生產(chǎn)運作計劃體系及內(nèi)容

1、生產(chǎn)計劃與控制江門職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)管系計劃指標(biāo)及指標(biāo)確定計劃指標(biāo)及指標(biāo)確定4生產(chǎn)與運作計劃體系生產(chǎn)與運作計劃體系1生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容2生產(chǎn)與運作計劃策略生產(chǎn)與運作計劃策略3生產(chǎn)能力的核定生產(chǎn)能力的核定5綜合計劃與主生產(chǎn)計劃的編制綜合計劃與主生產(chǎn)計劃的編制6商品出產(chǎn)進度安排商品出產(chǎn)進度安排7一、生產(chǎn)與運作計劃體系企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃業(yè)務(wù)規(guī)劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃綜合計劃綜合計劃主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進度計劃）主生產(chǎn)計劃（出產(chǎn)進度計劃）財務(wù)計劃財務(wù)計劃營銷計劃營銷計劃資源計劃資源計劃需求管理需求管理需求預(yù)測需求預(yù)測物料需求計劃物料需求計劃采購采購計劃計劃勞動力與勞動力與生產(chǎn)排程

2、生產(chǎn)排程存貨狀存貨狀態(tài)數(shù)據(jù)態(tài)數(shù)據(jù)材料單材料單勞動力與勞動力與顧客排程顧客排程長期計劃長期計劃中期計劃中期計劃短期計劃短期計劃各類計劃的不同特點長期計劃長期計劃(戰(zhàn)略戰(zhàn)略)中期計劃中期計劃(戰(zhàn)術(shù)戰(zhàn)術(shù))短期計劃短期計劃(作業(yè)作業(yè))計劃總?cè)斡媱澘側(cè)蝿?wù)務(wù)制定總目標(biāo)獲取資源制定總目標(biāo)獲取資源有效利用現(xiàn)有資源有效利用現(xiàn)有資源適當(dāng)配置資源、能力適當(dāng)配置資源、能力管理層次管理層次 企業(yè)高層管理者企業(yè)高層管理者 中層管理者中層管理者 基層管理者基層管理者計劃期計劃期 35年年 1年左右年左右 1年以內(nèi)年以內(nèi)詳細程度詳細程度 高度綜合高度綜合 概概 略略 詳細、具體詳細、具體不確定性不確定性 高高 中中 低低空間

3、范圍空間范圍 公公 司司工工 廠廠車間車間 、班組、班組時間單位時間單位年年 季、月季、月 周、日、班周、日、班決策變量決策變量產(chǎn)品線、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品線、企業(yè)規(guī)模、 設(shè)施選擇、供應(yīng)渠道設(shè)施選擇、供應(yīng)渠道生產(chǎn)速率、庫存水平生產(chǎn)速率、庫存水平工作時間、外協(xié)量工作時間、外協(xié)量 生產(chǎn)品種、數(shù)量、質(zhì)生產(chǎn)品種、數(shù)量、質(zhì)量、順序、單位量、順序、單位生產(chǎn)與運作計劃的目的 最大化顧客服務(wù)程度最大化顧客服務(wù)程度 最大化利潤最大化利潤 最小化成本最小化成本 最小化存貨水平最小化存貨水平 最小化設(shè)備停頓時間最小化設(shè)備停頓時間 最小化消耗水平最小化消耗水平 最小化人員閑置時間最小化人員閑置時間二、生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容企

4、業(yè)生產(chǎn)與運作計劃主要包括三個部分企業(yè)生產(chǎn)與運作計劃主要包括三個部分：1、生產(chǎn)大綱（、生產(chǎn)大綱（綜合計劃綜合計劃） 主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企主要是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存等問題所做業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存等問題所做的決策性描述。（主要是生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定）的決策性描述。（主要是生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定）2、主生產(chǎn)計劃（、主生產(chǎn)計劃（Master Production Schedule） 主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的主要是確定每一具體的產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。包括進行商品出產(chǎn)進度安排等。生產(chǎn)數(shù)

5、量。包括進行商品出產(chǎn)進度安排等。 二、生產(chǎn)與運作計劃的內(nèi)容(續(xù))3 3、物料需求計劃、物料需求計劃（Materials Requirements PlanningMaterials Requirements Planning） 主生產(chǎn)計劃確定后，要依靠物料需求計劃保證主生主生產(chǎn)計劃確定后，要依靠物料需求計劃保證主生產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的產(chǎn)計劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料及其它資源的及時供應(yīng)。及時供應(yīng)。 MRP MRP是計算機應(yīng)用于生產(chǎn)運作管理的結(jié)果。隨著信是計算機應(yīng)用于生產(chǎn)運作管理的結(jié)果。隨著信息技術(shù)的發(fā)展與管理水平的不斷提高，息技術(shù)的發(fā)展與管理水平的不斷提高，MR

6、PMRP經(jīng)歷了由簡經(jīng)歷了由簡單到復(fù)雜，由低級到高級的不斷提升的過程，逐漸由最單到復(fù)雜，由低級到高級的不斷提升的過程，逐漸由最初基本的初基本的MRPMRP到閉環(huán)到閉環(huán)MRPMRP再發(fā)展到現(xiàn)在的再發(fā)展到現(xiàn)在的MRPIIMRPII和和ERPERP系統(tǒng)。系統(tǒng)。 三、生產(chǎn)與運作計劃策略 三種基本策略三種基本策略 : :1 1、追趕策略：當(dāng)需求變動時，調(diào)整勞動力或工、追趕策略：當(dāng)需求變動時，調(diào)整勞動力或工作時間，使產(chǎn)量與訂貨一致；作時間，使產(chǎn)量與訂貨一致；2 2、均衡策略：用浮動的庫存或調(diào)整銷售量來保、均衡策略：用浮動的庫存或調(diào)整銷售量來保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率；持穩(wěn)定的產(chǎn)出率；3 3、混合策略：多種策略的組合。

7、、混合策略：多種策略的組合。四、計劃指標(biāo)及指標(biāo)確定 生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)主要包括：生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)主要包括： 產(chǎn)品產(chǎn)品品種品種指標(biāo)指標(biāo)干什么干什么 產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量指標(biāo)指標(biāo)好不好好不好 產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量指標(biāo)指標(biāo)干多少干多少 產(chǎn)值指標(biāo)：商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值產(chǎn)值指標(biāo)：商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值 、凈產(chǎn)值、凈產(chǎn)值 確定生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)的原則 “ “以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷”。 （1 1）以銷定產(chǎn)策略：按照市場需求制定生產(chǎn)運）以銷定產(chǎn)策略：按照市場需求制定生產(chǎn)運作計劃指標(biāo)并組織生產(chǎn)，按期、按質(zhì)、按量、作計劃指標(biāo)并組織生產(chǎn)，按期、按質(zhì)、按量、按品種向市場提供所需產(chǎn)品或勞務(wù)。按品種向市場提供所需產(chǎn)品或勞務(wù)

