軋鋼機械設(shè)備軸瓦的檢修措施

1、軋鋼機械設(shè)備軸瓦的檢修措施 縱觀全球發(fā)展態(tài)勢，各國經(jīng)濟生產(chǎn)水平不斷提升，第二產(chǎn)業(yè)的比重不斷擴大，并逐漸向高技術(shù)層面轉(zhuǎn)化。隨著工業(yè)化進程的不斷加劇，重型機械的使用變得日漸普遍。鋼鐵工業(yè)作為一個國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，對一個國家的經(jīng)濟發(fā)展起著無可替代的作用，軋鋼技術(shù)水平逐漸成為影響鋼鐵工業(yè)發(fā)展的決定性因素，軸瓦檢修的重要性也凸顯出來。由此一來，強化軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修成為當(dāng)前亟待解決的問題。 自工業(yè)化時代到來之后，機械化逐漸取代人力成為主要的生產(chǎn)勞作力。鋼鐵行業(yè)的發(fā)展也不例外，隨著近年軋鋼技術(shù)的不斷開發(fā)，鋼鐵行業(yè)取得了較快的發(fā)展。但值得注意的是，軋鋼機械設(shè)備不是具有永久使用效力的，需要定期對其進行檢修

2、，制定適當(dāng)?shù)男蘩碇芷?，制定適宜的檢修與維護策略，以此來保證軋鋼過程的順利進行，避免造成不必要的損失，提升國家工業(yè)發(fā)展水平。 軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修過程中的多發(fā)問題及措施 1.1合理選擇軸瓦材料，正確把握軸瓦刮研過程 當(dāng)今社會，第二產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，軋鋼技術(shù)也被普遍應(yīng)用于各個領(lǐng)域及工業(yè)生產(chǎn)過程。軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修過程中要首先注重軸瓦材料的選擇，軸瓦的構(gòu)成材料要依據(jù)國家統(tǒng)一要求來選定，要定時檢修軋鋼機械設(shè)備，把握軸瓦質(zhì)量，重點測量軸心溫度，一般為150左右，這樣才能保證材料的壽命。軋鋼過程中較大沖擊力容易弱化軸與軸瓦之間的潤滑效果，如假設(shè)采納劣質(zhì)的軸瓦材料，則很容易就會發(fā)生軋鋼事故。解決這一問題，就需

3、要檢修軸瓦構(gòu)成材料，保證軸瓦材料是符合規(guī)格和要求的，避免源頭性問題。軸瓦刮研常常會導(dǎo)致軸與瓦之間缺少潤滑效果，無法形成動壓油楔，因此，軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修時一定要注意潤滑作用，減輕磨損。在軸瓦檢修時，要控制刮研力度與角度，一般來說角度控制在80，刮研的尺寸也是應(yīng)該注意的，一般控制在25mm*25mm以上，保證油瓦均勻，油面平滑，形成優(yōu)良的油膜。 1.2完善澆筑過程，處理好軸瓦合金表面 所謂軋鋼就是在旋轉(zhuǎn)的軋鋼之間改變原來的鋼錠，或者改變鋼材的形狀與質(zhì)量。一般狀況下，造成軸瓦失效的主要原因就是磨損，進而導(dǎo)致燒斷軸瓦。因此要首先保證巴氏合金減磨層的質(zhì)量，牢固粘附軸承襯殼，徹底清理軸承襯。除此之外，

4、澆筑過程中還會出現(xiàn)掛錫不均勻的狀況，澆注溫度要維持在230-250，可以用堿水烘煮，要盡量采納較高溫度，隨后，要注意使用氯化鋅試劑進行噴刷，解決軋鋼機械設(shè)備軸瓦掛錫問題，保證澆筑過程的施工質(zhì)量，運用涂色法判定解除指標(biāo)，按照60%來分布。在軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修過程中，常會發(fā)現(xiàn)軸瓦合金表面存在缺陷，其主要表現(xiàn)在以下幾個方面：存有廢渣、有不必要的氣孔等。一般來說，軋鋼過程都會受溫度的影響，溫度是合金成分的重要決定因素，因此，在軸瓦合金表面處理時，要著重保證填充條件，合理解決軸瓦合金表面的溫度控制。 軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修過程中的其他注意事項 細節(jié)決定成敗，軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修要特別注意細節(jié)問題，除卻必

5、須要檢修的部分，還要著重合計軸瓦使用過程中的其他注意事項。軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修要保證具有合理的間隙，這一間隙確實定必須要經(jīng)過一定的預(yù)算，通過準(zhǔn)確的計算，對軸瓦縫隙進行調(diào)整。間隙的調(diào)整依據(jù)主要有以下兩種：軋鋼機械設(shè)備軸瓦的轉(zhuǎn)速和承載重壓的能力。在確定軸瓦縫隙之前，先掌握軸瓦轉(zhuǎn)速，以此為基礎(chǔ)，把握軸瓦運行所承受的重壓，設(shè)定好軸瓦縫隙。需要注意的是，軸瓦間隙兩側(cè)的距離要相等，盡量避免不協(xié)調(diào)，間隙的測量工具多使用千斤表或鉛壓等。上下軸瓦之間不能直接接觸，避免產(chǎn)生較大的摩擦，中間盡量墊上一層特制皮墊，但要堅持軸瓦總厚度，但墊片要與軸有一定的間距。解決好軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢測措施，關(guān)于提升軋鋼技術(shù)遇著無可替

6、代的作用。軸瓦適應(yīng)間隙的調(diào)節(jié)，能夠減輕設(shè)備的松動問題。尤其是在改換新的軸瓦之后，就更應(yīng)該依據(jù)測定數(shù)據(jù)確定軸瓦擰緊力，否則容易造成軋鋼機械設(shè)備的運行故障，只有將注意事項處理好，才能更好地發(fā)揮軸瓦的效力，提升國家工業(yè)發(fā)展水平。 2.2準(zhǔn)確安裝軸承底座，合理把握潤滑油量 軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修與維護是軋鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)保證，是保證國家工業(yè)順利發(fā)展的關(guān)鍵所在。因此，要統(tǒng)籌兼顧，處理好其他影響因素，規(guī)避意外因素的影響及破壞。軸瓦與底座是互相鏈接的，軸承底座的安裝在一定程度上影響著軸瓦的運行效力。要準(zhǔn)確把握底座的安裝位置，不能影響軸瓦，合理控制接觸面積，盡量用繪色法提前進行確認(rèn)，將整體面積控制在一定的范圍內(nèi)，這是軋鋼機械設(shè)備檢修的重要一步，是需要引起重視的，避免造成工程停滯等負(fù)面影響。除此之外，軋鋼機械設(shè)備軸瓦檢修工要定時檢修潤滑油的量是否合理，潤滑油在整個軋鋼過程中都發(fā)揮著基礎(chǔ)作用，假設(shè)潤滑油量不夠，則會導(dǎo)致機械摩擦程度加大，損耗日益嚴(yán)重；假設(shè)油量過多，則會導(dǎo)致浪費，因此對軸瓦施工潤滑油量的檢測是極為重要的注意事項。另外，油質(zhì)是需要保證的，要盡量符合軋鋼機械設(shè)備的需求，處理好注意事項是解決軋鋼現(xiàn)存問題的重要一步，也是保證軋鋼工業(yè)發(fā)展的重要保證。 一般狀況下，軋鋼機械設(shè)備都具有巨型設(shè)備的特征，移動困難，操作步驟也較為復(fù)雜，除卻正常使用外，設(shè)備的檢測也是重要方面，軸瓦修護與跟進檢測是保證軋鋼機