車站主體二襯注漿堵漏安全施工方案

1、目 錄第1章編制依據(jù) . . 31.1編制依據(jù)3第 2 章 工程概況32.1工程概況3第 3 章 主要施工方法63.1車站主體二襯滲漏原因分析63.2防水堵漏施工總體思路73.3施工方案及工藝83.4局部滲漏應(yīng)對方法9第 4 章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排44.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排表4第 5 章 資源配備安排45.1人員組織45.2設(shè)備配備55.3材料選擇5第 6 章 各項(xiàng)保證措施206.1施工技術(shù)管理措施206.2結(jié)構(gòu)防滲漏的措施206.3安全質(zhì)量保證措施2411/ 1學(xué)院路站車站主體二襯治水安全施工方案一、編制依據(jù)1、北京地鐵 XX號(hào)線一期工程 XX標(biāo) XXX車站主體二襯防水施工設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告

2、。2、我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理和機(jī)械設(shè)備配備能力。3、現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)及北京市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的地方性法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)。二、工程概況2.1 水文地質(zhì)本次勘察深度范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)四層地下水，地下水類型分別為上層滯水（一） 、潛水（二）、層間水（三）及承壓水（四）。擬建場地內(nèi)的地下水詳細(xì)情況見表 2-1 。表 2-1地下水特征表水位 / 水頭地下水 水位 / 水頭觀測含水層及其備注特征標(biāo)高埋深 (m)(m) 時(shí)間 性質(zhì)上層滯 / 6.10粉土層水（一） 43.08潛水粉土 / 2 層（二） 層間水 32.92 / 2 粉土層 15.58 （三）粉土具

3、微承壓層、粉細(xì)砂 21.80 性，水頭高 24.02 承壓水 27.28 約3（四） 層及圓礫層 3.0m2.2 設(shè)計(jì)概況XXX站為島式車站，有效站臺(tái)寬 14m，車站總長為 255.5m，標(biāo)準(zhǔn)段寬 23.3m，有效站臺(tái)中心里程右 K5+686.000，車站有效站臺(tái)中心處軌面高程 26.950m。車站主體采用暗挖法施工，其中中間跨 XXX路口為“柱洞法”單層段、東西兩側(cè)為“洞樁法”雙層段。西段暗挖雙層主體結(jié)構(gòu)部分長 74.05m，采用雙層三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段寬23.1m，高 15.95m，最厚覆土 8.15m；中段暗挖單層主體結(jié)11/ 1構(gòu)部分長 52.8m，采用單層三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)寬 24.5m

4、，高 10.6m，最厚覆土 13.3m。東段暗挖雙層主體結(jié)構(gòu)部分長 128.65m，采用雙層三聯(lián)拱結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段寬 23.1m，高 15.95m，最厚覆土 7.64m。車站東西兩端均接礦山法區(qū)間。三、主要施工方法滲漏是地下工程的常見病和多發(fā)病,長期滲漏會(huì)影響隧道正常使用,縮短結(jié)構(gòu)物的使用壽命,且水土流失和地下水位變化會(huì)造成地表建筑的不均勻沉降, 滲漏的危害性對城市地鐵來說尤為突出,可造成災(zāi)難性的事故。結(jié)構(gòu)外防水層破損車站主體二襯防水設(shè)計(jì)主要為土工布緩沖層+高分子自粘防水卷材( 厚 1.5mm) ，采用全封閉形式，施工縫采用遇水膨脹止水膠+水泥基滲透結(jié)晶+注漿管。主要目的是在迎水面形成一個(gè)隔水屏障