8、。 （2 2）以產(chǎn)促銷策略：在滿足市場需求的前提下，）以產(chǎn)促銷策略：在滿足市場需求的前提下，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特點，生產(chǎn)既符合專業(yè)方向根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特點，生產(chǎn)既符合專業(yè)方向又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)，以生產(chǎn)促進銷售。又有一定創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)，以生產(chǎn)促進銷售。1. 產(chǎn)品品種指標(biāo)的確定利用產(chǎn)品銷售利潤率利用產(chǎn)品銷售利潤率利用波士頓矩陣?yán)貌ㄊ款D矩陣 例：某企業(yè)上一年度生產(chǎn)例：某企業(yè)上一年度生產(chǎn)A、B、C、D、E、F 6種產(chǎn)種產(chǎn)品，其銷售資料如下：品，其銷售資料如下：產(chǎn)品產(chǎn)品 A B C D E F銷售收入銷售收入 400 300 150 430 500 150利潤利潤 50 55 25 10 10

9、40銷售利潤率銷售利潤率12.5% 18.3% 16.7% 2.3% 2% 26.7%FC銷售利潤率圖450400350300250200150100利潤利潤銷售收入銷售收入102030405060ABDE10%利潤基線利潤基線銷售利潤率銷售利潤率 10%500結(jié)合波士頓矩陣的分析10%銷售收入銷售收入利利 潤潤10.50.251.52明星明星 (star)成長后期成長后期成熟前期成熟前期發(fā)發(fā) 展展問題問題 (question)投入后期投入后期成長前期成長前期檢檢 測測狗類狗類 (dog)衰退期衰退期淘淘 汰汰金金 牛牛 (cash cow)成熟期成熟期中后期中后期維維 持持 2. 產(chǎn)品質(zhì)量指

10、標(biāo)的確定A A、質(zhì)量、質(zhì)量效益分析：通過對質(zhì)量指標(biāo)與效益分析：通過對質(zhì)量指標(biāo)與 產(chǎn)產(chǎn)品價格、成本之間關(guān)系的分析來確定品價格、成本之間關(guān)系的分析來確定質(zhì)量質(zhì)量-成本曲線成本曲線質(zhì)量質(zhì)量-銷售收入曲線銷售收入曲線質(zhì)量水平質(zhì)量水平金額金額(成本、成本、銷售銷售收入收入)最佳質(zhì)量水平最佳質(zhì)量水平銷售收入銷售收入成本成本成本成本銷售收入銷售收入獲利區(qū)間獲利區(qū)間B、壽命周期成本分析 產(chǎn)品壽命周期成本是指顧客購買產(chǎn)品壽命周期成本是指顧客購買及使用過程中所花費的全部費用。及使用過程中所花費的全部費用。使用成本使用成本購買成本購買成本壽命周期成本壽命周期成本質(zhì)量水平質(zhì)量水平最佳質(zhì)量水平最佳質(zhì)量水平成成 本本 3

11、. 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定除考慮市場需求外，還要產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)的確定除考慮市場需求外，還要考慮企業(yè)經(jīng)濟效益，一般可分兩步：最低產(chǎn)量考慮企業(yè)經(jīng)濟效益，一般可分兩步：最低產(chǎn)量和最佳產(chǎn)量。和最佳產(chǎn)量。 最低產(chǎn)量最低產(chǎn)量 量本利分析量本利分析 主要利用量本利分析確定臨界產(chǎn)量點。主要利用量本利分析確定臨界產(chǎn)量點。 某出版社預(yù)出版一本書，合作費某出版社預(yù)出版一本書，合作費20002000元，元，稿費稿費36003600元，印刷成本每本元，印刷成本每本2.22.2元，售賣每元，售賣每本本3.63.6元，求保本點印刷量元，求保本點印刷量 3.6x=2.2x+3600+2000 x=4000 在建

12、立量本、利分析的數(shù)學(xué)模型時，由在建立量本、利分析的數(shù)學(xué)模型時，由于假設(shè)不同，可得到于假設(shè)不同，可得到2 2種不同模型：線種不同模型：線性模型和性模型和非線性模型。非線性模型。但為避免問題的但為避免問題的復(fù)雜化，一般均建立線性模型。復(fù)雜化，一般均建立線性模型。產(chǎn)產(chǎn) 量量金金額額總成本總成本銷售收入銷售收入量、本、利分析的限制性假設(shè) 假設(shè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品或保持一定銷售組合假設(shè)生產(chǎn)單一產(chǎn)品或保持一定銷售組合比例的多種產(chǎn)品比例的多種產(chǎn)品 假設(shè)一定時期內(nèi)產(chǎn)品價格不變，因此銷假設(shè)一定時期內(nèi)產(chǎn)品價格不變，因此銷售收入幾成本均成一條直線售收入幾成本均成一條直線 假設(shè)在一定范圍內(nèi)固定成本不隨產(chǎn)量變假設(shè)在一定范圍內(nèi)固

13、定成本不隨產(chǎn)量變化，而變動成本成等比例變化化，而變動成本成等比例變化 假設(shè)生產(chǎn)量等于銷售量假設(shè)生產(chǎn)量等于銷售量 假設(shè)一定時期內(nèi)勞動生產(chǎn)率及市場銷售假設(shè)一定時期內(nèi)勞動生產(chǎn)率及市場銷售狀況不變。狀況不變。盈虧平衡點的確定 圖解法圖解法 固定成本固定成本 盈虧平衡點產(chǎn)量盈虧平衡點產(chǎn)量 = = 單價單價 單位變動成本單位變動成本 固定成本固定成本 盈虧平衡點銷售收入盈虧平衡點銷售收入 = 1 = 1 單位變動成本單位變動成本/ /單價單價對邊際收益的討論 當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)能力未得到充分利用時，要特別當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)能力未得到充分利用時，要特別注意樹立邊際收益觀念，只要邊際收益大于注意樹立邊際收益觀念，只要邊際收益

14、大于0 0，即只要銷售收入高于變動成本，就說明企業(yè)即只要銷售收入高于變動成本，就說明企業(yè)可以得到一部分固定成本補償，由此可減少可以得到一部分固定成本補償，由此可減少一部分損失。一部分損失。 例：某企業(yè)生產(chǎn)能力例：某企業(yè)生產(chǎn)能力10,00010,000臺，國內(nèi)訂貨臺，國內(nèi)訂貨80008000臺，單臺，單價價10001000元即可保本，固定成本元即可保本，固定成本1,200,0001,200,000元，今有國外元，今有國外訂貨訂貨20002000臺，單價臺，單價920920元，是否接收，損益值是多少？元，是否接收，損益值是多少？ 8000=1,200,000/(1000-v) v=850 總成本總

