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文檔簡介
1、 土建工程混凝土施工技術(shù)要點探討 姚殿磊【摘要】土建施工工藝流程復(fù)雜,可能受到多種因素的影響,混凝土施工屬于重點技術(shù)類型之一,在土建施工當(dāng)中應(yīng)用廣泛。具體而言,在土木工程建設(shè)階段,應(yīng)用混凝土技術(shù),需要在澆筑以前完成模板工程的施工,注意模板剛度、強(qiáng)度等能夠達(dá)到混凝土澆筑需求,標(biāo)高和尺寸科學(xué)合理,通過計算和檢查判斷模板和混凝土澆筑施工需求是否相符,并且對于預(yù)埋件的數(shù)量和位置全面檢查,確認(rèn)保護(hù)層厚度,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。與此同時,還需要將鋼筋、模板孔洞存在的雜物、銹跡和油污進(jìn)行清理,做好防水、排水等工作。澆筑混凝土需要以分層的形式來完成,按照從低到高的順
2、序,分層進(jìn)行。在各澆筑層的厚度確認(rèn)方面,應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋、振搗需求綜合考慮。澆筑縱向結(jié)構(gòu)以前需要清理底部,并且向其中添加水泥砂漿,砂漿成分等同于混凝土成分。為了防止混凝土材料出現(xiàn)的離析問題,如果澆筑高度大于3.0m,那么需要利用溜管或者串筒輔助施工,防止混凝土下落。澆筑階段,施工人員應(yīng)該對模板位移、漏漿等情況進(jìn)行檢查,還需要注意不可對結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)埋件和鋼筋等造成觸碰,還應(yīng)該注意預(yù)留孔洞當(dāng)中不可流入混凝土,澆筑以后及時養(yǎng)護(hù),做好拆模環(huán)節(jié)的管理,才能保證施工質(zhì)量。下文以土建工程為例,對于混凝土施工技術(shù)應(yīng)用深度分析,以供參考?!娟P(guān)鍵詞】土建施工;混凝土;施工技術(shù)【doi】10.12334/j.issn
3、.1002-8536.2021.20.012緒論土木工程建設(shè)階段,混凝土屬于重要的施工材料,混凝土技術(shù)也是基礎(chǔ)施工技術(shù)之一。在技術(shù)應(yīng)用階段,可能由于模板施工、材料選擇、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)運用不當(dāng),影響施工質(zhì)量。對此,為了確保工程質(zhì)量,防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫這類質(zhì)量缺陷,需要對施工技術(shù)運用要點全面分析,促使土建施工順利進(jìn)行。一、項目概況1.項目背景本本項目為廠房建筑施工項目,使用商品混凝土施工,施工位置包括建筑的梁、板、柱、樓梯等結(jié)構(gòu),樁結(jié)構(gòu)選擇c25的混凝土,墊層使用c10材料,柱結(jié)構(gòu)使用c30混凝土,板結(jié)構(gòu)使用c25混凝土,樓梯結(jié)構(gòu)使用c25混凝土。澆筑過程使用吊車、泵車泵送澆筑。2.準(zhǔn)
4、備工作混凝土澆筑之前需要制定施工方案,根據(jù)設(shè)計圖中的砼標(biāo)號進(jìn)行適配,為保證材料和施工要求相符,砼初凝時間需要高于6h,終凝時間在12h內(nèi)。根據(jù)澆筑施工要求,準(zhǔn)備勞動人員,完成技術(shù)、安全和質(zhì)量要求交底,配備現(xiàn)場施工使用的機(jī)具1。二、土建工程混凝土施工技術(shù)要點1.施工各項條件待模板工程、鋼筋工程和管線工程的施工全部結(jié)束以后,對于鋼筋、模板、預(yù)埋件和保護(hù)層的位置尺寸進(jìn)行全面檢查,保證和驗收規(guī)范相符,模板支撐穩(wěn)定,接縫嚴(yán)密,清理內(nèi)部垃圾,清除鋼筋油污,檢查墊塊穩(wěn)定性,搭設(shè)泵管,檢驗振搗器運轉(zhuǎn)是否正常。需要注意,混凝土澆筑施工時間、溫度方面的要求如表1所示:2.泵送施工技術(shù)混凝土泵送施工階段,攪拌車、泵
5、車操作人員應(yīng)該及時和澆筑人員取得聯(lián)系,相互協(xié)調(diào)施工。當(dāng)泵車啟動以后,利用水泥砂漿讓管道濕潤,起到潤滑作用,降低泵送阻力,之后泵送混凝土,需要注意,將濕潤的砂漿散鋪于底面之上。泵送環(huán)節(jié),還需要對泵壓、作業(yè)面情況進(jìn)行全面觀察,控制泵送速度合理。泵送過程應(yīng)該連續(xù),盡量避免中途停止,如果發(fā)生意外情況,可以適當(dāng)降低速度,以維持泵送的連續(xù)性。如果不可避免需要停止泵送,為了避免混凝土沉淀離析問題的發(fā)生,應(yīng)該控制停止時間在2h以內(nèi)。設(shè)置專人對喂料口進(jìn)行監(jiān)視,如果存在較大的異物或者骨料,應(yīng)該將其排除,以免堵塞泵。底板位置澆筑,應(yīng)該避免在同一位置連續(xù)進(jìn)行,可在3m左右范圍之內(nèi)以水平方向進(jìn)行移動布料。需要注意,布料