5、,將水封堵在結(jié)構(gòu)之外,但在實(shí)際施工過程中會(huì)由于施工原因而造成防水板少量破損，這是導(dǎo)致隧道出現(xiàn)局部滲漏原因之一。裂縫的存在地鐵車站裂縫分為規(guī)范裂縫和非規(guī)范裂縫,前者指設(shè)計(jì)施工中的變形縫、施工縫等有形裂縫,后者則指因某種原因造成的對結(jié)構(gòu)有害的受力裂縫或工藝裂縫,裂縫的存在是形成滲漏的主要原因、施工縫滲漏；前后兩次混凝土澆注表面不平整, 出現(xiàn)接縫錯(cuò)臺(tái),形成滲漏通道，致使混凝土結(jié)構(gòu)收縮時(shí)失去其膨脹能力而形成縫隙；施工縫混凝土表面鑿毛不規(guī)范, 造成新老混凝土的粘結(jié)不好；止水條敷設(shè)不牢靠, 澆筑混凝土?xí)r跑偏、變形；遇水膨脹膠條與基面不密貼或在澆筑混凝土前受水浸泡先行膨脹；膠條接頭處理不當(dāng)或施工縫處模板縫隙

6、處理不好, 混凝土跑漿。、變形縫滲漏變形縫滲漏；中埋式止水帶施工時(shí)不易固定 , 澆筑混凝土前固定較好 , 但澆筑中經(jīng)常產(chǎn)生位移。止水帶埋設(shè)位置偏移 , 變形管孔離開縫的位置 , 當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土收縮時(shí) , 因其變形能力差 , 被撕裂而失去防水功能。11/ 2誘導(dǎo)縫滲漏當(dāng)結(jié)構(gòu)變形、內(nèi)應(yīng)力增大時(shí), 誘導(dǎo)縫將首先開裂, 即將結(jié)構(gòu)開裂“誘導(dǎo)”到設(shè)置的誘導(dǎo)縫處張開,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)則因此而避免或減少開裂和滲水。地鐵車站為長條形結(jié)構(gòu), 長寬比很大 , 在荷載作用下一般按橫向受力的框架進(jìn)行而由車站的縱向彎曲、溫度、混凝土收縮等引起的結(jié)構(gòu)縱向受力較小 ,準(zhǔn)確的受力分析又比較復(fù)雜、困難, 主要采取構(gòu)造措施, 板內(nèi)縱向

7、鋼筋一般僅按構(gòu)造要求配置。如果構(gòu)造措施不足或不當(dāng), 往往導(dǎo)致結(jié)構(gòu)在使用過程中產(chǎn)生橫向開裂, 且由于裂縫沿縱向過于分散 ,易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 另外誘導(dǎo)縫一般使用止水帶和密封膠來達(dá)到裂而不滲的效果, 但如果施工不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生與施工縫同樣的滲漏現(xiàn)象。3.2防水堵漏施工總體思路3.2.1系統(tǒng)注漿首先應(yīng)對二襯結(jié)構(gòu)背后進(jìn)行回填注漿,預(yù)留 1/3回填注漿管， 待開挖至中板后在對回填注漿管進(jìn)行二次背后回填注漿，第三次注漿為專業(yè)分包，對施工縫預(yù)留注漿導(dǎo)管進(jìn)行化學(xué)漿液注漿，第四次注漿為局部滲水專業(yè)堵漏，使?jié){液在二次襯砌背后擴(kuò)散、凝結(jié)和固化 ,達(dá)到閉塞滲漏通道和加固結(jié)構(gòu)的目的。3.3防水堵漏施工方案及工藝3.3.1二襯背

8、后回填注漿施工、 孔位布置 : 在車站頂板拱頂位置，拱腰，以及仰拱位置分別預(yù)埋注漿管孔，布孔時(shí)盡量避開環(huán)向施工縫位置。水泥漿由 P.O42.5 號(hào)水泥和膨脹劑組成。、注漿漿液:其配合比為：水泥用量50kg ；膨脹劑用量5kg ；水用量 25kg: 、漿液配置；、注漿壓力 : 注漿壓力控制在0.3 1.5MPa,以克服管道阻力和二襯與初期支護(hù)防水板之間的空氣阻力 , 以防壓力過大而造成結(jié)構(gòu)變形。注漿前應(yīng)進(jìn)行試壓漿檢查, 試壓有四個(gè)目的 : 通過疏通裂縫 ,清理縫內(nèi)雜物；檢查裂縫的貫穿情況；檢查封閉層有無被壓漿沖破的薄弱點(diǎn)；判斷注漿流量、大概的飽和時(shí)間。試壓的壓力一般在0.3MPa 以下 , 做好

