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1、 某綜合服務(wù)樓工程創(chuàng)省優(yōu)工程的質(zhì)量策劃 李雪琴摘要:實(shí)現(xiàn)省優(yōu)工程目標(biāo),就要在項(xiàng)目質(zhì)量控制上精密策劃、過(guò)程中嚴(yán)格控制,樹(shù)立建造精品工程的質(zhì)量意識(shí)。在施工過(guò)程中,要針對(duì)基礎(chǔ)施工過(guò)程中的大體積砼施工、地下室防水、后澆帶施工等關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的預(yù)控措施,在后期主體及裝修階段實(shí)行樣板間制度。關(guān)鍵詞:策劃過(guò)程控制 地下室防水 大體積砼樣板引路中圖分類(lèi)號(hào): tu198 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: a 文章編號(hào):某交通規(guī)費(fèi)征收綜合服務(wù)樓工程建筑面積為19517 m2,建筑總高度為66.6m,建筑物東西長(zhǎng)度為88.34m,建筑南北寬為36.4m,建筑層數(shù)地下兩層,主樓地上十
2、六層,十七層為屋頂水箱間及電梯間,東西裙樓為三層。地下室和夾層為水泥砂漿樓地面,首層大廳及墻面為大理石地面及墻面,樓梯地面為花崗巖,外墻面干掛石材和玻璃幕墻,為鋼筋砼框剪結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)底板為c40、p8砼,負(fù)一層剪力墻為c50、p6砼,一層為c40,其余層為c35和c30砼。施工技術(shù)及質(zhì)量控制方法1.1鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須在監(jiān)理見(jiàn)證取樣復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用,對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋整理、分類(lèi)清晰,按照順序分類(lèi)堆放。為確保鋼筋工程質(zhì)量,施工前需認(rèn)真審圖,依據(jù)各部位施工順序,事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同解決。同時(shí)要做好班組施工交底,嚴(yán)格綁扎順序、鋼筋間距、位置、保護(hù)層、搭接錨固長(zhǎng)度等。1.2 模板施工對(duì)于
3、模板采用竹膠模板,加快施工進(jìn)度,減少漏漿;鋼筋剪力墻施工過(guò)程中采用定型梯子,保證了剪力墻位置;后澆帶處模板采用對(duì)于后澆帶兩側(cè)模板的支設(shè),一方面要考慮到施工操作方便,另一方面要根據(jù)筏板厚度保證支模質(zhì)量。如果混凝土流入后澆帶內(nèi)將很難清除,造成后澆帶底部斷不開(kāi)。若基礎(chǔ)筏板厚度不大于800,采用快易收口網(wǎng),用鋼筋固定;若基礎(chǔ)筏板厚度大于800,采用18厚覆膜木模板,鋼筋拉結(jié),拉結(jié)鋼筋的直徑及間距可根據(jù)筏板厚度計(jì)算得到;地下室外墻后澆帶模板根據(jù)設(shè)計(jì)要求,施工周期間隔時(shí)間長(zhǎng),若按部就班地組織施工,待后澆帶施工完,施工周期就會(huì)很長(zhǎng),且基坑不能及時(shí)進(jìn)行回填,另外,基坑長(zhǎng)時(shí)間暴露,往往也存在安全隱患。為了節(jié)省工
4、期,方便施工,在施工過(guò)程中采用加設(shè)防水襯墻的技術(shù)措施,在地下室外墻后澆帶混凝土未施工的前提下,若地下室外墻高度小,可以采用砌筑240磚墻做為防水襯墻,墻內(nèi)每500加設(shè)通常拉墻筋,若外墻高度大,可以采用加設(shè)混凝土板,作為防水襯墻,將防水襯墻與地下室外墻接觸部位做成45°斜坡,在防水襯墻上抹水泥砂漿找平層,在防水襯墻上鋪設(shè)防水層附加層和防水層和做防水保護(hù)層,提前了基坑土方回填時(shí)間。梁板后澆帶兩側(cè)的混凝土構(gòu)件施工完成后,后澆帶部位的模板支撐體系不能拆除,若拆除此部位的模板支撐,后澆帶兩側(cè)的混凝土構(gòu)件就成了懸挑構(gòu)件,承受自身以及上部的施工荷載,就會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全。若和其它部位的梁板模板組成整體
