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文檔簡(jiǎn)介

1、    模袋混凝土護(hù)坡在水利工程中的應(yīng)用    趙啟學(xué)盤錦市盤山縣河務(wù)管理所 遼寧盤錦 124000摘要:在現(xiàn)階段的水利工程施工過程中,預(yù)制混凝土砌塊護(hù)坡應(yīng)用十分普遍,有利于提高水利工程的施工質(zhì)量,增強(qiáng)波浪拍打的能力,并且有效的提高工程施工的效率,進(jìn)而有效的保證工程整潔及環(huán)保。本文主要對(duì)我國(guó)水利工程實(shí)際情況進(jìn)行分析,借鑒了國(guó)外混凝土砌塊護(hù)坡的成熟技術(shù),逐漸在我國(guó)水利工程中應(yīng)用混凝土砌塊護(hù)坡的技術(shù),增強(qiáng)我國(guó)的堤壩防洪及保護(hù)能力,以提高工程技術(shù)的水平有著十分重要意義。關(guān)鍵詞:水利工程;模袋混凝土;護(hù)坡應(yīng)用前言由于堤壩迎面坡面波浪的沖擊較為嚴(yán)重,水位上漲及下降

2、、水流沖刷對(duì)堤壩造成嚴(yán)重?fù)p壞,并且部分堤壩泄洪的能力不強(qiáng),水土流失的現(xiàn)象也是十分嚴(yán)重。因此,我們必須重視模袋混凝土護(hù)坡施工應(yīng)用。下面就對(duì)模袋混凝土護(hù)坡施工在水利工程中的應(yīng)用進(jìn)行探討。一、案例工程概況分析在a省的一個(gè)水庫(kù)工程位于m電站下游的2.0km處,按照水庫(kù)的輸水工程出口施工導(dǎo)流、施工場(chǎng)地的需要,修建永久性的河流改道工程。出口引河工程的全長(zhǎng)為1155m,其中樁號(hào)0+600+900段,為保證隧道出口水流流入原河道,只作為施工期的圍堰,在主體的工程完工之后便進(jìn)行拆除的工作。除此之外,考慮環(huán)保的要求,工程美觀等多方面的因素,該段采用了模袋混凝土護(hù)坡的方式,模袋混凝土的厚度通常都在150mm,下設(shè)有

3、兩布對(duì)其進(jìn)行反濾及防滲。二、模袋混凝土的護(hù)坡施工設(shè)計(jì)分析1、模袋型式選擇護(hù)坡混凝土模袋應(yīng)根據(jù)工程的性質(zhì)、防護(hù)目的、地形條件、水文地質(zhì)、水流條件以及工程的重要性等綜合考慮選用的類型。按加工工藝的不同,通常將模袋分為機(jī)制模袋、簡(jiǎn)易模袋。機(jī)制模袋主要是工廠生產(chǎn)定型的產(chǎn)品,后者則是用手工縫制的。本工程所選用的厚型無過濾點(diǎn)機(jī)制模袋。2、護(hù)坡厚度的確定模袋混凝土護(hù)坡主要承受著風(fēng)浪荷載,在冬季寒冷地區(qū),冰推力的作用下,構(gòu)造要求需在10cm以上。本工程的模袋護(hù)坡基礎(chǔ)埋入了混凝土中,不會(huì)存在著下滑的問題。在冬季施工中,地下水位通常都會(huì)低于河道水位,也不會(huì)存在著滲透的問題。所以,我們通常只需考慮波浪的作用,波浪對(duì)

4、護(hù)坡作用主要包括了撞擊護(hù)坡正壓力及浮拖力,使得護(hù)坡承載著彎曲的應(yīng)力,按照其應(yīng)力對(duì)護(hù)坡厚度進(jìn)行確定。3、模袋混凝土護(hù)坡斷面模袋混凝士的護(hù)坡厚度在150mm,下設(shè)100mm厚粗砂墊層,采用兩布一膜做反濾、防滲,土工膜厚度0.5mm,土工布質(zhì)量1509/m2。為防止水流沖刷造成模袋頂部、底部邊界的破壞,將模袋混凝土的上、下邊界進(jìn)行平封錨固。三、模袋混凝土護(hù)坡在水利工程施工中的應(yīng)用1、坡面處理坡面處理是在水庫(kù)原有壩坡的基礎(chǔ)上進(jìn)行。整坡的順序是自上而下順坡進(jìn)行,清除坡面上突出的石塊,樹根等硬物。水庫(kù)大壩為沙壤土均質(zhì)壩。局部壩坡需填方處理的,在填方前由于壩坡土層較干燥,應(yīng)灑水濕潤(rùn)后再填土找平,但要留有足夠

5、的削坡厚度。推土機(jī)順坡碾壓,壓實(shí)后人工削坡,使坡面密實(shí),防止模袋成型后產(chǎn)生不均勻沉陷。修整后坡面的平整度、坡度、密實(shí)度、平面位置、高程(頂面,坡腳)都要符合設(shè)計(jì)要求。坡面的整理主要是為了確保壩坡坡面穩(wěn)定,使得竣工之后的模袋護(hù)坡充分穩(wěn)定牢固,線型的順直,外觀的整齊美觀。利于模袋鋪設(shè)及灌注。2、兩布一膜鋪設(shè)在進(jìn)行坡面清理合格之后,按照設(shè)計(jì)的要求把兩布一膜分布固定至坡面的頂端和坡腳處。搭接處的搭接長(zhǎng)需在10cm以上,塑料的膜搭接所采用的電烙鐵烙粘方法,使得接膜粘合在一起,避免滲漏問題的出現(xiàn),搭接的布應(yīng)采用尼龍細(xì)線進(jìn)行縫合。3、模袋鋪設(shè)在進(jìn)行模袋的鋪設(shè)過程中,首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定位。鋪設(shè)應(yīng)在無風(fēng)及水位較低