9、詳細(xì)記錄 , 供注漿時(shí)分析判斷。注漿順序沿線路上坡方向、從兩端拱腰開始向拱頂進(jìn)行注漿, :、注漿順序并采用隔孔注漿方式 ,使各孔漿液達(dá)到互補(bǔ)作用,提高注漿效果 , 避免漿液被滲漏水稀釋。11/ 33.4局部滲漏應(yīng)對方法變形縫滲漏水防水堵漏施工變形縫滲漏水防水堵漏原則：制定了“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合整治”的適應(yīng)于變形縫的防水堵漏原則。、 變形縫處設(shè)置接水盒（見圖5-1 ）5-1圖 、變形縫滲漏水防水堵漏施工方法清理原有嵌縫材料，平整界面；由專業(yè)分包施工隊(duì)制作灌注化學(xué)注漿材料用的半圓鐵皮通道；連接注漿管與半圓鐵皮；壓注化學(xué)注漿高分子材料堵漏寶。施工縫、砼裂縫滲漏水防水堵漏施工

10、只是注漿通道采用預(yù)留注漿管進(jìn)行，砼裂縫滲漏水防水堵漏方法與變形縫相同，施工縫、，再做密封材料和防水涂膜，最后覆蓋水泥砂漿保護(hù)層。漿液采用化學(xué)漿（屬專業(yè)分包）11/ 4四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排4.1二襯注漿施工進(jìn)度計(jì)劃安排表施工段劃起始時(shí)截止時(shí)備2013-7-232013-7-15-12013-8-202013-8-26-1軸頂 第一次回填注漿（水泥漿軸頂 第二次回填注漿（水泥漿-1軸頂2013-9-122013-9-1第三次施工縫注漿（化學(xué)漿液-1軸頂2013-9-202013-9-13第四次施工縫注漿 （化學(xué)漿液2013-7-302013-7-121-4軸頂 第一次回填注漿（水泥漿軸頂1-420

11、13-8-182013-8-25第二次回填注漿（水泥漿 軸頂1-42013-9-152013-8-26第三次施工縫注漿（化學(xué)漿液-4013軸軸頂板2013-10-52013-9-16第四次施工縫注漿（化學(xué)漿液）注：根據(jù)二襯施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排編制五、資源配備安排4.1人員組織防水標(biāo)準(zhǔn)車站主體二襯防水等級為一級，結(jié)構(gòu)頂部不允許滲漏水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。人員安排根據(jù)我部目前二襯的施工情況和項(xiàng)目部管理要求，為確保達(dá)到本工程項(xiàng)目的防水標(biāo)準(zhǔn)，由項(xiàng)目總工程師主抓此項(xiàng)工作，工程質(zhì)量技術(shù)部門具體負(fù)責(zé)，下設(shè)二名負(fù)責(zé)人，抽調(diào)具有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人（ 15 名）組建專門的二襯防水注漿施工班組。（見圖 4-1 組織

12、機(jī)構(gòu)管理體系圖）圖 4-1組織機(jī)構(gòu)管理體系圖11/ 5項(xiàng)目總工防水專項(xiàng)負(fù)責(zé)人工程部長電工試驗(yàn)注漿測量隊(duì)4.2設(shè)備配備注漿系統(tǒng)設(shè)備表）注漿班組配備注漿泵兩臺(tái)及其它附屬設(shè)備。（見 表 4-24-2注漿系統(tǒng)設(shè)備表表規(guī)規(guī)設(shè)備名設(shè)備名50mm34121.5三通轉(zhuǎn)芯1 儲(chǔ)漿13個(gè)m壓漿管接頭2 2吸漿管90mm鋼管配壓漿管膠管14 65mm2 個(gè)3壓塞螺母回漿管自配m80mm自配 15個(gè) 4壓塞螺母絲桿進(jìn)漿閘閥根 2 4YSB250/120 焊接管 50mm壓塞套管 5臺(tái)根壓漿泵2 16 4 QZB-60/6視壓漿孔徑?jīng)Q定壓塞活動(dòng)壓環(huán)6 0塊壓力表17個(gè) 8 6.0MPa 個(gè)輸漿管18 50mm鋼管橡膠止