5、支撐體系,不拆除模板支撐,在施工后澆帶時(shí)就會(huì)給施工帶來(lái)很大的麻煩,后澆帶部位落入的垃圾、雜物很難清除,另外施工縫處理也比較困難,特別是梁上后澆帶,施工縫處理后的雜物難以清除干凈,很難確保后澆帶部位混凝土的施工質(zhì)量。在綜合考慮了以上問(wèn)題,經(jīng)過(guò)計(jì)算后,在梁板后澆帶部位模板支撐施工時(shí),模板上留設(shè)與后澆帶同寬的施工縫,在后澆帶兩側(cè)設(shè)置獨(dú)立支撐體系,后澆帶兩側(cè)的梁板構(gòu)件懸挑長(zhǎng)度小于3m 時(shí),后澆帶兩側(cè)各支設(shè)兩排獨(dú)立支撐,當(dāng)后澆帶兩側(cè)梁板構(gòu)件懸挑長(zhǎng)度大于3m時(shí),后澆帶兩側(cè)各支撐三排獨(dú)立支撐,在梁板模板拆除時(shí)保留后澆帶兩側(cè)的獨(dú)立模板支撐體系不拆除1.3混凝土施工基礎(chǔ)梁大體積砼采用內(nèi)部埋置冷卻水管,通冷卻水以
6、降低砼內(nèi)部溫度起到防止大體積砼裂縫的作用。向樓層輸送砼時(shí),由于重力作用會(huì)使砼產(chǎn)生逆流現(xiàn)象,為此泵車(chē)垂直管之間水平管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m,并在砼出料口附近的輸送泵管上加逆向止流閥。在高溫施工條件下,要在水平輸送泵上覆蓋兩層濕草袋,以防直接日照,并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn),防止砼吸收大量熱量失水,導(dǎo)致管道堵塞,并能減少砼升溫。每次澆筑砼前,根據(jù)其結(jié)構(gòu)部位,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,研究制定砼的澆筑方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。在模板和鋼筋完成后,會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同驗(yàn)收,模板內(nèi)清理干凈并澆水濕潤(rùn),但不得留有積水,模板底部的縫隙用海綿條補(bǔ)縫,防止漏漿。澆筑砼時(shí),澆筑層厚度控制在250mm,按順序依次振搗密實(shí),并插入下層砼
7、50mm,使上下層緊密結(jié)合。砼澆筑過(guò)程中,要派專(zhuān)人看鋼筋和模板,保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的牢固。施工時(shí)不得踩踏鋼筋,移動(dòng)埋件和預(yù)留孔洞原來(lái)位置,特別重視懸挑部分的負(fù)彎矩筋的位置。按規(guī)范要求做好砼試塊并養(yǎng)護(hù),試塊的操作必須定班定人。梁板同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆搗成梯形。當(dāng)澆筑梁柱及主次梁交叉處的砼時(shí),由于鋼筋較密,下料困難,可改用部分細(xì)石砼澆筑,并輔以人工振搗。砼澆筑后應(yīng)進(jìn)行振搗以達(dá)到砼的密實(shí),我們采用插入式振搗器、平板振動(dòng)器和人工插搗相結(jié)合的方法進(jìn)行砼施工。在澆筑基礎(chǔ)時(shí),柱、梁等砼時(shí)采用插式振搗器,操作時(shí)需快插慢拔,每層砼厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍,上層砼的振搗需在
8、下層砼初凝之前進(jìn)行,并插入下層5cm左右,每振一點(diǎn)一般為20-30s。插點(diǎn)要排列整齊,移動(dòng)距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,即450-700mm,在澆筑樓板時(shí),使用平板振動(dòng)器,在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)20-40s,成排依次移動(dòng),每一位置之間應(yīng)搭接30-50mm,以保證振搗質(zhì)量。砼澆筑12h開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14d,在干燥炎熱的氣候條件下,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在滿足拆模要求的前提下盡快拆模,指派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),表面覆蓋麻包,保證砼表面一層水膜,避免砼由于干燥收縮及溫度應(yīng)力引起的裂縫。在已澆筑砼的強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2后,才允許上人搭設(shè)支撐及鋪設(shè)模板。1.4 防水施工本工程樁頭防水采用水泥滲透型結(jié)晶防水