15、成本=1,200,000+8502000=2,900,000 總收入總收入=9202000=1,840,000 損益損益=1,840,000-850 2000=140,000企業(yè)經(jīng)營安全率 經(jīng)營安全率主要用來考察企業(yè)經(jīng)營過程中經(jīng)營安全率主要用來考察企業(yè)經(jīng)營過程中所承擔(dān)的風(fēng)險的程度。所承擔(dān)的風(fēng)險的程度。 經(jīng)營安全率：經(jīng)營安全率： %100 -實際銷售量盈虧點銷售量實際銷售量經(jīng)營安全率系數(shù)：經(jīng)營安全率系數(shù)：30%以上以上 25%30% 15%25% 10%15% 10%以下以下安全安全 較安全較安全 不太好不太好 要警惕要警惕 危險危險最佳產(chǎn)量分析產(chǎn)量、價格、成本的關(guān)系產(chǎn)量產(chǎn)量價格曲線價格曲線產(chǎn)量

16、產(chǎn)量成本曲線成本曲線產(chǎn)量產(chǎn)量金額金額（成本、（成本、價格）價格）最佳產(chǎn)量點最佳產(chǎn)量點利潤利潤價格變動情況價格變動情況價格相對穩(wěn)定的情況價格價格成本成本產(chǎn)量產(chǎn)量最佳產(chǎn)量點最佳產(chǎn)量點利利 潤潤金額金額（成本、（成本、價格）價格）價格相對穩(wěn)定價格相對穩(wěn)定4. 生產(chǎn)計劃指標(biāo)的綜合平衡 在多品種生產(chǎn)企業(yè)，為充分利用有限的生產(chǎn)在多品種生產(chǎn)企業(yè)，為充分利用有限的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)資源，以達到滿意的經(jīng)濟效益，要能力和生產(chǎn)資源，以達到滿意的經(jīng)濟效益，要進行綜合平衡，包括生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)與生進行綜合平衡，包括生產(chǎn)與運作計劃指標(biāo)與生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力、物資供應(yīng)成產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力、物資供應(yīng)成本、資

17、金、利潤等各方面的平衡?？刹捎帽?、資金、利潤等各方面的平衡?？刹捎镁€性線性規(guī)劃規(guī)劃的方法來解決整體目標(biāo)最優(yōu)的問題。的方法來解決整體目標(biāo)最優(yōu)的問題。 線性規(guī)劃的解題步驟：線性規(guī)劃的解題步驟： 建立數(shù)學(xué)模型建立數(shù)學(xué)模型 數(shù)學(xué)模型求解數(shù)學(xué)模型求解 驗證分析驗證分析 資源項目資源項目 總量總量 單位產(chǎn)品消耗定額單位產(chǎn)品消耗定額 A B A B設(shè)備能力設(shè)備能力 300,000 200 150 300,000 200 150電力供應(yīng)電力供應(yīng) 350,000 350 100 350,000 350 100單位利潤單位利潤 2000 1000 2000 1000 設(shè)設(shè)A A產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量x x1 1 B B

18、產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量x x2 2 maxz=2000 xmaxz=2000 x1 1+1000 x+1000 x2 2 200 x 200 x1 1+150 x+150 x2 2300,000300,000 350 x 350 x1 1+100 x+100 x2 2350,000350,000 x x1 1，x x2 200線性規(guī)劃例題五、企業(yè)商品出產(chǎn)進度安排 商品出產(chǎn)進度即生產(chǎn)大綱，是指把全年商品出產(chǎn)進度即生產(chǎn)大綱，是指把全年的生產(chǎn)計劃任務(wù)按品種、規(guī)格、數(shù)量、的生產(chǎn)計劃任務(wù)按品種、規(guī)格、數(shù)量、交貨期具體地分配到各季各月。交貨期具體地分配到各季各月。 要求：要求： 保證完成合同要求保證完成合同要求

19、 注意排產(chǎn)的科學(xué)順序注意排產(chǎn)的科學(xué)順序 與各項技術(shù)準(zhǔn)備工作相銜接與各項技術(shù)準(zhǔn)備工作相銜接 合理利用生產(chǎn)資源合理利用生產(chǎn)資源商品出產(chǎn)進度安排方法 大量大批生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè)大量大批生產(chǎn)同類型產(chǎn)品的企業(yè) 平均分配平均分配 分期遞增分期遞增 小幅度連續(xù)增長小幅度連續(xù)增長 拋物線形遞增拋物線形遞增分期遞增拋物線遞增平均分配小幅連續(xù)遞增月份平均日產(chǎn)量多品種成批生產(chǎn)的企業(yè) 主導(dǎo)產(chǎn)品主導(dǎo)產(chǎn)品 細水長流細水長流 成批產(chǎn)品成批產(chǎn)品 集中輪番集中輪番 小批產(chǎn)品小批產(chǎn)品 填平補齊填平補齊 單件或新產(chǎn)品單件或新產(chǎn)品 按季分?jǐn)偘醇痉謹(jǐn)?大中小型產(chǎn)品大中小型產(chǎn)品 搭配生產(chǎn)搭配生產(chǎn) 同類型產(chǎn)品同類型產(chǎn)品 集中生產(chǎn)集中生產(chǎn)

20、 以新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品以新產(chǎn)品代替老產(chǎn)品 交替安排交替安排細水長流集中輪番填平補齊主導(dǎo)產(chǎn)品成批產(chǎn)品小批產(chǎn)品不同批次產(chǎn)品的進度安排單件小批生產(chǎn)的企業(yè) 先安排已經(jīng)明確的訂貨項目，其中第一季度任先安排已經(jīng)明確的訂貨項目，其中第一季度任務(wù)要規(guī)定得比較具體。務(wù)要規(guī)定得比較具體。 單件生產(chǎn)的產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工單件生產(chǎn)的產(chǎn)品、新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，盡可能按季分?jǐn)?，分期、分批交錯安的產(chǎn)品，盡可能按季分?jǐn)?，分期、分批交錯安排。排。 小批生產(chǎn)的產(chǎn)品可參照多品種企業(yè)安排小批產(chǎn)小批生產(chǎn)的產(chǎn)品可參照多品種企業(yè)安排小批產(chǎn)品的做法。品的做法。例：某自行車公司的綜合計劃和主生產(chǎn)計劃 綜合計劃： 1 月 2