13、漿塞視壓漿孔徑?jīng)Q定8 7付法蘭盤配墊塊 50mm 個(gè) 8 8輸漿管 1950mm輸漿管 固定環(huán) 2 塊視壓漿孔徑?jīng)Q定鉆桿 42mm21 2 壓漿管根 10 活接箍（頭）2094個(gè) 4條 高壓膠管接 25mm個(gè) 112混合器4.3材料選擇 工期及注漿材料在很大程度上直接影響到堵水防滲和結(jié)團(tuán)的效果，并關(guān)系到壓漿工藝、工程費(fèi)用。 選擇壓漿材料時(shí)，應(yīng)注意下列各點(diǎn)：漿液在受壓巖層中具有良好的滲入性。即在一定的壓力下，能滲到一定寬度的裂隙或空洞中去；漿液凝結(jié)成結(jié)石后，應(yīng)具有一定強(qiáng)度和粘結(jié)力；為便于施工和增大漿液的擴(kuò)散范圍，漿液需具有良好的流動(dòng)性；/ 6漿液具有良好的穩(wěn)定性，以免過早的產(chǎn)生沉淀，影響漿液的壓

14、注；六、各項(xiàng)保證措施7.1施工技術(shù)管理措施本工程的防水等級為一級，工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，斷面形式多， 斷面之間轉(zhuǎn)換頻繁，變斷面點(diǎn)的防水層難度大。保證隧道初支砼的密實(shí)度，確保防水層的鋪設(shè)與防水砼的澆筑質(zhì)量是本工程的重點(diǎn)。由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目總工主持，組織有關(guān)作業(yè)組對本工程結(jié)構(gòu)防滲漏設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，提高防滲漏質(zhì)量意識(shí)。所有施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并須考核后持證上崗。易發(fā)生滲漏部位施工前，由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等內(nèi)容的技術(shù)交底，讓作業(yè)組了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法。技術(shù)負(fù)責(zé)人直接參與施工，以確保工程質(zhì)量。 各部位完工后， 由質(zhì)檢工程師進(jìn)行工序檢查，合并格經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)入下道

15、工序。對易發(fā)生滲漏的部位，如防水層、變形縫及施工縫等部位需制定預(yù)防滲漏措施。7.2結(jié)構(gòu)防滲漏的措施本標(biāo)段結(jié)構(gòu)防水遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合整治”的原則，嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)及地下工程防水技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。各專職部門在施工中應(yīng)加強(qiáng)對薄弱環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的指導(dǎo)和監(jiān)督，并對出現(xiàn)的各種問題及時(shí)進(jìn)行處理，確保主體結(jié)構(gòu)和各種防水處理工程的施工質(zhì)量，提高工程自身的抗?jié)B漏能力?？茖W(xué)合理的安排各施工工序的作業(yè)時(shí)間， 尤其是防水作業(yè)， 應(yīng)保證為其施工提供一個(gè)良好的環(huán)境和充足的作業(yè)時(shí)間，以確保防水施工的質(zhì)量。為落實(shí)防滲漏的技術(shù)保證工作，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，一級保一級

16、。砼防開裂的技術(shù)措施結(jié)構(gòu)砼為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用防水砼，嚴(yán)格控制砼的配合比和坍落度。要求砼供應(yīng)商預(yù)11/ 7先通過試驗(yàn)選定收縮和泌水性小的砼配合比，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。在滿足泵送要求的條件下，坍落度應(yīng)盡量選用小值，以減小砼的收縮變形。結(jié)構(gòu)砼的拌制時(shí)要攪夠規(guī)定的攪拌時(shí)間，保證砼能攪拌均勻，并按預(yù)先規(guī)定好的施工順序分段分層進(jìn)行澆筑，振搗密實(shí)。安排專人， 并用較長時(shí)間用噴淋養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)砼，通過及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，控制砼的干縮， 可以減少砼開裂。防水處理防水材料進(jìn)場必須具有產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)保書。施工前會(huì)同監(jiān)理隨機(jī)取樣，進(jìn)行復(fù)試，合格后才能用于防水工程施工。防水層施工前基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有突出的尖角、鋼筋