6、的時(shí)候進(jìn)行,水流的速度需在1.5 m/s以內(nèi)。在鋪設(shè)之前,把進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的模袋進(jìn)行再次檢查。查看其編號(hào)是否正確,搭接布和充灌口、穿管孔飛縫制是否完整,模袋是否存在孔洞等的問題;鋪設(shè)時(shí),模袋需按照6%的收縮率,利用穿管孔穿入鋼管、綁扎布條與周邊固定型鋼樁相連接作固定,后澆筑模袋鋪設(shè)的時(shí)候,應(yīng)把相鄰模袋搭接土工布平整的壓在下面,避免兩模袋單位的搭接縫隙較大,造成了泥沙的沖刷或者是淘空現(xiàn)象。4、機(jī)制模袋混凝土施工技術(shù)(1)混凝土的原材料模袋混凝土的原材料主要包含了:水泥、粗細(xì)骨料、水、外加劑。水泥需選用425#,比重為2.92,普通硅酸鹽水泥。為了便于灌注施工,應(yīng)懸著粒徑在20毫米左右的粗骨料,其含泥量

7、在1%以下。細(xì)骨料的質(zhì)地需堅(jiān)硬,清潔、級(jí)配良好;其含泥量3%以內(nèi)。水應(yīng)該選擇日常的生活用水,用于拌制及養(yǎng)生混凝土。外加劑的選擇有抗凍的要求,我們需根據(jù)工程實(shí)際的情況,選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿?。?)砼的配合比機(jī)制模袋混凝土護(hù)坡施工通常都是采用了泵送施工方法,要求所用的混凝土、水泥、砂漿除了具備可泵性之外,還需具有適宜流動(dòng)性。使得模袋內(nèi)的混凝土可以充分的擴(kuò)散,進(jìn)而填充整個(gè)模袋,不會(huì)出現(xiàn)分離的現(xiàn)象。所以,對(duì)其材料配合比、外加劑應(yīng)用的要求也就比一般的泵送混凝土要高。在必要的時(shí)候,按照工程實(shí)際的情況,經(jīng)過試驗(yàn)確定。該工程模袋混凝土所采用的c25細(xì)石混凝土。根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)的指標(biāo):混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c25;抗凍指標(biāo)f

8、200;抗?jié)B指標(biāo)w6。水泥選用在32.5級(jí)以上的普通水泥,細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中細(xì)砂,粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的新鮮碎石或是天然骨料,粒徑0.5-3.0cm。根據(jù)選用的材料,應(yīng)先進(jìn)行原材料的試驗(yàn)工作,之后進(jìn)行室內(nèi)的配合比試驗(yàn),確定混凝土的配合比、外加劑等材料。再按照試驗(yàn)室所給定配合比,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的試拌,按照試拌的情況對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(3)模袋充灌灌注填料作為關(guān)鍵施工環(huán)節(jié),其直接關(guān)系到工程建設(shè)的質(zhì)量及進(jìn)度、造價(jià)等。因此,我們必須嚴(yán)格控制其施工過程的質(zhì)量。其施工工序?yàn)椋航庸?開機(jī)-過水-過漿-拌制-灌注-養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)要掌握好以下技術(shù)要點(diǎn):接管:接好輸送管道,管道不宜過長(zhǎng),管子鋪

9、設(shè)要順直。彎曲處的半徑不小于1 m,把噴出管插入模袋并扎緊注入口。開機(jī):開動(dòng)攪拌機(jī)和機(jī)壓泵,使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注灌開始時(shí)要用較好轉(zhuǎn)速16-14 vpm待順暢后調(diào)整到較高轉(zhuǎn)速。過水:對(duì)攪拌機(jī)、機(jī)壓泵和輸送管道過水一遍,觀察是否正常順暢,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。過漿:過水后再壓送水泥沙漿一遍,以潤(rùn)滑管道。砂漿級(jí)配一般為:水泥:黃砂:水=1:2:0.7。拌制:嚴(yán)格按混凝土級(jí)配用量計(jì)量后向拌和機(jī)料斗進(jìn)料、攪拌。拌制前要控制好混凝土的級(jí)配比及進(jìn)料量,施工人員的灌注操作技術(shù)問題。由于土工模袋工程的特殊性,對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問題不可能在事后再予返工或修補(bǔ),因此必須嚴(yán)格控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)和每道工序,必須做好事前控制。灌注。重點(diǎn)要掌控好灌注速度和灌注順序。灌注速度應(yīng)控制在1015 m/h范圍內(nèi)。每塊模袋灌注的順序?yàn)椤叭仍瓌t”,即先下后上,先左右后中間,先上游后下游,以防模袋在充灌過程中產(chǎn)生偏斜或移位。注入口應(yīng)注一個(gè)打開一個(gè),注完立即封口。在灌足灌好的前提下,注入口用得越少越佳。當(dāng)模袋內(nèi)混凝土灌注將近飽滿時(shí),應(yīng)暫停5 min,待模袋中的水份析出后,再灌注至飽滿。灌注完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)模袋的坡頂、坡腳應(yīng)進(jìn)行錨槽回填覆蓋和壓腳棱體施工。結(jié)束語(yǔ)總之,模袋混凝土的護(hù)坡和傳統(tǒng)塊石、混凝土護(hù)坡相比,有著施工簡(jiǎn)單,施工速度快,勞動(dòng)力低的優(yōu)點(diǎn),在水利工程的施工中得到了廣泛的應(yīng)用。因

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