6、時不可在鋼筋骨架之上架設(shè)管道支架,防止泵送過程出現(xiàn)顫動,導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。如果澆筑期間鋼筋、管線出現(xiàn)位移、變形等問題,應(yīng)該立即糾正。施工結(jié)束以后,還需要對于管路當(dāng)中殘存的混凝土進(jìn)行估算,及時沖洗,將內(nèi)部材料頂出,以免出現(xiàn)浪費的現(xiàn)象。比如:當(dāng)管道直徑在125mm時,那么輸送管道100mm距離之內(nèi),就可殘留1.5m3的混凝土,充分利用可以節(jié)約材料。此外,泵送環(huán)節(jié)應(yīng)該統(tǒng)一調(diào)度。3.振搗技術(shù)要點混凝土澆筑過程應(yīng)該從遠(yuǎn)到近進(jìn)行,先澆筑縱向結(jié)構(gòu),后澆筑水平結(jié)構(gòu),控制材料從料斗內(nèi)下落高度在2m以內(nèi),如果下落高度大于3m,那么需要使用溜管,還可以利用串筒,防止材料出現(xiàn)塌落。混凝土入模階段,由于該項目使用
7、的是商品砼材料,不但擁有良好的流動性,而且坍落度也相對較大,可以利用斜面分層這一方法進(jìn)行施工,控制分層厚度300500mm之間,同一個坡度需要分層澆筑,并且循序漸進(jìn)進(jìn)行,保證一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高。坡度分層可以按照1:6的比例進(jìn)行,需要注意,上層結(jié)構(gòu)需要將下層500mm的結(jié)構(gòu)覆蓋2。振搗期間,應(yīng)該從澆筑層下方開始,循序漸進(jìn)向上移動,確保能夠全面振搗,無遺漏現(xiàn)象發(fā)生。如果陰雨天氣施工,還可采取集中澆筑、集中振搗的方式,及時排出污水,不可將振搗裝置設(shè)計在雨水匯集的位置。使用振搗器,需要注意快插慢拔,注意插點的設(shè)計應(yīng)均勻,逐一移動,按照順序進(jìn)行,保證每個振點都能均勻振實。注意振搗裝置的移動距離應(yīng)該在其作
8、用半徑1.5倍處,大約在30cm左右,上一層結(jié)構(gòu)的振搗,要將裝置伸入下一層結(jié)構(gòu)5cm位置,這樣可將層間接縫消除,注意控制振搗時間30s,振搗結(jié)束30min,還需要重復(fù)振搗?;炷琳駬v如圖1所示:混凝土應(yīng)該連續(xù)澆筑,間歇時間應(yīng)該不超過其初凝時間,根據(jù)混凝土的品類及凝結(jié)條件綜合確認(rèn),如果間歇時間高于2h,可以將此處作為施工縫。澆筑階段,還需要對鋼筋、插筋或者預(yù)埋件是否存在變形或者位移情況進(jìn)行檢查,并且檢查預(yù)留孔洞是否堵塞,如果上述現(xiàn)象出現(xiàn),要么需要停止?jié)仓┕?,及時修復(fù)。如果砼出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,那么通常都會流入坑洼或者井口當(dāng)中,可以使用抽水機(jī)抽出。澆筑底板如果出現(xiàn)泌水問題,那么可以將澆筑方向改變,從后
9、端向前澆筑,使后澆筑的結(jié)構(gòu)和先澆筑結(jié)構(gòu)之間形成集水溝,適當(dāng)將兩側(cè)的澆筑速度提升,將集水溝范圍不斷縮小,最終將泌水抽出。除此之外,針對混凝土表面可以使用刮尺進(jìn)行刮平,之后利用抹子壓實,澆筑結(jié)束48h時間段之內(nèi),還可以利用木抹子進(jìn)行搓平,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。4.各結(jié)構(gòu)澆筑施工(1)梁、板結(jié)構(gòu)澆筑澆筑梁結(jié)構(gòu)和板結(jié)構(gòu),可以利用布料機(jī),自一端開始,利用“趕漿法”進(jìn)行施工,根據(jù)梁的高度進(jìn)行分層,形成階梯,直到底板處,和底板共同澆筑。當(dāng)階梯長度不斷增加,可以推進(jìn)混凝土澆筑進(jìn)程,配合振搗共同進(jìn)行,注意梁、柱和墻等結(jié)構(gòu)的節(jié)點使用直徑30mm振搗棒進(jìn)行搗實,還需要和平板振搗器之間共同配合,按照澆筑方向的垂直方向進(jìn)行
10、振搗,之后利用抹子磨平,以500mm高度對于板面進(jìn)行控制,防出現(xiàn)超高問題,澆筑結(jié)束12h進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期。預(yù)留施工縫,應(yīng)該在次梁中間1/3處,保證其和梁板結(jié)構(gòu)相互垂直,并且使用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行牢固遮擋?;炷翝仓?,應(yīng)該將浮動的石子剔除,并且用水進(jìn)行沖洗,先澆素水泥漿,之后澆混凝土。底板混凝土澆筑施工如圖2所示:(2)柱結(jié)構(gòu)澆筑柱結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑流程如圖3所示:澆筑以前,在結(jié)構(gòu)上方灑水濕潤,混凝土澆筑之前使用相同配比石子混凝土,鋪設(shè)厚度80mm,使用鐵鍬入模,并且提前搭設(shè)平臺,便于布料機(jī)將混凝土向墻體內(nèi)灌入。澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù),間隔時間在1.5h以內(nèi),澆筑厚度需要介于500600mm間。注意振搗期間振搗棒的移