21、 月 3 月24型產(chǎn)量 （輛）10000 150002000028型產(chǎn)量 （輛）300003000030000 總 計400004500050000主生產(chǎn)計劃（MPS）24型商品出產(chǎn)進度安排C型產(chǎn)量D型產(chǎn)量E型產(chǎn)量總 計1 月月 2 月月3 月月1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1600 1600 2400 2400 3200 32001500 2250 3000 400 400 600 600 800 800 10000 15000 20000六、企業(yè)生產(chǎn)運作能力核算1 1、生產(chǎn)運作能力的定義：、生產(chǎn)運作能力的定義： 企業(yè)在一定時間內(nèi)和一定的技術(shù)組織條件下直接企業(yè)在一定時間內(nèi)和

22、一定的技術(shù)組織條件下直接參與生產(chǎn)運作的固定資產(chǎn)，所能生產(chǎn)的一定種參與生產(chǎn)運作的固定資產(chǎn)，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的最大產(chǎn)品（服務(wù)）數(shù)量或可能類和一定質(zhì)量的最大產(chǎn)品（服務(wù)）數(shù)量或可能加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。 * * 直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn) * * 在一定技術(shù)組織條件下在一定技術(shù)組織條件下 * * 一定時間內(nèi)一定時間內(nèi) * * 綜合能力綜合能力 * * 可能生產(chǎn)的最大數(shù)量（投入量或產(chǎn)出量）可能生產(chǎn)的最大數(shù)量（投入量或產(chǎn)出量）2、生產(chǎn)能力分類： 設(shè)計能力設(shè)計能力 企業(yè)在基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和企業(yè)在基本建設(shè)時設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中所規(guī)定

23、的生產(chǎn)能力。技術(shù)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。 計劃能力計劃能力 企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，可以有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，可以達到的生產(chǎn)能力。達到的生產(chǎn)能力。 核定能力核定能力 原來的設(shè)計能力已不能反映實際原來的設(shè)計能力已不能反映實際情況時，重新調(diào)查核定的能力。情況時，重新調(diào)查核定的能力。 生產(chǎn)能力的分類有不同用途，設(shè)計能力作為確生產(chǎn)能力的分類有不同用途，設(shè)計能力作為確定生產(chǎn)規(guī)模、編制長期規(guī)劃、安排基建和技術(shù)定生產(chǎn)規(guī)模、編制長期規(guī)劃、安排基建和技術(shù)改造的依據(jù)，而計劃能力則是編制年度計劃、改造的依據(jù)，而計劃能力則是編制年度計劃

24、、確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)的依據(jù)。確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)的依據(jù)。3、決定生產(chǎn)能力的結(jié)構(gòu)因素： 固定資產(chǎn)固定資產(chǎn)數(shù)量數(shù)量： 計劃期用于生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)數(shù)量計劃期用于生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)數(shù)量 固定資產(chǎn)的固定資產(chǎn)的有效工作時間有效工作時間： 設(shè)備的有效工作時間：連續(xù)生產(chǎn)、間斷生產(chǎn)設(shè)備的有效工作時間：連續(xù)生產(chǎn)、間斷生產(chǎn) 生產(chǎn)面積的有效工作時間生產(chǎn)面積的有效工作時間 固定資產(chǎn)的固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率： 產(chǎn)量定額：單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)量定額：單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量 時間定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需設(shè)備時間時間定額：生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需設(shè)備時間4、影響生產(chǎn)能力的因素 產(chǎn)品的品種、技術(shù)復(fù)雜程度及生產(chǎn)組織方式；產(chǎn)品的品種、

25、技術(shù)復(fù)雜程度及生產(chǎn)組織方式； 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)效率及時間生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、生產(chǎn)效率及時間的有效利用率；的有效利用率； 勞動者技術(shù)水平和勞動技能的熟練程度；勞動者技術(shù)水平和勞動技能的熟練程度； 企業(yè)所能運用的物質(zhì)資源的數(shù)量，包括原材料、企業(yè)所能運用的物質(zhì)資源的數(shù)量，包括原材料、能源等；能源等； 企業(yè)經(jīng)營管理水平。企業(yè)經(jīng)營管理水平。5、核定企業(yè)生產(chǎn)能力的步驟 (1) (1) 確定企業(yè)的經(jīng)營方向確定企業(yè)的經(jīng)營方向 (2) (2) 做好核定生產(chǎn)能力的思想動員、做好核定生產(chǎn)能力的思想動員、 組織準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備 和資料準(zhǔn)備和資料準(zhǔn)備 (3) (3) 從基層開始，自下而上地核定各生產(chǎn)單位

26、的從基層開始，自下而上地核定各生產(chǎn)單位的 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力6、生產(chǎn)能力的核算 （1 1）機器設(shè)備生產(chǎn)能力的計算）機器設(shè)備生產(chǎn)能力的計算 M M 某設(shè)備組生產(chǎn)能力某設(shè)備組生產(chǎn)能力 F F 計劃期單位設(shè)備的有效工作時間計劃期單位設(shè)備的有效工作時間( (小時小時) ) S S 設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)量設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)量 t t 制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺時數(shù)制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺時數(shù) P P 單位設(shè)備單位時間產(chǎn)量定額單位設(shè)備單位時間產(chǎn)量定額F * S * PM =M =F * St或或（2）作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算 M 某作業(yè)組生產(chǎn)能力（臺或件）某作業(yè)組生產(chǎn)能力（臺或件） F 單位作業(yè)面積的有效利用時間總額

27、（小時）單位作業(yè)面積的有效利用時間總額（小時） A 作業(yè)面積數(shù)量（平方米）作業(yè)面積數(shù)量（平方米） t 制造單位產(chǎn)品所需時間制造單位產(chǎn)品所需時間 a 制造單位產(chǎn)品所需生產(chǎn)面積（平方米制造單位產(chǎn)品所需生產(chǎn)面積（平方米/臺或件）臺或件）M=F A a t（3 3）多品種生產(chǎn)：）多品種生產(chǎn)： 按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品折算按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品折算 按比例系數(shù)計算按比例系數(shù)計算（4 4）其他生產(chǎn)運作單位的生產(chǎn)能力的核定：）其他生產(chǎn)運作單位的生產(chǎn)能力的核定： 根據(jù)基本生產(chǎn)能力，考慮其他影響因素，根據(jù)基本生產(chǎn)能力，考慮其他影響因素， 綜合測定。綜合測定。7、生產(chǎn)能力的綜合平衡 生產(chǎn)能力負荷系數(shù)：生產(chǎn)能力負荷系數(shù)： 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力/

