室外給水工程施工方案

1、室外給水管道安裝工程施工方案北京盛普建設(shè)工程2021 年 4 月 10 日審批：一、施工準備一作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須挖到管底標高，沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈，管溝內(nèi)無雜亂碎 石 二 材質(zhì)要求 本工程室外給水管材采用 PE 管，管材、管件顏色應(yīng)該均勻一致，內(nèi)外外表應(yīng)該光 滑、 平整、清潔，應(yīng)無凹痕、氣泡、明顯劃傷和其他影響性能的外表缺陷。管材斷面應(yīng)切割 平 整，并應(yīng)與軸線垂直。產(chǎn)品應(yīng)有合格證。二、工藝流程管溝開挖管道連接過渡連接管道安裝管溝回填管道試壓 管 道沖洗通水試驗三、操作工藝一 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的 坐 標標高是否有交叉，

2、管道排列所占空間是否合理。 有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研 究解決， 辦好變更洽商記錄。二管道連接1、PE 管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊 機， 具體步驟如下：1把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；2管材待連接端清潔干凈， 然后銑削連接面， 假設(shè)連接端不干凈， 那么易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。3校直兩對接件，使其錯位量不大于 2mm ；4放入加熱板；5 加熱完畢，取出加熱板；6迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa并保壓冷卻;7熱熔完成。2、熱熔焊機操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚mm預(yù)熱時的卷邊高度mm。預(yù)熱溫度210± 10 °C加熱時間

3、S。溫度210 ±10 C允許最大切換時間S焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間min1.0120-170817-241.5210-2501025-32三過渡連接在與金屬管及管路附件如閥門、水表等的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件 進行連接。三管道安裝:給水PE管的安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或符合可要求的原土整平夯實，回填就地取材 根底通過隱蔽驗收前方可進行管道安裝。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。埋地干管在回填土前進行預(yù)檢、單 項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道 回填土?xí)r，采取保護措施假設(shè)溝槽周邊沒位置，那么在溝槽中進行連接和

4、安裝，假設(shè)溝槽周邊有場地，那么預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最 大平安距離為 50m 四 管溝回填：管道安裝完畢， 經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。 管道回填分兩步：1用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm, 搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少 100mm 處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙 處易 被忽略，要注意夯實。管道接口前后 200mm 范圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各接 頭質(zhì)量。2管道試壓合格后的大面積回填 500mm 厚，管頂 300mm 以上局部回填原土并填

5、 實，采 用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上 300mm 回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍 200mm 以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅硬石塊。 六 管道試壓 。為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管安 裝 后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工 試 驗。1. 試驗壓力確實定試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.8MPa 。2. 試驗準備工作在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準 備儀表設(shè)

6、備及零部件。試驗機械設(shè)備供水泵 1 臺，試壓泵 1臺，壓力表 1 個，帶堵板法蘭 2個，以及進出水管路和配 套閥3. 試驗步驟 1將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出； 2管道充滿水后，進行水密封性檢查； 3對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；4 升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 0.05 MPa; 否那么卸壓后進行檢查處理。5 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否那么卸壓后進行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為 止。 6試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。七管道清洗在壓水

7、試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下： 將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液濃度? 20mg/L ，讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24 小時進行消毒；放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合?生活飲用水衛(wèi)生標準? GB5749 ，那么清洗合格，可交付使用。否那么應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止八管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗 標準 GBT242 的要求，按沒計要求同時開啟最大數(shù) 量的配 水點，能否到達額定流量 ，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每 層配水支管開 啟 1 3 的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到 有勁為宜。四、質(zhì)量要求一主控工程1、給水管道

8、的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 當設(shè)計未注明時， 各種材質(zhì)的給水管道 系 統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa 。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。 二一般工程1、 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷 設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5m ;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于 0.15m。 給水管應(yīng) 鋪在排水管上面，假設(shè)給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長 度不得小于 排水管管徑的 3 倍。2、 管道連接及過渡連接的熔接縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：熔接縫外形尺寸應(yīng)符 合圖紙和工藝文件的規(guī)定，熔接縫高度不得低于母材外表，熔接 縫與母材應(yīng)圓滑過渡。3、給水水平管道應(yīng)有2 %。-5 %。的坡度坡向泄水裝置。4、給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項次工程允許偏差 mm1水平管道縱橫 方向彎曲鋼管每米1全長25m以上> 25塑料管復(fù)合 管每米1.5全長25m以上> 25鑄鐵管每米2全長25m以上> 252立管垂直度鋼管每米35m以上> 8塑料管復(fù)合管每米25m以上> 8鑄鐵管每米35m以上> 103成排管段和成排閥門在