17、頭、凹坑和表面起砂現(xiàn)象；基層表面應(yīng)清潔干燥，無污物，無漏水點(diǎn)。圍護(hù)與防水層之間的空隙，進(jìn)行壓注水泥漿，避免空隙形成水囊。防水層施工完后，應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程檢查簽證，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行砼施工作業(yè)。特殊部位的防水處理是防止主體結(jié)構(gòu)滲漏的重要工序。在處理變形縫和施工縫時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求施工，灌砼前清除施工縫面層浮碴、鑿毛表面。7.3防水質(zhì)量保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的二襯工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由總工程師主抓二襯注漿堵水工作。施工前對按照技術(shù)規(guī)范要求對班組進(jìn)行防水技術(shù)培訓(xùn)，作到心中有數(shù)，保證防水施工質(zhì)量。作業(yè)班組實(shí)行責(zé)任包干，具體負(fù)責(zé)。施工過程中，全程跟蹤檢查控制質(zhì)量，并有詳細(xì)的記錄。在結(jié)構(gòu)砼

18、施工時(shí)，首先從砼的配比、運(yùn)輸、入模振搗、綜合控溫和及時(shí)養(yǎng)護(hù)方面，防止砼開裂，即確保砼自防水。為確保注漿漿液的強(qiáng)度, 二襯注漿人員在注漿過程中要嚴(yán)格按照漿液的水灰比進(jìn)行調(diào)漿, 在滿足水灰比的情況下 , 還要在注漿過程中有專人對漿液進(jìn)行攪動(dòng) , 以保證漿液的均勻 . 二襯注漿壓力不能太大, 要隨時(shí)關(guān)注壓力表 , 進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)壓 , 以防壓力過大將二 11/ 8襯砼壓裂 . 對于輕微的滲水先以堵為主, 對于水量比較大的局域要有次序的進(jìn)行注漿, 達(dá)到”步步為營 , 依次殲滅”的效果 .7.3.1 變形縫、施工縫防滲漏保證措施首先按規(guī)定施作變形縫、留置并處理施工縫及施工接口。變形縫的止水帶、 填充材料的

19、性能和規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。分次澆筑砼時(shí)，清除原砼表面的浮漿及脆弱表層，對砼表面進(jìn)行鑿毛， 漏出粗骨料， 使其表面呈凹凸不平狀，用高壓水沖洗表層，徹底清除原砼表面的泥土，松散骨料及雜物，讓砼表面充分吸水，濕潤。變形縫的止水帶安裝應(yīng)順直，安裝位置和方法正確，止水帶不穿孔或用鐵釘固定。止水帶內(nèi)外側(cè)砼應(yīng)均勻，水平灌注，搗固密實(shí)，保證止水帶與砼牢固結(jié)合，接觸止水帶處的砼不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。施工縫施工質(zhì)量保證措施有以下幾點(diǎn)：a、兩個(gè)居中：一是鋼板止水帶在施工縫中居中。二是鋼板止水帶自身上下居中。b、止水鋼板焊縫要連續(xù)、飽滿。c、保護(hù)鋼板，防止損傷。d、嚴(yán)控施工縫附近的砼密實(shí)度。應(yīng)對措施：、嚴(yán)把防水材料進(jìn)場前的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。、成立專業(yè)防水班組，并設(shè)專業(yè)技術(shù)人員管理。制定嚴(yán)格的檢查標(biāo)準(zhǔn)及獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)把防水層施工質(zhì)量，實(shí)行防水層100%檢驗(yàn)。、施工中 , 技術(shù)人員認(rèn)真檢查， 指導(dǎo)專職人員對每道工序按照工藝細(xì)則進(jìn)行精心操作, 凡檢查驗(yàn)收不合格者，責(zé)令操作者立即予以糾正, 絕對不遷就。上道工序糾正不合格不準(zhǔn)進(jìn)