28、 /生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù) 負荷系數(shù)負荷系數(shù) 1 1 負荷不足負荷不足 負荷系數(shù)負荷系數(shù) = 1 = 1 滿負荷滿負荷 負荷系數(shù)負荷系數(shù) 1 1 超負荷超負荷 提高生產(chǎn)能力的途徑發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，采發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，采取組織技術(shù)措施，克服薄弱環(huán)節(jié)，提高企的取組織技術(shù)措施，克服薄弱環(huán)節(jié)，提高企的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力。 降低單位產(chǎn)品勞動量的消耗（或增加單位時降低單位產(chǎn)品勞動量的消耗（或增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量）；間內(nèi)的產(chǎn)量）； 充分利用工作時間充分利用工作時間 增加設(shè)備和生產(chǎn)面積增加設(shè)備和生產(chǎn)面積 轉(zhuǎn)移設(shè)備負荷轉(zhuǎn)移設(shè)備負荷 承接外協(xié)任務(wù)承接外協(xié)任務(wù)4.4.生產(chǎn)均衡生產(chǎn)均衡四

29、大戰(zhàn)略四大戰(zhàn)略-隨著需求變化采用/解雇職工,變動雇傭水準(zhǔn)-雇傭維持一定水平,利用加班和空閑時間的生產(chǎn)率變化來適應(yīng)需求變化-維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率,用庫存及推后交貨適應(yīng)需求變化-維持一定的雇傭水平和生產(chǎn)率,定制OEM量的調(diào)整適應(yīng)需求變化簡單戰(zhàn)略簡單戰(zhàn)略/綜合戰(zhàn)略綜合戰(zhàn)略-簡單戰(zhàn)略簡單戰(zhàn)略:只用一個變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略只用一個變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略-綜合戰(zhàn)略綜合戰(zhàn)略:利用兩個以上的變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略利用兩個以上的變量適應(yīng)需求變動的戰(zhàn)略綜合生產(chǎn)計劃的變量是雇傭水平綜合生產(chǎn)計劃的變量是雇傭水平, ,作業(yè)時間作業(yè)時間, ,庫存庫存/ /推后交貨推后交貨, ,定制定制OEM 4OEM 4種種聘用

30、聘用/ /解雇解雇-招聘費用,選拔費用,教育培訓(xùn)費用等招聘費用及解雇費用加班加班/ /休息休息時間時間-加班費用:超過正常工作時間時,超出正常工資的費用(加班工資是 正常工資的1.52倍)-休息時間費用:工廠的運轉(zhuǎn)時間少于正常作業(yè)時間而帶來的工資浪費庫存維持庫存維持-庫存占用的資本-包括其它保管費用,保險費,損失,老化費庫存不足庫存不足-供應(yīng)停止費用:沒有庫存時發(fā)生的喪失需求的利益與信譽引起的未來損失-遲供貨費用:生產(chǎn)督促費用,價格折價等供貨延遲引起的費用-完全客觀的測定庫存不足費用比較難,一般依經(jīng)驗和推測等主觀因素決定定制定制/OEM/OEM-因生產(chǎn)能力不足交給其他廠家生產(chǎn),支付他們的費用七

31、、綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的制定綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃競爭行為競爭行為轉(zhuǎn)包產(chǎn)能轉(zhuǎn)包產(chǎn)能可得原材料可得原材料政府調(diào)節(jié)政府調(diào)節(jié)經(jīng)濟條件經(jīng)濟條件市場需求市場需求工程工程勞動力標(biāo)準(zhǔn)勞動力標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品變化產(chǎn)品變化財務(wù)財務(wù)成本數(shù)據(jù)成本數(shù)據(jù)財務(wù)報告財務(wù)報告人力資源人力資源勞動力數(shù)量勞動力數(shù)量訓(xùn)練能力訓(xùn)練能力制造制造生產(chǎn)力生產(chǎn)力新增設(shè)備新增設(shè)備工廠產(chǎn)能工廠產(chǎn)能營銷營銷需求預(yù)測需求預(yù)測競爭行為競爭行為物料管理物料管理存貨水平存貨水平原材料原材料內(nèi)部投入內(nèi)部投入外部投入外部投入綜合生產(chǎn)計劃的制定程序確定計劃期內(nèi)確定計劃期內(nèi)每一單位市場需求每一單位市場需求制定初步候選方案制定初步候選方案

32、基本相關(guān)條件基本相關(guān)條件 其它約束條件其它約束條件 成本成本初步計劃初步計劃計劃是否可行計劃是否可行批準(zhǔn)計劃批準(zhǔn)計劃YN綜合計劃工作表時期時期 1 2 3 4 5 6 7 8 總計總計預(yù)測需求預(yù)測需求產(chǎn)出量產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量產(chǎn)出預(yù)測產(chǎn)出預(yù)測 = 預(yù)測需求預(yù)測需求 - - 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 - - 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 - - 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)量 存貨存貨 期初期初 期末期末 = 前期期末存貨前期期末存貨 + 本期產(chǎn)量本期產(chǎn)量 本期產(chǎn)品需求量本期產(chǎn)品需求量 平均平均 = （期初存貨（期初存貨+期末存貨）期末存貨）/ 2延遲交貨延遲交貨綜合計劃工

33、作表（續(xù)）時期時期 1 2 3 4 5 6 7 8 總計總計成本成本產(chǎn)出產(chǎn)出 正常的正常的 = 單位產(chǎn)品正常成本單位產(chǎn)品正常成本* 正常產(chǎn)出量正常產(chǎn)出量 加班的加班的 = 單位產(chǎn)品加班成本單位產(chǎn)品加班成本* 加班數(shù)量加班數(shù)量 轉(zhuǎn)包的轉(zhuǎn)包的 = 單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本單位產(chǎn)品轉(zhuǎn)包成本* 轉(zhuǎn)包數(shù)量轉(zhuǎn)包數(shù)量聘用聘用/解聘解聘 = 單位聘用成本單位聘用成本(或解聘成本或解聘成本)* 聘用數(shù)量聘用數(shù)量(或解聘數(shù)量或解聘數(shù)量)存貨存貨 = 單位運送成本單位運送成本*平均存貨數(shù)量平均存貨數(shù)量待發(fā)貨訂單待發(fā)貨訂單 = 單位延遲交貨成本單位延遲交貨成本*延遲交貨數(shù)量延遲交貨數(shù)量總計總計 = 產(chǎn)出成本（正常成本產(chǎn)出成本

34、（正常成本+加班成本加班成本+轉(zhuǎn)包合同成本）轉(zhuǎn)包合同成本）+ 聘用聘用/解聘成本解聘成本+存貨成本存貨成本+延遲交貨成本）延遲交貨成本） 例：制造幾種不同型號拖拉機的某公司的計劃者們正例：制造幾種不同型號拖拉機的某公司的計劃者們正忙于制定歷時忙于制定歷時6 6期的綜合計劃。他們收集了以下信息：期的綜合計劃。他們收集了以下信息：時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計預(yù)測預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出產(chǎn)出成本成本 正常正常成本成本=2美元美元/拖拉機拖拉機 加班加班成本成本=3 美元美元/拖拉機拖拉機 轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)包成本成本=6 美元美元/拖拉機拖拉機存貨存貨成本