9、涂料,起到較好的防水效果。工程地下室底板及墻壁采用sbs柔性防水,因此在地下室施工過(guò)程中,采用先輔sbs后,采用一層油氈保護(hù)層,又利用40mm細(xì)石砼保護(hù)層,為保證后期施工中sbs在墻壁與地下室底板接觸處不至被破壞,在基礎(chǔ)外側(cè)墊層上部,砌120墻保護(hù)。將sbs油氈保護(hù)向外搭在三層磚上面,在油氈保護(hù)層上面用一層磚臨時(shí)保護(hù),待砼墻壁施工完畢后,再拆除一皮臨時(shí)保護(hù)磚,進(jìn)行墻壁sbs施工,施工完后,再在基礎(chǔ)外八字處及墻壁外側(cè)用聚苯乙烯泡沫板保護(hù),基礎(chǔ)外側(cè)用篩過(guò)的土回填夯實(shí),取得了良好效果。1.5 腳手架施工結(jié)構(gòu)施工中內(nèi)腳手架采用了滿堂紅碗扣式腳手架,架體穩(wěn)定,間距均勻,受力較好,而且易于搭拆,加快了進(jìn)度
10、,縮短了工期;外部腳手架采用槽鋼懸挑式腳手架,解決了由于地下室和夾層外墻防水不能及時(shí)做完無(wú)法回填而影響上部主體施工的問(wèn)題。2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織技術(shù)措施在施工中堅(jiān)持“樣板引路”的原則制度,每一個(gè)工種施工前必須先做樣板,通過(guò)樣板的施工和驗(yàn)收,確定施工工藝、材料規(guī)格、配比及質(zhì)量要求,制定改進(jìn)提高的具體措施,使每個(gè)操作者在操作前有看得見(jiàn)、摸得著的真實(shí)樣品作為自己的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求重做。嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān):努力提高原材料采購(gòu)、供應(yīng)、保管人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。使其掌握所要采購(gòu)使用的原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保管運(yùn)輸要求。做到采購(gòu)前索要“生產(chǎn)許可證”、“出廠合格證”、“準(zhǔn)用證”等相關(guān)證件,并于實(shí)物認(rèn)真
11、核對(duì),做到不合格的材料堅(jiān)決不采購(gòu)。材料進(jìn)場(chǎng)后堅(jiān)持按施工驗(yàn)收要求認(rèn)真檢驗(yàn)測(cè)試,堅(jiān)決杜絕偽劣假冒材料流入工地,不合格的材料堅(jiān)決退貨,絕不允許使用到工程上。嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度、工程洽商制度,把好材料關(guān)、驗(yàn)收關(guān),創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板引路,對(duì)待特殊過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員完成自檢,及時(shí)報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位,共同進(jìn)行工序交接,確保工序質(zhì)量,對(duì)監(jiān)理例會(huì)的問(wèn)題及時(shí)落實(shí),堅(jiān)持項(xiàng)目班子每日有碰頭研究工作及問(wèn)題預(yù)防會(huì)議,形成了公司派出顧問(wèn),分公司在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員抓到每一細(xì)小分項(xiàng)、工序的制度,堅(jiān)持由質(zhì)檢人員一票否決制度。結(jié)合質(zhì)量狀況,項(xiàng)目部實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,起到了防微杜漸的作用,是質(zhì)量目標(biāo)能達(dá)到預(yù)控目標(biāo),全過(guò)程穩(wěn)定有效。對(duì)后期裝修工程進(jìn)行嚴(yán)密的精心設(shè)計(jì)和安排,內(nèi)墻面磚和地板磚施工。提前利用cad技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),防止了施工隨意性,完全按照事先布置好的的方案進(jìn)行粘貼,增強(qiáng)了整體性和美感,也有效地減少了材料的浪費(fèi);后期內(nèi)墻抹灰為防止砌塊墻體裂縫,采用增加現(xiàn)澆板帶和滿鋪尼龍網(wǎng)施工工藝,而且抹灰時(shí)采用摻粉煤灰以代替水泥從而極大地減少了墻面裂縫。項(xiàng)目部全體管理人員集思廣益,集中集體智慧,組織有關(guān)技術(shù)人員充分討論,并向有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家請(qǐng)教,消除了工程施工過(guò)程的不穩(wěn)定性,使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。在工程的施工期間,公司
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