11、動距離在400mm以內(nèi),保證各個振搗點能夠振搗完全,結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)浮漿之后即可停止。為了讓上下、層混凝土結(jié)構(gòu)能夠充分結(jié)合,需要將裝置放入結(jié)構(gòu)下方500mm處,注意避開鋼筋密集的位置,洞口處需要在兩側(cè)振搗,不可以出現(xiàn)漏振問題,注意下料高度一致,澆筑結(jié)束以后,清理浮漿,按照標(biāo)高找平墻面。如果柱結(jié)構(gòu)超過建筑底板高度30mm,那么拆模以后,需要將樓面板的底線彈出,并且使用切割機(jī)在10 mm位置切割深度5mm水平縫,將縫隙內(nèi)軟層混凝土剔除,并且徹底清理3。(3)樓梯結(jié)構(gòu)樓梯混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)該從上到下進(jìn)行,先將底板混凝土振實,之后澆筑踏步,逐漸向上層推進(jìn),澆筑的同時使用木抹子抹平踏步表面,在上下層樓梯1/3
12、位置預(yù)留施工縫,并且利用鋼絲網(wǎng)擋好,澆筑之前利用浮漿進(jìn)行沖洗,保證質(zhì)量?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的偏差信息如表2所示:5.結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)階段需要做好溫控工作。如果外界環(huán)境溫度不足5,那么混凝土水化作用速度緩慢,不宜澆水,可以采取加熱保溫的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù),還可以適當(dāng)將養(yǎng)護(hù)時間延長。如果外界環(huán)境在535之間,可以采取常規(guī)養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)過程使用的水需要與拌制水相同。還需要注意利用塑料膜或者草簾覆蓋結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)外表被嚴(yán)密包裹。如果使用塑料膜,還會抑制結(jié)構(gòu)水分蒸發(fā)。在結(jié)構(gòu)澆筑成型以后,可以通過水化作用進(jìn)行凝固和硬化。然而,水化作用需要溫濕度環(huán)境適宜,所以,為了滿足結(jié)構(gòu)硬化條件,需要科學(xué)養(yǎng)護(hù),在結(jié)構(gòu)齡期之內(nèi)達(dá)到要求強(qiáng)度
13、,以免由于水化熱問題導(dǎo)致收縮裂縫發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)該在1723之間,控制濕度超過90%,養(yǎng)護(hù)時間28 d。如果使用自然養(yǎng)護(hù)措施,那么需要在混凝土初凝之后對其進(jìn)行覆蓋,使用噴霧、鋪膜或者澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?;炷粮材ゐB(yǎng)護(hù)如圖4所示:覆蓋過程,通常使用草簾、麻袋片或者竹簾等材料,養(yǎng)護(hù)第1天使用噴壺灑水,第2天利用膠管灑水,根據(jù)覆蓋物濕潤程度,確認(rèn)澆水次數(shù)。常規(guī)環(huán)境下,養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)該在7d以上。如果混凝土當(dāng)中摻加了緩凝劑,那么需要養(yǎng)護(hù)1d天以上。由于該項目屬于現(xiàn)澆混凝土,因此可選擇自然養(yǎng)護(hù)的方式,不必另外設(shè)置噴灑設(shè)備,可以節(jié)約成本。養(yǎng)護(hù)7d之后強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計60%,養(yǎng)護(hù)28d,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的95%以上4。結(jié)論:總之,作為土建工程建設(shè)領(lǐng)域重要的材料之一,混凝土的應(yīng)用對于建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性有決定性影響。在混凝土施工方面,需要相關(guān)人員對于影響施工質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析,在施工階段能夠注意要點控制,按照工程設(shè)計要求,根據(jù)施工環(huán)境特點,對于技術(shù)運用措施進(jìn)行合理選取,把握施工難點,對于各項操
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