35、成本 =1 美元美元/（拖拉機（拖拉機.期）（平均存貨水平）期）（平均存貨水平）延遲交貨延遲交貨 =5美元美元/（拖拉機（拖拉機.期）期） 他們現(xiàn)在想要對其中的一個計劃做出評價，他們現(xiàn)在想要對其中的一個計劃做出評價，這個計劃提倡在這個計劃提倡在正常時間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)正常時間內(nèi)保持穩(wěn)定的產(chǎn)出率出率，主要依賴，主要依賴存貨存貨平抑需求的波動，并平抑需求的波動，并允許允許積壓訂單待交貨積壓訂單待交貨的情況存在。他們打的情況存在。他們打算在第一期持有零庫存，制定綜合計劃。算在第一期持有零庫存，制定綜合計劃。假定正常情況下的穩(wěn)定產(chǎn)出率是每期生產(chǎn)假定正常情況下的穩(wěn)定產(chǎn)出率是每期生產(chǎn)300臺臺，共有，共有1

36、5名工人。名工人。綜合計劃工作表時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計預(yù)測預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出量產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 300 300 300 300 300 300 1800 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測產(chǎn)出預(yù)測存貨存貨 期初期初 期末期末 平均平均 延遲交貨延遲交貨100 100 0 (100) (200) 100 00100100200200200200100100 0 0 0 50 150 200 150 50 0 600 0 0 0 0 0 100100綜合計劃工作表（續(xù)）時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計成本

37、成本產(chǎn)出產(chǎn)出 正常正常 600 600 600 600 600 600 3600 加班加班 轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)包存貨存貨待發(fā)貨訂單待發(fā)貨訂單總計總計 50 150 200 150 50 0 600 0 0 0 0 500 0 500 650 750 800 750 1150 600 4700 考慮完上例，計劃者們決定重新制定一份考慮完上例，計劃者們決定重新制定一份可選方案，利用加班時間的工作來彌補產(chǎn)可選方案，利用加班時間的工作來彌補產(chǎn)出損失。下降后的正常情況下的產(chǎn)出是每出損失。下降后的正常情況下的產(chǎn)出是每期期280280單位，加班工作的最大產(chǎn)出則是每期單位，加班工作的最大產(chǎn)出則是每期4040單位。單位。綜

38、合計劃工作表時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計預(yù)測預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出量產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 280 280 280 280 280 280 1680 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測產(chǎn)出預(yù)測存貨存貨 期初期初 期末期末 平均平均 延遲交貨延遲交貨 80 80 20 (80) (180) 80 008080160160180180100100 0 0 0 40 120 170 140 50 0 520 0 0 0 0 0 8040 40 40 12080綜合計劃工作表（續(xù)）時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計成本成本產(chǎn)出

39、產(chǎn)出 正常正常 560 560 560 560 560 560 3360 加班加班 轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)包存貨存貨待發(fā)貨訂單待發(fā)貨訂單總計總計 0 0 0 0 400 0 400 600 680 850 820 1130 560 4640120 120 120 360 40 120 170 140 50 0 520 第三種選擇方案是，利用臨時工充實高峰第三種選擇方案是，利用臨時工充實高峰期需求。假設(shè)每聘用和培訓(xùn)一名臨時工需期需求。假設(shè)每聘用和培訓(xùn)一名臨時工需要耗資要耗資100100美元，而每名臨時工只能以每期美元，而每名臨時工只能以每期1515單位的生產(chǎn)率進行生產(chǎn)。單位的生產(chǎn)率進行生產(chǎn)。把所需單位數(shù)分配給產(chǎn)

40、出率為把所需單位數(shù)分配給產(chǎn)出率為1515的臨時工，的臨時工，需要需要8 8個工期。個工期。綜合計劃工作表時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計預(yù)測預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出量產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 280 280 280 280 280 280 1680 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測產(chǎn)出預(yù)測存貨存貨 期初期初 期末期末 平均平均 延遲交貨延遲交貨 120綜合計劃工作表時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計預(yù)測預(yù)測 200 200 300 400 500 200 1800產(chǎn)出量產(chǎn)出量 正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量 280 280 280 340

41、 340 280 1800 加班產(chǎn)量加班產(chǎn)量 轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)出預(yù)測產(chǎn)出預(yù)測存貨存貨 期初期初 期末期末 平均平均 延遲交貨延遲交貨 80 80 (20) (60) (160) 80 0080801601601401408080 0 0 0 40 120 150 110 40 0 460 0 0 0 0 0 8080綜合計劃工作表（續(xù)）時期時期 1 2 3 4 5 6 總計總計成本成本產(chǎn)出產(chǎn)出 正常正常 560 560 560 680 680 560 3600 加班加班 聘用聘用/解聘解聘存貨存貨待發(fā)貨訂單待發(fā)貨訂單總計總計 0 0 0 0 400 0 400 600 680 710 119

42、0 1520 560 5260 40 120 150 110 40 0 460400 400 800案例案例2：如何制定綜合生產(chǎn)計劃：如何制定綜合生產(chǎn)計劃 q 已知已知H公司公司2005年上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。年上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。q 為實現(xiàn)此進度安排為實現(xiàn)此進度安排, ,請采用四種不同的生產(chǎn)計劃方案進行選請采用四種不同的生產(chǎn)計劃方案進行選擇。擇。 1月2月3月4月5月6月 總計每月工作天數(shù)221921212220125安全庫存月需求預(yù)測量的25%需求與工作天數(shù)預(yù)測需求 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000庫存期初庫存 400件招聘與培訓(xùn)成本 $ 2

43、00.00/人庫存成本 $ 1.50/件月解聘費用 $ 250.00/人正常人工成本（每天8小時） $ 4.00/小時費用材料成本 $ 100.00/件缺貨損失 $ 5.00/件月分包成本 $ 20.00/件單位產(chǎn)品加工時間 5小時/件加班人工成本（1.5倍正常人工費用） $ 6.00/小時總生產(chǎn)計劃需要數(shù)據(jù)期初庫存需求預(yù)測量安全庫存（.25*需求預(yù)測量）生產(chǎn)需求量（需求預(yù)測量+安全庫存-期初庫存）期末庫存（期初庫存+生產(chǎn)需求量-需求預(yù)測量）1月2月3月4月5月6月400180045018504504503752752252751500 1100 900 1100 16004002752258

