大,輸出也增多,但是隨著批量的增大,緩沖區(qū)的堆積越來越多,說明生產(chǎn)線沒有平衡,應多次實驗然后調(diào)整生產(chǎn)線。,八、實驗結(jié)果分析 流水線技術(shù)是指在程序執(zhí)行時多條指令重疊進行操作的一種準并行處理實現(xiàn)技術(shù)。
13、流水線生產(chǎn)通過一系列的生產(chǎn)方法,包括使用通用的設備,使生產(chǎn)線上的每項任務都有穩(wěn)定的周期時間,并按照加工工序的順序,使產(chǎn)品能夠迅速、平穩(wěn)的由一個工位“流動”到下一個工位。經(jīng)由生產(chǎn)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品的生產(chǎn)率與最終裝配線上的使用率相符合。生產(chǎn)線平衡是流水線生產(chǎn)的調(diào)整的重要內(nèi)容,而生產(chǎn)過程仿真是生產(chǎn)線仿真的重要工具,從仿真實驗中通過調(diào)整輸入?yún)?shù)可以尋找最佳的投產(chǎn)輸入數(shù)據(jù),對加工機器的工作參數(shù)進行調(diào)整,可以優(yōu)化機器的工作效率,以及決定增加或減少其中一工位的加工機器的數(shù)量,最終的結(jié)果可以使整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率達到最優(yōu),提高工廠的競爭優(yōu)勢。16實驗報告課程名稱:主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃模擬(實驗四)專業(yè)名稱工
14、業(yè)工程試驗時間2010121316實驗室名稱工業(yè)工程專業(yè)實驗室姓名學號八、 實驗名稱ERP生產(chǎn)計劃實驗九、 實驗目的1、 熟悉ERP軟件各功能模塊及其之間的關系;2、 學會使用ERP軟件的基本操作;3、 熟悉與MRP有關的基礎設施,明確基礎設置和基礎數(shù)據(jù)之間的關系;4、 學會在ERP中建立BOM和工藝路線;5、 理解住生產(chǎn)計劃的數(shù)據(jù)來源,主生產(chǎn)計劃時間的設置;6、 理解MRP的數(shù)據(jù)來源,物料需求計劃與能力計劃的關系,物料需求計劃與生產(chǎn)訂單的關系,生產(chǎn)訂單與生產(chǎn)訂單工序計劃的關系。十、 實驗用儀器及材料1、 計算機;2、 速達ERP軟件。十一、 實驗內(nèi)容1、 熟悉速達ERP軟件的主要功能模塊,建
15、立信帳套,新用戶,熟悉軟件的基本操作方法,并通過以機油泵的裝配為例,了解企業(yè)建立主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃的步驟;2、 建立企業(yè)基礎檔案和貨品資料;點擊資料,找到貨品資料,在編輯中選擇新增,輸入貨品資料數(shù)據(jù),如圖1所示:3、 在ERP軟件中建立產(chǎn)品的BOM;在主界面中選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單,選擇物料清單維護,整理個物料之間的結(jié)構(gòu)關系,如圖2所示:4、 設置生產(chǎn)計劃需求數(shù)據(jù),執(zhí)行生產(chǎn)計劃; 5、 設置MRP計劃參數(shù),執(zhí)行物料需求計劃;十二、 實驗原理主生產(chǎn)計劃是制造物料的最基礎的活動,是生產(chǎn)部門的工具,因為它指明了未來某時段將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是銷售部門的工具,它指出了將一使得
16、企業(yè)的行銷部門與各地庫存和最終的顧客的簽訂交貨協(xié)議,另一方面,也可使生產(chǎn)部門較精確地估計生產(chǎn)能力。如果能力不足一滿足顧客需求,應及時將信息反饋至生產(chǎn)和行銷部門。高級管理層需要從主生產(chǎn)計劃反饋的信息中了解制造計劃可否實現(xiàn)。十三、 實驗過程及步驟1、 建立信帳套,新用戶;2、 點擊資料,找到貨品資料,在編輯中選擇新增,輸入貨品資料數(shù)據(jù),如圖1所示:圖13、 在主界面中選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單,選擇物料清單維護,整理個物料之間的結(jié)構(gòu)關系,如圖2所示: 圖2整理后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單如圖3所示:圖34、 選擇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃,然后選擇生產(chǎn)批量,交貨期,確認無誤以后點擊“審核”,如圖4所示:圖45、 點擊主界面上:生產(chǎn)MRP計劃,進入MRP計劃界面,如圖5所示:圖56、點擊“下達”,執(zhí)行物料需求計劃。十四、 實驗結(jié)果分析主生產(chǎn)計劃是按時間分段方法,去計劃企業(yè)將生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期。主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關鍵環(huán)節(jié)。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾,它充分利用企業(yè)資源,協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營目標。主生產(chǎn)計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用,它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。主生產(chǎn)計劃是一種先期生產(chǎn)計劃,它給出了特定的項目或產(chǎn)品在每個計劃周期的生產(chǎn)數(shù)量。這是個實際的詳
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