44、502252751150 172540027510002753751425375q 方案1增、解聘工人在需求量大時應(yīng)多雇傭工人，在需求小時可以裁減工人。這種做法不一定永遠可行，如對技術(shù)要求高的工種一般不能采取這種策略，因技術(shù)工人不是隨時可以雇傭到的。另外，工人隊伍不穩(wěn)定也會引起產(chǎn)品質(zhì)量下降和一系列的管理問題q方案2庫存調(diào)節(jié)在正常的工作時間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進行生產(chǎn)，以滿足最小的預(yù)測需求量。就是通過庫存來調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而維持生產(chǎn)率和工人數(shù)量不變。當(dāng)需求不足時，由于生產(chǎn)率不變，庫存就會積累起來。當(dāng)需求過大時，將利用庫存來滿足需求，庫存就會減少。q 計劃3 外包 維持正常工人不變，需求不能滿足部分采用外

45、包解決，風(fēng)險是：客戶有可能被別人拿走。q 計劃4加班加點 在正常工作時間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進行生產(chǎn), 加班完成其余生產(chǎn)需求量。方案1 ：增、解聘工人1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和生產(chǎn)需求量（根據(jù)表）所需生產(chǎn)時間（生產(chǎn)需求量5小時/件）每月工作天數(shù)每人每月工時（工作天數(shù) 8小時/天）所需人數(shù)（生產(chǎn)時間每人每月工時）新增工人數(shù)（假定期初工人數(shù)等于1月份的53人）招聘費（新增工人數(shù)$200）解聘人數(shù)解聘費（解聘人數(shù)$250）正常人工成本（所需生產(chǎn)時間$4）1850925022176530$00$0$370001425712519152470$06$1500$2850010005000211

46、68300$017$4250$20000850425021168250$05$1250$170001150575022176338$16000$0$230017258625201605421$42000$0$34000$5800$7000$160000方案2 ：庫存調(diào)節(jié)期初庫存每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間(工作天數(shù)8小時/天40人)實際生產(chǎn)量（可用生產(chǎn)時間5小時/件）需求預(yù)測量（根據(jù)表）期末庫存（期初庫存+實際產(chǎn)量-需求預(yù)測量）缺貨損失（缺貨件數(shù)$5）安全庫存（根據(jù)表）（正數(shù)）多余庫存（期末庫存-期初庫存）庫存費用(多余庫存$1.50）正常人工成本（$4）1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和4

47、00227040140818008$04500$0$28160819608012161500-276$13803750$0$24320-27621672013441100-32$1602750$0$26880-322167201344900412$0225187$281$2688041222704014081100720$0275445$688$2816072020640012801600400$04000$0$25600$1540$948$160000方案3 ：外包生產(chǎn)需求量（根據(jù)表）每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間(工作天數(shù)8小時/天25人)實際生產(chǎn)量（可用時間5小時/件）分包件數(shù)（生產(chǎn)需求量-實

48、際產(chǎn)量）分包成本（分包件數(shù)$20）正常人工成本（所需生產(chǎn)時間$4）1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和1850224400880970$19400$176001425193800760665$13300$152001000214200840160$3200$1680085021420084010$200$168001150224400880270$5400$176001725204000800925$18500$16000$60000$100000方案4 ：加班期初庫存每月工作天數(shù)可用生產(chǎn)時間（工人38人）固定生產(chǎn)量（可用生產(chǎn)時間5小時/件）需求預(yù)測量（根據(jù)表）加班前庫存量（期初庫存+固定

49、生產(chǎn)-需求預(yù)測量），近似整數(shù)加班生產(chǎn)件數(shù)加班成本（$30/件）安全庫存（正數(shù)）多余庫存（加班前庫存量-安全庫存）庫存費用正常人工成本1月 2月 3月 4月 5月 6月 總和40022668813381800-6262$18604500$0$26752019577611551500-345345$103503750$0$231040216384127711001770$02750$0$2553617721638412779005540$0225329$494$25536554226688133811007920$0275517$776$26752792206080121616004080$040

50、08$12$24320$12210$1282$152000四種計劃方案的比較新聘解聘多余庫存缺貨外包加班正常人工成本成本方案 1：增、解聘方案2庫存調(diào)節(jié)方案3外包方案4加班5800700000001600001728000094815400016000016248800006000001000001600000012820012210152000165492方案方案3 3的費用最小的費用最小選擇方案選擇方案3 3某公司生產(chǎn)銷售單一產(chǎn)品某公司生產(chǎn)銷售單一產(chǎn)品, ,現(xiàn)庫存量和以后現(xiàn)庫存量和以后6 6個月的月需求預(yù)測如下個月的月需求預(yù)測如下問題問題1 1月月基礎(chǔ)庫存基礎(chǔ)庫存需求預(yù)測需求預(yù)測20020

51、05005002 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月900900800800550550760760650650有關(guān)費用及其它有關(guān)資料如下有關(guān)費用及其它有關(guān)資料如下庫存維持費用庫存維持費用=100=100元元/ /單位單位* *月月招聘費用招聘費用=5=5元元/ /人人正常工資正常工資=2=2元元/ /小時小時月間工作日月間工作日=22=22天天現(xiàn)雇傭水平現(xiàn)雇傭水平=15=15人人遲供貨費用遲供貨費用=200=200元元/ /單位單位* *月月解雇費用解雇費用=10=10元元/ /人人單位所需作業(yè)時間單位所需作業(yè)時間=4=4小時小時/ /單位單位日作業(yè)時間日作業(yè)時間=8=8小時小時

52、以此為基礎(chǔ)評價以下兩種戰(zhàn)略的優(yōu)劣以此為基礎(chǔ)評價以下兩種戰(zhàn)略的優(yōu)劣 1 變化雇傭水平每月生產(chǎn)必要的量變化雇傭水平每月生產(chǎn)必要的量 2 生產(chǎn)每月平均所需量生產(chǎn)每月平均所需量, ,雇傭水平也按生產(chǎn)量適當(dāng)維持雇傭水平也按生產(chǎn)量適當(dāng)維持, ,且需求變化且需求變化 以庫存和遲供貨來解決以庫存和遲供貨來解決. .1.1.日程計劃類別日程計劃類別根據(jù)生產(chǎn)工程的類型根據(jù)生產(chǎn)工程的類型,日程計劃的具體內(nèi)容和方法不同日程計劃的具體內(nèi)容和方法不同-流水工程流水工程(line):組裝線或裝配產(chǎn)業(yè)組裝線或裝配產(chǎn)業(yè)-斷續(xù)工程斷續(xù)工程(intermittent or job shop):作業(yè)頻繁中斷作業(yè)頻繁中斷,流程不規(guī)則流

53、程不規(guī)則日程計劃日程計劃基本概念基本概念- -如果在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)單一產(chǎn)品如果在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)單一產(chǎn)品, ,資材的流程完全決定于工程設(shè)計資材的流程完全決定于工程設(shè)計, ,但生但生 產(chǎn)多種產(chǎn)品時產(chǎn)多種產(chǎn)品時, ,應(yīng)分配限定的資源應(yīng)分配限定的資源( (線體的生產(chǎn)能力線體的生產(chǎn)能力),),因此有日程計劃問題因此有日程計劃問題- -在同一條線體中生產(chǎn)幾種不同產(chǎn)品時在同一條線體中生產(chǎn)幾種不同產(chǎn)品時, ,一般采用批次生產(chǎn)方式一般采用批次生產(chǎn)方式, ,這時需要變更這時需要變更 生產(chǎn)線生產(chǎn)線- -在一條生產(chǎn)線上分配不同產(chǎn)品在一條生產(chǎn)線上分配不同產(chǎn)品, ,通過消盡期間法制定日程計劃通過消盡期間法制定日程計劃

54、2. 2. 流水工程的日程計劃流水工程的日程計劃期間消盡法期間消盡法- -各產(chǎn)品按經(jīng)濟性批量大小生產(chǎn)各產(chǎn)品按經(jīng)濟性批量大小生產(chǎn), ,產(chǎn)品生產(chǎn)順序根據(jù)庫存消盡期間產(chǎn)品生產(chǎn)順序根據(jù)庫存消盡期間, ,動態(tài)性選擇動態(tài)性選擇 ( (基本思路基本思路: :消盡期間短的產(chǎn)品先生產(chǎn)消盡期間短的產(chǎn)品先生產(chǎn), ,既從庫存少于未來需求的產(chǎn)品開始生產(chǎn)既從庫存少于未來需求的產(chǎn)品開始生產(chǎn)- -產(chǎn)品的消盡期間產(chǎn)品的消盡期間( (周周)=)=產(chǎn)品的現(xiàn)庫存量產(chǎn)品的現(xiàn)庫存量產(chǎn)品的周需求量產(chǎn)品的周需求量- -決定產(chǎn)品生產(chǎn)順序過程決定產(chǎn)品生產(chǎn)順序過程計算各產(chǎn)品的計算各產(chǎn)品的消盡期間消盡期間最小消盡期間最小消盡期間產(chǎn)品的經(jīng)濟產(chǎn)品的經(jīng)濟

55、生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量批量生產(chǎn)結(jié)束時批量生產(chǎn)結(jié)束時再計算消盡期間再計算消盡期間重復(fù)重復(fù)在某一組裝線生產(chǎn)線中不同的產(chǎn)品在某一組裝線生產(chǎn)線中不同的產(chǎn)品, ,各產(chǎn)品的信息如下各產(chǎn)品的信息如下, ,周生產(chǎn)率是組裝線只生產(chǎn)周生產(chǎn)率是組裝線只生產(chǎn)1 1種產(chǎn)品時的周生產(chǎn)能力種產(chǎn)品時的周生產(chǎn)能力產(chǎn)品產(chǎn)品需求資料需求資料A AB BC CD DE EF F庫存庫存( (個個) ) 合計合計2,1002,1005505501,4751,4752,8502,8501,5001,5001,7001,70020020010010015015030030020020020020010.510.55.55.59.89.89.59

56、.57.57.58.58.510,17510,1751,1501,1501,5001,5004504501,0001,0005005008008001,2001,200從現(xiàn)在的資料看產(chǎn)品從現(xiàn)在的資料看產(chǎn)品B B的消盡期間為的消盡期間為5.55.5周最短周最短, ,因此優(yōu)先生產(chǎn)因此優(yōu)先生產(chǎn), ,產(chǎn)品產(chǎn)品B B的經(jīng)濟批量的經(jīng)濟批量大小為方便用戶大小為方便用戶450450個個, ,周生產(chǎn)率為周生產(chǎn)率為900900個個, ,經(jīng)過經(jīng)過0.50.5周后生產(chǎn)結(jié)束周后生產(chǎn)結(jié)束. .之后計算過了之后計算過了0.50.5周時各產(chǎn)品的庫存量和消盡期間周時各產(chǎn)品的庫存量和消盡期間, ,0.50.5周后產(chǎn)品周后產(chǎn)品B

57、B的庫存是的庫存是550+450-0.5550+450-0.5* *100=950100=950其余的產(chǎn)品從基礎(chǔ)庫存中減去向其余的產(chǎn)品從基礎(chǔ)庫存中減去向0.50.5周間的需求周間的需求. .例如產(chǎn)品例如產(chǎn)品A A的的0.50.5周后庫存為周后庫存為2,100-0.52,100-0.5* *200=2,000200=2,000此方法反復(fù)計算下去此方法反復(fù)計算下去, ,那么今后那么今后3.53.5周按周按B-E-F-D-CB-E-F-D-C的順序生產(chǎn)的順序生產(chǎn)周需求周需求( (個個) )消盡期間消盡期間( (周周) )供給資料供給資料經(jīng)濟批量經(jīng)濟批量( (個個) ) 周生產(chǎn)率周生產(chǎn)率( (個個)

58、) 生產(chǎn)期間生產(chǎn)期間( (周周) )1,5001,5009009005005001,0001,0008008008008001.01.00.50.52.02.00.50.51.01.01.51.5上述內(nèi)容的圖表上述內(nèi)容的圖表產(chǎn)品產(chǎn)品0.50.5周末周末A AB BC CD DE EF F庫存庫存 合計合計2,0002,0009509501,4001,4002,7002,7001,4001,4001,6001,60010.010.09.59.59.39.39.09.07.07.08.08.010,05010,050消盡期間消盡期間1.51.5周末周末庫存庫存1,8001,8008508501,2

59、501,2502,4002,4002,0002,0001,4001,4009.09.08.58.58.38.38.08.010.010.07.07.09,7009,700消盡期間消盡期間3.03.0周末周末庫存庫存1,5001,5007007001,0501,0501,9501,9501,7001,7002,3002,3007.57.57.07.06.86.86.56.58.58.511.511.59,1759,175消盡期間消盡期間3.53.5周末周末庫存庫存1,4001,4006506509509502,3002,3001,6001,6002,2002,2007.07.06.56.56.3

60、6.37.77.78.08.011.011.09,1009,100消盡期間消盡期間-消盡期間法采用的動態(tài)日程計劃不是從最初的消盡期間直接制定整體消盡期間法采用的動態(tài)日程計劃不是從最初的消盡期間直接制定整體 日程計劃日程計劃,而是動態(tài)地每次只做一個批量的計劃而是動態(tài)地每次只做一個批量的計劃-消盡期間法雖然是不考慮庫存維持費用消盡期間法雖然是不考慮庫存維持費用,庫存不足費用庫存不足費用,需求的不明確需求的不明確 性等問題性等問題,但是明確表達生產(chǎn)線日程計劃的方法但是明確表達生產(chǎn)線日程計劃的方法-掌握各車間工作量的大概情況,估計訂購部品何時到,工作量是否超過 生產(chǎn)能力等.-但是在負荷分配中不制定作業(yè)